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化工實習報告

時間:2024-10-26 06:44:12 實習報告 我要投稿

化工實習報告

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告不再是罕見的東西,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。我們應當如何寫報告呢?以下是小編收集整理的化工實習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

化工實習報告

化工實習報告1

  一、實習的目的:

  1、在完成基礎理論課和部分專業(yè)課教學后的一次實踐教學環(huán)節(jié),通過實習,把理論知識和生產實踐相結合,提高生產實踐能力,加深學生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發(fā)學生學習專業(yè)理論知識的興趣。

  2、為后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識,進一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎理論、基本技能,并能分析解決一定實際問題。

  二、實習教學內容及要求:

  1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點,了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用,并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容,重點掌握其工藝過程。

  2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法,生產管理情況,主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。

  3、結合以前所學的知識,對實習工廠現(xiàn)存的技術問題提出自己的看法,并提出解決意見和建議,培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過實習了解本專業(yè)在國民經濟建設中的重要作業(yè),提高進一步學習本專業(yè)的興趣和積極性。

  4、實習期間,學生應嚴格遵守工廠的一切規(guī)章制度,注意不影響生產,不隨意觸動設備,牢固樹立安全第一的思想;應虛心向有經驗的工人師傅學習,向有經驗的工程技術人員學習,廣泛積累感性認識,培養(yǎng)實踐能力。

  三、實習單位介紹:

  湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力,是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業(yè)。公司技術中心為省級技術中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。

  四、生產實習:

  實習項目包括領取安全帽,安排住宿和發(fā)放飯卡,聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村,參加安全知識講座并進行安全知識測試,在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

  尿素工段實習情況本次實習主要以研究工藝流程為主,尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多,短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向,只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨,第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里,設備有數(shù)十個。流程圖可以簡化為五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳,原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股,分別是液氨和二氧化碳,加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看,液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨(含少量二氧化碳)進入合成塔,甲銨在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨,塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂,與原料二氧化碳發(fā)生氣提,二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔,塔頂?shù)臍怏w進入高洗器,同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器,利用甲銨吸收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高鉀冷,高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣,其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段,只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

  尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續(xù)性強,工藝復雜;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點;高溫高壓設備多;自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是:

  凈化后的空氣指標是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫,主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重,并且能使催化劑中毒,對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳,加壓效率要最大化。對于變脫來說,溫度越低,安全系數(shù)越高,催化劑的壽命越大,當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制,要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉化為醇或烴,

  操作壓力為14Mpa。

  我們分別查看不同的裝置,各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向,實際生產路線遠比流程簡圖復雜,許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室集體討論,得出初步結論,之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方,并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上,也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要,一個人的力量是弱小的,合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌,詢問別人要禮貌,也要膽大,不能太羞澀,學會與人交流,盡管有些人不是十分熱情,但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心,不亂動設備和開關,以免出現(xiàn)事故,要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器,對我們所學習的專業(yè)有了更清醒的認識,雖然沒有那么光鮮,但對我們的日常生活卻是至關重要的。

  磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些,實習情況與前面類似,主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸,主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。

  三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在進行濃縮,其優(yōu)點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮,最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿,在用泵將礦漿輸送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取,輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾,在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法,可以提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時,蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa,溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應,在用氫氧化鈉進行吸收,生產的氟硅酸鈉可以另作它用。

  制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備,年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上,主要是為了防止升華硫的產生,在余熱鍋爐時與水進行換熱,使在一次轉化時的溫度達到400多度,目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。

  五、實習心得體會:

  這次能有機會去三寧化工去實習,我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天,但是卻學到不少知識,而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中,在工人師傅的帶領下,我們到各個廠區(qū)參觀,詳細的'了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區(qū),我們了解了工廠,見到了工人工作和生活的情況。

  生產實習是我們學校為培養(yǎng)高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié),是將學校教學和生產實際相結合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務骨干打下良好的基礎。

  通過十一天的實習,我覺得自己有很大的收獲:對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了一定的了解,這些知識不但在平時的課堂學習中很重要,而且在公司化工產品設計和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業(yè)有了感性的認識,并不完全了解。對于實際的生產情況、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯(lián)系,但只有親身經歷過,親自去認真學習過,才能找出這之間的不同。而且,生產實習,也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺,必須認真對待和珍惜。

