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工廠搬遷方案（精選5篇）
為確保事情或工作順利開展，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。我們應該怎么制定方案呢？下面是小編為大家整理的工廠搬遷方案（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠搬遷方案1
工廠搬遷對于一個企業(yè)來說，安全問題始終是第一位的，也是最基本的，過程中所涉及到的安全問題主要是人員的安全和設備拆裝以及財產(chǎn)的安全。各部門領導和所有員工一定要以安全為核心，開展各項工作，職責到人、分工明確。
一、準備工作
1、及時公布搬遷日程安排，搬遷前的動員（安全、生產(chǎn)、生活）工作要到位。
2、人員分工要明確：各部門要明確指揮人員以及協(xié)調(diào)和參與搬遷的人員的職責。
3、參加設備搬運以及拆卸安裝人員的防護措施要落實到位（安全帽、保險繩，云梯等）
4、搬運的工具要進行檢查確認，有問題的要及時檢修。
5、公司內(nèi)部搬運較大的設備和桶裝油料時要制定安全措施，危險廢棄物的'處置要符合環(huán)保及法律法規(guī)要求。
6、各部門設備搬遷前必須與搬遷合作單位進行安全技術交底。
二、設備以及作業(yè)安全
1、搬遷開始時各部門每日須安排一名安全員加強現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)不安全行為要及時糾正。
2、設備拆卸和進入新廠區(qū)安裝調(diào)試期間要嚴格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌，并有防止誤送電的技術措施，設備科應對本公司設備課人員和廠家人員進行安全、技術交底。
3、拆卸和運輸過程中要對管路、線路加以保護。組合設備拆裝時，拆下的接頭、螺栓、螺母，定位銷等要擰回和插入原位，以免混亂和丟失。
4、要保證設備的絕對安全，要選用合適的拆卸工機具，不得隨便代用。
5、吊裝以及下卸過程中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施
6、應盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須配戴安全帽，攜帶安全帶，安全帶的系掛必須符合要求（設備課要對作業(yè)人員進行教育）
7、嚴格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護，在易燃、易爆物周圍，要嚴格禁止明火作業(yè)。
8、新廠區(qū)設備安裝調(diào)試要符合技術要求，操作人員變換工種、崗位時要進行上崗教育和培訓。
三、財產(chǎn)的安全
1、機床設備、辦公室所有的電器設施、打包好的圖紙文件在上車前一律做好清點登記，填寫發(fā)車清單，跟車人員到達目的地后，由各負責人核實數(shù)目和品牌型號，確保運途中物品安全
2、精密儀器、辦公設備上下車要輕拿輕放，搬運和卸車時防損工作要由專人負責、必要時跟車指導。
3、倉庫的成品運輸時要做好防范措施，運輸要考慮天氣變化防止淋雨。
4、物品進入新場地后需要入庫上鎖的一律不得在露天存放、如有貴重物各部門須安排專人值班，同時和安全課及時聯(lián)系加強防范力量。
四、人員、道路交通安全
1、所有參加運輸裝載的車輛必須遵守交通法規(guī)，安全課對所有叉車駕駛員專題教育。
2、各部門對員工去新廠區(qū)的交通安全要開展專題教育。
3、員工車輛進入新廠區(qū)一律安要求停放在指定地點
4、廠內(nèi)機動車駕駛速度不的超過30公里每小時
5、因廠區(qū)施工并未完全結(jié)束，嚴禁個人進入有危險的施工場地，除非因工作需要并采取安全防護措施后方可進入。
工廠搬遷方案2
公司定于5月份整體搬遷，方案如下：
一、原則及目標
從公司全局利益出發(fā)，遵循“統(tǒng)一領導、分工負責、協(xié)調(diào)配合”的原則，做好各項籌備工作，保證公司總部整體搬遷工作有序進行。
二、成立搬遷工作領導小組
組長：
副組長：
成員：各部門、單位負責人
職責：1.組織公司總部搬遷的全面工作；
2.討論制訂公司搬遷工作方案并組織實施；
3.協(xié)調(diào)搬遷工作中出現(xiàn)的問題；
4.協(xié)調(diào)各部室、單位的搬遷工作。
三、搬遷方式
統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，分期分批搬遷。協(xié)議家具公司總承包。
四、搬遷籌備（5月19日前）
�。ㄒ唬┌凑辙k公區(qū)域平面圖對新辦公室進行分配。
�。ǘ┐_定各辦公室室內(nèi)設計圖紙，準備裝修。
（三）確定辦公室新增家具的`統(tǒng)計、訂制和安裝。
�。ㄋ模┺k公家具安裝完畢，由信息部門按新辦公室規(guī)劃布置進行綜合布線（包括電話線、網(wǎng)線、電源線等）。
�。ㄎ澹┺k公區(qū)域保潔開荒。
�。└鞑渴姨崆笆煜ば罗k公環(huán)境。
�。ㄆ撸┌徇w用品準備
5月15日前，總經(jīng)理辦公室須準備好需的物品：紙箱、封口膠帶、標簽貼、打包繩、記號筆、小刀、等。
（八）搬遷前資產(chǎn)清查、資料清理（5月13日-19日）
1.資產(chǎn)清查：總部資產(chǎn)清查相關部門負責對總部實物資產(chǎn)進行清查，摸清家底，登記造冊，避免遺失。
