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哈熱電廠實習(xí)報告4篇
在生活中,報告的用途越來越大,報告具有成文事后性的特點。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編收集整理的哈熱電廠實習(xí)報告4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
哈熱電廠實習(xí)報告 篇1
前言
為力提高即將畢業(yè)大四學(xué)生在實際工作能力,學(xué)院組織了本次實習(xí),本次實習(xí)主要地點是包頭市第二熱電廠,在本次實習(xí)中主要參觀了200MW和300MW的發(fā)電機組,還有配套鍋爐,并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包,設(shè)身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實習(xí)還參觀了主控制室和水處理車間,還有輸煤系統(tǒng)等,具體實習(xí)如正文。
包頭第二熱電廠簡介
包頭第二熱電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路,是國家“一五”計劃、由原蘇聯(lián)援建的156個重點項目之一,也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀(jì)90年代初形成了八機八爐42.5萬千瓦裝機容量,成為當(dāng)時內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)最大的主力發(fā)電企業(yè);擔(dān)負(fù)著向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙古一機集團(tuán)公司、北方重工業(yè)集團(tuán)公司提供工業(yè)蒸汽以及向包頭市青山區(qū)集中供熱的任務(wù),成為草原鋼城的光熱之源。
20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬千瓦供熱機組擴建工程開工建設(shè),20xx年10月投產(chǎn)發(fā)電,使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。
20xx年9月,為了進(jìn)一步滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展和包頭市城市集中供熱需要,2×30萬千瓦空冷供熱機組擴建工程開工,20xx年12月和20xx年9月兩臺30萬機組分別投產(chǎn)發(fā)電,包頭第二熱電廠跨入了百萬電廠的行列。
按照國家“上大壓小、節(jié)能減排”要求,到20xx年,老廠18號機組陸續(xù)全部停運退役。目前全廠運營機組容量為100萬千瓦,承擔(dān)的城市集中供熱面積達(dá)到1200萬平方米,成為北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司最大的百萬級熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。
多年來,包頭第二熱電廠在黨的建設(shè)、思想政治工作、精神文明建設(shè)和職工隊伍建設(shè)方面取得了豐碩的成果,是內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)第一個“雙達(dá)標(biāo)企業(yè)”,其后又進(jìn)入華北電管局“三星級企業(yè)”行列;榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“文明單位標(biāo)兵”榮譽并保持至今;被中央文明委表彰為“全國精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”,并榮獲“全國軍民共建社會主義精神文明先進(jìn)單位’’榮譽稱號。
實習(xí)參觀主要設(shè)備功能介紹:
鍋爐
鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進(jìn)行,水進(jìn)入鍋爐以后,在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最后由煙囪排出整體結(jié)構(gòu)鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中最重要的部件之一。
鍋筒主要功能:鍋筒的主要功能是儲水,進(jìn)行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機中。
鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護(hù)設(shè)施。
鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀(jì)50年代以來,人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性;減少對環(huán)境的污染。
汽輪機
汽輪機是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機,也可直接驅(qū)動各種泵、風(fēng)機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)式機械,來自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機后,依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械能。蒸汽在汽輪機中,以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機。
結(jié)構(gòu)部件
由轉(zhuǎn)動部分和靜止部分兩個方面組成。轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、動葉片和聯(lián)軸器等。靜子包括進(jìn)汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。
汽缸汽缸是汽輪機的外殼,其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開,形成封閉的汽室,保證蒸汽在汽輪機內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過程,汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外連接著進(jìn)汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu),低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求,采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機。雙層缸適用于參數(shù)相對較高的汽輪機。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開,形成上、下缸,內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出,位于下缸的上部,這樣使支承點保持在水平中心線上。
中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開,形成上下汽缸,內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內(nèi)缸上的一個環(huán)形槽相互配合,保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開,形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式,每個低壓缸一個外缸和兩個內(nèi)缸組成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分,但在安裝時,上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體,因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承,此臺板與汽缸下半制成一體,并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎(chǔ)臺板之間的滑銷固定。
轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長軸連接,此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工,并且在裝配上所有的葉片后,進(jìn)行全速轉(zhuǎn)動試驗和精確動平衡。
靜葉片:隔板用于固定靜葉片,并將汽缸分成若干個汽室。
動葉片:動葉片安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上,接受噴嘴葉柵射出的高速氣流,把蒸汽的動能轉(zhuǎn)換成機械能,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)
汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組
水處理反滲透技術(shù)
反滲透是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型膜分離技術(shù),目前發(fā)展很快,已用于水處理的各個領(lǐng)域,如海水淡化、廢水處理、鍋爐補給水處理及城市用水處理等。反滲透系統(tǒng)在工業(yè)水處理中應(yīng)用十分必要通常在工業(yè)水處理中。尤其是火力發(fā)電廠鍋爐補給水處理一直采用一級除鹽加混床全除鹽方式,即離子交換除鹽。經(jīng)多年的運行發(fā)現(xiàn),離子交換樹脂的性能通常受到原水中的有機物和懸浮物的.影響較大,這經(jīng)污染物會堵塞樹脂網(wǎng)孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統(tǒng)的出水品質(zhì)降低,尤其是增加離子交換樹脂的負(fù)擔(dān),同時,隨著離子交換樹脂再牛次數(shù)的增多,樹脂除鹽的效率和可靠性會逐漸降低.并且增大了酸、堿的耗量,因此,只有在離子交換除鹽系統(tǒng)前增設(shè)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)脫鹽,才能提高工業(yè)水處理的繹濟(jì)效益,經(jīng)實踐證明是可取的,而且效果很好。反滲透的原理的優(yōu)點反滲透系統(tǒng)是采用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細(xì)懸浮物(細(xì)菌膠體微粒)以達(dá)到水的脫鹽純化目的,其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水則向溶液滲透,兩相之間有滲透壓,若在溶液相加壓大F滲透壓,則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去,利用反滲透而取得脫鹽水.即原水在足夠的壓力下,通過滲透膜而變成純凈的水,沒有透過膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。反滲透原理的膜分離過程不需加熱,也沒有相的變化,所以具有能量消耗小、設(shè)備體積小、操作簡便和適用范圍廣的優(yōu)點,同時滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)。它可用壓力表示,但必須通過反滲透膜才能表現(xiàn)出來,而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團(tuán)的膜,其性能好壞是實現(xiàn)反滲透膜分離的關(guān)鍵,良好的反滲透膜應(yīng)具備以下性能,透水率大、除鹽率高、機械強度高、壓縮性小、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸,耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長、性能衰減小、價格便宜、貨源易得,目前在工業(yè)水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。
反滲透系統(tǒng)應(yīng)用注意事項由于反滲透的產(chǎn)水率都是有限的,所以在設(shè)計反滲透設(shè)備時都要求每單位體積設(shè)備容器中有很大的反滲透面積,為了達(dá)到這個目的,有多種設(shè)計,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置,在這種裝置中有幾十萬甚至上百萬根纖維組成圓柱形管束,纖維管一端敞開,另一端用環(huán)氧樹脂封住或?qū)⒖招睦w維管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,將這種管束放在一個圓柱形壓力容器內(nèi).高壓溶液從容器的側(cè)面進(jìn)入,水分子經(jīng)過空心纖維的外測進(jìn)入空心纖維管中,從空心纖維管束的敞口端收集淡水,濃水從容器的另一側(cè)連續(xù)排掉,該系統(tǒng)的優(yōu)點是沒有應(yīng)用再生劑,不需要支撐材料,單位體積內(nèi)的膜面積大,減少勞動量,并減少樹脂再生量.節(jié)約再生劑,同時也大大減少廢水處理問題,但它對進(jìn)水水質(zhì)要求高,即適用于含鹽量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再經(jīng)離子交換除鹽可制得高純水,正好適合大機組火力發(fā)電廠的補給水處理,在應(yīng)用反滲透除鹽進(jìn)應(yīng)注意以下幾點。(1)原水必須進(jìn)行預(yù)處理為了避免堵塞反滲透器,原水應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理以消除水中的懸浮物。(2)降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大.溫度過高會加快膜的水解速度,有機膜會變軟,易于壓實,對于有機膜控制溫度在20~30度為宜。(3)多介質(zhì)過濾器為了使原水或深井水得到預(yù)處理,首先設(shè)置多介質(zhì)過濾器,器內(nèi)填料依下至上為粗砂、細(xì)砂、無煙煤,可以逐室填加,運行流量65×6m3/h,從而達(dá)到預(yù)處理的目的。(4)保安過濾器為了使反滲透裝置能長期可靠的運行,一個主要的問題是必須保持膜表面的清潔,不被雜質(zhì)污堵,如果機械過濾出水中的雜質(zhì)顆粒過多,從而造成它們通過膜元件的濃水通道留在膜的表面上,將會引起反滲透裝置出力下降,或脫鹽率的下降,因此,應(yīng)在多介質(zhì)過濾器后設(shè)置保安過濾器,從而有效地控制反滲透進(jìn)水雜質(zhì)。
實習(xí)心得
這次實習(xí)是大學(xué)期間的最后一次實習(xí),也是與我們所學(xué)專業(yè)關(guān)系最密切的一次實習(xí),本次熱電廠實習(xí),我們學(xué)到了很多知識,并且通過對實物的觀察了解,將課堂所學(xué)的東西密切聯(lián)系在一起,使我們更加清楚的認(rèn)識到將來工作的具體內(nèi)容。通過近距離觀察鍋爐、汽輪機、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等,讓我們知道了實踐生產(chǎn)之中的工作流程,對即將工作的內(nèi)容及環(huán)境有了直觀的認(rèn)識。收獲很多。
哈熱電廠實習(xí)報告 篇2
本學(xué)期末,老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了為期一周的電力系統(tǒng)認(rèn)識實習(xí),通過這次認(rèn)識實習(xí),使我對電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運行流程有了進(jìn)一步的認(rèn)識和了解。
一、實習(xí)目的:
通過本次進(jìn)廠實習(xí),了解企業(yè)實際生產(chǎn)與運作,學(xué)習(xí)企業(yè)文化、理念及運轉(zhuǎn)機制,接觸發(fā)電設(shè)備發(fā)電系統(tǒng)的基本構(gòu)成元素,現(xiàn)場觀看各系統(tǒng)機臺運轉(zhuǎn)情況,以所見所聞增強對所學(xué)電氣知識進(jìn)一步加深了解,并對后續(xù)課程的學(xué)習(xí)做一個甘感性的認(rèn)識,為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),同時培養(yǎng)我們的實際動手能力和現(xiàn)場解決實際問題的能力,培養(yǎng)學(xué)生社會適應(yīng)能力,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情,讓我們學(xué)會理論聯(lián)系實際,也為以后畢業(yè)從事相關(guān)工作做鋪墊。
二、實習(xí)內(nèi)容:
。1)了解電力系統(tǒng)的基本構(gòu)成;
。2)了解熱力發(fā)電的原理及發(fā)電機的構(gòu)造;
。3)熟悉發(fā)電廠、變電所電氣設(shè)備;
。4)了解發(fā)電廠、變電所電氣主接線及運行、控制方式等
。5)學(xué)習(xí)設(shè)備檢修及故障處理;
。6)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)。
三、實習(xí)內(nèi)容
1、參觀茂名熱電廠。
在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了大唐茂名熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴(yán)格,首先,水進(jìn)入澄清池,將水中的化學(xué)元素進(jìn)行凈化使水變成軟水,然后,水進(jìn)入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進(jìn)入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認(rèn)真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。嚴(yán)重會引起爆炸,造成很嚴(yán)重的后果。
然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘γ簣,發(fā)電廠的`主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進(jìn)入汽包,經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進(jìn)入汽輪機做功,帶動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電,分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉(zhuǎn)化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與循環(huán),晾水塔就是起這個作用。
2、參觀學(xué);鹆Πl(fā)電動模實驗室。
參觀完火力發(fā)電廠后,我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認(rèn)識了各個發(fā)電設(shè)備的模型,聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內(nèi)模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負(fù)荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。
3、參觀電站設(shè)備模型室。
老師認(rèn)真講解了鍋爐生產(chǎn)過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。
四、實習(xí)心得與體會
通過這次電廠的認(rèn)識學(xué)習(xí)以下幾點使我印象深刻:
1、在熱電廠工作必須嚴(yán)格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標(biāo)語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認(rèn)真專心的工作。進(jìn)入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽,電廠里設(shè)備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴(yán)格遵守師傅告訴我們安全注意事項。
2、比起原來的電廠,現(xiàn)在的茂名熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術(shù)人員越來越少,對技術(shù)人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在茂名熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運行。
3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節(jié)能,減少浪費。聽師傅說僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質(zhì)量高能效電廠的要求,建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進(jìn)口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開支,占成本的70%左右,茂名熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進(jìn)鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu),使煤粉可以充分燃燒。另外循環(huán)水結(jié)構(gòu)的使用也是電廠的成本降低了。
4、火電廠的污染問題。進(jìn)入火電廠的工作區(qū),第一感覺就是機器設(shè)備眾多,現(xiàn)場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。
通過這次實習(xí)我認(rèn)識到了許許多多的實踐知識,第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學(xué)校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當(dāng)今的這個經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟(jì)的到來,科學(xué)技術(shù)日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今后的學(xué)習(xí)生活中,要努力培養(yǎng)自己的責(zé)任意識,加強專業(yè)知識的學(xué)習(xí),為將來從事工程造價工作打好基礎(chǔ)。
哈熱電廠實習(xí)報告 篇3
古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。自從走進(jìn)了大學(xué),距離工作就不遠(yuǎn)了,學(xué)校為了拓展我們學(xué)生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高我們的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化,在學(xué)習(xí)電氣工程專業(yè)知識兩年之后,組織我們進(jìn)行認(rèn)識實習(xí)。認(rèn)識實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識。為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。在認(rèn)識實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。
