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化工的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-07-04 21:45:18 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

【實(shí)用】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告匯編六篇

  在現(xiàn)在社會(huì),越來越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告,其在寫作上有一定的技巧。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢?下面是小編收集整理的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【實(shí)用】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告匯編六篇

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  (一)、實(shí)習(xí)簡述

  這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

  (二)、實(shí)習(xí)工作說明

  我們這次實(shí)習(xí),主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個(gè)車間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們詳細(xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo),對工廠的`管理制度也進(jìn)行了簡單的了解,在實(shí)習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

  (三)、實(shí)習(xí)單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史

  (1)、 玉龍集團(tuán)

  成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司, XX年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業(yè)"、"精神文明工廠"、"全國環(huán)境優(yōu)美工廠"等殊榮。"裕農(nóng)"牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。 98年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。

  目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在"質(zhì)量第一、用戶至上"的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強(qiáng),XX年公司"裕農(nóng)"牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,XX年被評為成都市模范企業(yè)。

  玉龍公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠,成都科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

  作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠, 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個(gè)具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區(qū)的納稅大戶之一。

  “玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

  玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

  當(dāng)時(shí),在這個(gè)企業(yè)****有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營部門30多個(gè),造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個(gè)分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。成都化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一、實(shí)習(xí)目的與要求

  20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”、工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)、本次實(shí)習(xí)主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施,設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度,同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)、

  透過生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)到達(dá)以下基本要求:1、認(rèn)識并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質(zhì)、

  二、實(shí)習(xí)資料、原理與總結(jié)

  在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn),而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)刻、

  1、燕山石化

  我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進(jìn)入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識,使我們對龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、

  2、煉油廠

  燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標(biāo)語)

  3、常減壓蒸餾裝置

  常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實(shí)現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年,每年可向社會(huì)帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng);有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽(yù)、

  4、催化裂化裝置

  催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的'重要方法之一、它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)、總反應(yīng)呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定、反應(yīng)過程需要兩個(gè)部件來完成,即反應(yīng)器和再生器、反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌,進(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥回到提升管反應(yīng)器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應(yīng)過程來的

  高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進(jìn)入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{、富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回?zé)捰突氐椒磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)、油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé),另一部分?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、

  三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢、首先,三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油(比如大慶出的油)、

  5、化工一廠

  化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人、

  化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī),一臺乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺二元制冷壓縮機(jī)、

  這套裝置的生產(chǎn)流程如下:(好聽的微信名字)

  裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

  裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預(yù)熱后,在裂解爐內(nèi)裂解,原料在進(jìn)爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應(yīng)的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時(shí)產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進(jìn)入汽油分離塔,在塔中將進(jìn)料分離為塔底的循環(huán)和一個(gè)側(cè)線餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機(jī),急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳?xì)浠衔飪上嘁簩,急冷水?jīng)熱量回收后循環(huán)使用,分出的冷凝輕質(zhì)碳?xì)浠衔,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進(jìn)入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機(jī)、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的五段離心式壓縮機(jī)壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個(gè)堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、

  化工一廠的這套裝置具有七個(gè)明顯的特點(diǎn):一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機(jī)采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機(jī)上采用了注水工藝,在制冷壓縮機(jī)上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、

  在燕山石化的實(shí)習(xí)中,燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實(shí)習(xí)順利且快樂;技術(shù)員師傅毫不保留的指導(dǎo),讓我們的實(shí)習(xí)生活十分充實(shí),收獲無數(shù);同組同學(xué)用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關(guān)心,讓我的實(shí)習(xí)生活多了一些溫暖、雖然,實(shí)習(xí)只有短短的一天時(shí)刻,但是在帶隊(duì)老師的精心安排下,我們集中學(xué)習(xí)了煉油和裂解兩個(gè)重要過程,同時(shí)也對《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書本知識有了更加實(shí)際的明白,也認(rèn)識到了書本上所學(xué)的知識和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的、

  1、北京金魚科技股份有限公司

  第二日上午的實(shí)習(xí)是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進(jìn)行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠,目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、

  在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi),最顯眼的就是那套從西班牙進(jìn)口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進(jìn)廠內(nèi)的,在當(dāng)時(shí)算是十分先進(jìn)的設(shè)備了、齊全套流程如下:

