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電廠的實習報告

時間:2024-08-04 09:24:58 實習報告 我要投稿

電廠的實習報告匯總6篇

  我們眼下的社會,報告與我們的生活緊密相連,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。那么一般報告是怎么寫的呢?下面是小編為大家整理的電廠的實習報告6篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

電廠的實習報告匯總6篇

電廠的實習報告 篇1

  20xx電廠實習報告總結

  我進入華潤,已經有一年的時間了,從理論學習到實踐操作,從觀摩到親歷親為,不知不覺,那些枯燥的理論知識已變得鮮活,那些呆板的運行規(guī)程已變得生動。作為一名化學運行人員,在公司已先后經歷了水處理調試,水汽調試,直至#2機組順利并網發(fā)電,經72+24小時驗收后投入商業(yè)運行,并在汽水監(jiān)督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會有一份收獲,通過這近一年的學習與實踐,不僅認識到了化學工作在發(fā)電廠的重要性,初步了解了熱力設備的整體運行方式及規(guī)范,而且掌握了化學專業(yè)的水、汽流程,監(jiān)督項目及指標,試驗方法和具體工作運行操作。在實踐中,更加認識到,只有理論結合實踐,在實踐中才能掌握真知識真技能,才能更好地利用理論知識指導實際工作,使工作能駕輕就熟。

  雖然大家都能認識到化學水處理在發(fā)電廠的重要性,都明白只有對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦谋O(jiān)督汽水質量,才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕,避免爆管事故;才能防止過熱器和汽輪機的積鹽,以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機,從而保證發(fā)電廠的安全經濟運行。但是,在思想上這樣認識遠遠不夠,重要的是要在行動上重視起來,認真、慎重對待化學水處理工作,否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設備的安全經濟運行。

  化學水處理工作比較細致、繁瑣,每一項每一步都要認真操作,不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作,補給水處理也叫爐外水處理,是凈化原水,制備熱力系統(tǒng)所需合格質量的補給水,是鍋爐合格水質的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作,它具有同等重要地位,是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內容包括:

  一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排污,也叫爐內水處理。

  鍋爐最怕的是結垢,因為結垢后,往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升,當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時,就會引起鼓包,甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多,不僅會影響鍋爐的蒸汽品質,還有可能堵塞爐管,對鍋爐安全運行造成威脅。所以,一方面要加藥(ph-磷酸鹽)處理,除去水中的鈣、鎂離子,防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕;另一方面,做好鍋爐排污工作,只有及時排污,才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象,避免汽輪機的損壞。而排污量大小,應根據(jù)對爐水指標的要求由化學人員來決定,過小則不安全,過大則不經濟,既要顧全大局又要保證水質要求,嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要,是關系到安全經濟運行的大事。

  二、對給水進行除氧、加藥等處理。

  它是汽輪機啟動中的監(jiān)督工作,是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕,加氨和聯(lián)胺,既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕,又防止殘留氧造成的氧腐蝕,同時減緩銅鐵垢的生成速度。

  在實踐中,不能照本宣科,要學會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時,不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制,還有特殊情況的'發(fā)生,比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露,都會影響測定結果,就要查清具體原因,區(qū)別對待處理,而這些都是書本不能學到的,除非在實際工作中遇到,才會積累經驗。

  三、對組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結水、發(fā)電機內冷水的質量監(jiān)督及處理。

  四、熱力系統(tǒng)的化學清洗及機爐停運期間的保養(yǎng)監(jiān)督,與化學處理有直接的關系。

  做以上這些工作,都是為了保證和提高蒸汽的品質,若蒸汽品質劣化,就使汽輪機出力下降,從而影響整個發(fā)電廠的安全經濟運行。而要完成這些工作,都需要水汽取樣的規(guī)范操作,精確的測定,嚴格、有效的控制水質在標準范圍內。所以,作為化學運行人員,必須精心、細心、操心、耐心。

