關(guān)于工廠參觀心得體會(huì)范文（精選6篇）
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對(duì)生活有了新的感悟時(shí)，常�？梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會(huì)，這么做能夠提升我們的書面表達(dá)能力。那么心得體會(huì)該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編為大家整理的關(guān)于工廠參觀心得體會(huì)范文（精選6篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠參觀心得體會(huì)1
根據(jù)課程的需要，我們于20XX年4月21日參觀了兩個(gè)織布的工廠。有這么好的機(jī)會(huì)到布料生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，能夠親身去觀看布料的生產(chǎn)制作過程，讓我更深一步地了解理論與實(shí)際的差別。
我們首先參觀的是xxx公司廠區(qū)，這家工廠生產(chǎn)的布大多是出口用于工業(yè)使用，向?qū)ьI(lǐng)我們參觀了從棉花開始，一直到成品布的出現(xiàn)的整個(gè)過程；再到布的切割，到整個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)的過程。
之后又來到xxx公司的工廠，這家工廠生產(chǎn)的布就是普通的，我們?cè)卩须s的車間里，見到了織布機(jī)，明白了經(jīng)紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查才能夠通個(gè)合格，這讓人感到嚴(yán)謹(jǐn)。由紗線到布匹，這樣的過程終于是親眼見到了。在兩家工廠里，整個(gè)車間，看到次序井然的工作程序，那些先進(jìn)的'流水線，那些熟練的技術(shù)水平，完全會(huì)感覺到現(xiàn)代化的管理。不過，機(jī)器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機(jī)器吸引了大多的同學(xué)。
從這次參觀我也學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)布匹的知識(shí)，也讓我認(rèn)識(shí)到了一些自身不足，課本的知識(shí)畢竟有限，而且死板，要親身實(shí)踐才能更有體會(huì)，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及現(xiàn)代化的管理水平，在以后的學(xué)習(xí)中相信會(huì)有較大的幫助。
參觀實(shí)踐學(xué)習(xí)可以增強(qiáng)我們的感性認(rèn)識(shí)，幫助我們掌握基本理論專業(yè)知識(shí)，為后緒課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
這次xxx廠參觀實(shí)踐學(xué)習(xí)不僅讓我學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，而且使我開闊了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后更好地把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)踐使我更深入地掌握服裝材料知識(shí)，進(jìn)一步了解織布工作的生產(chǎn)流程，了解布料生產(chǎn)過程中的理論與實(shí)際理論知識(shí)，與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實(shí)際工作能力與分析能力，以達(dá)到學(xué)以致用的目的。
工廠參觀心得體會(huì)2
經(jīng)過學(xué)校的努力使得我有機(jī)會(huì)去工廠參觀。我非常珍惜這次去實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)并感到非常高興。這不僅體現(xiàn)出了學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對(duì)學(xué)生的`重視，更體現(xiàn)出了領(lǐng)導(dǎo)對(duì)學(xué)生的無限關(guān)懷。
懷著激動(dòng)的心情，跟隨老師進(jìn)入工廠。首先，走進(jìn)了公司的會(huì)議室，墻上掛著優(yōu)秀員工的名單。休息片刻，人力資源帶領(lǐng)我們參觀工廠。途中經(jīng)過了物流室，總辦公室，總經(jīng)理辦公室，財(cái)務(wù)室，研發(fā)室，網(wǎng)絡(luò)室，采購(gòu)室，生產(chǎn)部辦公室，成品庫(kù)，生產(chǎn)車間等。
其中，我們重點(diǎn)參觀了生產(chǎn)車間。首先看到的是貼裝組，要做的是焊接貼片，這個(gè)是完全純手工作業(yè)。接下來是加電檢驗(yàn)貼片是否合格，這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然后看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器，變壓器的作用是功率轉(zhuǎn)換，工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗(yàn)箱中進(jìn)行環(huán)境，溫度測(cè)驗(yàn)。這些工序全部完成以后，再刻上公司的商標(biāo)，一個(gè)成品就誕生了。
工廠參觀心得體會(huì)3
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)實(shí)習(xí)的重要組成部分，學(xué)校很是重視，每年都批下大批資金安排學(xué)生到各個(gè)工廠參觀實(shí)習(xí)，增長(zhǎng)學(xué)生的見識(shí)，鞏固課本知識(shí)，讓我們了解工廠的一些基本運(yùn)作過程，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
