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倉庫整改方案

時間:2024-07-30 10:21:17 方案 我要投稿

倉庫整改方案

  為了確定工作或事情順利開展,時常需要預先制定方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。方案應該怎么制定呢?下面是小編收集整理的倉庫整改方案,希望對大家有所幫助。

倉庫整改方案

倉庫整改方案1

  【方案概述】

  倉儲在企業(yè)的整個供應鏈中起著至關(guān)重要的作用,如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨,將會導致管理費用的增加,服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜多樣化,僅靠人工記憶和手工錄入,不但費時費力,而且容易出錯,給企業(yè)帶來巨大損失。

  【條碼在倉庫管理中的作用】

  傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物,以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言,人為因素的不確定性,導致勞動效率低下,人力資源嚴重浪費。

  隨著庫存品種及數(shù)量的.增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng),隨著商品流通的加劇,也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

  條碼技術(shù)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準確傳輸,確保倉庫作業(yè)效率,有利于充分利用有限的倉庫空間。

  【使用MS30進行數(shù)據(jù)采集的特點和優(yōu)勢】

  一、相較于傳統(tǒng)倉庫管理方式:

  1)以條碼技術(shù)的應用為特點,實現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)收集的自動化。

  2)提升倉庫作業(yè)尤其是倉庫盤點的作業(yè)效率,提升倉庫數(shù)據(jù)的準確性和及時性。

  二、較于其他條碼掃描器材:

  1)手機掃描器MS30采用全新設(shè)計理念,能掃描條碼到各款智能手機,并與之成為一體,使得手機變身數(shù)據(jù)采集器,小巧輕便。

  2)PDA、計算機、GPRS、藍牙、掃描等各種功能集為一體,幫助企業(yè)提高移動辦事效率,降低規(guī)模成本。

  【效益評估】

  1)在倉庫管理中應用條碼技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟,能大大提高工作效率。

  2)解決手工單據(jù)信息不準確的問題(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),從而達到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

  3)數(shù)據(jù)信息直接通過掃描進入手機,實時同步實時上傳,便于管理者對倉庫進行適時有效的管理。

倉庫整改方案2

  一、目的:

  1.打做一個團結(jié)、互助的團體

  2.5S管理化

  3.確保物料帳、物一致,快速發(fā)料。

  4.減少呆料的存在

  5.實施庫位管理

  二、現(xiàn)狀分析:

  1、部門職能結(jié)構(gòu)欠佳;

  2、各分倉所管轄區(qū)域規(guī)劃未能細分化。

  3、物料擺放混亂,同種類形物料沒有統(tǒng)一擺在同一區(qū)域內(nèi)。

  4、倉庫內(nèi)有許多物料的賬、物存在著不一致。

  5、倉庫內(nèi)存放著許多沒有訂單、存放時間長、數(shù)量少、種類多的呆料。

  6、有部分倉庫可以實行庫位管理,如:成品倉、包材倉、ROP倉、五金原料倉、半成品倉、輔料倉是可以實行庫位管理。

  三、如何處理:

  1、調(diào)整現(xiàn)行的職能結(jié)構(gòu)(附圖)

  2、重新對倉庫各分倉所管轄區(qū)域規(guī)劃(附圖)

  3、盡可能把同一類型的物料存放在同一區(qū)域,如木件、玻璃件、陶瓷件、紙箱、彩合件等。

  4、每個月對倉庫進行盤點一次,對數(shù)量有異常的物料,通財務(wù)人員過來復盤,并對異常物料原因的分析、如何解決、預防等及對異常物料數(shù)量的'及時調(diào)整。每個月倒數(shù)第二周為倉庫盤點時間,最后一周公司復盤人員復盤時間。

  5、每個月底定期對呆料的處理,包括統(tǒng)計、上交處理報告、呆料的轉(zhuǎn)移等。

  6、按照各倉庫的規(guī)劃圖對倉庫進行區(qū)域的劃清,并標上標識號(區(qū)號、行數(shù)、貨架號、貨架層數(shù)等等)。按照同類物件盡可能擺放在同一貨架/行數(shù)內(nèi)/區(qū)域內(nèi)的原則擺放,并及時對物件的倉位輸入ERP系統(tǒng)。把細節(jié)工作做好。并按排人員每日定期檢查。