2.資料物品清理：各部門文件較多（報告、報表、公司文件等資料），為避免搬遷時遺漏，在搬遷前提前進行規(guī)整，做好減量工作。所有與公司有關的紙質(zhì)、電子資料一律不允許隨意丟棄，確認不需要的材料，做好登記并由部門負責人簽字后按規(guī)定專人負責銷毀。無用的資料、物品不帶入新辦公區(qū)。
五、搬遷具體實施
�。ㄒ唬┌徇w時間計劃表
(二)紙箱及搬遷車輛
總經(jīng)辦提前分配搬用紙箱；負責聯(lián)系家具公司及搬家公司，根據(jù)計劃及搬遷量準備好搬家車輛。
�。ㄈ┭b箱、打包
1、各相關單位、部門將需要搬遷的物品進行各類物品分類裝箱，打包，捆扎妥當，封箱后用簽字筆注明部門名稱、姓名、編號、聯(lián)系電話，寫明所裝物品內(nèi)容，以便尋找。
2、精密物品、電腦、打印機、易碎物品，如裝箱必須標識清楚：小心輕放、易損易碎等字樣。在打包時盡量用碎布、報紙等將箱內(nèi)空隙填滿，以免搬運時受到撞擊而受損。最保險的方式各部門自己負責搬運相關物品，以免損壞。
3、各部門公共區(qū)域的辦公設備（例如打印機、復印機、傳真機等），由各部門進行整理打包、裝箱，貼上部門名稱、編號。易掉易損部件應拆卸分開獨立包裝，使之成為獨立整體，便于搬運，確保不漏掉一個零件，一根數(shù)據(jù)線。
4、辦公桌的抽屜、柜子門等容易滑動的部分，先上好鎖或用膠帶固定好。
5、公司領導辦公室物品，總經(jīng)理公室負責統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度搬
遷工作。各分管領導辦公室搬遷，由分管相關部門負責協(xié)助整理、打包、跟蹤；對需要拆裝的辦公家具進行拆卸和保護性包裝，確保相關物品在搬運過程中無損。
6、各部門負責人，負責做好對本部門物品的認領鑒定工作，特別是重要文件柜、憑證柜一定要做好認領工作，同時在認領物品、文件柜上貼上標有部門、序號的標簽；無部門認領的物品由總經(jīng)辦統(tǒng)一組織搬運。
六、要求
（一）所有參與搬遷的員工必須按要求準時到位、認真負責。
�。ǘ┌徇w前，各單位部門應對新辦公室的布局做到心中有數(shù)，確保搬遷時一次性擺放到位。
�。ㄈ闇蚀_核定搬家用車數(shù)量，各部室須派員工跟蹤本單位、部門物品的裝卸，保證物品安全。
�。ㄋ模┰瓌t上搬遷工作按照計劃，當天未搬完的部門向后順延，依次類推；如當天搬遷任務提前完成，可安排原定次日搬遷的個別部門提前搬遷。
�。ㄎ澹┌徇w過程中，各部室必須全程跟人（裝車、卸車、擺放），以防物品丟失。
�。┌徇w完畢，各部室負責檢查本部室原辦公室是否有應搬未搬的物品，負責最終掃尾工作。
工廠搬遷方案3
一、要工序說明
1.1施工準備
1.1.1對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。
1.1.2按照業(yè)主和規(guī)范要求，對所有施工工機具，檢測儀器(表)，清洗設備，勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。
1.1.3設備的檢查，包括以下內(nèi)容：
A.檢驗設備的外觀
B.確認設備的技術參數(shù)、動作狀態(tài)
C.檢查設備的安裝精度
D.測繪設備間的相互位置，操作位置，畫出相關圖
E.設備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的工件為準，以后該樣品工件隨機裝箱和發(fā)運。
以上檢查要作出詳細的記錄，并交雙方現(xiàn)場代表簽字，作為安裝依據(jù)。
1.2標記
為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行，設備拆遷采用統(tǒng)一的標志方法，即數(shù)字標位的辦法進行，電氣設備的拆遷，基本上采用同一方法進行，并根據(jù)電氣設備的復雜性，相應增加部分標記符號。
其次，為了確定各線設備在生產(chǎn)線的位置，按各線工藝流程方向排列的先后標定各設備，標定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設備為劃分單元進行標定。
設備分解要綜合考慮，分解及重新安裝時，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便，二者有矛盾時應以保證精度，工作性能不發(fā)生變化為準。
各線(設備)的限位擋塊，行程開關，無觸點開關，在條件許可的情況下，盡可能不拆下，以減少安裝后再調(diào)整的工作，必須拆下的，必須嚴格測定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的'相對位置和距離，標出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。
各線設備，應按以后安裝時可能缺乏資料的情況下，標定各相關的定位尺寸，并畫出草圖，記錄具體數(shù)據(jù)，以便復位安裝。
對于二個設備之間的聯(lián)接件，應有復位的標志和定位標記，并且盡可能在一條線上做到符號統(tǒng)一，部件標號可按聯(lián)接設備的工位。
對于不易辯認方向的設備，要有明顯的安裝方向符號。
各種拆卸符號，標志，必須牢靠，定位標記和定位尺寸測量點，應盡可能按永久性要求進行，以免因掏箱運輸?shù)仍驌p壞和模糊，影響安裝。
記錄工作，是以后安裝工作順利進行的保證，必須有專人負責，需要甲方簽證認可的工作，必須堅持會簽制度，特別是設備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。