開學(xué)伊始，通過課表我就知道這學(xué)期會(huì)有兩門實(shí)訓(xùn)：一個(gè)是數(shù)電的小學(xué)期；一個(gè)就是模電的工廠實(shí)習(xí)。這對(duì)于我來說其實(shí)并沒有什么難度，因?yàn)槲沂潜镜氐膶W(xué)生，所以對(duì)本地的工業(yè)區(qū)分布有一定的了解，所以心里多少有點(diǎn)數(shù)。再加上和上一屆的學(xué)長(zhǎng)探討過，他們之前去過哪些工廠，我就更有數(shù)了。另外我是班長(zhǎng)，在這個(gè)時(shí)候一定要幫助老師管好本班學(xué)生，做到一個(gè)不落的帶回學(xué)校。
在出發(fā)當(dāng)天，我和學(xué)委徐銘早早的就來到了集合地點(diǎn)，等待同學(xué)們上車。不一會(huì)兒，同學(xué)們?nèi)齼蓛傻膩砹�，清點(diǎn)人數(shù)，夠了，發(fā)車。到了目的地之后同學(xué)們紛紛拿出手機(jī)，相機(jī)進(jìn)行拍照留念，這也難怪，我一個(gè)本地人也沒見過工廠到底是怎么運(yùn)作的，也不足為怪了
進(jìn)到丹東思凱電子發(fā)展有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱思凱公司），覺得真的是很氣派。各種煤氣表，水表，電表，還有一些居家用不上工業(yè)能用上的儀表，都特別精美，做工優(yōu)良。據(jù)思凱公司副經(jīng)理介紹，我們得知于92年研制成功中國(guó)第一塊IC卡預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗�，使我�?guó)成為世界上第三個(gè)生產(chǎn)出 IC卡預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗淼膰?guó)家。93年正式獲得國(guó)家專利，并于94年首次參加國(guó)際燃?xì)饧夹g(shù)展覽會(huì)，引起中外各界轟動(dòng)。
丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 IC卡預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗?共獲得了5項(xiàng)國(guó)家專利。丹東思凱電子公司為美國(guó)IGM公司及英國(guó)利時(shí) UGI公司配套設(shè)計(jì)的第四代IC卡預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗�，�?jīng)過兩家公司的測(cè)試對(duì)比，其性能指標(biāo)優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品，居國(guó)際領(lǐng)先水平，而價(jià)格僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的三分之一。 接下來，副經(jīng)理先生帶我們來到了生產(chǎn)車間，這種機(jī)會(huì)對(duì)于我們大學(xué)生來說很難得，同學(xué)們更是豎起耳朵認(rèn)真仔細(xì)的學(xué)習(xí)
當(dāng)我們認(rèn)真學(xué)習(xí)的時(shí)候，不知不覺，時(shí)間已經(jīng)從早上的9點(diǎn)到了中午的11點(diǎn)半了。此時(shí)，思凱公司也參觀的差不多了，于是我們就和思凱公司副經(jīng)理先生告別，上車去吃飯，好準(zhǔn)備下午的參觀。
歡樂的午餐過后，我們來到了丹東國(guó)通電子元件有限公司。（這里本人幫老師攝像了，就沒有過多圖片展示了）。因?yàn)樾７街昂凸韭?lián)系好了，經(jīng)理早早的就在門口等著了，老師和經(jīng)理握手表示歉意之后，簡(jiǎn)單的說了幾點(diǎn)紀(jì)律方面的要求，就進(jìn)了公司的大樓了。
進(jìn)樓后，沒有金碧輝煌的裝飾，也沒有華麗炫酷的海報(bào)宣傳。但仍能從這座建筑中讀到科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，求真務(wù)實(shí)的態(tài)度。經(jīng)理一邊給我們帶路，一邊給我們介紹“ 丹東國(guó)通電子元件有限公司成立于1998年，是一家專業(yè)從事電子元件的科研、開發(fā)、生產(chǎn)——國(guó)家級(jí)高新技 術(shù)企業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器大部分為國(guó)外進(jìn)口。公司擁有多個(gè)高新技術(shù)產(chǎn)品，產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，企業(yè)被評(píng)為質(zhì)量、信譽(yù)雙保障單位。公司以科技和市場(chǎng)為先導(dǎo)，經(jīng)過幾年的`努力，通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并產(chǎn)品通過國(guó)際權(quán)威“ SGS ”無害環(huán)保檢測(cè)，多個(gè)系列的產(chǎn)品通過國(guó)家CQC產(chǎn)品認(rèn)證、美國(guó)UL認(rèn)證、歐盟TUV認(rèn)證。其中啟動(dòng)器系列產(chǎn)品無論性能或是產(chǎn)量上均居國(guó)內(nèi)首位，經(jīng)鑒定其性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是國(guó)家電子行業(yè)知名品牌，并榮獲“省級(jí)科研成果”及“科技進(jìn)步獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。本公司擁有高素質(zhì)的技術(shù)開發(fā)、管理和生產(chǎn)隊(duì)伍，擁有高水平專業(yè)技術(shù)人才。 ”在經(jīng)理和老師的帶領(lǐng)下，同學(xué)們有條不紊的參觀了各個(gè)科室，各個(gè)車
間，見識(shí)到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設(shè)中，我們見到了像類似于電阻，電容，數(shù)碼管等元器件，但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因?yàn)榧庸み@些器件需要高溫?zé)捑�，所以車間的溫度挺高，但同學(xué)們并沒有因?yàn)檫@個(gè)而抱怨，紀(jì)律得以保證。因?yàn)闀r(shí)間的關(guān)系，我們下午要參觀兩個(gè)工廠，所以我們就和經(jīng)理快速的參觀完畢之后，上車去往最后一個(gè)工廠——丹東華通測(cè)控有限公司。