  實習就是在實踐中學習,向水平高的師傅學習,學習同事的優(yōu)點,取長補短,才能學得更深更扎實,而不是局限于“紙上談兵”。例如,在#2機吹管期間,爐水ph上不來,且含鐵量超標,王師傅要求隨時監(jiān)控爐水的ph和電導率,先要把爐水ph提上,因為只有將其控制在9.5左右,再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化,使鍋爐不受腐蝕,然后再降含鐵量。這些種種,讓我感受到,理論只有結合實踐,才能把工作做的更好更完善,才能在今后的工作中能更上一層樓。

  激流勇進,不進則退,在今后的工作中還要給自己提出更高的要求,更高的目標,精益求精,扎扎實實,嚴格按照規(guī)程操作,提高自己處理事故、解決問題的能力,在化學工作中感受成長與收獲。

 

電廠的實習報告 篇2

  一、畢業(yè)實習地點及目的

  20xx年4月26日至30日,我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業(yè)實習。這次畢業(yè)實習的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經過為期十天的電廠參觀、跟班實習我學到了許多課本上所學不到的知識,進一步了解了電廠電力生產過程,為以后的工作和學習打下了一定的基礎。

  在即將參加工作的時候,我們開始進行電廠的電力生產實習。本次實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是臨畢業(yè)以及進入社會之前的最后以實習,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對>國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全>培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話。

  二、馬頭電廠概況

  馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn),地處107國道和京廣鐵路西側、滏陽河邊,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

  1958年開工建設至1983年先后建成2臺25MW、2臺100 MW、3臺200 MW凝汽式燃煤發(fā)電機組、其中2臺25 MW機組于1999年退役,現(xiàn)總裝機容量800 MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國有大型一類發(fā)電企業(yè),主要經營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進行小火電的咨詢服務、設計、安裝、調試、培訓一條龍工作。6號機組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產,鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣,尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器,采用水力排灰方式,配吸、送風機兩臺。

  該機組脫硫改造項目,是國家電網公司與國家環(huán)?偩趾灦ǖ摹笆晃濉倍趸蚺欧趴偭肯鳒p項目責任書中要求必須投運的項目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,但因存在>投資高,資金受限制,場地不止困難等問題,難于實施,馬頭電廠經過多方考察、仔細研究,認為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟,同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設周期等因素,最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術作為6號機組改造工藝。

  馬頭發(fā)電廠#6,200MW機組的脫硫工藝方案為,一個單電場的預電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風機不移位的要求,脫硫塔放置在雙列預電除塵器的中

  間。系統(tǒng)設計達到一電場除塵效率為95%,脫硫率>90%,粉塵排放濃度<80mg/Nm3。專家小組認為,馬頭發(fā)電廠#6機組脫硫除塵裝置的各項實際性能指標均優(yōu)于設計要求,其中實測脫硫率大于91%,最高到98%;除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3,最低到35mg/Nm3。根據(jù)場地情況,整個脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場地上,原有的風機不更換、不移位,且整個脫硫除塵改造所影響停爐的時間,不能超過6號鍋爐的大修工期。項目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后,先完成單電場的預電除塵器安裝,利用引進德國魯奇公司技術所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時煙道,隨機組檢修后投運預電除塵器來滿足鍋爐的運行需要;然后在不影響鍋爐運行的同時,完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設備安裝完成后,進行了停機過渡改造,脫硫除塵器投運,煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風機排入煙囪。經實踐證明,這一改造方案獲得了圓滿的成功,整個停爐改造時間完全控制在#6鍋爐的大修時間內,大大降低了發(fā)電損失。

  師傅們?yōu)樵敿毜匚覀冎v解了他們脫硫車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來后,分兩側進入預除塵器(ESP1),在預除塵器內,大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝。經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進行初步的脫硫反應。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應。混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。物料從文丘里出來后,進入塔內循環(huán)流化床段,此階物料在氣流的作用下,產生激烈的湍動,使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應,床內Ca/S比達到50以上。循環(huán)流化床塔內流速均保持在4——6m/s之間,煙氣在該段的停留時間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側向排出,轉向進入脫硫除塵器(ESP2),除塵器捕集下來的固體顆粒,通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內繼續(xù)參加反應。多余的少量脫硫灰通過倉泵輸送至脫硫灰?guī)。經過脫硫除塵器凈化后的煙氣經吸風機排入了#3煙囪。

