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橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-10-10 13:38:56 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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【精華】橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

  我們眼下的社會,報(bào)告有著舉足輕重的地位,我們在寫報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長。相信很多朋友都對寫報(bào)告感到非?鄲腊,下面是小編幫大家整理的橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精華】橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)習(xí)計(jì)劃

  本次實(shí)習(xí)時(shí)間為20xx年10月10日至12月12日,地點(diǎn)為漢陰縣月河湖3#壩施工現(xiàn)場,具體安排是通過有關(guān)技術(shù)報(bào)告、專家現(xiàn)場講解,讓我們了解設(shè)計(jì)、勘測、監(jiān)理及施工組織等方面知識,使我們獲得一定的生產(chǎn)實(shí)踐技能,并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段,為今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。

  二、工程概況

  漢陰縣城區(qū)月河蓄水成湖工程是指縣城月河西起觀音河口,東至余家河口,全長2.75KM的河道治理工程;擬建四座橡膠壩,3#壩只是其中的一座。3#壩設(shè)在東大橋下游80米處。壩高2.5米,壩長80米。蓄水河段長780米,蓄水水面65000m2,蓄水量為9.1萬m3。主要由壩座、壩身、沖砂閘、調(diào)節(jié)閘、充水設(shè)施、排水設(shè)施、排污涵管、啟閉機(jī)亭閣、欄桿及河道清淤等工程組成。

  三、工程施工

 、迨┕た傮w布置及施工導(dǎo)流

  因該主體工程施工工作面是在河床,故施工導(dǎo)流尤為關(guān)鍵。施工導(dǎo)流分三期進(jìn)行,壩體構(gòu)筑物分兩期施工。第一期,將壩座主體沿壩分為左、右兩下壩段,左、右段分別長60米和20米;第一期施工導(dǎo)流布置在右壩段,長20米,壩體左壩段按施工程序進(jìn)行施工:施工放線→基礎(chǔ)開挖→壩座側(cè)墻砌筑→澆筑防滲墻→壩體腹部砂礫夯實(shí)→由左起按壩體橫向伸縮縫分段(每10米一段)向右延伸逐段進(jìn)行墊層砼澆筑→壩座面板鋼筋制安→壩座面板砼澆筑等。左壩段壩座完成后,進(jìn)行第二期導(dǎo)流,即將二期導(dǎo)流堰置于完工后的壩座中段壩面,右壩段(包括閘門、集水井、充排水系統(tǒng)工程)完成后,進(jìn)行第三期導(dǎo)流,即導(dǎo)流入閘。然后進(jìn)行壩袋安裝及壩袋充水實(shí)驗(yàn)。

 、嬷饕┕し椒

  1、基礎(chǔ)砂礫石開挖

  橡膠壩壩座基礎(chǔ)開挖采用1M3挖掘機(jī)倒退式開挖,挖至黃板下0.5米處,機(jī)挖不到處人工進(jìn)行補(bǔ)挖。要注輪廓平順,凸凹相差不超過0.2米,避免基坑地形突變;A(chǔ)開挖好經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,及時(shí)澆筑砼墊層。

  2、漿砌石壩座基礎(chǔ)

  砌石采用座漿擠漿法砌筑,砂漿采用機(jī)械拌和,膠輪架子車運(yùn)輸,具體施工要求如下:

 、偈希浩鍪氖习词┕D紙規(guī)定或監(jiān)理人員要求選用質(zhì)地堅(jiān)硬,最小厚度不小于20cm長底各為厚度2-3倍的無風(fēng)化、尖角、棱邊剝落和無裂縫、無污垢水銹的新鮮石。

 、谏暗馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范,砂料要求料徑為0.15-5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0,其最大料徑不大于5mm。

 、鬯嗪退好颗嗑鶓(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)按國家的行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對每批水泥進(jìn)行取樣檢測,必要還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測取樣以同品種同標(biāo)號200-400t為抽樣單元,同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,復(fù)測的項(xiàng)目應(yīng)有凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)。

  水質(zhì):拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的.水,以飲用水為標(biāo)準(zhǔn)。

 、苌皾{:必須嚴(yán)格的按照配合比配料,機(jī)械攪拌。拌和時(shí)間不少于2-3min,隨拌隨用,間隙時(shí)間不得超過技術(shù)條款規(guī)定,在運(yùn)輸途中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象,砌筑前應(yīng)重新拌合使用。

 、萜鍪浩鍪w采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度控制在30-50cm,當(dāng)氣溫變化時(shí),適當(dāng)調(diào)整,砌石應(yīng)先砌外側(cè)再砌內(nèi)側(cè),轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,砌筑石料時(shí)料石放置平穩(wěn),砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的夾縫厚度,其高出厚度應(yīng)為5-8mm。料石砌體上下錯縫搭砌。

 、摒B(yǎng)護(hù):砌石在砌筑后12-18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),采用麻布覆蓋經(jīng)常保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

 、咚嗌皾{勾縫:在砌筑后24小時(shí)進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。

  3、砼壩面施工

 、賶|層區(qū)施工:

  A鋪料

  現(xiàn)場指揮人員按照監(jiān)理工程師指定的場地進(jìn)行各種上壩料的倒放,防止粗料、細(xì)料混合。鋪料采用進(jìn)占法。

  鋪料要近似水平并防止分離,施工中要嚴(yán)格控制每層填筑料厚度不大于450mm,墊層料填筑時(shí)應(yīng)沿水平面向上游方向超填30cm,以防止坡面自然沉降,在超填部分與設(shè)計(jì)交接處做明顯標(biāo)志,以避免超填過多而增加修坡工程量及墊層料浪費(fèi)。

  當(dāng)填筑墊層料時(shí),其鋪料后的高程與過渡料鋪料高程一致,以便同時(shí)碾壓。

  B平料

  嚴(yán)格控制各種上壩料的填筑厚度,在工作面上放置標(biāo)有相應(yīng)填筑厚度的鋼筋架,現(xiàn)場指揮人員可根據(jù)鋼筋架的高度指揮推土機(jī)平料,控制填料厚度。

  C灑水

  從右壩頭791m高程水池鋪設(shè)供水主管及支管,利用膠管將水引致工作面,加水量為堆石體的10%。

  D碾壓

  墊層料、過渡料水平碾壓使用的機(jī)械是德國生產(chǎn)的BW219D/2自行式振動碾,其工作效率高,性能穩(wěn)定,碾壓速度控制在1.8~2.4km/h,振動頻率為每分鐘1100~1500次。碾壓過程采用進(jìn)退錯距法,每次錯距控制在30cm以內(nèi)。碾壓遍數(shù)不少于6次,最終以填筑體的碾壓試驗(yàn)成果能達(dá)到壓實(shí)干密度2.2g/cm2或空隙率為19%來確定。

 、陧艍蚊婕绊沤厮畨

  A規(guī)模

  砼壩面長80米,寬9米,厚0.4米?v向每10米長設(shè)一瀝青木板伸縮縫,橫縫只在壩面中間設(shè)置一條。

  B采取有效措施保證混凝土施工質(zhì)量

  本地氣候溫和,但本次施工是在夏季,降雨量偏多,降雨天數(shù)多,這給面板混凝土施工帶來很多不便,特別是中間部壩面砼長度達(dá)80多米。為此在施工中采取了以下主要措施。

