【精選】電廠的實習(xí)報告錦集9篇
在日常生活和工作中,報告的使用成為日常生活的常態(tài),我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編幫大家整理的電廠的實習(xí)報告9篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
電廠的實習(xí)報告 篇1
一.實習(xí)的目的和意義
本次實習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實習(xí)期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的`動力廠。
二.鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
。1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
(2) 鍋爐的技術(shù)參數(shù)
名稱
單位
鍋爐最大連續(xù)出力
鍋爐額定出力
過熱蒸汽
蒸汽流量
T/h
出口蒸汽壓力
MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽
蒸汽流量
T/h
蒸汽壓力,出口/進口
MPa
蒸汽溫度,出口/進口
給水溫度
2. 鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
。1) 汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。
汽包
(2) 下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽
。3) 水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
電廠的實習(xí)報告 篇2
一、 實習(xí)目的:
電廠檢修實習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)的一個重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),是課程教學(xué)的補充形式。通過電廠實習(xí)加強學(xué)生對熱工過程和設(shè)備的感性認識,有利于后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)。通過對實習(xí)教學(xué)的不斷探索和實踐,使我們在實習(xí)過程中鞏固了基礎(chǔ)理論知識,進一步了解了熱能與動力工程學(xué)科的現(xiàn)狀與發(fā)展,激發(fā)了專業(yè)課程學(xué)習(xí)的興趣,提高了工程實踐能力。不僅達到了教學(xué)環(huán)節(jié)的教學(xué)目的和要求,而且有利于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的優(yōu)良作風(fēng)和艱苦奮斗、勤學(xué)好問的優(yōu)良品質(zhì),全面進行素質(zhì)拓展,是我們學(xué)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。
通過去鍋爐廠和電廠實習(xí),我們學(xué)習(xí)和了解了鍋爐的基本原理與發(fā)電的基本過程,了解了培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及在實習(xí)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過這次電廠檢修實習(xí),拓寬學(xué)生的知識面,增加感性認識,把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、 實習(xí)時間: 20xx年5月20號----20xx年5月29號
三、 實習(xí)地點:邯鄲鍋爐廠、磁縣東武仕水電站、邯鄲云寧煤矸石熱電廠
四、 實習(xí)內(nèi)容:
。ㄒ唬┪覀?nèi)ピ茖幟喉肥療犭姀S參觀了發(fā)電的過程,我們根據(jù)電廠工作人員的講解和在電廠的了解,知道了發(fā)電廠發(fā)電的大體流程。
云寧熱電廠其規(guī)模3×240T/H循環(huán)流化床鍋爐,主廠房于04年10月開工建設(shè),裝機容量為2×50MW,年發(fā)電量為5.5×108GJ。該廠屬綜合利用和環(huán)保型企業(yè),利用劣質(zhì)煤和低熱量副產(chǎn)品(洗矸、中煤等)作燃料發(fā)電,年可消耗劣質(zhì)煤和低熱量副產(chǎn)品76.58萬噸。該廠采用先進設(shè)備除塵,確保了外排煙氣的達標(biāo)排放。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。云寧發(fā)電廠的原料就是煤矸石。煤矸石用車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
汽輪機
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
鍋爐部分
1.整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
2.鍋爐系統(tǒng)
。1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。
。3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
。ǘ┪覀?nèi)ズ愬仩t廠參觀了制造鍋爐的過程,我們根據(jù)師傅的講解和在邯鄲鍋爐廠的了解,知道了鍋爐大體的結(jié)構(gòu)與大致的工作流程。
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问,而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的.蒸汽、高溫水或者有機熱載體。
按鍋爐的容量分為:大型、中型、小型鍋爐;按鍋爐出口的蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓鍋爐;按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為:火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐;按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為:自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。
鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。 鍋爐各部件的介紹
。1)鍋筒的工藝流程
第一步 封頭制造工藝流程:
原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口→檢驗
第二步 筒節(jié)制造工藝流程:
