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污水管網(wǎng)施工方案

時間:2024-12-16 11:00:00 宜歡 方案 我要投稿

污水管網(wǎng)施工方案(通用10篇)

  為了確保事情或工作扎實開展,時常需要預先開展方案準備工作,方案是解決一個問題或者一項工程,一個課題的詳細過程。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編為大家收集的污水管網(wǎng)施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

污水管網(wǎng)施工方案(通用10篇)

  污水管網(wǎng)施工方案 1

  一、編制依據(jù)

  1、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》施工圖設計。

  2、建設部頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。

  3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

  4、集團公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。

  二、工程概況

  排水設計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

  我項目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程,排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

  1、雨水方案

  依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū),按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠;環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設計,雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河;因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側(cè)各設一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

  2、污水方案

  在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管,因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側(cè)各設趟污水;分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

  三、施工方案

  雨水管道施工方案

  1、雨水管道施工工藝流程

  測量放線→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填

  2、測量放線

  根據(jù)設計圖,測設管道中心線和井中心位置,設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核。

  根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。

  3、溝槽開挖和排水設施

  (1)溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖,人工修坡,開挖時,應在設計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進行邊坡支護,修整好底面,立即進行基礎施工。

 。2)槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

  4、管道基礎施工

  在溝槽開挖接近尾聲時,應迅速做好管道基礎準備,迅速澆筑C15混凝土基礎,不使溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損害。

  混凝土采用商品混凝土,混凝土基礎澆筑采用模板立模,管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座;炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑螅儆闷桨迨秸駝悠髡衿郊澳ㄆ,基礎澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水,并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排管。

  管道基礎表面要求平整,兩井之間要順直;管道基礎要密實。

  5、鋪設管道

 。1)本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管,雨水管管徑為DN700,在施工時以逆流方向進行鋪設,承口應對向上游,插口對向下游,鋪設前承口和插口用清水刷凈。

 。2)穩(wěn)管時,相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應預留約1厘米的間隙。

 。3)排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線,清除基礎表面的污泥、雜物及積水,在基礎上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排管,排管時以控制管內(nèi)底標高為準。

 。4)管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行,管道接口需嚴密,管道間隙要符合設計要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

 。5)管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

  (6)排管鋪設結束后,必須進行一次綜合檢查,當線形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時,方可進行下道工序的施工。

 。7)管道鋪設質(zhì)量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關要求,具體指標如下:

  管道中心線允許偏差:20mm;

  管內(nèi)底標高允許偏差:-10mm~+20mm;

  承口、插口之間外表隙量允許偏差:<9mm

 。保┲芯控制:本次施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上,通過錘球定位線定出邊線,在基礎上做好記號,穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線,這樣管道就處于中心位置,用這種方法對中,比中心線法速度快。

 。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁蕛x復測,龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時,使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當標記和坡度線重合時,表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。

  6、檢查井

  檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工,然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進行施工,砼材料采用C25、S4,基礎下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板,流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

  6.1施工前按設計要求放樣,放出井位中心點和澆筑位置,并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

  6.2鋼筋工程

  (1)進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。

 。2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

 。3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。

 。4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的.切割、冷彎。

  (5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求,進行鋼筋焊接作業(yè)。

  (6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

  6.3模板工程

 。1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時,模板縫必須達到不漏漿的要求,模板接縫處加設海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓,鋼管扣件支撐。

  (2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時,模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。

 。3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構;炷猎跐仓,清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。

 。4)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前,確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致,安裝牢固。

  (5)模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。

  6.4混凝土工程

  混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運輸車運輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項如下:

  (1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。

 。2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。

 。3)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

  (4)澆筑混凝土時,采用插入式振搗棒搗固。

 。5)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平,定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

 。6)混凝土達到一定強度后,要及時灑水養(yǎng)護,天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。

  6.5管道與檢查井的連接

 。1)管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。

  (2)鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。

  6.6踏步安裝

  本工程采用塑鋼踏步,待井施工完畢后,用膨脹螺栓,把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝,踏步爬梯錯步布置,上下間距36cm,左右中心間距30cm。

  6.7閉水試驗

  鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法,操作程序如下:閉水試驗時水頭應滿足下列要求:當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中,試驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24小時。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時,觀測管道的滲水量,在觀測期間應不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時,應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量:Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量(m)D—管道內(nèi)徑(mm)

  7、污水管道施工工藝

  7.1污水管道施工工藝流程

  測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗→溝槽回填

  7.2測量放線

  根據(jù)設計施工圖,測設管道中心線和污水井中心位置,設立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復核后方可在施工中使用。