  (1)在壩面混凝土施工前做好各方面準(zhǔn)備工作。一是組織全體施工人員進(jìn)行全方位的技術(shù)交底工作,讓所有參與者在施工前做到心中有數(shù);二是做好各種材料準(zhǔn)備工作;三是分工明確,做到試驗(yàn)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部門層層把關(guān),確保壩面混凝土施工質(zhì)量。

 。ǎ玻┙Y(jié)合工地雨天多,在制作滑模時(shí),在滑模架后部掛長10m的彩條布,保護(hù)新澆混凝土在初凝前不受風(fēng)雨影響;炷两K凝后及時(shí)采用麻袋覆蓋,連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)在拌合站每班安排試驗(yàn)人員測試砂石料實(shí)際含水量,及時(shí)調(diào)整施工配合比。在實(shí)際施工中,白天混凝土出機(jī)坍落度控制在5~7cm,夜間控制在3~5cm,倉面混凝土坍落度一般保證在1~3cm較為合適。

 。ǎ常楸WC布料均勻,在12m寬的澆筑塊上部采用兩道主溜槽,下部距滑模10~12m采用每道主溜槽分成兩道共四道分溜槽給倉面供料。每次下料保證距滑模80~100cm范圍均勻布料;挘保担叮,每次滑升距離嚴(yán)格控制在30~40cm。另外采用二次壓面,提高混凝土外觀質(zhì)量,改善防裂效果。

橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  1、 主要設(shè)備

  平板硫化機(jī)

  主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):

 、 在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修量少;

 、 上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小,可以減輕重量;

 、 制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機(jī)外形整齊美觀。

  ④ 在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修量少,框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成,因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。

  2、 硫化原理

  生橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等有機(jī)溶劑,分子內(nèi)具有雙鍵,易起加成反應(yīng),容易老化。為改善橡膠制品的性能,生產(chǎn)上要對生橡膠進(jìn)行一系列加工過程,在一定條件下,使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個(gè)過程稱為橡膠硫化。一般將硫化過程分為四個(gè)階段,誘導(dǎo)—預(yù)硫—正硫化—過硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng),必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度,然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。

  硫化指橡膠分子同硫化劑之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),也就是在一定的工藝條件下,膠料配方組分中的生膠與硫化配合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線型結(jié)構(gòu)大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)大分子(network)的交聯(lián)過程。膠料由塑性變成了彈性,從而獲得了所需的產(chǎn)品形狀和滿足使用要求的各種性能。

  硫化后,橡膠大分子交聯(lián)成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使大分子運(yùn)動受到一定限制,在外力作用下,不容易發(fā)生較大的位移,因而硫化后橡膠的抗拉強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度和彈性提高,而延伸率減少,并失去可溶性,只能有限地溶脹。

  硫化過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)交聯(lián)過程,由于最初使用的交聯(lián)劑都是硫黃,所以取名為硫化,并習(xí)慣把經(jīng)過交聯(lián)的橡膠稱為硫化膠。幾乎所有的橡膠制品都要經(jīng)過交聯(lián)才具有使用性能,所以大部份的橡膠制成品都是硫化膠。

  3、硫化過程

  膠料在硫化時(shí),其性能隨硫化時(shí)間變化而變化的曲線,稱為硫化曲線。從硫化時(shí)間影響膠料定伸強(qiáng)度的過程來看,可以將整個(gè)硫化時(shí)間分為四個(gè)階段:硫化起步階段、欠硫階段、正硫階段和過硫階段。

  硫化起步階段(又稱焦燒期或硫化誘導(dǎo)期)

  硫化起步的意思是指硫化時(shí)間膠料開始變硬而后不能進(jìn)行熱塑性流動那一點(diǎn)的時(shí)間。硫起步階段即此點(diǎn)以前的硫化時(shí)間。在這一階段內(nèi),交聯(lián)尚未開始,膠料在模型內(nèi)有良好的流動性。膠料硫化起步的快慢,直接影響膠料的焦燒和操作安全性。這一階段的長短取決于所用配合劑,特別是促進(jìn)劑的種類。用有超速促進(jìn)劑的膠料,其焦燒比較短,此時(shí)膠料較易發(fā)生焦燒,操作安全性差。在使用遲效性促進(jìn)劑(如亞磺酰胺)或與少許秋蘭姆促進(jìn)劑并用時(shí),均可取得較長的焦燒期和良好的操作安全性。但是,不同的硫化方法和制品,對焦燒時(shí)間的長短亦有不同要求。在硫化模壓制品時(shí),總是希望有較長的焦燒期,使膠料有充分時(shí)間在模型內(nèi)進(jìn)行流動,而不致使制品出現(xiàn)花紋不清晰或缺膠等到缺陷。在非模型硫化中,則應(yīng)要求硫化起步應(yīng)盡可能早一些,因?yàn)槟z料起步快而迅速變硬,有利于防止制品因受熱變軟而發(fā)生變形。不過在大多數(shù)情況下仍希望有較長的焦燒時(shí)間以保證操作的安全性。

  欠硫階段(又稱預(yù)硫階段)

  硫化起步與正硫化之間的階段稱為欠硫階段。在此階段,由于交聯(lián)度低,橡膠制品應(yīng)具備的性能大多還不明顯。尤其是此階段初期,膠料的交聯(lián)度很低,其性能變化甚微,制品沒有實(shí)用意義。但是到了此階段的后期,制品輕微欠硫時(shí),盡管制品的抗張強(qiáng)度、彈性、伸長率等尚未達(dá)到預(yù)想的水平,但其抗撕裂性耐磨性和抗動態(tài)裂口性等則優(yōu)于正硫化膠料。因此,如果著重要求后幾種性能時(shí),制品可以輕微欠硫。

  正硫階段

  大多數(shù)情況下,制品在硫化時(shí)都必須使之達(dá)到適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度,達(dá)到適當(dāng)?shù)奈衣?lián)度的階段叫做正硫化階段,即正硫階段。在此階段,硫化膠的各項(xiàng)物理機(jī)械性能并非在同一時(shí)都達(dá)到最高值,而是分別達(dá)到或接近最佳值,其綜合性能最好。此階段所取的溫度和時(shí)間稱為正硫化溫度和正硫化時(shí)間。

  正硫化時(shí)間須視制品所要求的性能和制品斷面的厚薄而定。例如,著重要求抗撕裂性好的制品,應(yīng)考慮抗撕強(qiáng)度最高或接近最高值的硫化時(shí)間定為正硫化時(shí)間;要求耐磨性高的制品,則可考慮磨耗量小的硫化時(shí)間定為正硫化時(shí)間。對于厚制品,在選擇正硫時(shí)間時(shí),尚需將“后硫化”考慮進(jìn)去。所謂“后硫化”,即是當(dāng)制品硫取出以后,由于橡膠導(dǎo)熱性差,傳熱時(shí)間長,制品因散熱而降溫也就較慢,所以它還可以繼續(xù)進(jìn)行硫化,特將它稱為“后硫化”!昂罅蚧睂(dǎo)致的抗張強(qiáng)度和硬度進(jìn)一步增加,彈性和其它機(jī)械性能降低,制品的使用壽命因之受到損害。所以,制品越厚就越應(yīng)將“后硫化”考慮進(jìn)去。在一般情況下,可以根據(jù)抗張強(qiáng)度最高值略前的時(shí)間或以強(qiáng)伸積(抗張強(qiáng)度與伸長率的乘積)最高值的硫化時(shí)間定為正硫化時(shí)間。