  四、何人負責處理,何時完成。

  1、職能結(jié)構(gòu)圖由李朝偉負責完成。(已完成)

  2、各倉庫規(guī)劃圖由李朝偉負責完成,(目前尚差壓鑄件區(qū)、抹黑件區(qū)、叻架件區(qū)、電鍍件區(qū)未完成,預計一周內(nèi)完成,其余已完成,)區(qū)域內(nèi)示意線路的標識在規(guī)劃圖等公司領(lǐng)導審核實施后一個月內(nèi)完成。由李朝偉負責。

  3、物料轉(zhuǎn)移、歸類一個月內(nèi)完成,由李朝偉負責。

  4、每個月最后一周上交各倉庫盤點清單,由李朝偉負責。

  5、每個月最后一周上交各倉庫呆廢料處理報告及物料清單,由李朝偉負責。

  6、倉庫實行庫位管理由李朝偉負責,半年內(nèi)完成。

  五、驗收

  由公司相關(guān)小組負責監(jiān)督是否按時無成。

  六、經(jīng)驗總結(jié)

  由公司相關(guān)小組負責總結(jié)。

倉庫整改方案3

  1、指導思想

  應總公司和地方相關(guān)機構(gòu)以及客戶的要求,經(jīng)公司開會決定,本著負責、協(xié)作、學習、創(chuàng)新的精神,以最短時間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾,對倉庫進行整改。

  2、目的

  倉儲在企業(yè)的整個供應鏈中起著至關(guān)重要的作用,如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨,將會導致管理費用的增加,服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,從而影響企業(yè)的競爭力。提高倉庫管理的效率,對倉庫進行規(guī)范管理,達到物盡其用、貨暢其流,為公司各個部門的運行提供保障。

  3、存在問題

  1)倉庫物料堆放雜亂無序,存在散箱或裸裝產(chǎn)品,不利于產(chǎn)品的收發(fā)。

  2)倉庫通道占用,存在安全隱患。

  3)倉庫物料混合堆放,易造成損耗和資源的浪費,倉庫使用面積利用率不高。

  4)貨物沒有庫位、標識,造成找貨難。

  5)倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程,造成庫存數(shù)據(jù)不準確。

  6)庫容庫貌不整潔美觀。

  7)收貨時未經(jīng)衛(wèi)檢科同意,且提供檢疫證明原件和庫存數(shù)據(jù)不夠及時、準確。

  4、整改目標

  1)完成總公司要求分公司清理庫存的任務(wù)。

  2)嚴格做到產(chǎn)品進銷存管理,做到賬物一致。

  3)庫容庫貌整潔美觀。

  4)達到食品安全法對倉儲的管理要求,積極配合檢疫部門的工作。

  5、整改措施

  1)所有產(chǎn)品不能直接接觸地面,產(chǎn)品摞放底部必須有襯墊物。

  2)所有散箱、破箱、裸裝產(chǎn)品需重新整理裝箱,達到存儲以及發(fā)貨的標準。

  3)產(chǎn)品按照日期批次、品項進行分類,便于查找收發(fā)貨物,嚴格做到先進先出原則。

  4)每垛產(chǎn)品都應掛相應的產(chǎn)品標簽,使人一目了然。標簽內(nèi)容應包括產(chǎn)品的.種類、名稱、批次等。

  5)庫存處理

  a、正常商品:現(xiàn)正處產(chǎn)品銷售旺季,各渠道業(yè)務(wù)經(jīng)理擴大業(yè)務(wù)量,縮短產(chǎn)品存貨周期,對于臨期產(chǎn)品要加強安全意識,通過感觀、顏色、氣味等進行辨認,必要時需送達兄弟單位或外檢部門進行化驗;若正常商品銷售有壓力公司可采用降低價格或者運回總公司或調(diào)往其他分公司處理。

  b、超期產(chǎn)品及角料:與客戶聯(lián)系(僅限做寵物食品類客戶),以低價售賣,售賣時需與客戶簽訂誠信書,保證產(chǎn)品不在其他渠道使用。c、完全報廢產(chǎn)品:若產(chǎn)品產(chǎn)生霉變、腐爛等現(xiàn)象,需倒入指定垃圾箱內(nèi),作報廢處理。