  三、實習過程

  14日:《安規(guī)》學習

  今天我們進行了對《安規(guī)》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

  15日:電機車間跟班實習

  今天我終于進入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉換的最后一站,在這里,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的設備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電

  廠發(fā)出的電通過變壓器經過這里送到京津唐的千家萬戶的。

  16日:汽輪機車間跟班學習

  馬頭1——4號機組的汽輪機均為蘇聯(lián)機,5——8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5——8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。

  師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的.旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,xx電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

  17日:鍋爐車間跟班學習

  電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5——8號機組的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。

  平時所見

  由于電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些設備我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

  1煤廠

  一個火電廠的經濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運轉時每天的煤消耗

  量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

  2電廠控制系統(tǒng)

  廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng),電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng),每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

  3氫站

  主要負責冷卻發(fā)電機,由于氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

  四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡介

  通過與師傅們的交流我們得知,電廠9、10號鍋爐系東方鍋爐廠生產的DG1025/17、4——Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁,爐膛寬12、8016m,深12、8016m,高度54、5m,容積6822、2m3。爐膛(水冷壁)總受熱面積3694、3m2,爐膛出口煙氣溫度(B-MCR)1014℃。燃油系統(tǒng)設計壓力3、2MPa,在爐膛四角BC、DE、FF層二次風噴口內共布置有12支大油槍,單支大油槍耗油量1750kg/h。點火方式為:高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油槍、點火槍及組合式電動推進器組成。燃燒器共布置16層噴口,四角布置,均等配風。每臺鍋爐配兩臺三分倉容克式回轉空氣預熱器,主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺引風機,2臺送風機,2臺一次風機。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統(tǒng),設計煤粉細度R90=8%,設計煤種為峰峰礦務局大淑村煤礦生產的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級,依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后,匯集于低溫再熱器出口集箱,蒸汽從低溫再熱器出來,左右進行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差,然后進入高溫再熱器入口集箱。

  蒸汽流經低溫再熱器后,進入低再出口集箱,通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內的高溫再熱器進口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。

  過熱器系統(tǒng)設有三級噴水減溫器,用來調節(jié)過熱蒸汽溫度,一級減溫器(Φ609、6×55,12Cr1MoVG)布置在低過出口集箱至前屏進口集箱的連接管上,二級減溫器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進口集箱的連接管上,共兩只,三級減溫器(Φ406、4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進口集箱的連接管上,共兩只。三級減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔,減溫水從小孔噴出并霧化后,與同方向的蒸汽進行混合,達到降低汽溫的目的,調溫幅度通過調節(jié)噴水量加以控制。

  機組回熱系統(tǒng)采用八級回熱系統(tǒng)包括3個高壓加熱器一個除氧器和4個低壓加熱器。

  該鍋爐采用兩臺雙室五電場靜電除塵器,風冷干式排渣機,固態(tài)連續(xù)排渣,渣井密封采用水封。采用灰石——石膏濕法脫硫裝置,安裝于引風機之后。煙氣經過脫硫處理排入煙囪。

  五、實習總結

  在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學習,我了解到了(1)電廠在國民經濟中的地位和作用;(2)電廠生產過程;(3)電廠安全規(guī)程;(4)電廠現(xiàn)代管理;(5)電廠化學在電廠的作用和意義;(6)電廠在>環(huán)境保護方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數(shù)等;(9)電廠生產過程控制方法;(10)電廠水系統(tǒng)流程。水的預處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產現(xiàn)場數(shù)據(jù),對原料消耗量及產物量作簡易的估算,了解對生產過程和設備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環(huán)保設備,如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

  通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了變電所電氣設備的構成、了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針,加強《安規(guī)》學習,提高安全意識,更是我們的必修課!白冸娬景踩珶o小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。

  在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

電廠的實習報告 篇3

  實習目的

  幾天的認識實習既緊張又新鮮,因為參觀的單位就是我們以后將要工作的地方。通過實習,我們親身感受了以后的工作狀態(tài),以及工作后將要從事的工作的對象以及所用的知識,這不僅激發(fā)了我學習課程的熱情,也會促進我們不斷提升自己運用知識的能力,認識到課堂上學習的不足。在我看來,實習有以下幾點好處:

  其一,認識實習能培養(yǎng)我們全面思考的能力。電力系統(tǒng)要正常工作,要考慮諸多因素。例如支撐運輸線的桿塔,分為拉線式、直立式、耐張型、跨越型,就是為了適應不同的環(huán)境。運輸線少不了絕緣子、金具,為了消除重力,風力等影響。

  其二,認識實習能培養(yǎng)我們靈活思考與解決問題的能力。所參觀的變電所的輸入高壓線要經過三個繼電器,兩個變壓器。三個開關不同擋位,就可以控制兩個變壓器的工作狀態(tài),便于檢查與維修。

  其三,實習培養(yǎng)我們較強的是讀圖與實踐能力。通過實習,我們更詳細的了解了和我們同專業(yè)的工作人員是如何工作的,雖然由于專業(yè)知識有限,我們了解的還不是很詳細,但是我們對我們自己以后要做的工作有了一個感性的認識,這樣更有利于以后理論的學習,感性認識上升為理性認識。

  實習內容

  注水站

  以前只是聽說地下石油開采后要往地下注水,不過在參觀辛四注水站之前怎么也沒有想到注水還有這么多的學問,更讓我難以置信的是注水還要求是未被污染的水。利用注水井把水注入油層,以補充和保持油層壓力的措施稱為注水。油田投入開發(fā)后,隨著開采時間的增長,油層本身能量將不斷地被消耗,致使油層壓力不斷地下降,地下原油大量脫氣,油井產量大大減少,甚至會停噴停產,造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補原油采出后所造成的地下虧空,保持或提高油層壓力,實現(xiàn)油田高產穩(wěn)產,必須對油田進行注水。而注水站的作用正是把供水系統(tǒng)送來或經過處理符合注水水質要求的各種低壓水通過水泵加壓變成油田開發(fā)需要的高壓水,經過高壓閥組分別送到注水干線,再經配水間送往注水井,注入油層。一般對于油田注水站的水的來源一般是煉油廠煉油后的'水和來源于附近河流中的水。前者一般需經過凈化才能輸送至各大油田注入地下,而后者這可直接注入地下。注水站主要有儲水罐,供水管網、注水泵房、泵機組、高低壓水閥及供配電、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。注水方式即是注采系統(tǒng),其指注水井在油藏所處的部位和注水井與生產井之間的排列關系,可根據(jù)油田特點選擇以下注水方式:邊緣注水,其分為緣外注水、緣上注水和邊內注水三種;切割注水;面積注水,可分五點法注水,七點法注水,歪七點法注水,四點法注水及九點法注水等。

  變電所與供電培訓中心

  我們實習的時間只有短短的五天,而在變電所實習的時間卻達一天之長,在供電培訓中心的實習也占了半天的時間,可見電力方面的認識對我們電氣專業(yè)學生的重要性。

  變電所就是電力系統(tǒng)中對電能的電壓和電流進行變換、集中和分配的場所。發(fā)電站發(fā)出的電,一般電壓不超過一兩千伏,如果直接遠距離輸送,線路電流會很大,使得線路上的電能損耗很大,不經濟,而且線路輸送功率很低。所以要用變壓器將電壓升到幾萬伏甚至幾十萬伏(視距離和功率而定),以減小線路電流。為了將不同距離和功率的電力線路連成電網,以增加整體安全性,就需要多個變電站把不同等級的線路匹配連接起來。同樣,高壓電輸送到目的地后,為了適應不同用戶的需要,又需將其降壓到10kV、6kV、400V(即380/220V)等幾個等級。所以在實際應用中需要很多的變電所。變電所的作用可以簡要的概括為一下五點:變換電壓等級、匯集電流、分配電能、控制電能的流向、調整電壓。為保證電能的質量以及設備的安全,在變電所中還需進行電壓調整、潮流(電力系統(tǒng)中各節(jié)點和支路中的電壓、電流和功率的流向及分布)控制以及輸配電線路和主要電工設備的保護。變電所由主接線,主變壓器,高、低壓配電裝置,繼電保護和控制系統(tǒng),所用電和直流系統(tǒng),遠動和通信系統(tǒng),必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成。其中,主接線、主變壓器、高低壓配電裝置等屬于一次系統(tǒng);繼電保護和控制系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、遠動和通信系統(tǒng)等屬二次系統(tǒng)。主接線是變電所的最重要組成部分。它決定著變電所的功能、運行質量、維護條件和供電可靠性。其一般分為單母線、雙母線、一個半斷路器接線和環(huán)形接線等幾種基本形式。