  過硫階段

  正硫階段之后,繼續(xù)硫化便進(jìn)入過硫階段。這一階段的前期屬于硫化平坦期的一部分。在平坦期中,硫化膠的各項(xiàng)物理機(jī)械性能基本上保持穩(wěn)定。當(dāng)過平坦期之后,天然橡膠和丁基橡膠由于斷鏈多于交聯(lián)出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象而變軟;合成橡膠則因交聯(lián)繼續(xù)占優(yōu)勢和環(huán)化結(jié)構(gòu)的增多而變硬,且伸長率也隨之降低,橡膠性能受到損害。

  硫化平坦期的長短,不僅表明膠料熱穩(wěn)定性的高低,而且對硫化工藝的安全操作以及厚制品的硫化質(zhì)量的好壞均有直接影響。

  對于硫黃硫化而言,硫化平坦期的長短,在很大程度上取決于所用促進(jìn)劑的種類和用量。用有超速促進(jìn)劑(如TMTD)的膠料,在硫化開始以后,由于它迅速失去活性,交聯(lián)鍵的斷裂得不到補(bǔ)充,引起硫化平坦期縮短。如果交聯(lián)鍵的熱穩(wěn)定性差,則易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象。當(dāng)交聯(lián)鍵的鍵能較高時(shí),即使使用超速促進(jìn)劑也能獲得較長的硫化平坦期,使用低硫高促體系,便能達(dá)到這一目的。增高硫化溫度,裂解比交聯(lián)的速度增加得更快,硫化返原傾向越強(qiáng),硫化平坦期也越短。所以采用高溫硫化時(shí),必須選取能使硫化平坦期較長的促進(jìn)劑。使用超速促進(jìn)劑時(shí),要求硫化溫度低,否則硫化平坦期將縮短到甚至不能防護(hù)可能發(fā)生的過硫。

  注意事項(xiàng)

 。1)操作壓力不可超過額定的壓力。

  (2)模具最小尺寸應(yīng)大于φ150mm。

 。3)停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。

 。4)運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。

 。5)空車試機(jī)時(shí),必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。

  橡膠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告2

  一、單位簡介

  煙臺桑尼橡膠有限公司隸屬山東省國防科工辦。公司創(chuàng)建于20xx年,地處山東棲霞,占地面積65畝,擁有廠房22000平凡米,現(xiàn)有技術(shù)人員30人,產(chǎn)業(yè)技術(shù)員工280人,公司資產(chǎn)總額8129萬元。公司是國內(nèi)橡膠水壩、橡膠過濾帶、高強(qiáng)輸送帶、鋼絲繩輸送帶的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,依托國防科技工業(yè)基礎(chǔ),通過自主研發(fā)和持續(xù)改進(jìn),產(chǎn)品不斷推陳出新,并持續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先水平,而且公司在過濾帶、摩擦帶、橡膠水壩等方面已獲得多項(xiàng)國家實(shí)用新型技術(shù)和專利。

  二、產(chǎn)品分類

  橡膠過濾帶 橡膠輸送帶 橡膠水壩 膠輥

  三、生產(chǎn)工藝流程

  公司各類橡膠制品生產(chǎn)的主要流程是,配料、密煉、開煉、壓延、成型、硫化、接頭、刻槽。

  1、配料工段

  配料工段作為整個(gè)橡膠生產(chǎn)的首道工序具有十分重要的地位。該工段工作完成的及時(shí)、準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到后續(xù)各個(gè)工段生產(chǎn)的成敗。通過在該工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為有以下問題需要注意:

 。1)由于原料多為粉末狀固體且鑒于橡膠原料特殊的`危害性,在進(jìn)行原料配合工作前要穿戴好工裝、口罩、手套等,打開通風(fēng)扇,且車間外風(fēng)力較大時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗,以避免粉塵飛揚(yáng)接觸皮膚造成不必要的傷害。

 。2)檢查稱量設(shè)施是否完好,包裝用塑料袋、塑料繩是否充足,鏟子等稱料工具是否齊全。

 。3)注意與下一工段(密煉)的溝通,以便應(yīng)對例如原料短缺的,配料不足等問題。

 。4)明確配料表,嚴(yán)格按照配方的規(guī)定進(jìn)行配料,并且不同原料使用不同工具進(jìn)行盛放與稱量,稱量時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)使用不同大小的工具,以便加快速度,提高效率,配料人員采用流水線式的工作方法也有助于效率的提高。

 。5)該工段主要存在的問題我認(rèn)為在于自動化程度較低,單位勞動時(shí)間的勞動強(qiáng)度較大,車間工作環(huán)境有待改善。

  2、密煉工段

  密煉工段作為第二道工序,是整個(gè)橡膠生產(chǎn)流程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),是質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)。通過在該工段的實(shí)習(xí)了解到,目前我公司有兩臺密煉機(jī)設(shè)備,生產(chǎn)能力強(qiáng),自動化程度高,在同員工的交流過程中了解到,與開煉機(jī)相比,密煉機(jī)有生產(chǎn)能力大,勞動強(qiáng)度低的特點(diǎn),但是由于密煉的封閉體系,清理較為困難,作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),溫度的控制又成為關(guān)鍵中的關(guān)鍵,塑煉的效果會隨著溫度的升高而增加,但溫度過高又會導(dǎo)致橡膠機(jī)械性能的下降,因此該工段一定要把握好溫度的控制,按經(jīng)驗(yàn)來講,寧低勿高。同時(shí)針對該工段的一些特點(diǎn)我認(rèn)為還應(yīng)該注意:

  (1)密煉工段污染較為嚴(yán)重,操作人員要佩戴好防護(hù)用具,基本與配料工段的防護(hù)相似。

 。2)開機(jī)之前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)了解自己當(dāng)天的工作,原料是否充足等。

 。3)冬天氣溫較低,要開機(jī)預(yù)熱,切膠機(jī)切膠時(shí),要注意安全,此外,密煉過程中使用油料較多,如機(jī)油、芳烴油、填充油等,注意火災(zāi)的防護(hù)。

  (4)該工段自動化程度較高,采用現(xiàn)場儀表盤控制,受工作環(huán)境污染大的影響,要注意儀表設(shè)備的定期檢查與維護(hù),防止突發(fā)故障。

  (5)在密煉過程中操作人員也要時(shí)刻關(guān)注,相互配合,確保質(zhì)量。

  3、開煉

  開煉全稱開放式塑煉,承接密煉工序,其基本原理是兩個(gè)圓柱形的中空輥筒水平排列,以不同轉(zhuǎn)速相對回轉(zhuǎn),膠料放到兩輥筒上方,在摩擦力的作用下被輥筒帶入輥距中。開煉效果影響因素主要有容量、輥距、輥速和速比、溫度、塑煉時(shí)間等。通過在開煉工段實(shí)習(xí)我認(rèn)為有幾點(diǎn)問題需要注意:

 。1)操作人員在開機(jī)前要檢查設(shè)備是否正常,剎車是否靈敏。

 。2)作為膠料的進(jìn)一步加工,要做好前后工段的聯(lián)系工作,做到“需要什么煉什么,需要練什么有什么”。

  (3)冬季氣溫低,填料時(shí)要格外注意,割膠時(shí)手要拿穩(wěn)割刀,且注意割刀方向,無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

 。4)開煉設(shè)備運(yùn)行后,溫度不低,操作工不能戴手套,雖然保證安全,但與實(shí)際不甚相符。

  4、壓延工序

  壓延是橡膠加工最重要的基本工藝之一,其原理就是利用壓延機(jī)輥筒的擠壓力作用使膠料發(fā)生塑形流動和變形,將膠料制成具有一定斷面規(guī)格和一定斷面幾何形狀的膠片,或是將膠料覆蓋于紡織物表面制成具有一定規(guī)格和斷面厚度的膠布。壓延機(jī)由輥筒、機(jī)架、軸承、調(diào)據(jù)裝置、輔助裝置、電動機(jī)傳動裝置等構(gòu)成。我廠有兩臺壓延設(shè)備,一臺三輥,一臺四輥。通過在該工段的實(shí)習(xí)我對壓延工序有了初步的了解和認(rèn)識

  (1)該工段自動化程度也比較高,設(shè)備采用現(xiàn)場儀表盤控制,能夠方便準(zhǔn)確及時(shí)的控制設(shè)備,防止問題的出現(xiàn)。

  (2)與前一些工段類似,在工作開始前檢查設(shè)備是否正常,工具是否齊全,由于壓延與開煉聯(lián)系緊密,原料可有開煉工序準(zhǔn)備就緒。

 。3)操作人員要注意安全,抬布要兩人相互配合,輕抬輕放,保證安全,鑒于我廠車間特點(diǎn),開煉壓延工段與硫化成型工段在一個(gè)車間,因此車間使用行車頻繁,應(yīng)注意行車維護(hù)與保養(yǎng),以及車間人員的安全教育與培訓(xùn)。

 。4)密煉、開煉、壓延工序均需要冷卻水,操作人員要注意冷卻水循環(huán)管是否正常,冬季防止凍裂,夏季防止水溫過高。

 。5)在壓布時(shí),注意布的接頭,同時(shí)一重要問題是,壓延機(jī)剎車時(shí)噪聲過大,對操作人員影響極大,可采取特定防護(hù)措施,如戴耳塞等。

  5、成型工段

  成型工段是對塑煉完成經(jīng)過壓延之后的各種膠片進(jìn)行成型操作,我廠成型工段緊鄰壓延,擁有各型成型設(shè)備,通過在該工段的實(shí)習(xí)我了解到以下幾點(diǎn):

 。1)成型工段主要是對過濾帶、輸送帶、水壩的基本成型,而不包括對膠輥的成型。

 。2)在實(shí)習(xí)中我發(fā)現(xiàn),該車間中行車使用頻繁主要在于成型工段,因此有必要加強(qiáng)對成型班組人員安全意識的教育。

  (3)由于對輸送帶成型一般就地進(jìn)行,因此要注意地面的整潔,并樹立警示標(biāo)志,防止成型過程中對膠體的踩踏。

 。4)使用成型設(shè)備時(shí),各操作人員要相互配合,相互呼應(yīng),協(xié)調(diào)進(jìn)行,出現(xiàn)偏差時(shí)要及時(shí)糾正,必要時(shí)及時(shí)停車。

  (5)成型工段自動化程度較低,要提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度,必須提高對機(jī)械設(shè)備的使用程度。

  6、硫化工段

  硫化可以說是橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工的最后一個(gè)工藝過程,在這個(gè)過程中,橡膠發(fā)生了一系列的化學(xué)反應(yīng),使線性狀態(tài)的橡膠變成立體網(wǎng)狀的橡膠,從而獲得寶貴的物理機(jī)械性能,通俗地講,就是生膠變熟膠的過程。壓力、溫度、時(shí)間是構(gòu)成硫化工藝條件的主要因素,對硫化質(zhì)量有著決定性影響。目前,我廠擁有各型硫化設(shè)備,硫化工段主要分為一、二、三號硫化,分布在不同車間,以方便生產(chǎn),通過在硫化工段的實(shí)習(xí),我了解到:

 。1)硫化工段作為最后一道工序,操作人員一定要提高質(zhì)量意識,保證產(chǎn)品善始善終,出現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系補(bǔ)救。

 。2)硫化工段整體自動化程度較高,同樣采取現(xiàn)場儀表控制,我認(rèn)為關(guān)鍵在于硫化前的準(zhǔn)備階段,如二號硫化機(jī),在合模前要先通知各操作人員,合模過程中注意相互配合,以便能及時(shí)停止或繼續(xù)操作,硫化完成開模前,確認(rèn)各操作人員保持距離,以免燙傷。

 。3)硫化途中修補(bǔ)半成品的工具嚴(yán)禁隨處放置,防止工具遺漏在硫化機(jī)中。

  7、環(huán)頭接帶工段

  該工段是對硫化好的橡膠半成品進(jìn)行完善加工的過程,通過在該工段的觀摩,我了解到,在使用行車時(shí),南北作業(yè)保證排線夾不受損傷。合模前必須檢查上下加熱板是否有異物,其他設(shè)施是否完善,確認(rèn)無誤后方可合模。硫化過程中,隨時(shí)觀察溫度、壓力等,保證一次成功,出現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員或其他相關(guān)人員取得聯(lián)系。

  8、刻槽工段

  該工段雖然不是整個(gè)橡膠生產(chǎn)工藝的必備環(huán)節(jié),但同樣有著重要的作用。通過在該工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)需要注意:

 。1)進(jìn)行作業(yè)前,首先確認(rèn)工藝卡片,按不同的要求進(jìn)行加工。

 。2)該工段與倉庫、配料在同一車間,經(jīng)常有車輛進(jìn)出,同時(shí)使用行車也較為頻繁,因此要格外注意安全。

 。3)由于帶的寬度不同,該工人員分派也不同,較為窄的橡膠帶可以是三人,較寬的橡膠帶可是四人,各操作人員要相互配合,密切合作。

 。4)刻槽時(shí)易出現(xiàn)的問題是刻刀刀頭容易發(fā)熱,長時(shí)間使用刀頭強(qiáng)度降低,不易于質(zhì)量的保證,易出現(xiàn)“跑刀”現(xiàn)象。目前針對此問題的解決方法是,操作人員使用打磨機(jī)對刀頭進(jìn)行打磨,在刻槽過程中集中精力,及時(shí)測量比對,自我糾正。

  (5)該工段基本屬于人工操作,自動化程度低,操作刻刀人員只能下蹲或彎腰操作,易產(chǎn)生疲勞感,不利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證,此外,卷揚(yáng)機(jī)速度不可調(diào)節(jié),過慢影響生產(chǎn)效率。

 。6)刻槽工作完成后,對發(fā)現(xiàn)的橡膠帶體本身出現(xiàn)的問題及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系。