  6)鮮品庫每周盤點一次,凍品庫每季度盤點一次,努力做到賬物一致。

  7)每次總公司貨到后由倉庫管理員第一時間通知衛(wèi)檢科檢查到貨產(chǎn)品,并及時提供原檢疫證明,且每周二或周三提供我公司產(chǎn)品庫存情況。

  8)定期對庫房進行整理,每天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理,過道嚴禁堆放貨物。

  9)倉庫清潔要求

  a、每天一小掃,具體包括:地面無明顯包裝廢棄物、無積水、無灰塵等

  b、每周一大掃,具體包括:庫房內(nèi)外無蜘蛛網(wǎng)、無雜物以及對庫房內(nèi)稱量工具和操作臺的清潔。

  6、整改時間

  本次整改自本報告下發(fā)之日開始執(zhí)行,庫房及時安排人員進行整改。一周后對庫房作初次審查,要求庫房整體庫容庫貌有所改變;一個月內(nèi)作復審,基本達到整改目標。

倉庫整改方案4

  一、目前情景:

  1、倉庫老庫存有積壓,呆滯件、壞件,未報廢處理,占用倉位、占用資金。

  2、現(xiàn)庫存量不準確,不直觀,賬物不符。

  3、事故車庫存件不足,訂貨不確。

  4、對于消耗品管理不夠嚴格,造成浪費,使成本增加。

  二、預期整改后的效果:

  1、清理老庫存,呆滯件、壞件,使倉庫物有所用,空出剩余倉位,以備新車備件使用。

  2、確認現(xiàn)庫存存量,確保庫存賬目準確,一目了然。

  3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存,確保c2、凱旋等的小事故庫存,減少事故車維缺件率。

  4、訂貨、備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做,確保常用庫存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫存量,使備件資金合理循環(huán)利用。

  5、對消耗的管理嚴格控制,減少任何不必要的浪費。

  三、整改過程:

  1、在6月28日—29日,做一次全部盤點,篩選出其中的積壓件、庫存件,來進行促銷或報廢等處理,確定此刻實際庫存量,實際庫存賬目。(由倉庫、財務(wù)配合執(zhí)行,7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

  2、在確保庫存正確情景下,在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學合理的備件,合理有效利用倉庫空間,爭取做到位置直觀,一目瞭然。(由倉庫人員執(zhí)行,7月30號完成初步整改)

  3、從20xx年7月開始,所有訂貨計劃,要按照實際庫存情景和常用備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認,需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

  日常訂貨流程修改為:周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃:做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃:做專用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺。(7月1日起試行,由倉庫、前臺執(zhí)行)

  4、由20xx年7月開始,逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車的缺件率。(7月1日—7月30日,4個訂貨日逐步完成,由倉庫人員執(zhí)行)

  5、20xx年7月起,對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的`消耗品進行嚴格的管理,所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記,月底進行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確,進而對其使用情景起到監(jiān)督作用,減少不必要的浪費。

倉庫整改方案5

  存在問題:

  A:貨物儲存?zhèn)}庫

  一、倉庫區(qū)域劃分不合理,使用面積、空間利用率不高;

  二、物料擺放不合理,同種物料放置于幾個地方,找貨難;

  三、賬目混亂,倉庫貨物庫存準確率不能確定;

  四、倉庫流程、作業(yè)指導書不健全;

  五、員工分工不明,責任不能落實到人;

  六、員工素質(zhì)低,專業(yè)水平一般;

  七、呆滯物料處理不當,增加管理成本及庫存壓力;

  八、不良品退貨不及時;

  B:成品倉

  成品入庫只是象征性走空單據(jù),倉庫幾乎沒有見到過貨物,造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產(chǎn)車間提前虛報產(chǎn)量的發(fā)生,致使公司在財務(wù)上有一定程度的受損;

  整改目標:

  倉庫空間使用率大于80%;

  倉庫庫存準確率大于98%;

  倉庫貨損貨差率小于0、2%;

  倉庫收發(fā)貨準確率大于98%;

  整改措施:

  A:貨物儲存?zhèn)}庫

  一、重新規(guī)劃倉庫區(qū)域,增加立體貨架以增加倉庫使用面積,提高利用率。

  依據(jù)物料種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域:五金倉、電器線材倉、電子倉、板金件倉、預計立體貨架高度為五層,以現(xiàn)有的貨架為標準,具體使用庫房為大倉庫,公司倉庫現(xiàn)有面積為210多平方米(不包括小電子庫),現(xiàn)有貨架(2米*0、6米)32個,增加貨架28個,可節(jié)省倉庫面積約為100平方米,可節(jié)約成本約為每年100平方米*30天*12月*0、4元/平方米、天=14400元,