1.3拆卸記錄
1.3.1由于拆卸的設備一般都是舊設備，拆卸前，我們應對每臺設備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，并且會同業(yè)主與有關技術人員填好會簽表格，作為今后交工驗收的依據(jù)，對個別正在進行的設備，我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設備安裝后加工精度的標準，對一些控制方式較先進的設備，比如用計算機控制的設備，要考慮從停產(chǎn)拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調(diào)試運行這樣一個長周期過程中，機內(nèi)程序丟失問題，要及時作好備份。
1.3.2拆卸前，設備的標號是一項十分重要而又細致的工作，設備的拆卸務必要做好這項工作，拆卸時，要按照統(tǒng)一標號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設備進行編號外，還要對設備某些部分作好定位標記，如設備的工藝檔塊，碰頭限位開關的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標記，安裝時就能很容易地恢復原位，減少不必要的調(diào)整和失誤。
1.3.3根據(jù)總的拆卸原則，結(jié)合各設備的實際情況，確定主要拆卸件的數(shù)量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前應繪制出測出各部分的相關尺寸，繪制必要的管路系統(tǒng)圖，對運行導軌，動力頭及各種傳感檢測元件采取保護措施。
1.3.4拆卸順序方框圖：(圖略)
1.3.5管路、線路拆除
拆卸時應先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸，由軟管與設備連接時，將與管子連接拆開后，將軟管綁扎到設備上，拆卸時要特別注意以下幾點：
A.繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖
B.由于拆卸的管頭較多，因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標號牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進入。
C.管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內(nèi)。
D.拆下的管子，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標記，送往指定地點。
E.拆卸時，必須用合適的工、機具，用力適當，每件拆卸件必須有裝箱號，并進行防銹處理后，才可裝箱。
1.3.6解體
根據(jù)各工藝設備的具體情況及運輸要求，確定其是否解體，解體過程中要注意以下幾點：
A.繪制出必要的工藝設備平面布置圖。
B.拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。
1.3.7電氣系統(tǒng)的拆卸
各加工線(設備)電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點：
A.拆卸前，要熟悉各電氣設備的相對位置，了解電纜走向和其編號意義。
B.畫出各電氣設備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫出立體圖，然后再在圖上標上安裝號，再將此安裝號標在電纜橋架上，標志完畢，方可拆卸。
C.考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠，電纜解體從各動力頭按線盒位置進行。
D.拆卸前要先按對應端子的線編號，全部編上號，認真核對無誤后方可拆卸。
E.對于位置超高的接線盒，應從立柱上拆下，固定在相應的位置，但線纜不能受力。
1.4清洗
設備、管件等拆卸完畢后，應及時進行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見《機械設備安裝方案》中的“設備清洗”。
二、拆卸原則及一般要求
2.1先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設備要盡量少分，同時又要滿足包裝要求，最終達到設備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任，采用分工負責制，誰拆卸，誰安裝。
2.2拆卸前，首先必須會同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設備的電源。水源、氣源等和車間動力聯(lián)系的部位。
2.3放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。
2.4拆卸中應避免破壞性拆裝(如氣割等)，如必須進行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。
2.5所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進行三對照(內(nèi)部線號。端子板號、外部線號)確認無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。