不一會(huì)兒，就到了華通測(cè)控。華通測(cè)控我之前聽我父親提起過，所以上課的空余時(shí)間就上網(wǎng)查了一下，丹東華通測(cè)控有限公司是中國(guó)電工儀器儀表行業(yè)的骨干企業(yè)，現(xiàn)為國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)首批認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家火炬計(jì)劃產(chǎn)業(yè)化企業(yè)、國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、省AAA級(jí)信用企業(yè)、全國(guó)電工儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員單位，并參加了5項(xiàng)相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。
接待我們的是一位懷孕六個(gè)月的人事部經(jīng)理，雖說懷孕挺累人的，但是她著實(shí)給了我們一個(gè)下馬威。首先不能拍照，因?yàn)檫@可能泄露公司秘密。沒辦法了，又沒有圖了。其次，公司雖然小，但里面的工作人員都是進(jìn)行高強(qiáng)度工作的，不能再走廊里小聲嘀咕，有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求，才能進(jìn)樓里。于是我們管好了自己的嘴巴進(jìn)去了。和上一個(gè)公司國(guó)通電子不一樣，里面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測(cè)控近幾年來的業(yè)績(jī)，還有獲得的各項(xiàng)榮譽(yù)。先后獲得國(guó)家10項(xiàng)軟件著作權(quán)、24項(xiàng)專利。7種產(chǎn)品被認(rèn)定為軟件產(chǎn)品。廣泛用于各行業(yè)35KV及以下電壓等級(jí)的變/配電所，尤其是低壓400V智能化配電系統(tǒng)，在電力、石化、國(guó)防、機(jī)場(chǎng)、智能建筑等諸多行業(yè)廣泛應(yīng)用。在這位雷厲風(fēng)行的經(jīng)理的帶領(lǐng)下，我們了解到丹東華通在國(guó)內(nèi)的辦事處分布于西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區(qū)域，產(chǎn)品銷售覆蓋全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)和直轄市，同時(shí)部分產(chǎn)品已走出國(guó)門實(shí)現(xiàn)出口。嚴(yán)格的工藝管理、完善的質(zhì)保體系和高效的管理體制為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。依托標(biāo)準(zhǔn)化、定量化、制度化、規(guī)范化的管理，積極開展企業(yè)品牌建設(shè)，是贏得良好口碑的基礎(chǔ)。
就在參觀的過程中，我們還碰見以為我們的直系學(xué)長(zhǎng)，他現(xiàn)在在那里實(shí)習(xí)，據(jù)經(jīng)理說，學(xué)長(zhǎng)學(xué)習(xí)都還不錯(cuò)，工作也還可以，就是與人溝通交流這塊有點(diǎn)欠缺，現(xiàn)在也在改善呢。當(dāng)時(shí)我就在想，多好啊，畢業(yè)就有工作了，這不就相當(dāng)于幾年前的畢業(yè)包分配么。
不知不覺間，就到了說離別的時(shí)刻，和這位準(zhǔn)媽媽經(jīng)理辭別后，我們就踏上了回學(xué)校的路。路上，我們老師和我們說了好多好多。最后還是不得不感謝老師帶我們出來，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。在此，特別感謝姜大為老師犧牲自己的時(shí)間帶我們?nèi)スS參觀。
總之，在這個(gè)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的年代里，要想在困難中生存，并且“屹立不倒”，必須牢記在困難中求生存，在艱苦中求發(fā)展的不滅信念，用一顆永遠(yuǎn)年輕的心去面對(duì)、接受和適應(yīng)這紛繁復(fù)雜的新社會(huì)。社會(huì)需要前進(jìn)也必定前進(jìn)，歷史證明了，先進(jìn)的、科學(xué)的事物必將戰(zhàn)勝陳舊與迂腐，生存與發(fā)展都掌握在我們自己的手中！
工廠參觀心得體會(huì)4
我們?cè)趩T工的帶領(lǐng)下進(jìn)了四樓的車間，先看到有一些設(shè)計(jì)師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細(xì)，明確。圖紙上的平面樣衣的每個(gè)細(xì)節(jié)都標(biāo)出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設(shè)計(jì)師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的，所以要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進(jìn)行成批的生產(chǎn)。當(dāng)然，這個(gè)車間里有換片處（衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補(bǔ)料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個(gè)小型的FINISHING車間。
我們看到切割機(jī)，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機(jī)將圖紙上的各個(gè)圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費(fèi)。切下來的各個(gè)形狀會(huì)到一個(gè)人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號(hào)，因?yàn)橐患路牟剂弦欢ㄒ粯樱@樣標(biāo)出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號(hào)）。