  我們所參觀的勝利油田變電所的主接線采用的是單母線分段結構。主變壓器是變電所最重要的設備,它的性能與配置直接影響到變電所的先進性、經濟性和可靠性。變電所的主變壓器通常采用三相變壓。,此外,對變電所其他設備選擇和所址選擇以及總體布置也都有具體要求。變電所繼電保護分系統(tǒng)保護(包括輸電線路和母線保護)和元件保護(包括變壓器、電抗器及無功補償裝置保護)兩類。變電所的控制方式一般分為直接控制和選控兩大類。前者指一對一的按紐控制。對于控制對較多的變電所,如采用直接控制方式,則控制盤數(shù)量太多,控制監(jiān)視面太大,不能滿足運行要求,此時需采用選控方式。選控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面積較小等優(yōu)點;缺點是直觀性較差,中間轉換環(huán)節(jié)多。

  變電所引入兩路高壓電源,通過三路繼電器控制,使高壓電可以通過不同的備用設備輸入,以便發(fā)生故障時進行維修。輸入電壓通過變壓后,電壓由110kv降為10kv。變壓器是變電所的核心設備,變電所控制室內裝有控制設備,控制著所內一切儀器設備,還有先進的報警功能,F(xiàn)在的變電所多以六氟化硫氣體作為絕緣介質。變電站還裝有防雷設備,主要有避雷針和避雷器。避雷針是為了防止變電站遭受直接雷擊將雷電對其自身放電把雷電流引入大地。在變電站附近的線路上落雷時雷電波會沿導線進入變電站,產生過電壓。另外,斷路器操作等也會引起過電壓。避雷器的作用是當過電壓超過一定限值時,自動對地放電降低電壓保護設備放電后又迅速自動滅弧,保證系統(tǒng)正常運行。

  供電培訓中心是培訓電力方面的專業(yè)人員的地方,我們參觀的培訓中心就曾培訓出許多電力方面的優(yōu)秀人才。在供電培訓中心實習是我們認識到了一個高級電工人員須具備的基本技能。我們親臨考試考場,深切的感受了學校的氣氛。最后進行的安全救護更是讓我們受益匪淺,先進的模擬人體救護系統(tǒng)讓我們對觸電救護的步驟有了一個初步的了解。

電廠的實習報告 篇4

  這次實習的主要目的是為了認知電廠設備和電廠各主要系統(tǒng),以及運行的基本知識,是本次實習的重點,電廠認識實習報告。其具體任務如下:

  1. 理論和生產實際相結合。通過實習全面了解電能生產過程,鞏固和擴大所學知識,并為以后學好專業(yè)課打下一定的基礎。

  2. 初步了解發(fā)電廠、變電站生產的.全過程。

  3. 深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設備;包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數(shù)及作用,對其他輔助設備也應有所了解。

  4. 著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。

  5. 熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎。

  6. 了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。

  7. 了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。

  8. 了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施,實習報告《電廠認識實習報告》。

  9. 了解發(fā)電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數(shù),對電廠生產有完整的概念。

  10. 深刻了解變電站電氣一次部分,為畢業(yè)設計收集整理資料,為畢業(yè)設計的順利進行打下基礎。

  11. 通過一周的實習,我們在李梅實習老師的帶領下,已基本掌握了發(fā)電廠的一些知識,但尚有許多不足之處,還望讀者給予指出。

  第一章 安全規(guī)則培訓

  第一節(jié) 概況

  1電力生產必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,安全生產,人人有責。

  2什么是運用中的電器設備,就是全部帶有電壓,部分帶有電壓,或運行操作中帶有電壓。

  3高壓設備是指設備的對地電壓在250伏以上,低壓設備是指在250伏以下。實際中大于380伏的電器設備成為高壓設備,小于380伏的電器設備成為低壓設備。

  4新參加電氣工作人員必須經過安全知識教育培訓以后方可到現(xiàn)場隨從進行參加指定的工作。單不得單獨進行工作。

  5任何人員發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程者并足以危機人身安和社會安全者應當立即制止。