  總的來說,這次實習,讓我收獲頗多,不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來,如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導,這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。

化工實習報告2

  一、生產實習目的

  生產實習是整個教學活動中不可缺少的重要組成部分,是實踐教學的主要環(huán)節(jié)之一,通過生產實習可以達到一下目的:

  1.通過生產實習,使學生得到實踐動手的培養(yǎng),獲得更多的感性認識,從而增加學生對理論知識的更深層次的理解,為今后的理論學習創(chuàng)造一個良好的條件。

  2.通過生產實習,為學習專業(yè)課做好準備。在已經學習過的理論基礎課程和技術基礎課程的前提下,通過生產實習,使學生了解本專業(yè)的實際情況,建立必要的感性認識,從實踐方面為學習專業(yè)課大好基礎。

  3.理論與實踐相聯(lián)系。理論來源與實踐,同時又必須受實踐的檢驗,與專業(yè)課和基礎課相比較,它與實際生產的聯(lián)系更為密切,更為直觀。通過生產實習,能把專業(yè)課與實際生產更好的聯(lián)系起來,真正把專業(yè)課學好,為靈活運用理論知識解決實際生產中的問題,盡快適應今后的工作大好基礎。

  4.為盡快適應今后的工作做準備。通過生產實習,使學生了解工廠、起業(yè)研究所等單位的組織機構、基本現(xiàn)狀,管理模式及其發(fā)展前景。同時能更好地培養(yǎng)學生的勞動技能和創(chuàng)新意識。

  5、針對學校所設的應用化工技術專業(yè)課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的本專業(yè)知識、提高實際動手能力和操作能力。

  二、實習場所概況

  河南開祥化工有限公司是于XX年11月26日經河南省工商局注冊成立的一家中外合資企業(yè)。由河南開祥電力實業(yè)股份有限公司、香港信原實業(yè)有限公司、義馬科億化工投資有限公司、義馬科爾化工投資有限公司合資注冊,注冊資金2.76億元人民幣。公司總投資60億元人民幣,規(guī)劃建設100萬噸/年甲醇,5萬噸/年1,4—丁二醇,20萬噸二甲醚等項目。其中一期25萬噸/年甲醇項目已正式投產。

  公司地處中原腹地百里煤城義馬市,北臨301國道和連霍高速,南望隴海鐵路,交通十分便利?傉嫉孛娣e375畝,是義馬煤化工基地的標志性項目。

  公司甲醇生產煤氣化裝置采用目前世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化技術、氣體凈化采用德國林德公司開發(fā)的低溫甲醇洗工藝,甲醇合成采用魯奇低壓合成工藝。生產裝置和公用工程設施實行dcs集中控制。國際先進的技術和精良設備,成熟可靠的工藝流程,保證了生產系統(tǒng)的穩(wěn)定運行及高標準的產品質量。公司主產品精甲醇質量達到國家標準(gb338-92)優(yōu)級品和美國aa(o-m-232maa)標準,并能滿足客戶的特殊需要。

  三、實習記錄

  shell煤氣化工藝原理:shell煤氣化在高溫加壓條件下進行,該氣化工藝是目前世界上最先進、最典型的第二代煤氣化工藝之一。按進料方式,shell煤氣化屬氣流床氣化,煤粉、氧氣并流進入氣化爐內,在極為短暫的'時間內完成升溫、揮發(fā)份脫除、裂解、燃燒及轉化等一系列物理和化學過程。氣化爐的反應在高溫加壓條件下發(fā)生多相反應,影響因素較多,其過程極為復雜,理論上一般認為存在如下反應:cmhn+(m+n/4)o2=mco2+n/2h2c+o2=2coc+o2=co22co+o2=2co22h2+o2=2h2oc+h2o=co+h2co2+h2=co+h2och4+h2o=co+3h2c+co2=2coch4=c+2h2此外,還可能有副反應發(fā)生:cos+h2o=h2s+co2

  c+o2+h2=hcooh

  n2+3h2=2nh3

  n2+h2+2c=2hcn

  由于氣化爐內溫度很高,在有氧存在的條件下,碳、揮發(fā)份及部分反應產物(如氫等)以發(fā)生燃燒反應為主;在氧氣消耗殆盡之后發(fā)生碳的各種轉化反應,即過程進入到氣化反應階段,最終形成以co、h2為主的煤氣離開氣化爐。

  shell煤氣化單元介紹:1100單元磨煤與干燥1200單元加壓與輸送1300單元煤氣化1400單元除渣1500單元除灰1600單元濕洗1700單元初步水處理3000-3600單元公用工程