  根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外井位置的兩側(cè)設置控制樁,并記錄兩樁至井中心的距離,以備校核。

  7.3溝槽開挖

 。1)溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開挖,人工修坡,開挖時,應在設計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進行邊坡支護,修整好底面,立即進行基礎施工。

 。2)開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m,堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力,以確保溝槽的穩(wěn)定性。

  7.4管道基礎施工:同雨水管道施工工藝。

  基礎施工前必須復核高程樣板的標高。基礎的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。

  7.5鋪設管道

 。1)管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放,管道鋪設與雨水管道施工相同。

 。2)所有管道接口處在管道就位后,覆土前包裹兩層土工布,寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。

 。3)本工程的管道接口:采用橡膠圈接口。

  7.6鋼筋混凝土檢查井施工

  施工時,井底基礎應與管道基礎同時澆筑,井底基礎板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時進行砌筑,流槽應與上下游管線底部接順,井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑,使兩者基礎澆筑條件一致,同時能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設計要求進行施工。

  7.7、閉水試驗

  根據(jù)規(guī)范要求,污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作閉水檢驗,檢驗合格后才能進行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268-20xx)執(zhí)行。

  7.8、溝槽回填施工:污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

  四、施工質(zhì)量控制

  1)開槽時,當挖到一定深度要求時,及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時,嚴禁超挖和擾動基底面,槽底標高以上20cm土體人工修槽。

  2)管道基礎施工前,加強測量、放樣復核,3:7灰土墊層要鋪筑,攤平﹑拍實。

  3)管道鋪設前,待用管節(jié)要按產(chǎn)品標準逐節(jié)檢驗,不合格管節(jié)不得使用。

  4)在井位區(qū)排管時,控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

  5)管道接口的幾何尺寸﹑物理力學性能和操作環(huán)境要求應符合質(zhì)量標準,管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標準。

  6)溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。

  7)檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復核,砂漿嵌縫﹑抹面應符合質(zhì)量要求,以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

  污水管網(wǎng)施工方案 2

  (一)給水管施工流程

  測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填

  (二)施工方法

  1.土方施工

  (1)給水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作,并對基準點采用保護措施,應作出明顯標記;施工測量應沿管道線路設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁,應采取保護措施,在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記;

  (2)管溝開挖深度按設計圖管線標高的要求,塑料管深度應超出管底200mm,其他管挖至管底標高;溝槽深度的控制:當挖土深度接近溝槽底標高時,應在溝槽壁上距設計底標高300~500mm處,用水準儀布設水平標樁,間距不大于10m,最后挖土時,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平,鏟除腳泥的標準。

  (3)溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時,不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全;堆土或材料的'高度不宜超過1.5米,距溝槽邊緣宜不小于0.8米,堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門等設施;

  (4)壓力管道水壓試驗前,除接口外,應回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方,水壓試驗合格后,及時回填其余土方。

  (5)土回填時,溝槽內(nèi)應無積水、無雜物,且回填土料含水率不得過高;槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi),回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

  2.井室施工

  (1)閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

  (2)穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。

  (3)磚砌井室應符合以下要求:

  a.磚縫砂漿應飽滿,抹面應壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;

  b.井梯、踏步安裝前應做好防腐,隨砌隨安裝。

  3.管道敷設組裝

  (1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈,敷設后,在管溝內(nèi)不得有應力彎曲現(xiàn)象;管道敷

  設中斷時,應將管口臨時封堵。

  (2).塑料管在敷設時,管底部墊100mm厚中砂基礎層,當土質(zhì)較差是,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層。

  (3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時,沿周圍各點應與承口端面等距,其允許偏差應為±3mm。

  4.閥門安裝

  1)、按照閥門位置,進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

  2)、核對閥門的規(guī)格、型號,并確定安裝方向。

  3)、連接的閥門在關閉下安裝。

  4)、安裝前檢查閥門是否靈活,存在的問題在安裝前處理好。

  5)、閥門安裝要便于操作、維修,符合安全及需方要求。

  6)、先將閥門放到井下,然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位,將閥門在合適的位置安裝,對好位置上好。

  7)、檢查閥門是否牢固。

  5.消火栓安裝

  1)、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內(nèi),消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應小于1米。井內(nèi)應設爬梯以方便閥門的維修。

  2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座,坻座時應設混凝土支墩,支墩與三通,彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

  3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應小于0.2m,消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū),地下消火栓井口需作保溫處理。

  4)、室外消火栓安裝前,管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另回熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍,并用瀝青麻布包嚴,消火栓井內(nèi)鐵件也應涂熱瀝青防腐。