筒節(jié):原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗
第三步 組裝工藝流程:
封頭Ⅰ與筒節(jié)Ⅰ焊接→ 與筒節(jié)II焊接→ 與筒節(jié)III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷
第四步 管件,法蘭工藝流程
原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢
第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程
法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗
第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工
(2)三輥卷板機的工藝流程:
對齊→ 定位焊→ 焊內(nèi)部→ 挑除內(nèi)部焊根→ 焊外部→ 打磨
根據(jù)焊接質(zhì)量確定打磨量,鍋筒為承壓容器,對焊接質(zhì)量有較高要求,不允許咬邊等缺陷存在,故需打磨,焊接需要引,吸弧板 ,手工焊定位,焊完后采用碳弧氣刨挑焊根,將焊接質(zhì)量不好的地方除去,除銹涂漆,內(nèi)部根據(jù)設(shè)計需要可涂水溶性漆。
。3)水冷壁
膜式水冷壁管排的組合方式有四種:軋制鰭片管相互組合、焊接鰭片管相互組合、扁鋼和光管相互組合、光管與光管相互組合。
水冷壁工藝: 除銹→ 下料切管→ 焊接→ 精整
先預(yù)彎后焊接,水冷壁坡面,封閉并涂抹黃油,使用時現(xiàn)場打開并進行焊接,防止生銹。
水冷壁彎曲段:布置燃燒器
。4)燃燒設(shè)備
燃燒方式有兩種含義,其一是指燃燒火焰的組織方式,即火焰的類型,
分為均相
燃燒和非均相燃燒。其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對運動方式,常見的有固定床和流動床,層燃燃燒方式及其設(shè)備。
。5)空氣預(yù)熱器
空氣預(yù)熱器的作用包括:
1)降低排煙溫度提高鍋爐效率。
2)改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進一步提高鍋爐效率。
3)熱空氣進入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強化爐膛輻射傳熱,進一步提高鍋爐的熱效率。
4)熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸粉介質(zhì)。
。6)過熱器
過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度.對于電站鍋爐,過熱器是必需的受熱面,它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽,并要求在鍋爐改變工況運行時,保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)變動;對于工業(yè)鍋爐,有無過熱器取決于生產(chǎn)工藝是否需要;對于生活采暖鍋爐則一般無過熱器。
。7)省煤器
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器。
省煤器的主要作用為:
1.降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。
2.充當(dāng)部分加熱受熱面或蒸發(fā)受熱面。
省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵省煤器管壁教厚,體積和重量都大,肋片間容易積灰,堵灰;彎頭多易滲水漏水,強度不高,承壓能力低,大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器,
鋼管式可用于任何壓力盒容量的鍋爐中,置于不同形狀的煙道中,體積小,重量輕,價格低廉,容量較大的低壓鍋爐及中等參數(shù)以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器。
(三)我們?nèi)ゴ趴h東武仕水電站參觀了發(fā)電的過程,我們根據(jù)電廠工作人員的講解和在電廠的了解,知道了發(fā)電廠發(fā)電的大體流程。
東武仕水電廠始建于1974年。
水電站:電站裝機兩臺,。
大壩:東武仕水庫工程主要由均質(zhì)土壩,泄洪洞、發(fā)電洞和左岸副壩組成。大壩為均質(zhì)碾壓土壩,上游設(shè)漿砌石防浪墻。大壩上游為干砌石護坡,下游為卵石和草皮護坡。東武仕水庫征地高程為110m,淹沒耕地1.55萬畝,移民高程為112m,遷移人口13879人。
出水洞:出水洞包括泄洪洞和灌溉發(fā)電洞。泄洪洞設(shè)在大壩中部主河槽右側(cè),進口采用弧形鋼閘門,進水塔為封閉式井筒,塔內(nèi)設(shè)置平板檢修閘門一扇,弧形工作閘門三扇。灌溉發(fā)電洞為圓形壓力洞,進水塔為封閉式井筒,塔內(nèi)設(shè)置平板鋼閘門和混凝土檢修閘門各兩扇。
發(fā)電原理
水力發(fā)電的基本原理是利用水位落差 ,配合水輪發(fā)電機產(chǎn)生電力,也就是利用水的位能轉(zhuǎn)為水輪的機械能,再以機械能推動發(fā)電機,而得到電力。
實習(xí)內(nèi)容記錄
發(fā)電機組
儀表控制器
變壓器
隔離開關(guān).互感器.斷路器
五、 實習(xí)建議:
本次實習(xí)進行的很完美,我們也在實習(xí)中學(xué)到了很多東西,對這個專業(yè)也有了更深一步的了解,但我認為下次實習(xí)老師可以幫我們安排一些我們親手去做的一些實習(xí),比如模擬電廠模擬系統(tǒng)的操作等等,俗話說:動口不如動腦,動腦不如動手。如果能夠讓我們接觸一些實習(xí)操作,會更利于以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)。
六、實習(xí)心得
生產(chǎn)實習(xí)很快過去,通過參觀,不僅對供熱,操作,供暖,供電,有了一個深入的認識,對本專業(yè)密切相關(guān)的鍋爐及換熱設(shè)備有一個理性的認識并且對一些工藝流程有了初步的了解。 通過實習(xí),我們了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習(xí),進一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識,彌補以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。
這次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審!要想對事物有深的理解,就必須親身去體驗,才能把理論與實踐相結(jié)合,加深對事物的理解,雖然只是短短的兩周參觀認識,但對我來說,這次實習(xí)是給我一個機會去體驗生產(chǎn)實踐,這次實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。
電廠的實習(xí)報告 篇3