電廠的實習報告 篇5

  1.實習的任務和目的

  本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,國電新疆紅雁池發(fā)電廠。

  實習目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習

  2紅雁池發(fā)電廠

  國電紅雁池發(fā)電有限公司(以下簡稱紅雁池公司)原名新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司,20xx年由原新疆紅雁池發(fā)電廠和原新疆紅雁池四期發(fā)電有限責任公司組建而成。20xx年1月劃歸國電集團后更名。 國電新疆紅雁池發(fā)電有限公司是國家大型工業(yè)企業(yè),公司前身是新疆紅雁池發(fā)電廠、新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司,地處烏魯木齊市南郊,因居紅雁池水庫北側而得名,新疆紅雁池發(fā)電廠始建于1958年, 1959年國民經濟出現(xiàn)暫時困難時緩建,1961年停建, 直至1965年整個工程重新動工興建,1970年10月第一臺機組并網發(fā)電, 1985年12月8號機組投產, 原設計裝機2×2.5萬千瓦(一期)、 2×2.5萬千瓦(二期)、 4×5萬千瓦(三期)共30萬千瓦國產發(fā)電機組全部建成。根據(jù)自治區(qū)經濟發(fā)展的需要,四期擴建的10萬千瓦9號機組于1996年投產發(fā)電,此時總裝機容量為40萬千瓦,經20xx年以來對5、6、9號機組通流改造后增加容量2萬千瓦,公司目前總裝機容量42萬千瓦。 20xx年由原新疆紅雁池發(fā)電廠和原新疆紅雁池四期發(fā)電有限責任公司組建成新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司,20xx年1月劃歸中國國電集團公司,后更名為國電新疆紅雁池發(fā)電有限公司。 公司下設發(fā)電、檢修、燃料三個生產運行公司,擁有科工貿總公司、安居物業(yè)公司兩個多經實體。所屬科工貿總公司經營范圍主要以100MW及以下機組檢修、安裝、粉煤灰綜合利用、保溫材料、電力工程設計、技能培訓、純凈水、制衣及商務等項目為主,涉及建筑、運輸、制造、修理及飲服等10余個行業(yè),擁有以保溫產品、稀土多元素合金鋼球、粉煤灰制品、純凈水、職業(yè)服裝為主的“紅電”品牌系列產品名揚全疆,深受客戶好評。 公司所屬檢修公司在全疆同行業(yè)中率先通過 ISO9001-20xx 質量管理體系和 GB/T28001-20xx 職業(yè)健康安全管理體系認證,除承擔本公司的機組檢修外,還承攬新疆南北疆部分地區(qū)火電機組的檢修任務,以人員技術全面、檢修質量過硬、誠實守信享譽天山南北。

  紅電在34年的奮斗歷程中,秉承“嚴細、求實、團結、奮進”的企業(yè)精神,堅持從嚴治企和兩個文明一起抓的方針,強化管理,追求卓越,與時俱進,開拓創(chuàng)新,各項事業(yè)不斷取得長足進步。

  2.1火力發(fā)電

  火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。

  再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的'灰粒(飛灰)則隨煙

  氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  2.1.1鍋爐部分

  1.整體概況

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

  2.鍋爐系統(tǒng)

 。1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

 。2)風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。

 。3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

電廠的實習報告 篇6

  我在今年**月份,來到了**供電公司電力工程部進行實習工作,轉眼間我在電力工程部的實習就要結束了,四周的時間對剛剛加入供電公司的我來說是短暫的,但卻讓我獲得了一些難忘的印象和體驗,同時,我也對電力系統(tǒng)的施工部門有了初步的了解。

  電力工程部是主要承擔武漢電網建設、改造的施工單位,主要承建220kv及以下電壓等級變電站及配套的送配電架空線路、電力電纜、光纖電纜等工程安裝、架設施工和鐵塔加工制造任務。工程部的工作辛苦,對技術性要求較強,而且是武漢供電公司電力專業(yè)覆蓋面最廣的部門,因此也是電力系統(tǒng)里輸送技術人才的搖籃。短短的四周時間里,在工程部領導的教育和培養(yǎng)下,在同事們的關心和幫助下,自己的工作、學習等方面都取得了一定的成績,個人綜合素質也得到了一定的提高。