  6.管道試驗及沖洗

  (1)管道安裝完畢后須進行試驗:所有給水管道做強度壓力試驗

  (2)管道試驗前,所有管道的連接工作已結束,混凝土部件的養(yǎng)護期已符合要求;

  (3)管道上水應從低點處緩慢灌入,試驗管段的高點及末端應設排氣閥,使管內(nèi)氣體排放盡;

  (4)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后,應進行竣工復測,填寫測量記錄與隱蔽工程記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后,及時回填并夯實;

  (5)壓力試驗時,與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離;

  (6)管道進行強度壓力試驗時,應分級升壓(10%,50%),每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當無異常時,再繼續(xù)升壓,水壓升至試驗壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格;

  (7)管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗,將壓力降至設計壓力,保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格;

  (8)給水管道系統(tǒng)沖洗應在試壓合格后進行,水沖洗應連續(xù)進行,流速應不小于1.0m/s,以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格。

  污水管網(wǎng)施工方案 3

  一、工程概況:

  因工程施工至#號井,管道基礎土方開挖遇流沙層,造成無法施工。我施工單位自80號井至終點井首先在管道兩側(cè)進行井點降水,然后挖機先挖至沙層,待管道溝槽兩側(cè)采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進行管道小溝槽開挖施工。

  二、施工機械:

  反鏟挖掘機,鐵鍬,鎬蛙式打夯機手推車,振動棒

  三、污水管道施工工藝流程如下:

  測量放線→布置井點降水→溝槽開挖及支護→管道基礎施工→鋪設管道→穩(wěn)管澆砼→污水井施工→閉水試驗→溝槽回填

  1)測量放線:

  1、為施工測量使用方便,從現(xiàn)場永久水準點處,引臨時性水準點,其精度要求符合規(guī)范要求,水準點閉喝誤差不大于4㎜∕㎞

  2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置,標出管線的起點,終點和轉(zhuǎn)角點,作為中心控制樁

  2)井點降水(見井點降水專項施工方案)

  3)溝槽開挖及支護

  本次開挖的寬度和深度較大,既采用反鏟挖掘機開挖,首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層,再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應嚴格控制標高,防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動,機械挖土留0.2~0.3厚土層,待鋪管前用人工清挖至設計標高。

  溝槽開挖采用以機械開挖為主

 。1)管槽的開挖形式,采用梯形槽,上口以管中心線各向外4M,下口以管中心線向外3M,小溝槽采用方形槽,寬度為4M。

 。2)在小溝槽兩側(cè)打鋼管樁,采用鋼管式木板擋土墻進行管道施工作業(yè)。

  4)澆筑混凝土基礎

  根據(jù)道路中心線由技術員定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標高準確,設10cm碎石墊層,墊層要求級配碎石表面無風化,基本平整。

  5)安管

  安管前的施工準備工做如下:

  1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷,不合格管材不得使用,

  2.復核管基的標高、中心線的坡度

  3.基礎砼的強度達到設計強度的70%時才充許下管

  4.檢查所用下管機具、臨時設施應牢固可靠,并設專人統(tǒng)一指揮。

  5.管材的型號,采用機械與人工配合下管,糟內(nèi)放管和運管、排管,應將管子放到溝糟一側(cè),留出檢查井的位置,

  安管采用機械下管,操作中應輕輕放下,以免撞壞底板,兩管連接用卷揚機拉緊,管口基本平接調(diào)整管底標高后,方可進行下一接管的吊安。

  5)穩(wěn)管

  1.穩(wěn)管軸線位置控制:控制的方法是采用中心線控制方法,將管中心測設在坡度板上,穩(wěn)管時有操作人員掛上中心線,在中心線上掛一垂球,并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺,然后移動管身,使垂線與水平尺的`中心刻度對正,不超過充許偏差,即為對中結束。并且也要滿足高程和管口間縫要求。

  2.穩(wěn)管高程控制:將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線,穩(wěn)管時,使坡度線上任何一點至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)(或稱下反數(shù))操作人員調(diào)整管子高程,使下反數(shù)的標志與坡度線重合,表面穩(wěn)管高程合格,穩(wěn)管工作,對高程和對中心的操作是同時進行,操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢,在繼續(xù)下一節(jié)管,間隙必須符號要求,而且兩節(jié)管口外皮要平滑,無錯臺。

  6)接口施工:

  1.管道的接口形式:主要采用的是剛性接口,密封材料是水泥砂漿抹帶接口。

  2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充,1.25的水泥砂漿抹帶,基礎管座為C20砼,

  3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈,并涂一道水泥漿為宜。

  7)穩(wěn)管澆砼

  在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)管砼,澆筑時應兩邊同時進行,用插入式震動棒反復振搗,直至管底充實方可。