  1、氣化用合格粒度(粒度≤30mm的)的原料煤,由原、燃料煤貯運系統(tǒng)通過帶式輸送機分別送入磨前碎煤倉。碎煤倉中的原料煤通過稱重給煤機送到煤磨中磨粉,同時根據(jù)原料煤的流量,按一定比例加入石灰石粉,石灰石粉來自石灰石倉。從熱風爐(燃料為合成氨合成弛放氣,開工時采用柴油)產生的熱煙氣在熱風爐中與循環(huán)氣、低壓氮氣和由稀釋風機送入的冷空氣調配到需要的溫度的熱惰性氣體送到煤磨中,在磨粉的同時,經磨機出口處旋轉分離器分選將粗顆粒分選返回磨機,干燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分離收集,分離收集的煤粉經旋轉給料器、螺旋輸送機送入煤粉貯倉中貯存。分離后的尾氣經循環(huán)風機加壓后大部分循環(huán)至熱風爐循環(huán)使用,部分排入大氣。為控制系統(tǒng)惰性化,磨煤干燥系統(tǒng)設置o2、co濃度在線分析,根據(jù)需要補充氮氣。中速磨配備有密封風機和潤滑、液壓系統(tǒng),并設置了設備檢修用的過軌懸掛起重機,整個系統(tǒng)(包括中速磨)消防用氣及噴吹清灰用氣均采用氮氣。

  2、煤粉貯存在煤粉貯倉中,在鎖斗處于常壓狀態(tài)時,打開上閥,使煤粉貯倉的煤粉流入鎖斗,料滿后關閉上閥,通入高壓二氧化碳氣體加壓至5.2mpa后打開下閥使煤粉自流進入煤粉給料倉中,卸完后關閉下閥,排出二氧化碳氣體,鎖斗內降至常壓再重復上述流程。煤粉給料倉中的煤粉由管道送往氣化爐噴嘴。煤粉貯倉排出的氣體、鎖斗減壓或氣化爐噴嘴調試排氣經煤粉貯倉倉頂袋濾器收塵后排入大氣,分離收集的煤粉經袋濾器排粉螺旋排入煤粉倉。袋濾器采用氮氣噴吹清灰。

  3、來自粉煤給料罐的粉煤,用高壓氮氣送至煤氣化燒嘴。同時,來自空分的加壓氧氣經預熱后也進入氣化燒嘴。氣化爐為立式壓力容器,爐內為水冷壁組成的氣化室,煤氣化燒嘴位于氣化室中下部,燒嘴二個一組對稱布置。由煤氣化燒嘴噴入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高溫下,瞬間完成煤的氣化反應,生成(co+h2)含量很高且夾帶飛灰的粗煤氣,由下向上從氣化爐頂排出。為防止飛灰粘結在后序設備,在爐出口處噴入循環(huán)返回的低溫煤氣,將其急冷至900℃,使飛灰成為固態(tài),再進入合成氣冷卻器回收熱量,煤氣溫度降至320℃左右進入后序設備。高溫粗煤氣的大量顯熱,在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內得到回收,根據(jù)蒸汽平衡,可產生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽,為保證上述設備的運行安全,氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均采用循環(huán)泵強制循環(huán)操作。原料煤中的灰分,在高溫下大部分呈熔融態(tài),沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中,脆裂固化成細小顆粒,經集渣罐定時排至渣池,由撈渣機將其取出再轉運至渣場。

  4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰,通常飛灰約占氣化用煤的灰含量的20~30%,對粗煤氣的凈化,殼牌煤氣化工藝采用干法除塵和濕法洗滌相結合工藝,使出口煤氣中含灰量小于1mg/nm3。