  空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

  在那里有些細(xì)節(jié)值得注意,工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達(dá)140瓶/分鐘,據(jù)我實(shí)際測試后得到更為準(zhǔn)確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進(jìn)一步發(fā)展,不能把握市場規(guī)律進(jìn)行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟(jì)學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點(diǎn)的、比如說它實(shí)現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動(dòng)化過程,操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、

  上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關(guān)聯(lián),因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進(jìn)行五步操作:熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點(diǎn)以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機(jī)和空氣干燥器組成的,其中冷凍機(jī)是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構(gòu)成酸霧、當(dāng)空氣和硫磺均已進(jìn)行過預(yù)處理后,就要進(jìn)行轉(zhuǎn)化了,這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應(yīng)過程中放出超多的熱,會(huì)被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當(dāng)三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)

  磺化結(jié)束后,表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、

  透過在北京金魚科技股份有限公司的見習(xí),我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備,包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復(fù)雜、但是也發(fā)現(xiàn),國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態(tài)度較為松懈等,這些都嚴(yán)重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此,我們就應(yīng)引以為鑒、

  2、北京東陶有限公司

  參觀北京東陶公司是在實(shí)習(xí)的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團(tuán)有限職責(zé)公司、日本東陶機(jī)器株式會(huì)社、日本三井物產(chǎn)株式會(huì)社共同出資興辦的中日合資企業(yè),注冊資本1500萬美元,現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及其銷售,年產(chǎn)量50萬件、

  透過對東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)、一個(gè)成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟:

  原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、臺資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說,具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的,去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識,了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識,提高了對所學(xué)知識觀察和分析實(shí)際問題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長,但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下,我感覺受益匪淺,對此次實(shí)習(xí)十分肯定。

  一、實(shí)習(xí)目的

  通過對德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí),初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn),并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí),了解其工作原理。

  在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識后,通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固書本知識,學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能,豐富與提高理論知識;同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。

  二、實(shí)習(xí)單位

  連云港德邦化工有限公司

  企業(yè)簡介:江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19XX年,19XX年投產(chǎn),是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過30年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19XX年兼并一個(gè)企業(yè),托管一個(gè)企業(yè),1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億,銷售收入2.1億,實(shí)現(xiàn)利潤1200萬元,企業(yè)被評為(或命名)無泄漏工廠二級計(jì)量單位,市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號,省、市邯鋼先進(jìn)單位,蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

  主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)實(shí)習(xí)過程

  進(jìn)廠第一天由學(xué)長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹,并講述一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。

  (二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)

  1、過程

  氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時(shí)的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時(shí),向母液中加入食鹽細(xì)粉,而使NH4Cl 單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。

  3、特點(diǎn)

  針對索爾維法生產(chǎn)

  純堿時(shí)食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗(yàn),在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來,作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì),在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下,經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗(yàn),分析了20xx多個(gè)樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度,贏得了國際化工界的極高評價(jià)。19XX年,中國化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來生產(chǎn),簡化了生產(chǎn)設(shè)備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

  侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的,離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

  (三)氨合成過程

  1、基本工藝步驟

  實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個(gè)步驟:氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

  (1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預(yù)熱和合成

  (3)氨的分離

  (4)氣體的循環(huán)

  (5)惰性氣體的排除

  (6)反應(yīng)熱的回收利用

  2氨合產(chǎn)工藝的選擇

  考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時(shí),必須遵循三個(gè)原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

  氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利, 但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟,經(jīng)濟(jì)性比較好,在15~30Pa的范圍內(nèi),功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的, 是節(jié)能的主要方式之一。

  本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱,塔型選擇見設(shè)備選型部分。

  3 生產(chǎn)流程簡述

  氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端,經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi),從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合,一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進(jìn)入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。

  四、石灰乳制備的原理及工藝條件

  (一)石灰乳制備的原理

  1.消化反應(yīng)

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的.反應(yīng)。

  2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)

  消石灰,細(xì)粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務(wù)二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出;}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

  精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

  1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應(yīng):Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學(xué)反應(yīng)為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

  2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法,反應(yīng):Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++

  三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn):成本低廉,適用于海鹽。缺點(diǎn):氨損失大,流程較復(fù)雜

  鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn) 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

  圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化

  一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

  (一)化學(xué)反應(yīng)

  1.氨水生成反應(yīng) NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

  2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

  3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)

  (二)化學(xué)平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

  (三)原鹽和氨溶解度的相互影響

  1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

  2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。

  (四)吸氨熱效應(yīng) 熱效應(yīng):溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結(jié)晶堵塞管道,且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。

  (五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

  根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

  2.溫度的選擇

  鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。

  低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

  否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

  3.吸收塔內(nèi)壓力

  為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

  (三)氨鹽水碳化的工藝條件

  1.碳化度 生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%~190%。

  (四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此,碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。

  1.溫度

  在開始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi),降溫速度可以稍快一些,因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。

  2.添加晶種

  當(dāng)碳化過程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過飽和時(shí),并無結(jié)晶析出,但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì),就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。 應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是加晶種的部位和時(shí)間,晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。

  (二)碳化塔的操作控制條件

  1.碳化塔的結(jié)構(gòu) 氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要,后來改為兩段進(jìn)氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

  2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過高,尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

  (2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結(jié)晶析出。

  (3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進(jìn)氣量不足時(shí),反應(yīng)區(qū)下移,導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小,產(chǎn)量下降。反之,則反應(yīng)區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

  (4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

  (5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中,塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備:過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機(jī)和離心過濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡單,動(dòng)力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國內(nèi)廠家較少采用。 轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

  重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行

  1-皮帶輸送機(jī);2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機(jī);4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機(jī);6-地下螺旋輸送機(jī);7-喂堿螺旋輸送機(jī);8-斗式提升機(jī);9-分配螺旋輸送機(jī);10-成品螺旋輸送機(jī);11-篩上螺旋輸送機(jī);12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴(kuò)容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

  洗水

  內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件: (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全,爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜,過熱溫度應(yīng)達(dá)到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工藝條件

  (一)氨回收的基本原理

  1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出

  2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預(yù)灰桶:結(jié)合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設(shè)備及管道堵塞。

  (二)蒸氨工藝流程 1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

  六、上機(jī)實(shí)習(xí)

  上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

  七、實(shí)習(xí)心得

  雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間,但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步,更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

  通過這次實(shí)習(xí),我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來說,自身的責(zé)任重大,關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實(shí)際運(yùn)用能力,并對以后就業(yè)有了新的認(rèn)識。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識體系,并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始,我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí),彌補(bǔ)自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。

  即使我們在學(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹,但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中,所以我們在實(shí)習(xí)過程中會(huì)遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學(xué)知識與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為,我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí),以便于我們更好地學(xué)以致用。

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  工廠實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間主要的一門課程,我們對此十分期待,迫切希望能夠?qū)⑽覀兊睦碚撝R與工廠實(shí)踐結(jié)合起來,就這樣,我們的實(shí)習(xí)生涯就開始了。

  通過工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解化工產(chǎn)品從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗(yàn)證、深化和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),拓寬學(xué)生的知識面,增加感性認(rèn)識,把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從課本學(xué)不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內(nèi)外的最新消息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計(jì)劃中,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充,生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中,教師講授,學(xué)生領(lǐng)會(huì),而生產(chǎn)實(shí)習(xí)中就是在教師和工作人員指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、分析等多種形式,一方面來鞏固在課本上學(xué)到的知識,另一方面,可獲得在書本上不已了解和不易學(xué)到的的生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際知識,使學(xué)生在實(shí)際中獲得提高和鍛煉。

  我們大學(xué)生走過的人生旅途大都是在學(xué)校度過的,因而對外界的了解是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入的了解社會(huì)?

  顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會(huì),必定四處碰壁,耽擱我們的大好年華。對于我們勵(lì)志要做一番事業(yè),為我們的國家和民族做出一番貢獻(xiàn)力量的熱血青年來說,大學(xué)期間進(jìn)入工廠實(shí)習(xí)和接觸社會(huì)是很有必要的。只有我們對實(shí)際的.東西的東西有了深入了了解,才能更有意識的在大學(xué)期間多學(xué)一些對未來有用的知識,從而更快的適應(yīng)社會(huì),為人民服務(wù)。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在老師的帶領(lǐng)下,我們先后參觀了秦皇島弘耀節(jié)能玻璃有限公司、中國-阿拉伯化肥廠、秦皇島出入境檢測疫局煤炭檢測技術(shù)中心、秦皇島玻璃博物館、秦皇島污水處理廠、博赫科技技術(shù)開發(fā)公司,在工人師傅的帶領(lǐng)下到現(xiàn)場初步了解生產(chǎn)流程,原理以及設(shè)備的功能等。在現(xiàn)場各個(gè)車間的生產(chǎn)流程、各流程原理以及設(shè)備裝置的功能并對化工行業(yè)有所了解。

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  本文:化工實(shí)習(xí)報(bào)告,您可以下載本文的文檔。

  實(shí)習(xí)日志 第二天

  實(shí)習(xí)進(jìn)入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務(wù)相對于昨天是稍微重了點(diǎn),上午主要的內(nèi)容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動(dòng)的截止,使其達(dá)到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備,它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當(dāng)前節(jié)能工作的重點(diǎn)(操作費(fèi)用是總費(fèi)用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時(shí)也是固定投資的重要部分,最后也是環(huán)境保護(hù)的要求,所以要格外注意.

  加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(tǒng)(耐火層,保溫層,保護(hù)層),燃燒系統(tǒng)(火嘴,燃燒器,氣火嘴.

  油火嘴,油氣聯(lián)合,自然供風(fēng),強(qiáng)制供風(fēng)),排煙系統(tǒng)組成.

  其主要的工藝指標(biāo)有熱負(fù)荷,爐膛熱強(qiáng)度,爐管表面熱強(qiáng)度,全爐熱效率,爐管內(nèi)冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數(shù)  現(xiàn)在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:

  1.采用好的火嘴,提高燃燒效果

  2.控制合適的'過?諝庀禂(shù)

  3.做好保溫

  4.提高入爐空氣溫度.

  也是我們必須注意的地方.

  下午由劉夢溪老師給我們說明了有關(guān)流體輸送機(jī)械,它是一種為輸送流體而提供能量的機(jī)械,流體輸送機(jī)械的主要用途是將流體從低處運(yùn)到高處,從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠(yuǎn)的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

  流體輸送機(jī)械包括流體輸送機(jī)械-泵和氣體輸送機(jī)械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述,在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.

  這就是今天的主要內(nèi)容,以備寫實(shí)習(xí)報(bào)告用  明天是理論實(shí)習(xí)的最后一天,夜深了,也準(zhǔn)備休息了.

  實(shí)習(xí)日志 第一天 理論實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀察學(xué)習(xí),但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習(xí),呵,今天的任務(wù)相對來說是比較輕的,現(xiàn)就把今天實(shí)習(xí)內(nèi)容羅列如下.

  早上是我們的實(shí)習(xí)動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容:1.

  了解化工單元的操作

  2.了解煉廠的生產(chǎn).

  這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習(xí)目的.

  緊接著向我們說明了實(shí)習(xí)的幾個(gè)階段,我本人認(rèn)為 也就是我們這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容吧.

  現(xiàn)說明如下(我認(rèn)為實(shí)習(xí)就要清楚自己什么時(shí)間要干什么)

  1.集中上課階段

  2.到生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)

  3.由老師帶隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學(xué)

  4.寫出實(shí)習(xí)報(bào)告

  5.集中考試.

  除此之外,就是詳細(xì)的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實(shí)習(xí)動(dòng)員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.

  六月二十九號上午流體流動(dòng)以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過程以及換熱器.

  六月三十號上午傳質(zhì)過程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡介.

  這樣理論實(shí)習(xí)就全部完成了.

  在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習(xí),我們將在燕山化工實(shí)習(xí)五天,然后返校.

  最后就是我們完成實(shí)習(xí)報(bào)告和考試的日子了.

  在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細(xì)的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細(xì)的記錄,在這里就不再贅述了.

  晚上回來我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識,在大學(xué)兩年,說實(shí)話很久沒這么認(rèn)真的學(xué)習(xí)過了,今天感覺很充實(shí).

  最后要說的是這次實(shí)習(xí)我們是比較幸運(yùn)的,老師說在煉廠,會(huì)有廠長級的人為我們講解的,所以我會(huì)努力的,今天的的實(shí)習(xí)總結(jié)到此結(jié)束.