  8)窖井

  窨井均采用磚砌園井,直徑為Φ1250。窨井做法嚴格按市政設計院通用圖進行施工。

  9)、閉水(污水管道要求)

  待窨井砌筑完畢,封頭保養(yǎng)好后,方可進行。

  先放水浸泡24小時后,目測無明顯滲漏方可進行閉水實驗。

  10)、回填

  回填待閉水合格后進行,首先抽干槽內(nèi)積水,在有土地段用挖機將土挖至溝槽邊。反復翻耕,用挖機回填,回填厚度為每30cm一層,人工整平后夯實,分層回填,注意溝槽兩邊同時進行。當回填到一定高度后,采用壓路機碾壓密實。

  污水管網(wǎng)施工方案 4

  一、編制依據(jù)

  為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護,同時保證該建設工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準,實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標,使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

  《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-20xx

  《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20xx

  《室外排水設計規(guī)范》GB50014-20xx

  《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-20xx

  《天津市市政工程施工技術規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-20xx

  二、施工設計說明

  1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

  2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

  3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

  三、施工工藝流程:

  略

  四、施工工藝說明

  1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進行放線,確定檢查井的位置。

  2.開槽:依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

  3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側(cè)分別設置排水溝,每隔一定距離設置水窩子,水窩子及時抽水以免泡槽。

  4.清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔。

  5.砂石基礎:槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜。

  6.管道安裝:

  1)管材進場后安裝前,對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測。

  2)管材在現(xiàn)場應按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應按層次交錯排列。

  3)管材在下管前須進行檢查,應無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi),又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門認可進行修補。

  4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,應嚴格遵守電業(yè)部門的有關規(guī)定,確保起吊安全。

  5)下管時盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動管子,擾動墊層基礎。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

  6)管道安裝,應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝。管道安裝對口時,應保持兩管同心插入,安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

  7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

  8)接口完成后,橡膠圈應位于插口小臺內(nèi),與承口貼緊,平順無扭曲。接口外力解除后,

  應無回彈,如有回彈應采取鎖管措施?蓪⒁丫臀坏淖钅┒说2---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側(cè)加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈。

  7.砌筑檢查井:

  1)砌井前檢查基礎尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定。

  2)用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應拌合均勻,嚴禁水沖漿。

  3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應錯開。

  4)檢查井砌至收口部分時,應按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。

  5)井內(nèi)壁磚縫應采用縮口灰,抹面時能抓得牢。井身砌完后,應將表面浮灰殘渣掃凈。

  6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應提前刷洗干凈。

  7)井身砌完后,外壁應用砂漿搓縫,使所有外縫嚴密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。

  8)檢查井砌完后,應立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

  8.回填:

  1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的.強度時方可進行。

  2)回填采用的材料盡量就地取材,根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

  3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。

  4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm;靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥30cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。

  5)雨季回填時,不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實,達到要求的密實度。

  6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應隨填隨運。

  五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

  1.配備專人管理,進行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明。

  2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋。

  3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設備及施工機械由持證人員操作。

  4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

  5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工。

  6.加強精神文明建設,提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

  六、施工現(xiàn)場安全措施

  由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細致周到。在做好本項目安全施工的同時,兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

  1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案,獲得批準后即進行施工。

  2.溝槽開挖前,根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料,進行與施工有關管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的方法,查明其情況并標注警示。

  3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

  4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應搭設便橋。

  5.機械開槽時,要有專人負責指揮,機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機械挖槽要滿足或大于標準坡度。

  6.溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時,溝邊應設專人來回巡查,以免塌方傷人。

  7.人工下管應選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂。

  8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷。

  9.管子下槽后應及時進行加固,防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應注意相互配合,以免擠手壓腳。

  10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關,主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離,按操作要求進行,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土,夯機用后應切斷電源收回。

  11.使用機械回填土方,必須有專人負責指揮,掌握周圍環(huán)境,加強對各種管線及構筑物的保護。

  12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線,保證人員和來往車輛的安全。

  13.夜間施工,照明設備必須齊全,溝槽邊要求設紅燈和防護欄桿,同時,槽邊要設專人負責,防止機械或人員發(fā)生意外。

  14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

  15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度,只準一側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設立一道防護欄桿。

  16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無證操作。

  17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī),進入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細心檢查,保證最佳狀態(tài)。

  18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進行遙測。

  19.非本項目部人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場。

  七、成品保護措施

  1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:

  2.組織所有人員進行成品保護教育,制定成品保護措施,劃分責任區(qū),落實到具體人。

  3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

  4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

  5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應搭設圍擋,進行封閉施工,防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應加強看護,嚴禁社會人員進入損壞半成品。