  5、干法除塵采用高溫陶瓷過濾器,經過濾后,煤氣中含灰量通常小于5mg/nm3,位于過濾管外灰塵采用高壓氮氣反吹后回收,經過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐。由于飛灰的粒度很細,含碳量小于5%,不含水分,可作為水泥行業(yè)配料。從干法除塵器出來的部分煤氣進循環(huán)氣壓縮機,加壓后送煤氣化爐作為冷激煤氣。經過干法除塵后煤氣,再經文丘里和洗滌塔,用水洗去殘余灰塵,同時除去鹵化物、hcn和nh3等雜質。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和,溫度約165℃,送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統(tǒng)的補充水,大部分由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔,飽和煤氣,以減少下游變換工序蒸汽消耗。

  6、從洗滌塔排出的含灰排放水,大部分循環(huán)使用,為防止污染物的累積,抽出部分排水、經過氣提、澄清后再加以回收,少量送污水處理系統(tǒng)。由于殼牌煤氣化是在高溫下進行,因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統(tǒng)設置相對簡化。

  四、實習總結

  本次實習我們主要是學習煤氣化生產崗位的化工流程。

  第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我的崗位是煤氣化,崗位的主操負責帶我生產學習,現(xiàn)在的化工廠自動化程度比較高,大部分是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現(xiàn)在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養(yǎng)活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現(xiàn)這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

  剛來的的時候由于沒有工作經驗和恐高,每天來來回回在七十多米的氣化框架巡檢成了我不可越過的障礙。但該面對的始終要面對,在克服內心的恐懼后,當我再次站在七十四米的工作平臺時頓時有一種一覽眾山小的感覺。經過幾天的巡檢我對現(xiàn)場不在是當初的那樣陌生,生產中的大設備也能記著幾個。但這些對于今后的工作是遠遠不夠的,那些包著白色鋁皮的管道或上或下的在氣化框架上穿梭著。中間貫穿著上百個壓力調節(jié)閥、流量調節(jié)閥、檢測儀表、測量儀表,大大小小的手閥更是不計其數(shù)。我所要做的首先是要了解和熟記這些管道的流程走向和管道中的介質、作用,操作壓力、溫度。閥門的位號和作用以及分布的位置,球閥、截止閥、蝶閥、止逆閥。腦袋里被這些閥門塞得滿滿的,那幾天晚上我失眠了。記了忘,忘了還記,利用巡檢的時間我每天手里拿著厚厚的pid流程圖在現(xiàn)場對管道和閥門。當我第一次拿到pid流程圖時我根本看不懂畫的是啥,要命的是整張圖上基本全是英文。本身英語不是很好,再加上那些詞匯過于專業(yè)。pid對于我來說簡直是天書感覺無從下手。人生的道路在我眼里也變得迷茫起來,和我在現(xiàn)場的其他幾個工友看到我這種情況開始熱心的幫助我,由于大家都是剛出校門的大學生,彼此有更多共同的語言溝通起來也不那么吃力,在他們的幫助下我開始從最簡單的圖例和英文縮寫含義,管道、儀表編號含義記起。天道酬勤,在在我的不懈努力下被我視為天書的pid也不再是當初那么難,那些剛來時感覺陌生的管道的閥門一天天的和我熟悉起來。

  由于廠里的大專生較多,作為?飘厴I(yè)的我在這里沒有任何的優(yōu)勢可言。通過與本科生與研究生的接觸,我發(fā)現(xiàn)文化水平可能永遠是我們今后工作生涯中無法逾越的一道障礙。從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。同時通過與老員工的接觸使我認識到,他們的經驗和熟練程度是我在課本上學不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

  不知不覺來到開祥化工已經三個多月了,從時間上來講雖然短了些;但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己。

化工實習報告3

  一、實習目的

  終于等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學,盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。

  擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

  其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。

  學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。

  銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。

  同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的`加工、裝配和修理等工作。

  與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內容

  本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

  5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  銑工的實習目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

  我的實習經歷

  1.第一節(jié)理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

  2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法。

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