2.6拆卸中要保證設備的絕對安全，要選用合適的工機具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。
2.7吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。
2.9組合設備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。
2.10對設備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。
2.11設備的液壓管路較多，每拆一個頭前，必須先掛上帶有安裝號的標志牌，有些部件要作好定位線記號，拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。
2.12拆下的設備要按指定地點存放。
2.13設備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。
2.14作好拆卸記錄，并交相關人員。
三、設備拆遷施工安全技術措施
為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：
4.1熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。
4.2嚴格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌，并有防止誤送電的技術措施。
4.3正確使用現(xiàn)場工、機具，了解其使用性能。
4.4嚴格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護，在易燃、易爆物周圍，要嚴格禁止明火作業(yè)。
4.5應盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。
4.6拆卸設備時，必須先熟悉相關圖紙及設備，禁止盲目操作。
4.7拆卸設備和吊運時，必須注意不得損壞廠房及設施。
4.8現(xiàn)場應配備專職安檢員，及時檢查和清除不安全因素。
4.9要做到文明施工，及時清理現(xiàn)場和廢物。
工廠搬遷方案4
(一)單臺設備的安裝施工：(圖略)
(二)單臺設備安裝工藝
(1)設備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運輸、開箱、清點、查驗、移交;
(2)地基基礎檢查、清理及安裝器材準備;
(3)設備吊裝、就位、一次找正;
(4)地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護、二次找正;
(5)管路連接;
(6)液壓系統(tǒng)安裝及管路連接;
(7)潤滑系統(tǒng)安裝及管路連接;
(8)風管連接;
(9)控制柜、操作柜的安裝;
(10)電氣儀表及控制系統(tǒng)安裝、配線及橋架鋪設;
(11)與上下輔機的`控制聯(lián)絡接口安裝;
(12)潤滑部位的潤滑油脂加注(包括減速機等);
(13)設備擦洗、現(xiàn)場清理;
(14)配合設備空負荷試車、綜合檢查、整改、安裝階段驗收、配合負荷聯(lián)動試車、最終驗收;
(15)系統(tǒng)清理、設備擦洗、綜合檢查、空負荷試車、配合負荷試車;
(三)設備安裝通用技術要求
1、施工前必須首先提交安裝施工組織計劃，并以此作為施工質(zhì)量及進度的約束性文件加以貫徹實施;
2、施工單位進入施工作業(yè)區(qū)必須遵守《設備安裝施工現(xiàn)場管理標準》;
3、施工單位必須認真填寫施工記錄,調(diào)試及驗收報告,竣工時隨竣工圖紙、資料一同提供;
4、安裝準備階段首先必須對設備基礎進行現(xiàn)場勘驗，并進行潔凈處理，去除雜質(zhì)和油跡;
5、施工時，乙方必須對現(xiàn)場預埋件、標高等進行復核，如不合要求，必須以甲方的變更簽證為準。
6、非標件加工或現(xiàn)場制作質(zhì)量、外購件的質(zhì)量確認等應由甲方認可。
工廠搬遷方案5
一、成立搬遷工作領導小組。
二、搬遷工作領導小組/組長的工作職責：
一）．組織、策劃本次搬遷的全面工作；
二）．討論制訂企業(yè)搬遷的工作方案并組織實施；
三）．協(xié)調(diào)搬遷工作中出現(xiàn)的'矛盾和問題；
四）．及時調(diào)度搬遷的進程；
五）．協(xié)調(diào)好搬遷公司在搬運物品時做好物品的防護工作。
三、搬遷工作領導小組區(qū)域負責人的工作職責：
一）．負責區(qū)域搬遷活動的指導與組織;
二）．負責區(qū)域搬遷活動的監(jiān)督；
三）．負責執(zhí)行搬遷活動工作方案的實施；
四）．協(xié)助組長處理在搬遷過程中出現(xiàn)的問題；
五）．及時調(diào)度負責區(qū)域內(nèi)的搬遷活動的進度；
六）．協(xié)調(diào)做好搬遷過程中物品的防護工作。
四、搬遷工作領導小組/組員的工作職責：
一）．負責搬遷過程中裝車的全過程監(jiān)督；
二）．負責搬遷過程中車輛押運的全過程監(jiān)督；
三）．負責搬遷過程中卸車全過程的監(jiān)督；
四）．負責搬遷過程中卸車后物料防損措施的監(jiān)督與指導。
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