  污水管網(wǎng)施工方案 5

  開展學校污水排放整治行動,維護校園正常教學、生活秩序,營造安全、穩(wěn)定、文明、健康的育人環(huán)境,關系到經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定、國家安全,是一項長期艱巨的任務。各學校一定要從實踐“三個代表”重要思想的高度,從保障師生身體健康和生命安全以及維護社會穩(wěn)定的`大局出發(fā),充分認識開展學校污水排放整治行動的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負責的精神,為認真落實開展學校污水排放整治行動工作,維護校園正常教學、生活秩序,保證師生生命、財產(chǎn)安全。根據(jù)教育局2010年7月5日通知要求,特制定本方案。

  一、加強領導提高認識

  板橋鎮(zhèn)中心學校成立開展校園污水排放整治行動領導小組。

  組長;

  副組長:

  組員:

  領導小組負責領導和協(xié)調(diào)全鎮(zhèn)小學教育系統(tǒng)的開展校園污水排放整治行動工作,抓好各學校開展校園污水排放整治行動工作。各學校也應成立相應的工作領導小組。

  二、工作目標

  確保學校污水排放不直接進入河道。營造安全、穩(wěn)定、文明、健康的育人環(huán)境。

  三、活動內(nèi)容

  開展校園污水排放整治行動

  四、活動時間

  20XX年X月X日-20XX年X月X日

  五、活動對象

  全鎮(zhèn)各學校。

  六、活動內(nèi)容

 。ㄒ姼奖恚

  七、相關工作要求

  1、各學校要把開展開展校園污水排放整治行動同正常的教育教學工作結合起來,統(tǒng)籌規(guī)劃,統(tǒng)一部署,加強領導,按照方案要求全面開展開展校園污水排放整治行動。

  2、各學校要把開展校園污水排放整治行動方案、總結及宣傳教育工作開展情況等材料分別于20XX年X月X日前上交中心學校。

  3、各學校要扎扎實實做好工作,本次開展校園污水排放整治行動將納入年度教育目標管理考核。

  污水管網(wǎng)施工方案 6

  管道清淤是將管道進行疏通,清理管道里面的淤泥,保持長期暢通,以防止城市發(fā)生內(nèi)澇。

  管道消淤工作己成為排水部門一項不可忽視的重要工作。在排水管道中排入大量雜物和基建工地水泥砂發(fā)生沉淀、淤積就會造成管道堵塞。不進行管道清淤、疏通就會造成污水濫流,污染環(huán)境,給人民生活帶來麻煩。

  利用高壓清洗車,或者人工牽引,推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外,然后運到指定地方,如果管道需要清理到無淤泥情況,就要反復清洗管道內(nèi)壁,可以用管道檢測CCTV可視影像拍攝畫面,看管道內(nèi)部情況,以達到了解管道清淤情況。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。

  一、降水排水

  使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段,分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。

  二、稀釋淤泥

  高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

  三、吸污

  用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進行稀釋,然后進行抽吸完畢。

  四、截污

  設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進水口和出水口。

  五、清洗車疏通

  使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)使艿肋M行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。

  六、通風

  施工人員進入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風,測量井室內(nèi)氧氣的'含量,施工人員進入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

  七、清淤

  在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后,對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理,直到清理完畢為止。

  然后,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤,在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。

  八、注意

  雨水管道、污水管道人工進管道里面,非常危險,非專業(yè)人員,切勿下井,防止發(fā)生意外。

  九、高壓水射流

  較為廣泛應用的清淤方式,使用一臺高壓射水車裝備有大型水罐、機動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時有汽車引擎驅(qū)動高壓泵,將水加壓后送入射水噴嘴,其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進,也同時清洗管壁;當噴頭到達下游檢查井時,機動絞車將軟管收回,射水噴頭繼續(xù)噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井,由吸泥車將其吸走。

  這種方法可以適用各種形狀和規(guī)格的管道,基于成本和沖刷效果等原因,通常只限于直徑小于130cm的管道,而且清洗用水成本相對高;還有,高壓水射流中混雜的沉積物顆粒對管壁的影響不可忽略。

  十、沖刷清淤

  檢查井尺寸的限制,整個裝置的部件必須在下水管道內(nèi)裝配。工作時,污水聚積在裝置的上游,達到一定的高度后,在裝置的前部形成水流來清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走,這個裝置就向下游移動幾CM,這種方法的優(yōu)點是明顯的。