四樓的一共有三個(gè)生產(chǎn)線，分西裝、西褲、休閑服。每一個(gè)生產(chǎn)線分三小組，每個(gè)人只做一道工序，各個(gè)不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時(shí)也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺(tái)機(jī)器都帶自動(dòng)切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時(shí)間，提高了效率，員工的縫制技術(shù)很高，0.1的.明線齊齊的從上至下，在車間待了很長(zhǎng)的時(shí)間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。
然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當(dāng)然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING），這里是衣服的最后一輪——經(jīng)驗(yàn)成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個(gè)“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標(biāo)簽，包裝了。車間里非常的簡(jiǎn)潔，整齊，標(biāo)簽的編號(hào)是有講究的，衣服的顏色、型號(hào)都在標(biāo)簽上有顯示，所以衣服要按不同的價(jià)格，不同的型號(hào)，不同的顏色排好，貼標(biāo)簽的時(shí)候可以快點(diǎn)，也不會(huì)搞錯(cuò)。上了包裝就可以出廠了。
我們的參觀最后以驚訝結(jié)束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設(shè)計(jì)師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學(xué)的還很多，以后的路還很長(zhǎng)。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時(shí)間來證明它的成長(zhǎng)吧。
工廠參觀心得體會(huì)5
201x年5月11日，我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行，是同學(xué)們第一次集體走出課堂，上了一堂別具生面的實(shí)踐課。上午十點(diǎn)我們準(zhǔn)時(shí)到行政樓集合，然后坐上了學(xué)校的校車，開往了我們的目的地——可口可樂生產(chǎn)基地。
大約半個(gè)小時(shí)，我們就來到了可口可樂工廠，排成了兩隊(duì)，準(zhǔn)備進(jìn)去參觀。進(jìn)去之前，葉老師和門衛(wèi)有了一些溝通，主要是讓我們遵守秩序，參觀時(shí)要走人行道，這讓我認(rèn)識(shí)到了大企業(yè)管理方面的嚴(yán)格，也體現(xiàn)了他們公司的實(shí)力。參觀時(shí)，我非常興奮，這是我第一次來到工廠進(jìn)行參觀。
首先，我們一起去了放映廳，大家坐在椅子上，一邊喝著清涼爽口的雪碧、芬達(dá)等飲料，一邊觀看著影片，了解可口可樂公司的發(fā)展歷史，它的艱辛歷程，讓我們感觸頗多，真正明白了，任何企業(yè)，要想發(fā)展壯大，沒有不懈的努力，長(zhǎng)期的堅(jiān)持，優(yōu)良的'團(tuán)隊(duì)等等條件，是很難成功的。
在公司導(dǎo)游的帶領(lǐng)下，我們走進(jìn)了生產(chǎn)車間，從二樓俯瞰整個(gè)生產(chǎn)過程�，F(xiàn)代化的生產(chǎn)線上，各項(xiàng)工序在機(jī)器的操作下，正在有條不紊的進(jìn)行著。我們一邊參觀，一邊聽著詳細(xì)的解說。我們了解到：可口可樂碳酸飲料主要成分有：處理水，甜酸劑，濃縮液或主劑和二氧化碳。生產(chǎn)過程主要有4個(gè)關(guān)鍵步驟：一不和甜酸劑的處理，二糖漿生產(chǎn)，三處理水和糖漿混合，四成品灌裝。每一個(gè)生產(chǎn)過程可口可樂公司的人員都向我們進(jìn)行了完善的介紹。在我們的視線里，一瓶瓶灌裝可樂正在生產(chǎn)中。我們感到驚奇的是，這樣一條生產(chǎn)線上，我們僅看到幾個(gè)員工在工作，讓我們不得不嘆服可口可樂先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。
參觀可口可樂生產(chǎn)線的過程中，我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀(jì)念品，小到一個(gè)包裝瓶，一個(gè)活動(dòng)紀(jì)念物，一個(gè)獎(jiǎng)杯，一張海報(bào)，大到可口可樂贊助奧運(yùn)會(huì)。每一個(gè)輝煌的閃亮點(diǎn)都書寫了可口可樂公司濃厚的企業(yè)文化，經(jīng)常在管理課上接觸到企業(yè)文化一詞，那個(gè)時(shí)候感覺它好抽象。此時(shí)，才體會(huì)到它的深刻內(nèi)涵，也意識(shí)到企業(yè)文化在企業(yè)管理中的重要地位。
之后，我們?nèi)チ藱z驗(yàn)的控制室，看到了檢驗(yàn)員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，進(jìn)行各種成分的化驗(yàn)，保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生。最后，在入口處，我們進(jìn)行合影留念，一座大大的可愛北極熊吸引住了我們，同學(xué)們都爭(zhēng)著和它合影。
離開時(shí)，覺得自己學(xué)到了很多的東西，對(duì)可口可樂公司也有了更深層次的了解，不再是單純的好奇，而是一種由衷的佩服。對(duì)于它的企業(yè)文化、經(jīng)營(yíng)理念、管理方法等等，都很欣賞，只有在這種文化的熏陶下，才能使得企業(yè)發(fā)展壯大。希望以后有機(jī)會(huì)的話，還可以在參觀一次。
總之，這次很開心，也很滿足。