  四、其他生產(chǎn)流程

  1、水壩

  目前公司是國內(nèi)橡膠水壩的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),并且是唯一能夠生產(chǎn)整體充氣橡膠壩和氣盾橡膠壩的專業(yè)企業(yè),是國內(nèi)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各種新型橡膠壩的研發(fā)中心。廠區(qū)內(nèi)水壩車間擁有各類設(shè)備,如鄂式硫化機(jī)、接頭機(jī)等。通過在水壩工段的實(shí)習(xí),我了解到,水壩車間主要是對各分塊水壩進(jìn)行裁剪打磨,拼接水壩,最后對接縫部位進(jìn)行硫化。

 。1)水壩工段車間使用行車頻繁,且行車負(fù)重大,進(jìn)行拖拽吊裝時(shí),操作人員及其他人員應(yīng)當(dāng)格外注意安全,防止意外的發(fā)生。

 。2)作為水壩工段的第一道工序裁剪打磨,我了解到,水壩膠體一般較厚且膠內(nèi)有布,操作人使用普通工具刀裁剪困難,裁剪速度慢,而且容易出錯,影響整體的工作效率,可以借鑒刻槽使用的卷揚(yáng)機(jī)配合刻刀進(jìn)行操作。

 。3)打磨時(shí)使用人工打磨機(jī),雖然使用方便靈活,但打磨效率較低,且產(chǎn)生粉塵煙霧等危害,目前正在研究試用的自動打磨機(jī)有待改善,在使用該機(jī)器的工程中發(fā)現(xiàn),有漏電現(xiàn)象,且機(jī)器本身較為笨重需要兩人操作,不能打磨曲線部位,打磨寬度固定不能靈活調(diào)節(jié),但是相比人工打磨機(jī),其能夠有效收集打磨出的粉塵廢物,打磨速率大為提高。

  (4)水壩拼接完成之后,要及時(shí)硫化,使用鄂式硫化機(jī)時(shí)要注意檢查機(jī)器是否完好,操作人員明確工藝條件,保證硫化的時(shí)間和壓力,確認(rèn)無誤后方能合模硫化。

  2、膠輥

  膠輥生產(chǎn)工藝一般遵循膠料的準(zhǔn)備,膠輥的成型,膠輥硫化,膠輥的表面處理等幾道工序,我廠膠輥工段作為一個(gè)相對獨(dú)立的車間,得益于自動包膠機(jī)的使用,基本實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式膠輥生產(chǎn),生產(chǎn)速率大為提高。

 。1)對自動包膠機(jī)的操作,首先開機(jī)前要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作,如檢查設(shè)備是否正常等;其次對機(jī)頭、膠筒溫度的設(shè)定及控制,壓膠輪氣壓的設(shè)定,膠條端面的設(shè)定等要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,必要時(shí)可以輔助經(jīng)驗(yàn)設(shè)定;最后一切準(zhǔn)備就緒,可以開始喂料操作,按照《主機(jī)速度控制》操作程序進(jìn)行操作。

 。2)由于自動包膠機(jī)只能進(jìn)行小棍生產(chǎn),因此大輥需要進(jìn)行人工貼膠,實(shí)習(xí)過程中我發(fā)現(xiàn)大輥的裁膠、貼膠兩工藝雖在同一車間但相隔較遠(yuǎn),而且整個(gè)車間設(shè)置有待完善,部分設(shè)施較為混亂,行車使用頻繁。

 。3)膠輥硫化采用硫化罐方式硫化,裝鍋硫化前要對罐體及其附屬儀表進(jìn)行檢查,硫化時(shí)操作人員也不能擅自離崗,要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及周圍人員狀況,防止發(fā)生意外。

 。4)硫化完成的膠輥在進(jìn)行表面處理,就是由車工進(jìn)行車床處理,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前,要檢查機(jī)床是否完好,冬季溫度低時(shí)要預(yù)熱機(jī)床,加工膠輥時(shí)嚴(yán)格按照工藝要求;車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需經(jīng)常添加潤滑油,因此,要注意火災(zāi)的防護(hù)。

  五、實(shí)習(xí)感想

  兩個(gè)多月的車間實(shí)習(xí),使我對橡膠生產(chǎn)工藝有了一個(gè)較為清晰明確的認(rèn)識,在這一過程中學(xué)習(xí)到了許多書本上學(xué)不到的東西,同時(shí)也感受到了企業(yè)生產(chǎn)的氛圍,認(rèn)識到作為一名一線工人責(zé)任的重要性。一個(gè)工廠工人的工作態(tài)度和責(zé)任心直接關(guān)系到工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,小到一個(gè)班組,大到整個(gè)車間工廠,二者的利益緊密相連,通過在在實(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的問題,我建議,在注重公司生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),進(jìn)一步加強(qiáng)對各級工人的思想教育,包括安全意識的思想教育、企業(yè)文化的思想教育、團(tuán)隊(duì)利益一體化的思想教育等。在技術(shù)方面,加大創(chuàng)新研發(fā)的投入,逐步解決公司部分工段自動化程度低的問題,實(shí)現(xiàn)真正的自動化。

橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  一、 實(shí)習(xí)計(jì)劃

  本次實(shí)習(xí)時(shí)間為20xx年10月10日至12月12日,地點(diǎn)為漢陰縣月河湖3#壩施工現(xiàn)場,具體安排是通過有關(guān)技術(shù)報(bào)告、專家現(xiàn)場講解,讓我們了解設(shè)計(jì)、勘測、監(jiān)理及施工組織等方面知識,使我們獲得一定的生產(chǎn)實(shí)踐技能,并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段,為今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。

  二、 工程概況

  漢陰縣城區(qū)月河蓄水成湖工程是指縣城月河西起觀音河口,東至余家河口,全長2.75KM的河道治理工程;擬建四座橡膠壩,3#壩只是其中的一座。3#壩設(shè)在東大橋下游80米處。壩高2.5米,壩長80米。蓄水河段長780米,蓄水水面65000m2,蓄水量為9.1萬m3。主要由壩座、壩身、沖砂閘、調(diào)節(jié)閘、充水設(shè)施、排水設(shè)施、排污涵管、啟閉機(jī)亭閣、欄桿及河道清淤等工程組成。

  三、 工程施工

 、迨┕た傮w布置及施工導(dǎo)流

  因該主體工程施工工作面是在河床,故施工導(dǎo)流尤為關(guān)鍵。施工導(dǎo)流分三期進(jìn)行,壩體構(gòu)筑物分兩期施工。第一期,將壩座主體沿壩分為左、右兩下壩段,左、右段分別長60米和20米;第一期施工導(dǎo)流布置在右壩段,長20米,壩體左壩段按施工程序進(jìn)行施工:施工放線→基礎(chǔ)開挖→壩座側(cè)墻砌筑→澆筑防滲墻→壩體腹部砂礫夯實(shí)→由左起按壩體橫向伸縮縫分段(每10米一段)向右延伸逐段進(jìn)行墊層砼澆筑→壩座面板鋼筋制安→壩座面板砼澆筑等。左壩段壩座完成后,進(jìn)行第二期導(dǎo)流,即將二期導(dǎo)流堰置于完工后的壩座中段壩面,右壩段(包括閘門、集水井、充排水系統(tǒng)工程)完成后,進(jìn)行第三期導(dǎo)流,即導(dǎo)流入閘。然后進(jìn)行壩袋安裝及壩袋充水實(shí)驗(yàn)。