  沖刷清淤缺點:必須在下水管道內(nèi)完成相對較大的工作量。與此類似的方法是利用當?shù)匕惭b的設施,如下水道水門等進行沖刷清淤。

  污水管網(wǎng)施工方案 7

  一、施工準備

  詳細勘察:對管道沿線實際情況進行詳細勘察,了解施工現(xiàn)場的地形、地貌、地下障礙物等。

  圖紙會審:組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審,了解施工特點和技術要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。

  物資準備:根據(jù)施工進度計劃,提前準備好各種材料、設備、機具等,并確保其質(zhì)量符合相關標準。

  人員配備:配備足夠的專業(yè)技術人員、測量員和施工班組,確保施工順利進行。

  二、主要施工方法

  測量放線

  根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況,進行管道中心線定位測量,確定原地面高程等。

  雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

  溝槽開挖

  槽深h<3米時,槽幫坡度i為1:0.33;槽深h≥3米時,槽幫坡度i為1:0.5。

  根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的`形式,按規(guī)定比例放坡,必要時進行支護,以防溝槽塌方。

  采用機械開挖與人工配合的方式進行溝槽開挖,嚴禁超挖,以防擾動已壓實地基。

  溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。挖槽土方按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行處置。

  溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后,方可進行下一道工序。

  地基處理

  溝槽開挖完成后,進行溝槽地基承載力測定。如地基承載能力不滿足設計要求,必須采取回填碎石墊層等方式進行處理。

  管道基礎施工

  測定碎石墊層承載力滿足要求后,在墊層上按設計要求支模板,并澆注混凝土枕基。

  混凝土達到設計強度后,方可進行布管工作。

  管道鋪設與安裝

  管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進行。

  管材、管件等應重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不得采用。

  采用可靠的吊具將管材平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞。

  管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。

  承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口,確保接口的密封性。

  檢查井施工

  檢查井的施工應符合設計要求,采用磚砌或鋼筋混凝土等材料。

  檢查井內(nèi)壁應進行防腐處理,確保使用壽命。

  三、技術措施

  降水處理:根據(jù)地下水位情況,采取降水措施,確保施工順利進行。

  質(zhì)量控制:施工過程中應嚴格控制施工質(zhì)量,確保各項技術指標符合設計要求。

  安全措施:加強施工現(xiàn)場的安全管理,確保施工人員的人身安全。

  環(huán)保措施:采取有效措施減少施工對周圍環(huán)境的影響,做到文明施工。

  四、施工驗收

  閉水試驗:管道安裝完成后,應進行閉水試驗,檢驗排水管道的嚴密性。

  隱蔽驗收:邀請設計、建設部門等有關單位進行隱蔽驗收,確保施工質(zhì)量符合要求。

  回填土施工:回填土施工時,應先從管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土,然后在兩側(cè)部分同時分層回填夯實。

  污水管網(wǎng)施工方案 8

  一、施工準備

  現(xiàn)場勘察:詳細勘察管道沿線實際情況,對施工現(xiàn)場情況進行摸底。了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開槽時采取妥善加固保護措施。

  技術交底:組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術交底,了解施工特點和技術要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。

  物資準備:根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃。對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。

  人員配備:安排專業(yè)技術人員、測量員等,并根據(jù)工程規(guī)模,分成若干施工班組進行施工。

  臨時設施:搭設施工臨時設施,包括臨時用電、臨時用水等。

  二、施工方法和技術措施

  測量放線:

  根據(jù)業(yè)主提供的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量,確定原地面高程等,測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

  雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

  在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

  溝槽開挖:

  根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,必要時進行支護,保證溝槽不塌方。

  溝槽放坡的確定:槽深h<3米時,槽幫坡度i為1:0.33;槽深h≥3米時,槽幫坡度i為1:0.5。

  土方開挖采用機械開挖,人工配合。開挖過程中嚴禁超挖,以防擾動已壓實地基。

  溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。

  挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的.原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放,但不得覆蓋測量的標記,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。

  堆土應沿溝槽單面堆放,離溝槽上沿2米以上。

  溝槽驗收與墊層施工:

  溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后,即可進行墊層砼施工。

  砼澆筑時,首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程進行模板支設。

  管基混凝土均采用商品砼,澆筑時,人工初平,用平板振搗器振搗密實,根據(jù)標高控控制線,進行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實。

  待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后,方可下管。

  管道鋪設與安裝:

  管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進行。

  在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

  管材在吊動及放入溝內(nèi)時,應采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞。

  管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管,應在管兩側(cè)適當加楔形混凝土墊塊。

  管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。

  管道接口處理:

  污水管道承插口柔性連接,考慮到易于沉降,所以采用承插式柔性接口,以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。