本學(xué)期末,老師帶領(lǐng)我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習(xí),通過這次認識實習(xí),使我對電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運行流程有了進一步的認識和了解。
一實習(xí)內(nèi)容
1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學(xué)元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除
水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。
然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘γ簣,發(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電,分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉(zhuǎn)化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與循環(huán),晾水塔就是起這個作用。
2。參觀學(xué)校火力發(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后,我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設(shè)備的模型,聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內(nèi)模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的`了解了發(fā)電的過程。
3.參觀電站設(shè)備模型室。老師認真講解了鍋爐生產(chǎn)過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。
二實習(xí)心得與體會
通過這次電廠的認識學(xué)習(xí)以下幾點使我印象深刻:
1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標(biāo)語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽,電廠里設(shè)備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。
2、比起原來的電廠,現(xiàn)在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術(shù)人員越來越少,對技術(shù)人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運行。
電廠的實習(xí)報告 篇4
今年暑假我做了一份特別的工作,跟我的專業(yè)不太一樣,我想多做不同的工作,積累更多的工作經(jīng)驗,以便將來適應(yīng)不同的工作環(huán)境,更好的投入團隊中。
我在無錫捷順機電有限公司工作了一個月,那個廠還是蠻大的,有好多工作車間,以前對這些根本不了解,我們文科學(xué)生本來就很少有機會接觸這些東西,在機電廠里看到不同的設(shè)備,不同的分工,雖然至今我仍有很多地方不明了,但比較以前而言,我學(xué)到了許多,人也更加的成熟了。
機電廠里許多設(shè)備寫的都是英文,還是要好好學(xué)習(xí)啊,不然的話你根本看不懂,很多設(shè)備都是進口的,說明我們國家跟發(fā)達國家的差距還是有的,就算為了正興國家,也要在校園期間好好學(xué)習(xí)啊,在工作期間,我?guī)秃腹煾荡螂s了一段時間,這是我第一次親身進入焊機房,也是我第一次自己焊焊條,以前聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時,認為焊接很簡單,我主要做的工作還是幫焊工師傅搬點東西什么的,我本來以為焊工應(yīng)該蠻好學(xué)的而且好玩,可后來發(fā)現(xiàn)自己完全錯了,做一名焊工可沒那么簡單,有風(fēng)險,我也照師傅怎么做的,操作了幾次,記得有一次我一做就左右搖晃,焊條果然和鐵板脫落了!后來就感覺好多了,心里也不那么害怕了……可是我點燃焊條又遇到了一些困難,怎么劃啊、點啊。焊條就是不能燃燒,我就請叫別人,可他們也就說就是那樣一點就成,我心想肯定有技巧,
剛開始,我就想要找到點燃焊條的方法技巧,我摩擦引弧后,把焊條拿得很高,
只見那火光向下沖,簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點,沖力就會小一點,所以第一根焊完后,鐵板上除了散亂的小鐵珠外,什么也沒有留下!而且長時間將焊條停在一處,那個地方會被焊弧前的高溫火焰熔化,鐵片熔個洞。
我本人學(xué)得不怎么樣,但學(xué)到一些注意事項:進入車間時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi);不得穿涼鞋拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩應(yīng)在指定的焊機上進行。未經(jīng)允許,其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動;焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好;焊接時應(yīng)站在木墊板上,不許赤腳操作;不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分,防止觸電;為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩;防止弧光傷害和燙傷;擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人;工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿,用鐵鉗夾持;完后要清理好場地及設(shè)備工具。
現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)不管做什么工作都不容易,那些工人真的挺辛苦的,從一大早,一直忙到晚,掙錢不容易,如今在這個社會,生活成本很高,每天睜眼,閉眼就要花錢,想生活,就得學(xué)會掙錢啊,很多大學(xué)生根本不理解生活的辛苦,還到處亂花父母的錢,實在太不應(yīng)該了,面對面朝黃土,背朝天的父母,只有慚愧之情。
暑期的社會實踐,給我最大的感觸就是要做任何事都要自信和認真。自信不可盲目,更不要自大,一切有真實學(xué)和能力的人往往對次把握的游刃有余。認真是一種作風(fēng)和態(tài)度,是一個人品質(zhì)的集中體現(xiàn),也包含對事業(yè)上午責(zé)任心!有時候我們需要的太多,我們不妨就從這兩方面做起,去挑戰(zhàn)自己!