工廠參觀心得體會(huì)6
北京現(xiàn)代汽車在順義有3個(gè)工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于2003年，是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時(shí)間里，北京現(xiàn)代實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展， 2013年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績(jī)，成為北京經(jīng)濟(jì)的龍頭企業(yè)�，F(xiàn)代工廠員工約1萬人，帶動(dòng)上下游就業(yè)達(dá)到20萬人，是真正意義上的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個(gè)龐大的工廠是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的？
參觀引導(dǎo)員介紹說汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個(gè)主要工藝流程，接著帶我們走進(jìn)了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動(dòng)的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設(shè)施略顯陳舊，但可以看出自動(dòng)化程度很高。流水線會(huì)把車身依次傳送到相應(yīng)的工位，工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準(zhǔn)確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計(jì)劃保障配送任務(wù)。且不說現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準(zhǔn)確無誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達(dá)同步，就需要非常精確的調(diào)度和配合，感覺偌大的工廠有一個(gè)看不見的手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個(gè)高高懸掛的顯示屏，動(dòng)態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進(jìn)度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡(jiǎn)單的程式化的操作，在車身移動(dòng)過程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個(gè)子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)。
等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會(huì)依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動(dòng)機(jī)等部件。在機(jī)器的幫助下，每項(xiàng)操作都變得輕而易舉和準(zhǔn)確無誤。當(dāng)它從“OK線”出來時(shí)已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個(gè)新生的嬰兒，據(jù)說在這個(gè)總裝車間不到一分鐘就會(huì)“出生”一個(gè)。它們會(huì)被直接開進(jìn)OK線對(duì)面的檢測(cè)線進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)楝F(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式，所以每一輛車都名花有主，檢測(cè)完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個(gè)特點(diǎn)是“柔性”，即可以同時(shí)生產(chǎn)多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個(gè)混編車隊(duì)在緩緩前行，每輛車在進(jìn)入流水線時(shí)工人會(huì)在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo)，把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去，確�？傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們?cè)陔娨暽辖?jīng)常看到的`很多機(jī)器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機(jī)器人的是前擋風(fēng)玻璃的裝配工序段，由機(jī)器手臂進(jìn)行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個(gè)試驗(yàn)間，講解員介紹說這里正在進(jìn)行車門開關(guān)的老化試驗(yàn)，主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達(dá)10萬次，如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和配送車輛開動(dòng)的聲音。廠房里隨處可見各類標(biāo)識(shí)，個(gè)別地方有醒目的質(zhì)量口號(hào)，從現(xiàn)場(chǎng)來看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動(dòng)感的SUV，橙色車身很是醒目。
一個(gè)小時(shí)的參觀結(jié)束了，現(xiàn)代汽車的扎實(shí)穩(wěn)重的作風(fēng)帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠(chéng)和親和力。
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