  承插式膠圈柔接口安裝前,應徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽、止推圈和橡膠圈,確保其無油污灰塵。

  安裝密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合,并在安裝前使用潤滑劑。

  填打膠圈時,如出現(xiàn)棉花、凹兜或跳井時,可利用工具將接口間隙適當撐大,進行調(diào)整處理。

  檢查井施工:

  檢查井采用磚砌,污水檢查井采用流槽式。

  檢查井位于車行道時,檢查井進行加固處理。

  位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用防盜球墨鑄鐵井蓋座,人行道及綠化帶下采用鋼纖維混凝土井蓋座。

  井蓋與井座間需設橡膠墊塊。

  所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施。

  閉水試驗:

  試驗目的是檢驗排水管道的嚴密性。

  試驗前檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量,溝內(nèi)有無積水,全部預留孔是否封閉,管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗算大于水壓力的合力。

  閉水試驗分段進行,以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象。

  注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止。

  閉水試驗時間通常為12小時,后重新測定兩端水位值,看其差值是否滿足設計要求。

  土方回填:

  回填土應選用適宜的土壤,避免使用含有大塊石頭、混凝土塊等雜質(zhì)的土壤。

  回填時應先從管道的兩側(cè)向管底均勻回填,然后再在兩側(cè)部分同時分層回填夯實。

  禁止只由一側(cè)回填,以免造成管道位移或損壞。

  三、施工安全與質(zhì)量管理

  安全管理:

  設立專職安全員,建立定期安全檢查制度。

  對施工人員進行安全教育,提高安全意識。

  施工現(xiàn)場設置安全警示標志,確保施工人員和周邊居民的安全。

  質(zhì)量管理:

  嚴格執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范,確保工程質(zhì)量。

  加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控,對關鍵工序進行旁站監(jiān)督。

  對施工材料進行嚴格檢驗,確保材料質(zhì)量符合要求。

  四、施工進度管理

  制定施工進度計劃:根據(jù)工程規(guī)模和施工難度,制定合理的施工進度計劃。

  施工進度監(jiān)控:定期對施工進度進行監(jiān)控,確保工程按計劃進行。

  施工進度調(diào)整:如遇特殊情況導致施工進度受阻,應及時調(diào)整施工進度計劃,確保工程按時完成。

  污水管網(wǎng)施工方案 9

  一、工程概述

  工程名稱:XX污水管網(wǎng)工程

  工程地點:XX市XX區(qū)

  工程內(nèi)容:污水管道鋪設、檢查井建設、土方開挖與回填等

  二、編制依據(jù)

  相關設計圖紙和規(guī)范

  《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

  《室外排水設計規(guī)范》

  其他相關標準和規(guī)定

  三、施工準備

  現(xiàn)場勘察:詳細勘察管道沿線實際情況,了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況。

  技術交底:組織工程施工技術人員參與施工圖會審和技術交底,熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。