  我被分配到變電工程部的變電二次班實習。作為一名剛參加工作的新員工,面對新工作、新環(huán)境都是充滿好奇和熱情的,同時內心也有一些緊張與忐忑不安畢竟自己是一個新手,對變電運行方面的專業(yè)知識幾乎一無所知。但是,在班長和班里師傅們的悉心指導下,我還是受益頗多。通過在天河機場變電站、江夏東一園變電站施工現(xiàn)場的觀摩學習,我對變電二次班組從電纜放線、接線、對線到線路調試與檢測工作的基本流程有了一定了解,知道了變電站的基本構造、變電站建設的基本過程以及各種設備的主要用途。雖然在端子箱和控制室里接電纜線這樣的工作沒有讓我們嘗試,但我還是力所能及地做好扎線、刀閘分合測試等工作,增加了自己的實際工作經驗。在被調到總經理工作部幫忙的幾天時間里,我也認真做好領導交給我的每一項任務,得到了大家的好評。在實習期間,我時刻嚴格要求自己,自覺遵守工程部的各項規(guī)章制度,吃苦耐勞,努力工作,在完成領導交辦的工作同時,積極主動地協(xié)助其他同事開展工作,并在工作過程中提高自身各方面的能力。

  實習期間不僅是我積累工作經驗的重要階段,也是我努力學習的寶貴時間。三人行,必有我?guī)。工程部的每一位同事都是我的老師,他們豐富的工作經驗對我來說是一筆寶貴的財富。因此,在認真完成各項工作任務的同時,我也找來了相關的資料努力學習電力專業(yè)知識,尤其是變電運作和繼電保護方面的知識,虛心向班里的師傅們學習業(yè)務技術,以便為今后的工作打下基礎。作為新人,目前我所能做的就是認真工作、努力學習,在平凡的崗位上揮灑自己的汗水,煥發(fā)自己的青春與熱情,使自己在基層得到更多的鍛煉。

  在變電二次班實習的這段時間,早出晚歸地跟著師傅們跑工地,讓我體會到了電力系統(tǒng)基層工作的艱辛。同時,變電工人師傅們吃苦耐勞的精神也深深感染了我。緊迫的工期、繁重的任務以及艱苦的條件,在變電工人眼中已習慣為工作中最平常的一部分。他們常常為了送電要熬幾個通宵,常常在工地一住就是一兩個月。他們舍小家,顧大家,憑借團結拼搏的精神,上下擰成一股繩,用忠誠打造責任團隊,用執(zhí)行書寫絢麗華章。這些奮戰(zhàn)在電力建設第一線的變電工人師傅們無疑是最可愛的人!

  此外,在工作中我還充分認識到了安全生產的重要性。從進電力工程部的第一天起,我們就開始進行安全教育。通過學習安全規(guī)程和安全事故通報,知道了有很多事故發(fā)生的主要原因是作業(yè)人員未認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,不按章作業(yè),工作責任人現(xiàn)場查勘不到位。通過學習,強化了我的安全生產意識。在后來的實習過程中,我嚴格遵守在施工現(xiàn)場穿工作服、戴安全帽的規(guī)定,把安全第一,預防為主的思想落實到日常工作的每一個小細節(jié)中去。我想,這也是我在以后的工作中要充分注意的。

  三、火力發(fā)電廠的生產過程

  火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能;鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒U形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的.主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。 火電廠的主要設備:

  鍋爐:

  火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

  關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。

  汽輪機工作原理:

  汽輪機設備共37級流通級數(shù),高壓部分由1個調成級和11個壓力級,中壓部分由10個壓力機,低壓部分由3×5個壓力級組成。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。

  循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回冷卻塔,這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加熱器給凝結水加溫和供除氧器除氧使用,用過后的乏汽同過射水系統(tǒng)的運作,將汽體在凝器汽內凝結成水。

  四、實習總結

  通過這次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識,為我將來走上工作崗位打下良好的基礎。

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