  Tomorrow go on

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  實(shí)習(xí)生:xx

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):xxx股份有限公司/電議車間/110kv變電所/電氣運(yùn)行班乙班

  實(shí)習(xí)目的

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,可以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識。

  在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實(shí)習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng),尤其是了解到了工廠變電所的組成及運(yùn)行過程,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識,為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。

  入廠主要安全注意事項(xiàng)

  3、防止灼燙傷4.防止觸電

  5.防止機(jī)械傷害6.防止高處墜落

  7.防止車輛傷害8.防止起重機(jī)械傷害

  9.防止物體打擊。

  .設(shè)備內(nèi)作業(yè)須知:

  1.在各種儲罐,槽車,塔等設(shè)備以及地下室,或是其他密閉場所內(nèi)部進(jìn)行工作均屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)

  2.設(shè)備上與外界連通的'管道,孔等均應(yīng)與外界有效的隔離

  3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換

  4.應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好

  5.作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應(yīng)有代表性

  6.進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施

  7.在容器內(nèi)工作時(shí)因照明良好,照

  明用電應(yīng)小于等于36v的防爆型燈具

  8.多工種,多層次交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施,并且搭設(shè)安全梯或是安全平臺,比要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓作業(yè)人員進(jìn)行施工

  9.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有入搶救的措施及有效保護(hù)手段

  化工生產(chǎn)特點(diǎn)的簡要介紹

  此次工廠生產(chǎn)以精對苯二甲酸(pta)為原料,相對分子量為166.13,結(jié)構(gòu)式hooc[c6h4]cooh,在常溫下是白色粉狀晶體,無毒易燃,若與空氣混合在一定限度內(nèi)遇火即燃燒;故我的車間處于一級防爆區(qū)內(nèi)(聚合電儀)。高純度對苯二甲酸pta與乙二醇(eg)縮聚得到聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet),還可以與1,4-乙二醇或1,4-環(huán)己烷二甲酸反應(yīng)生成相應(yīng)的酯,主要用于生產(chǎn)聚酯。而聚酯纖維是合成纖維最主要的品種,在世界合成纖維總產(chǎn)量中占將近80%的比例。乙二醇對二甲苯作原料,用直接催化法方式合成聚酯。最終產(chǎn)品:滌綸長絲、滌綸短絲、低彈絲、高彈絲、差別化和功能化纖維及滌綸短纖維產(chǎn)品。

  化工生產(chǎn)的特點(diǎn)

  1、原料,半成品,成品多分為易燃易爆或是有毒物

  2、生產(chǎn)工藝多為高溫,高壓或是底溫高壓

  3、生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高

  4、工業(yè)三廢多,影響環(huán)境

  實(shí)習(xí)過程

  在實(shí)習(xí)開始時(shí),我們對實(shí)習(xí)單位的參觀,以便了解其概況。在實(shí)習(xí)期間,我們還到其它有關(guān)車間去進(jìn)行專業(yè)性的參觀,獲得了更加廣泛的生產(chǎn)實(shí)踐知識,和更加準(zhǔn)確理解了工廠的運(yùn)作模式。參觀中我們著重了解了先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想和方法、先進(jìn)工藝方法、先進(jìn)工裝、先進(jìn)設(shè)備的特點(diǎn)以及先進(jìn)的組織管理形式等。

  3、車間實(shí)習(xí)我們在車間實(shí)習(xí)是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要方式。我們按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定的車間進(jìn)行實(shí)習(xí),通過觀察、分析計(jì)算以及向車間工人和技術(shù)人員請教,圓滿完成了規(guī)定的實(shí)習(xí)內(nèi)容。

  4、理論與實(shí)際的結(jié)合為了能夠更加深入的進(jìn)行車間實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)過程中,我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識與實(shí)習(xí)的要求,將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美的

  結(jié)合,也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)與研究。

  5、實(shí)習(xí)日記在實(shí)習(xí)中,我們們每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報(bào)告內(nèi)容等均記入到了實(shí)習(xí)日記中以備以后翻閱。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)學(xué)習(xí)和了解變電所的主要結(jié)構(gòu)種類和常規(guī)型變電所設(shè)備選型。