  物資準備:根據(jù)施工進度計劃提前準備各種材料、設備、機具等。

  人員配備:配備專業(yè)技術人員、測量員、施工班組等,確保施工力量充足。

  四、施工方法和技術措施

  測量放線

  根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場情況,進行管道中心線定位測量和水準測量。

  每隔一定距離設置中心樁和標高控制樁,確保施工精度。

  溝槽開挖

  根據(jù)設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求確定溝槽開挖的形式和放坡比例。

  采用機械開挖為主,人工配合的.方式進行溝槽開挖,嚴禁超挖。

  溝槽開挖過程中應及時排水,防止槽底積水。

  基礎施工

  溝槽開挖完成后,進行地基承載力測定,滿足設計要求后方可進行基礎施工。

  基礎施工可采用砂石基礎或混凝土基礎,根據(jù)設計要求確定。

  基礎施工完成后,應及時進行養(yǎng)護,確;A質(zhì)量。

  管道鋪設

  管道鋪設前應對管材、管件等進行外觀檢查,確保質(zhì)量合格。

  采用可靠的吊具將管材平穩(wěn)下溝,避免與溝壁或溝底激烈碰撞。

  管道安裝時應按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。

  管道接口應采用橡膠圈接口或焊接接口等,確保接口密封性能良好。

  檢查井建設

  檢查井的位置和尺寸應符合設計要求。

  檢查井建設可采用磚砌或預制構件等方式。

  檢查井內(nèi)壁應平整光滑,無滲漏現(xiàn)象。

  閉水試驗

  管道鋪設完成后,應進行閉水試驗,檢驗管道的嚴密性。

  閉水試驗前應對管道及檢查井進行外觀質(zhì)量檢查,確保無缺陷。

  閉水試驗應分段進行,以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象。

  閉水試驗時間一般為12小時,12小時后應重新測定兩端膠管的水位值,看其差值是否滿足設計要求。

  土方回填

  閉水試驗合格后,方可進行土方回填。

  回填土應選用符合要求的土壤,不得含有混凝土、碎石、石塊和大于規(guī)定尺寸的堅實土塊。

  回填土應分層夯實,每層厚度不得超過規(guī)定值。

  回填土過程中應防止損壞管道的防腐層和接口。

  五、安全措施

  施工現(xiàn)場安全管理:設立安全警示標志和防護欄桿,確保施工現(xiàn)場安全。

  人員安全培訓:對所有施工人員進行安全教育和培訓,提高安全意識。

  設備安全檢查:定期對施工設備進行安全檢查和維護保養(yǎng),確保設備安全可靠。

  應急處理措施:制定應急處理預案和措施,應對突發(fā)情況。

  六、施工驗收

  隱蔽工程驗收:管道鋪設、檢查井建設等隱蔽工程完成后,應及時進行驗收并填寫驗收記錄。

  整體工程驗收:整體工程完成后,應組織相關部門進行驗收并填寫驗收報告。

  資料歸檔:將施工過程中的各種資料、記錄等歸檔保存以備查閱。

  污水管網(wǎng)施工方案 10

  一、施工準備

  現(xiàn)場勘察:詳細勘察管道沿線實際情況,包括地質(zhì)條件、地下管線、障礙物等,確保施工方案的可行性和安全性。

  技術交底:組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審,了解施工特點和技術要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。

  物資準備:根據(jù)施工進度計劃,提前準備好各種材料、設備、機具等,確保施工順利進行。同時,對管材進行檢驗,確認并收集整理有關的技術資料。

  人員配備:配備足夠的專業(yè)技術人員和施工人員,包括測量員、安全員、施工員等,確保施工質(zhì)量和安全。

  二、施工方法和技術措施

  測量放線:

  根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況,進行管道中心線、檢查井位置等測量放線工作。

  設置中心樁、護樁或控制樁,確保施工過程中的.位置準確性。

  溝槽開挖:

  根據(jù)設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求,確定溝槽開挖的形式和放坡比例。

  采用機械開挖為主,人工配合的方式進行溝槽開挖,確保開挖深度和寬度的準確性。

  溝槽開挖過程中,要注意保護地下管線和障礙物,避免造成損壞。

  基礎處理:

  對溝槽底部進行清理和平整,確保無積水、異物等。

  根據(jù)設計要求,鋪設砂石基礎或混凝土基礎,確保管道的穩(wěn)固性和耐久性。

  管道鋪設:

  在管道基礎質(zhì)量檢查合格后,進行管道鋪設工作。

  管道鋪設前,要對管材、管件等進行外觀檢查,確保質(zhì)量合格。

  采用可靠的吊具將管道平穩(wěn)下溝,避免與溝壁或溝底激烈碰撞。

  管道安裝時,要確保管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。

  接口處理:

  根據(jù)設計要求,采用橡膠圈接口、承插式接口等方式進行管道連接。

  接口處要涂抹潤滑劑,確保接口的密封性和牢固性。

  對接口進行外觀檢查和隱蔽驗收,確保質(zhì)量合格。

  檢查井施工:

  根據(jù)設計要求,進行檢查井的施工工作。

  檢查井施工要注意與管道的連接方式和位置準確性。

  檢查井內(nèi)壁要采用防腐措施,確保使用壽命。

  閉水試驗:

  管道鋪設完成后,進行閉水試驗,檢驗管道的嚴密性。

  閉水試驗前,要檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量,確保無破損、裂縫等。

  閉水試驗過程中,要注意觀察水位變化和滲漏情況,及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。

  回填與恢復:

  閉水試驗合格后,進行溝槽回填工作。

  回填土要分層夯實,確保密實度和穩(wěn)定性。

  回填完成后,恢復地面原狀,做好現(xiàn)場清理工作。

  三、安全措施

  安全培訓:對施工人員進行安全培訓和教育,提高安全意識。

  安全防護:設置安全圍欄、警示標志等,確保施工現(xiàn)場的安全。

  安全檢查:定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。

  四、質(zhì)量控制

  材料檢驗:對進場的管材、管件等進行質(zhì)量檢驗,確保質(zhì)量合格。

  過程控制:對施工過程中各道工序進行質(zhì)量控制和檢驗,確保施工質(zhì)量。

  驗收標準:按照相關標準和規(guī)范進行驗收工作,確保工程質(zhì)量符合設計要求。

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