在機電廠里,我還在外廠工作了一段時間,露天的那種,8月份最熱的那幾天炎炎夏日列日當(dāng)頭。正是因為有這樣的環(huán)境,正激起了我要在考驗自己的決心。我要看看我能否在惡劣的環(huán)境中有能力依靠自己的雙手和大腦維持自己的生存,同時,也想通過親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會,在實踐中增長見識,鍛煉自己的才干,培養(yǎng)自己的韌性,更為重要的是檢驗一下自己所學(xué)的東西能否被社會所用,自己的能力能否被社會所承認。想通過社會實踐,找出自己的不足和差距所在。社會實踐活動給生活在都市象牙塔中的大學(xué)生們提供了廣泛接觸基層、了解基層的機會。深入基層,同基層領(lǐng)導(dǎo)談心交流,思想碰撞出了新的火花。從中學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,汲取了豐富的營養(yǎng),理解了“從群眾中來,到群眾中去”的`真正涵義,認識到只有到實踐中去、到基層中去,把個人的命運同社會、同國家的命運聯(lián)系起來,才是青年成長成才的正確之路!捌D辛知人生,實踐長才干”。通過開展豐富多彩的社會實踐活動,使我逐步了解了社會,開闊了視野,增長了才干,并在社會實踐活動中認清了自己的位置,發(fā)現(xiàn)了自己的不足,對自身價值能夠進行客觀評價。這在無形中使我對自己有一個正確的定位,增強了我努力學(xué)習(xí)的信心和毅力。
我現(xiàn)在是一名大三學(xué)生,即將走上社會,更應(yīng)該提早走進社會、認識社會、適應(yīng)社會。“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。任何事都要進行真理的檢驗,要在實踐中成長,青年人有的就是年輕,不怕犯錯,不怕跌倒,通過暑期的工作,不僅僅是簡單的操作,更是一種做人的態(tài)度,個人思想的提升。
電廠的實習(xí)報告 篇5
一、實習(xí)目的
通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準(zhǔn)備。
二、實習(xí)內(nèi)容
xx年3月10日
到達天津大港發(fā)電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。
xx年3月11日
《安規(guī)》學(xué)習(xí)
我們進行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí),電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實的.明白了細節(jié)決定命運這句話。
xx年3月12日—3月13日
對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能,汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)。火力發(fā)電廠的原料就是煤(現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風(fēng)),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風(fēng))。
燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,接著機械能轉(zhuǎn)化為電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機,發(fā)電機三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
鍋爐設(shè)備
xx年3月16日
學(xué)習(xí)并參觀機爐部分。
汽輪機
汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設(shè)在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設(shè)計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結(jié)構(gòu),上貓爪結(jié)構(gòu),無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結(jié)構(gòu),內(nèi)缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結(jié)水沿低壓末級葉片出汽側(cè)周圍噴出,以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量,由電磁伐控制,當(dāng)機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當(dāng)機組負荷超過20%后,噴水閥自動關(guān)閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。
汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài),由中低壓缸承擔(dān)啟動及低負荷任務(wù),在帶負荷至12-15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉(zhuǎn)入正常運行,快速調(diào)節(jié)功率。
緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉,防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。
xx年3月17日
對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。
大港發(fā)電廠規(guī)模應(yīng)用了海水淡化技術(shù),采取引進設(shè)備方式建設(shè)了當(dāng)時國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設(shè)施,日產(chǎn)水量達到了6000噸。該技術(shù)在20xx年以后得到進一步開發(fā),并帶動了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展,該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng),劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。20xx年—20xx年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。
xx年3月18日—3月19日
18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習(xí)。
xx年3月20日
實習(xí)結(jié)束。
三、收獲與體會
通過十天的實習(xí),我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體,任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。
電廠的實習(xí)報告 篇6
一.整體行程安排
08年10月13日晚,我們來到了xxxx電廠,開始了為期四天的認識實習(xí)
14日,學(xué)習(xí)《安規(guī)》并進行考試
15——17日,分別在機,爐,電三個車間進行跟班實習(xí)
18日,安全返回
二.對xx電廠的認識
xx電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷,鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產(chǎn)機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉(zhuǎn)時總裝機容量為155萬千瓦。xx電廠屬京津唐調(diào)度,為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”
三.實習(xí)過程
14日:《安規(guī)》學(xué)習(xí)
今天我們進行了對《安規(guī)》的.學(xué)習(xí),電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。
15日:電機車間跟班實習(xí)
今天我終于進入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責(zé)將指標(biāo)分配給各個機組,以及平時的設(shè)備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關(guān)等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。