 、嬷饕┕し椒

  1、基礎(chǔ)砂礫石開挖

  橡膠壩壩座基礎(chǔ)開挖采用1M3挖掘機(jī)倒退式開挖,挖至黃板下0.5米處,機(jī)挖不到處人工進(jìn)行補(bǔ)挖。要注輪廓平順,凸凹相差不超過0.2米,避免基坑地形突變;A(chǔ)開挖好經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,及時(shí)澆筑砼墊層。

  2、漿砌石壩座基礎(chǔ)

  砌石采用座漿擠漿法砌筑,砂漿采用機(jī)械拌和,膠輪架子車運(yùn)輸,具體施工要求如下:

 、偈希浩鍪氖习词┕D紙規(guī)定或監(jiān)理人員要求選用質(zhì)地堅(jiān)硬,最小厚度不小于20cm長底各為厚度2-3倍的無風(fēng)化、尖角、棱邊剝落和無裂縫、無污垢水銹的新鮮石。

 、谏暗馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范,砂料要求料徑為0.15-5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0,其最大料徑不大于5mm。

 、鬯嗪退好颗嗑鶓(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)按國家的行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對每批水泥進(jìn)行取樣檢測,必要還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測取樣以同品種同標(biāo)號200-400t為抽樣單元,同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,復(fù)測的項(xiàng)目應(yīng)有凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)。

  水質(zhì):拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水,以飲用水為標(biāo)準(zhǔn)。

  ④砂漿:必須嚴(yán)格的按照配合比配料,機(jī)械攪拌。拌和時(shí)間不少于2-3min,隨拌隨用,間隙時(shí)間不得超過技術(shù)條款規(guī)定,在運(yùn)輸途中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象,砌筑前應(yīng)重新拌合使用。

 、萜鍪浩鍪w采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度控制在30-50cm,當(dāng)氣溫變化時(shí),適當(dāng)調(diào)整,砌石應(yīng)先砌外側(cè)再砌內(nèi)側(cè),轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,砌筑石料時(shí)料石放置平穩(wěn),砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的夾縫厚度,其高出厚度應(yīng)為5-8mm。料石砌體上下錯縫搭砌。

  ⑥養(yǎng)護(hù):砌石在砌筑后12-18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),采用麻布覆蓋經(jīng)常保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

 、咚嗌皾{勾縫:在砌筑后24小時(shí)進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。

  3、砼壩面施工

 、 墊層區(qū)施工:

  A鋪料

  現(xiàn)場指揮人員按照監(jiān)理工程師指定的場地進(jìn)行各種上壩料的倒放,防止粗料、細(xì)料混合。鋪料采用進(jìn)占法。

  鋪料要近似水平并防止分離,施工中要嚴(yán)格控制每層填筑料厚度不大于450mm,墊層料填筑時(shí)應(yīng)沿水平面向上游方向超填30cm,以防止坡面自然沉降,在超填部分與設(shè)計(jì)交接處做明顯標(biāo)志,以避免超填過多而增加修坡工程量及墊層料浪費(fèi)。

  當(dāng)填筑墊層料時(shí),其鋪料后的高程與過渡料鋪料高程一致,以便同時(shí)碾壓。

  B平料

  嚴(yán)格控制各種上壩料的填筑厚度,在工作面上放置標(biāo)有相應(yīng)填筑厚度的鋼筋架,現(xiàn)場指揮人員可根據(jù)鋼筋架的高度指揮推土機(jī)平料,控制填料厚度。

  C灑水

  從右壩頭791m高程水池鋪設(shè)供水主管及支管,利用膠管將水引致工作面,加水量為堆石體的10%。

  D碾壓

  墊層料、過渡料水平碾壓使用的機(jī)械是德國生產(chǎn)的BW219D/2自行式振動碾,其工作效率高,性能穩(wěn)定,碾壓速度控制在1.8~2.4km/h,振動頻率為每分鐘1100~1500次。碾壓過程采用進(jìn)退錯距法,每次錯距控制在30cm以內(nèi)。碾壓遍數(shù)不少于6次,最終以填筑體的碾壓試驗(yàn)成果能達(dá)到壓實(shí)干密度2.2g/cm2或空隙率為19%來確定。

 、陧艍蚊婕绊沤厮畨

  A規(guī)模

  砼壩面長80米,寬9米,厚0.4米。縱向每10米長設(shè)一瀝青木板伸縮縫,橫縫只在壩面中間設(shè)置一條。

  B采取有效措施保證混凝土施工質(zhì)量

  本地氣候溫和,但本次施工是在夏季,降雨量偏多,降雨天數(shù)多,這給面板混凝土施工帶來很多不便,特別是中間部壩面砼長度達(dá)80多米。為此在施工中采取了以下主要措施。

 。ǎ保┰趬蚊婊炷潦┕で白龊酶鞣矫鏈(zhǔn)備工作。一是組織全體施工人員進(jìn)行全方位的技術(shù)交底工作,讓所有參與者在施工前做到心中有數(shù);二是做好各種材料準(zhǔn)備工作;三是分工明確,做到試驗(yàn)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部門層層把關(guān),確保壩面混凝土施工質(zhì)量。

  (2)結(jié)合工地雨天多,在制作滑模時(shí),在滑模架后部掛長10m 的彩條布,保護(hù)新澆混凝土在初凝前不受風(fēng)雨影響;炷两K凝后及時(shí)采用麻袋覆蓋,連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)在拌合站每班安排試驗(yàn)人員測試砂石料實(shí)際含水量,及時(shí)調(diào)整施工配合比。在實(shí)際施工中,白天混凝土出機(jī)坍落度控制在5~7cm,夜間控制在3~5cm,倉面混凝土坍落度一般保證在 1~3cm 較為合適。

 。ǎ常楸WC布料均勻,在 12m 寬的澆筑塊上部采用兩道主溜槽,下部距滑模10~12m 采用每道主溜槽分成兩道共四道分溜槽給倉面供料。每次下料保證距滑模 80~100cm 范圍均勻布料; 1.56m,每次滑升距離嚴(yán)格控制在 30~40cm。另外采用二次壓面,提高混凝土外觀質(zhì)量,改善防裂效果。

  C施工縫處理

  大壩混凝土分層分塊澆筑產(chǎn)生的水平施工縫,縫面一般有水泥浮漿所形成的乳皮,嚴(yán)重影響了層間結(jié)合,降低抗剪和抗拉強(qiáng)度,采取措施處理好施工縫面是確保大壩混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一。

  c1施工縫面處理標(biāo)準(zhǔn)

  混凝土縫面處理標(biāo)準(zhǔn):“去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙”。為此,需在澆筑前清掃縫面上的污物和灰塵并排除積水。

  c2施工縫面處理方法

 、偃斯よ徝簞趧訌(qiáng)度大,工效低;

  ②高壓水沖毛:沖毛水壓力達(dá)25~50 MPa,效率高,間歇期超過2周,沖毛效果差;