為此,在20xx年11月24日,由瞿曉東和賈文斌老師帶領(lǐng)我們08級電氣專業(yè)同學(xué)去哈爾濱熱電責(zé)任有限公司進(jìn)行認(rèn)知實習(xí)。哈爾濱熱電有限責(zé)任公司,是我國第一座自己設(shè)計、制造并安裝的高溫、高壓熱電廠,現(xiàn)有裝機容量30萬千瓦,供熱面積535萬平方米。目前,供熱范圍已延伸至哈爾濱市的動力、香坊和開發(fā)區(qū)。集中供熱的面積達(dá)637.5萬平方米,享受集中供熱的居民達(dá)5萬戶。公司總資產(chǎn)為9.5億元,注冊資產(chǎn)為14348萬元。股東分別是黑龍江省電力有限公司、哈爾濱能源投資公司、黑龍江省電力開發(fā)公司和黑龍江電力股分有限公司。
在開始前,實習(xí)老師對我們進(jìn)行了安全教育。聽講之后,覺得在工作中,安全是相當(dāng)重要的,有些甚至事關(guān)生命。
然后我們進(jìn)行了分組,第一環(huán)節(jié),我們參觀了電廠的供電設(shè)備,輸出設(shè)備采用雙母線,220KV的三相電壓,經(jīng)變壓器整合后形成38KV機器用電和6KV場用電。而且內(nèi)部有隔離開關(guān),斷流器,CT,PT等。其中CT是指電流互感器,PT是指電壓互感器,它們的主要作用是將電壓和電流按比例縮小。與升壓器和變壓器的區(qū)別在于,CT,PT是虛擬的按比例縮小電壓和電流,而變壓器是真實的將電壓電流調(diào)整到我們想要的范圍內(nèi)。期間,我們還參觀了熱東甲線和熱東乙線,它們都是以三相形式運作,而且其中每條母線上都有接地刀閘。除此之外,老師還給我們講解了四對賬的含義,分別是:對數(shù)據(jù)、對線路、對型號、對圖紙。
第二環(huán)節(jié),我們參觀了機組集控室,簡稱GAS。在這里通過電腦顯示屏,能直接對所有機組、設(shè)備、信號進(jìn)行集中控制。在集控室,顯示屏上還分別寫有再熱溫度、主汽溫度、主汽壓力、汽機轉(zhuǎn)速、機組功率等,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據(jù)介紹這就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他們進(jìn)行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個,只要控制計算機就可以確保機器的'正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高。
第三環(huán)節(jié),我們參觀的是鍋爐廠部分。華電的動力部分是鍋爐和汽輪機,燃料是煤。煤燃燒的化學(xué)能產(chǎn)出電能,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。原煤用車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
第四環(huán)節(jié),也是最后一個環(huán)節(jié),我們觀看了原材料的儲存和運送儲煤場。在這里,我們看到了一座大煤山和一個大機器,那機器就是門型堆儲料機,接著,老師給我們做了具體講解。門型堆儲料機具有雙向運行功能,既可以儲煤也可以運煤,它的儲煤容量近12萬噸,而且出煤倉內(nèi)有防火防凍化設(shè)備,把危險系數(shù)降到最低。
總之通過這次的實習(xí),通過老師的講解,使我了解火電廠的大致情況及其運作流程,知道鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程等。我對自己的專業(yè)知識有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認(rèn)識面,對所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識。從這次實習(xí)中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習(xí),讓我大開眼界,也學(xué)會了不少東西,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。這次實習(xí)讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑,但是多一些實踐,暢徉于實踐當(dāng)中接觸實際的工作,觸摸一下社會的脈搏,給自己定個位,也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。
哈熱電廠實習(xí)報告 篇4
實習(xí)的目的和意義 本次實習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。
一. 實習(xí)的目的和意義 本次實習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識實習(xí)期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識和基礎(chǔ)知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
二. 鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
。1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
。2) 鍋爐的技術(shù)參數(shù)
2. 鍋爐系統(tǒng) (1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。(2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(1) 汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。
2) 下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽
。3) 水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
。4) 省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健_M(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的.余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使?fàn)t膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三. 汽輪機
1. 整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠2#汽輪機
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
。1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
。2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。
2. 轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、
主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)自高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3. 凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結(jié),在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。
高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
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