  使用立體貨架可使倉庫面積、空間使用率約為80%

  二、庫存整理,將物料按倉別分類整理,同種物料放置與一個位置,更換受損包裝、標識;每天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量標識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚,通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。改變找貨難、找不到貨的`問題。將呆滯物料整理歸類,形成報表上報公司,由公司組織工程、品質(zhì)、采購、財務(wù)、倉庫等部門會審,將可利用物料重新入庫,不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理;可節(jié)約倉庫占有面積50平方米,節(jié)約人員管理成本;

  三、建立帳、卡、物制度,實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式,確保倉庫庫存準確率

  統(tǒng)一對倉庫所有貨物進行全部盤點,在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等,并將實物存放在指定的庫存位上,將所有盤點數(shù)據(jù)準確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。

  盤點工作完成后,進行收發(fā)貨物時,按照標識找到相對的貨物核對品名后,先銷卡并結(jié)存剩余庫存,按照相關(guān)單據(jù)進行收發(fā)貨,收發(fā)貨出庫完畢后,將相關(guān)單據(jù)交于文員作賬,一分交于財務(wù),一份留底備查,電腦賬務(wù)員當天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進出庫操作,確保賬、卡、物一致。

  建立循環(huán)盤點流程,確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點,核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實物的一致性。每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點,確保庫存的準確性。每年年中、終對倉庫所有貨物進行一次大盤點,并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬進行核對調(diào)整,并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析,確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項制度可以明確責任,向公司提供及時準確的庫存信息;便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶蚀_的原因,并第一時間對其進行預防改進措施;使倉庫的庫存準確率大于98%,貨損貨差小于0、2%。

  四、建立和完善倉庫流程;制定倉庫作業(yè)標準,形成作業(yè)指導書,經(jīng)公司主管部門評審,管理

  者代表審核后,嚴格要求倉庫員工按照標準作業(yè)。建立責任人制度提高倉管員責任心;按照分倉類別及工作強度,員工自身能力,對物料的熟悉程度,將倉庫物料責任到人,同類物料專人管理,主管監(jiān)控;與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件,對供應不良品進行嚴格控制,保證不良品能得以及時退貨并補回良品;倉庫工作效率可提高40%以上;收發(fā)貨準確率大于98%。

  五、建立培訓機制

  以倉庫流程和作業(yè)指導書為基礎(chǔ),每周對員工進行專業(yè)知識培訓;從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點執(zhí)行進行全方位系統(tǒng)培訓,以提高員工自身專業(yè)水平;適應公司的高速發(fā)展需求;

  建議公司組織一些戶外拓展培訓,如潛能開發(fā)激發(fā)員工斗志;合作游戲以增強團隊凝聚力;

  六、應增加的硬件設(shè)施:貨架28個,物料卡10000張

  B:成品倉

  設(shè)立實質(zhì)性成品倉庫,劃定成品倉區(qū)域,實現(xiàn)單據(jù)與成品貨物能同時進倉、入賬,成品由專人負責保管,做好標識;避免出貨時找不到,生產(chǎn)在貨物未完成前虛報產(chǎn)量;

  整改時間:倉庫上貨架以及盤點工作從公司領(lǐng)導審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成,預計七月底;倉庫作業(yè)指導書和其它相關(guān)制度七月底前完成,在盤點工作完成后執(zhí)行。成品倉的在盤點完成后一周內(nèi)建立;倉庫整理工作本周己著手開始,以電子倉及電源為先,整理與盤點同時進行,預計6月15日前電源盤點可完成;本月22日前電子倉盤點可以完成;電子倉完成后,做為倉庫樣版?zhèn)},對其它各倉位進行整理整頓;預計7月10日前可以完成;培訓計劃從文件形成及盤點工作初步完成后一周內(nèi)開始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案,8月10日前落實;

  以上是本人在根據(jù)以往工作經(jīng)驗對倉庫的建議,由于時間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉,提出的建議可能會與實際操作不相符合,請公司管理決策層予以指正。

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