 、鄣蛪核疀_毛:在混凝土終凝后,用0.3~0.6 MPa的水壓沖毛,可能會沖掉2~3 cm厚的表層混凝土;

 、芾蔑L(fēng)砂槍沖毛:對齡期長的混凝土沖毛有效,但費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)料,施工干擾大;

 、蒌摻z刷機(jī)械刷毛:工效高、效果好、費(fèi)用大;

  ⑥噴灑緩凝劑:可促使混凝土表面緩凝,延長沖毛時(shí)間。

  以上6種方法,采用高壓水沖毛較為經(jīng)濟(jì)合理。

  c3 施工縫鋪設(shè)砂漿問題

  混凝土施工縫面處理的常規(guī)方法是鋪設(shè)2~3 cm厚砂漿。但從仔細(xì)觀察和分析中可以看出,鋪你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是橡膠壩施工實(shí)習(xí)報(bào)告 設(shè)砂漿并不很理想,譬如打砂漿增加了拌和和運(yùn)輸?shù)暮芏喹h(huán)節(jié),特別是鋪設(shè)砂漿后會因間歇時(shí)間過長而曬干,反而影響施工縫面的結(jié)合。為了加快施工速度和簡化施工程序,多年來就盼望在保證質(zhì)量的前提下,找到能取代打砂漿的方法和措施。

  總起來看,斷裂數(shù)少的情況有以下幾種:縫面坑洼不平、石子外露者,縫面用風(fēng)砂槍沖毛者,混凝土為三級配者,這與一般的概念相同,說明縫面斷裂數(shù)與縫面處理質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量密切相關(guān);炷凉橇狭皆酱,水泥用量越少,對上下層結(jié)合不利,鋪砂漿或增加砂率的必要性越大。二級配混凝土倉位,特別是高標(biāo)號二級配混凝土,可以不鋪砂漿。

 、谙鹉z壩袋安裝

  首先先將壩袋平鋪在鋪?zhàn),然后用楔塊將壩袋兩邊楔到楔槽里,還要用φ40粗的木棍或塑管裝砂子壓輥。關(guān)鍵是要把壩袋楔牢,以免漏水。

  四、 工程現(xiàn)場管理

  一、樣板管理

  樣板是一種標(biāo)準(zhǔn)楷模,建筑工程的樣板在施工中能起到指導(dǎo)施工的作用。樣板要體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求,達(dá)到指定的質(zhì)量等級,把抽象的設(shè)計(jì)要求和繁復(fù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等具體化、實(shí)物化,使全體施工人員,尤其是操作工人看得見、摸得著,便于對照。因而,推行樣板管理是保證和促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高的有力措施,是現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一。樣板管理是一項(xiàng)細(xì)致的工作,必須抓好以下五項(xiàng)工作:

  1體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。滿足設(shè)計(jì)要求是做好樣板的前

  2選用合格的材料。合格的建材是“樣板”質(zhì)量的根本保證,“樣板”選用的材料,不僅要材性合格,而且還要注意規(guī)格、色澤及形體完整潔凈等要求,尤其是裝飾材料。

  3選擇合適的技術(shù)工人施工,這是樣板成敗的關(guān)鍵。在一般情況下選用技術(shù)水平中上的技術(shù)工人操作,這樣容易把樣板做好,在面上推廣時(shí)也容易做到。若用一般技術(shù)工人操作,做出的“樣板”水平低,無推廣價(jià)值;但是用技術(shù)水平上等的技術(shù)工人,雖能做出高水平的樣板,但在面上推廣困難,無現(xiàn)實(shí)意義。

  4在施工前向操作者進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。樣板施工前向操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底,是做好樣板的重要環(huán)節(jié),其內(nèi)容包括樣板的名稱、部位、使用的材料、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等,務(wù)必使操作者做到情況明,要求清。

  5組織質(zhì)量專檢人員評定質(zhì)量等級。“樣板”施工完畢后,現(xiàn)場施工項(xiàng)目部必須及時(shí)組織有關(guān)人員對“樣板”質(zhì)量進(jìn)行評定,一般在操作者自檢合格后分別由項(xiàng)目部、項(xiàng)經(jīng)部、公司質(zhì)量科等有關(guān)質(zhì)量員,項(xiàng)目經(jīng)理或工程師鑒定通過,有些外飾面、油漆、裝飾工程或由設(shè)計(jì)方或甲方指定的項(xiàng)目,應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)方及甲方參加鑒定,特殊項(xiàng)目,還要聘請有關(guān)專業(yè)人員參加,樣板一經(jīng)鑒定通過,就應(yīng)指導(dǎo)面上施工。

  二、施工過程質(zhì)量監(jiān)控管理

  1施工過程質(zhì)量監(jiān)控的作用與目的

  施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),有力的質(zhì)量監(jiān)控能使工程質(zhì)量做到防患于未然,能控制工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),有利于促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高,有利于降低工程成本。

  2施工過程質(zhì)量監(jiān)控的范圍及重點(diǎn)

  在施工過程中質(zhì)量監(jiān)控的范圍較廣,從設(shè)計(jì)圖紙、原材料到分部分項(xiàng)工程施工,每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能被忽視,熟悉和掌握監(jiān)控的范圍及重點(diǎn),有利于事前采取措施,使質(zhì)量處于預(yù)控狀態(tài),在一般情況下質(zhì)量監(jiān)控的范圍及重點(diǎn)為:

 、賹W(xué)習(xí)及會審設(shè)計(jì)圖紙是質(zhì)量監(jiān)控的首要環(huán)節(jié)

  圖紙是施工的主要依據(jù),因此,在施工前必須認(rèn)真閱讀,了解設(shè)計(jì)意圖,因?yàn)橐粋(gè)不符合設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是沒有什么質(zhì)量可言的。然而,我們按圖施工是建立在學(xué)習(xí)與會審的基礎(chǔ)上,要把學(xué)習(xí)與會審結(jié)合起來。會審不是簡單地審查圖紙差錯,還要考慮是否有利于施工。在些場合下,雖然設(shè)計(jì)是符合規(guī)范的,但由于施工較困難,為保證施工質(zhì)量,需對設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化,以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范的要求。

 、趯υ牧、半成品的質(zhì)量監(jiān)控是質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

  原材料、半成品、成品的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量,因而要對它進(jìn)行監(jiān)控。不僅要檢查進(jìn)場實(shí)物,還要檢查質(zhì)保書,看它的型號、規(guī)格、性能等是否符合設(shè)計(jì)要求,對鋼材、水泥、防水材料等還要根據(jù)規(guī)定做復(fù)試。對易碎、易潮、易變形、易污染的物品,在運(yùn)輸、堆放、安裝過程等環(huán)節(jié)亦要進(jìn)行監(jiān)控。

 、圩シ植、分項(xiàng)工程按規(guī)定規(guī)程施工是質(zhì)量監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)?