 。ǘ⿲W(xué)習(xí)和了解變電所的主要部件的生產(chǎn)技術(shù)資料,包括:各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),圖紙,專用設(shè)備說明書等。

 。ㄈ┝私庾兏黝愖冾l器主要技術(shù)要求以及使用。

  常規(guī)型變電所設(shè)備選型

 。╝)、設(shè)備的選擇配置應(yīng)力求小型化,要保證技術(shù)先進(jìn)、工作性能穩(wěn)定可靠,質(zhì)量有保證且售后服務(wù)跟得上。

 。╞)、所內(nèi)應(yīng)采用兩臺主變,要求節(jié)能且有載調(diào)壓型,一般采用s10或sz10型變壓器,變壓器容量要根據(jù)電力負(fù)荷情況而定,但兩臺主變?nèi)萘勘炔粦?yīng)超過1∶3,阻抗電壓、變比、接線組別應(yīng)相同,誤差不超過5%,為以后變壓器并列運(yùn)行提供條件。

 。╠)、高壓斷路器應(yīng)采用sf6斷路器,35kv斷路器采用lw8-35型,10kv斷路器采用lw3-10型。

  (e)、35kv進(jìn)線采用雙回,為環(huán)網(wǎng)工程做好準(zhǔn)備。(6)35kv母線使用lgjx-120鋁絞線,采用單母線不分段接線,10kv母線采用分段接線,出線4~6回為好。

  (g)、避雷措施:35kv線路采用避雷線,所內(nèi)采用避雷針和避雷器兩種。<蓮~山課件>避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設(shè)在所區(qū)的4個(gè)角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kv側(cè)裝在母線上,10kv側(cè)裝在出線處。

  (h)、所內(nèi)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)上應(yīng)設(shè)"五防"閉鎖,由人工或由計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)

  實(shí)現(xiàn)"五防"。

  (i)控制、保護(hù)、測量部分采用計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化管理系統(tǒng)。

  部分設(shè)備簡介

  均速管流量傳感器(以下簡稱均速管)是基于皮托管測速原理發(fā)展而來的一種差壓流量傳感器。

  均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用,可實(shí)現(xiàn)對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進(jìn)行測量。均速管可廣泛應(yīng)用與電力、石油、化工、輕紡等行業(yè)由于其壓力損失小,安裝維修簡便,特別適合大口徑管道流量的測量。

  起動(dòng)器(又稱軟起動(dòng)器,電機(jī)軟起動(dòng)器)

  軟啟動(dòng)器是一種集電機(jī)軟起動(dòng)、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護(hù)功能于一體的新穎電機(jī)控制裝置,

  國外稱為softstarter。它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機(jī)之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子控制電路。運(yùn)用不同的方法,控制三相反并聯(lián)閘管的導(dǎo)通角,使被控電機(jī)的輸入電壓按不同的要求而變化,就可實(shí)現(xiàn)不同的功能。

  電磁閥

  電磁閥是用來控制流體的方向的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器;通常用于機(jī)械控制和工業(yè)閥門上面,對介質(zhì)方向進(jìn)行控制,從而達(dá)到對閥門開關(guān)的控制。

  變頻器原理

  利用二極管的單通性整流將交流變?yōu)橹绷鳎辉儆媚孀儔K產(chǎn)生所需要頻率的交流。

  而逆變塊主要也是利用二極管的通斷實(shí)現(xiàn)將直流變?yōu)榻涣,其頻率大小由通斷變化快慢決定,從而實(shí)現(xiàn)頻率改變。

  變頻器控制方式

  低壓通用變頻輸出電壓為380~650v,輸出功率為0.75~400kw,工作頻率為0~400hz,它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。

  u/f=c的正弦脈寬調(diào)制(spwm)控制方式

  電壓空間矢量(svpwm)控制方式

  矢量控制(vc)方式

  直接轉(zhuǎn)矩控制(dtc)方式

  矩陣式交—交控制方式

  .實(shí)習(xí)感悟

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。

  其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培

  養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)習(xí),使我們了解和掌握了變電所的主要結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對變電所的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結(jié)構(gòu)等方面的知識。

  為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。

  在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。

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