電廠的實習(xí)報告 篇7
一、實習(xí)目的:
1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。
3)培養(yǎng)我們團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強我們?yōu)樯鐣M步和經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。
4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。
5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。
二、熱電廠的基本介紹:
1、熱電廠的主要概念
熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
三、熱電廠的完整發(fā)電過程。
煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能,機械能再透過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。具體如下:
1、燃燒過程:
用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場。
2、機械能轉(zhuǎn)化為電能:
汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。
3、傳熱過程和水的汽化過程
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,構(gòu)成機械能。
四、除硫及除雜過程
(1)、除硫
技術(shù)特點
1、高速氣流設(shè)計增強了物質(zhì)傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計煙氣流速到達4.0m/s。
2、的塔體尺寸,系統(tǒng)采用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運行成本最低。
3、技術(shù)成熟可靠,多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。
4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟性,降低能耗。從而到達:
a、脫硫效率高達95%以上,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;
b、技術(shù)成熟,設(shè)備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);
c、單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;
d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;
e、對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性強(30%~100%BMCR);
f、設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;
g、處理后的煙氣含塵量大大減少;
h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;
i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟效益顯著。
工藝流程
石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,透過增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。
在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩(wěn)定吸收塔液位。
在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進入煙囪排向大氣。
脫硫過程主反應(yīng)
1、SO2+H2O→H2SO3吸收
2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶
5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶
6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。
主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能
1、吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。
噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的`漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時,F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進行,若全部循環(huán)泵均停運,F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護停運,煙氣走旁路。
氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,因此,對該部分的優(yōu)化設(shè)置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。
吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。
2、煙氣系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機和氣——氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產(chǎn)生腐蝕,需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當(dāng)關(guān)掉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運行時,旁路煙道關(guān)掉,這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。
經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構(gòu)成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣——氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。
另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃,因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。
3、漿液制備系統(tǒng)
漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。
不同的制漿方式所對應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。
漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。
4、排放系統(tǒng)
排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。
5、石膏脫水系統(tǒng)
石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設(shè)備。
水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。
真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率到達90%以上。
6、熱工自控系統(tǒng)
為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟運行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合,在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。
(2)、除塵
除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:
電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。
五、總結(jié)
透過去熱電廠實習(xí),以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;
人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個,那就是社會。大學(xué)生社會實踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走向社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動,有助于我們在校大學(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識。
我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學(xué)會用心的學(xué)習(xí),使自己的知識更加豐富,明白更多的專業(yè)知識。
電廠的實習(xí)報告 篇8
這次實習(xí)的主要目的是為了認知電廠設(shè)備和電廠各主要系統(tǒng),以及運行的基本知識,是本次實習(xí)的重點,電廠認識實習(xí)報告。其具體任務(wù)如下:
1. 理論和生產(chǎn)實際相結(jié)合。通過實習(xí)全面了解電能生產(chǎn)過程,鞏固和擴大所學(xué)知識,并為以后學(xué)好專業(yè)課打下一定的基礎(chǔ)。
2. 初步了解發(fā)電廠、變電站生產(chǎn)的全過程。
3. 深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設(shè)備;包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、構(gòu)造特點、主要參數(shù)及作用,對其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。
4. 著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。
5. 熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學(xué)理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。
6. 了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的`意義。
7. 了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。
8. 了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施,實習(xí)報告《電廠認識實習(xí)報告》。
9. 了解發(fā)電廠動力部分主要設(shè)備及形式、特點、參數(shù),對電廠生產(chǎn)有完整的概念。
10. 深刻了解變電站電氣一次部分,為畢業(yè)設(shè)計收集整理資料,為畢業(yè)設(shè)計的順利進行打下基礎(chǔ)。
11. 通過一周的實習(xí),我們在李梅實習(xí)老師的帶領(lǐng)下,已基本掌握了發(fā)電廠的一些知識,但尚有許多不足之處,還望讀者給予指出。
第一章 安全規(guī)則培訓(xùn)
第一節(jié) 概況
1電力生產(chǎn)必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全生產(chǎn),人人有責(zé)。
2什么是運用中的電器設(shè)備,就是全部帶有電壓,部分帶有電壓,或運行操作中帶有電壓。
3高壓設(shè)備是指設(shè)備的對地電壓在250伏以上,低壓設(shè)備是指在250伏以下。實際中大于380伏的電器設(shè)備成為高壓設(shè)備,小于380伏的電器設(shè)備成為低壓設(shè)備。
4新參加電氣工作人員必須經(jīng)過安全知識教育培訓(xùn)以后方可到現(xiàn)場隨從進行參加指定的工作。單不得單獨進行工作。
5任何人員發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程者并足以危機人身安和社會安全者應(yīng)當(dāng)立即制止。
電廠的實習(xí)報告 篇9
20xx年5月,學(xué)校安排我們班40多人赴鎮(zhèn)江諫壁發(fā)電廠實習(xí),我們到達了諫壁發(fā)電廠,之后進行了安全教育,我們十分認真的對待,大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師對我們提出的要求,透過這次畢業(yè)實習(xí),不僅僅鍛煉了我們對工作的職責(zé)心,激發(fā)了對工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴謹?shù)膽B(tài)度!
生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題,解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的潛力和方法為目標(biāo)培養(yǎng)我們團結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即每個人智慧只有在融入群眾之中才能最大限度的發(fā)揮作用。透過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了在課本中無法學(xué)到的知識,提高了自己的實踐潛力。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格的遵守紀(jì)律,統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所務(wù)必的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。
為期五天的實習(xí)對我真是受益匪淺。第一天到達之后,吃完午飯,該發(fā)電廠的工程師給我們講解了各種關(guān)于火電廠的講座知識。對火電廠的總體認識。來到實習(xí)電廠后,了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。發(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每一天的耗煤量大概是三列火車,煤透過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的'燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電,分離出的水能夠循環(huán)利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉(zhuǎn)化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們務(wù)必回收利用,但是它這時還是高溫的,務(wù)必冷凝下來才能參與循環(huán),晾水塔就是起這個作用。建一座電廠耗資巨大,務(wù)必提高大力提倡節(jié)能,減少浪費。聽師傅說僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完
成。而且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足建立高質(zhì)量高能效電廠的要求,建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開支,占成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,超多用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本務(wù)必改善鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu),使煤粉能夠充分燃燒。另外循環(huán)水結(jié)構(gòu)的使用也是電廠的成本降低了。
隨后那里的師傅向我們介紹了他們發(fā)電廠主要概況、特點和主要運行方式。國電諫壁發(fā)電廠始建于1959年,是我國自行設(shè)計、自行安裝、自我完善的特大型火力發(fā)電廠,F(xiàn)歸國電集團管轄。從90年代起,年發(fā)電量均超過100億度。全廠占地439.09公頃,至20xx年6月現(xiàn)有職工2980人,目前裝機容量3980MW,擁有6臺33萬千瓦亞臨界機組和2臺100萬千瓦超超臨界機組。
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