  分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是單位工程質(zhì)量的基礎(chǔ),因而質(zhì)量監(jiān)控工作應(yīng)把它作為主要環(huán)節(jié)來抓。

  在按圖施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下,工作的`重點(diǎn)應(yīng)放在抓規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定施工,在施工過程中按工序進(jìn)行控制,出現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正,把事故苗子消滅在施工過程中。監(jiān)控應(yīng)貫穿于施工全過程。交工前的產(chǎn)品保護(hù),也是一項(xiàng)不容忽視的監(jiān)控目標(biāo)。

 、荜P(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)是質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)

  單位工程的關(guān)鍵部位與薄弱環(huán)節(jié)是根據(jù)工程對象和隊(duì)伍素質(zhì)決定的,如框架結(jié)構(gòu)中的梁、柱是關(guān)鍵部位,混合結(jié)構(gòu)中的砌體和預(yù)制樓板安裝是個(gè)關(guān)鍵部位,在裝飾工程中,如大面積水磨石地坪,外墻大面積貼面磚,或內(nèi)墻大面積貼墻紙等都可作為關(guān)鍵部位。薄弱環(huán)節(jié)有二種含義,一是新技術(shù)、新工藝,因是第一次施工,質(zhì)量無把握,因此要重點(diǎn)控制;二是易發(fā)生問題的部位,如軸線位移、鋼筋位移、梁柱不歸中、混凝土施工縫位置不正且有灰碴、砌體粘結(jié)率差、預(yù)制板軋縫,以及滲、漏、沙、殼、堵等質(zhì)量通病。對關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)的重點(diǎn)控制,只要方法對頭、措施得力,往往能起到事半功倍的效果。

  3施工過程質(zhì)量監(jiān)控的方法與手段

  質(zhì)量監(jiān)控對施工現(xiàn)場來說一般有事前監(jiān)控、施工中監(jiān)控和分項(xiàng)完成的監(jiān)控。如對設(shè)計(jì)圖紙、原材料、半成品、成品等的監(jiān)控,應(yīng)在有關(guān)分項(xiàng)施工前進(jìn)行,這樣能更好地實(shí)現(xiàn)事先控制。

  對于在施工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題,則應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)過程中的監(jiān)控,做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)糾正,真正做到把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。有些分項(xiàng)工程雖然已經(jīng)完成,但離整體交工尚有一段時(shí)間,在這段時(shí)間內(nèi)對產(chǎn)品若不注意保護(hù),則產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證,因此在這種情況下還應(yīng)實(shí)行監(jiān)控,直到交工為此,如地面面層、油漆、表糊等等,這些屬于分項(xiàng)完成后的監(jiān)控。

  質(zhì)量監(jiān)控的方法與手段,隨著科學(xué)的發(fā)展必然會越來越完善,逐步走向系列化、科學(xué)化。然而當(dāng)前我們應(yīng)充分發(fā)揮傳統(tǒng)的和現(xiàn)有技術(shù)、質(zhì)量管理方法,把它有機(jī)地結(jié)合起來,使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài),達(dá)到監(jiān)控目的。在實(shí)踐中應(yīng)抓好下列幾項(xiàng)工作:

 、偌夹g(shù)復(fù)核

  重點(diǎn)應(yīng)放在定位、引測標(biāo)高、軸線、各層標(biāo)高、成品、半成品的選用等方面。

 、陔[蔽工程驗(yàn)收

  是監(jiān)控的主要手段,凡屬隱蔽項(xiàng)目,必須進(jìn)行全數(shù)監(jiān)控,如地基驗(yàn)槽、樁基、鋼筋、地下混凝土、地下磚墻、防水層、平頂?shù)踅、保溫層、暗埋、管線、電纜、下水道等。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。?

 、鄄牧显囼(yàn)

  對鋼材、水泥、防水材料,除應(yīng)檢查出廠合格證外,尚須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。磚可檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,其它一般材料檢查出廠合格證。

  ④抽檢

  隨機(jī)檢查,它靈活,不受時(shí)間條件限制,容易發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)問題早,整改方便,提檢頻率也不受限制,是監(jiān)控的一個(gè)有力手段。

 、菰囁⑼ㄇ驒z驗(yàn)

  此項(xiàng)檢驗(yàn)直接關(guān)系到使用功能,必須認(rèn)真按規(guī)程操作嚴(yán)格把關(guān)。

 、薨嘟M自檢

  班組自檢是保證質(zhì)量的根本,只有每個(gè)操作者在操作過程中認(rèn)真自檢,認(rèn)真把關(guān),質(zhì)量才算有了扎實(shí)基礎(chǔ),因此要牢牢抓住,不應(yīng)忽視。

 、咴O(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)

  質(zhì)量管理點(diǎn)可用于多種環(huán)節(jié),如推廣新技術(shù)、質(zhì)量難點(diǎn)、薄弱環(huán)節(jié),要求達(dá)到高質(zhì)量的分項(xiàng)等等,在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)上設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),采取事前控制,往往能收到事半功倍的效果。有時(shí)看來是個(gè)薄弱環(huán)節(jié),但由于事前采取了措施,設(shè)置了質(zhì)量管理點(diǎn),問題就迎刃而解,因此,設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)是質(zhì)量監(jiān)控的一個(gè)有力手段。

  五、質(zhì)量驗(yàn)評管理

  1檢查要細(xì)、面要廣是正確評定質(zhì)量的基礎(chǔ)

  在質(zhì)量評定中檢查要你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是橡膠壩施工實(shí)習(xí)報(bào)告 細(xì)致,覆蓋面要廣,這是作出正確評定的基礎(chǔ)。“細(xì)”就是要逐項(xiàng)對照檢查,不能抓一頭丟一頭,或是走馬觀花,不求深入;“面要廣”就是不能見一當(dāng)十,檢查覆蓋面要大。在班組操作時(shí)必須全數(shù)檢查,質(zhì)量部門檢查時(shí)抽查面要大,不應(yīng)低于評定

  辦法的規(guī)定,否則評定的結(jié)果會缺乏代表性。例如在檢查室內(nèi)抹灰時(shí),只查大間不查小間,只看大間陰陽角,不看小間管道后面陰陽角是否順直;只查墻面平整,不查空鼓等是不細(xì)的表現(xiàn);在多單元工房檢查時(shí),在一個(gè)單元的少數(shù)樓層檢查幾間內(nèi)抹灰后就對整個(gè)工程的內(nèi)墻

  抹灰評定質(zhì)量等級,這樣顯然檢查面不廣,評定的質(zhì)量等級就依據(jù)不足。

  2抓住分項(xiàng)評定是做好單位工程質(zhì)量評定的關(guān)鍵

  分項(xiàng)工程質(zhì)量評定是分部工程質(zhì)量評定的基礎(chǔ),而分部工程質(zhì)量評定又是單位工程質(zhì)量評定的基礎(chǔ),所以分項(xiàng)質(zhì)量不能認(rèn)為他是個(gè)局部,不礙大局,應(yīng)該看到他能牽動全局,所以分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定是做好單位工程質(zhì)量評定的關(guān)

  六、實(shí)習(xí)總結(jié)

  本次實(shí)習(xí),通過對橡膠壩施工的參與。專家現(xiàn)場講解和專門技術(shù)報(bào)告,讓我了解了施工具體過程,掌握了其主要組成及各組成建筑物的作用,掌握混凝土工程、土石方工程及附屬工程等施工技術(shù)要求和方法,進(jìn)一步提高了水工識圖的能力,對施工管理有了更深認(rèn)識。

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