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6S管理制度

時間:2023-07-24 09:01:48 制度 我要投稿

6S管理制度[大全15篇]

  在當(dāng)下社會,接觸到制度的地方越來越多,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機(jī)制三個部分構(gòu)成。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編收集整理的6S管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

6S管理制度[大全15篇]

6S管理制度1

  一 目的

  為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。

  二 范圍

  公司全體職員

  三 權(quán)責(zé)

  6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。

  各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。

  公司全體職員: 學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

  四 6S詮釋

  4.1 6S管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的.羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  4.2 6S管理之內(nèi)容

 、 整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

  ⑵ 整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

  ⑶ 清掃:對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

 、 清潔:維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;

 、 修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;

  ⑹ 安全:按章操作,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

  五 考核

  5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

  5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。

  四 附則

  4. 1 具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

  4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

  4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

  4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6S管理制度2

  為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

  一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

  二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

  1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動,使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。

  2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

  3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,嚴(yán)禁混放;同時擺放要整齊。

  4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

  5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上,放回工作間或車間的指定地點。

  6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  三、車間地板衛(wèi)生清理要求

  1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。

  2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后,早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

  3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。

  4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”,要保持各個舉升機(jī)所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

  5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點,由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進(jìn)行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。

  6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點,嚴(yán)禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

  7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時,嚴(yán)禁自來水外溢至地板;如不慎外溢,要及時用干拖把吸干凈。

  8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次,由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排;日常不定時的清潔由車間主管安排。

  四、工作間衛(wèi)生清理要求

  1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

  1、1加工間的地板、工作臺的`清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

  1、2保持地板、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等。

  1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

  1、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。

  1、5無塵車間為發(fā)動機(jī)三保的專用場地,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

  1、6每次發(fā)動機(jī)三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動機(jī)拆下的物件及時搬至指定地點。

  1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。

  2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

  2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

  2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

  2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點;下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

  2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

  2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。

  五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

  1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

  2、為保證安全,清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理,嚴(yán)禁攀緣清理。

  六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

  1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見表格。

  2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等,同時上衛(wèi)生間不能用報紙(包括看報紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

  3、車間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

  4、任何時候包括清理車間地板時嚴(yán)禁往地溝扔雜物。

  七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。

  八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

6S管理制度3

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、料架的.物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

  2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

  3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。

  4、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

  5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

  三、清掃

  1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物

  3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

  4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時清理。

  四、清潔

  1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對不符合的情況及時糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養(yǎng)

  1、員工戴廠牌。

  2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿。

  5、員工有團(tuán)隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強(qiáng)。

  六、安全

  1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

6S管理制度4

  一、“6S”管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  二、“6S”管理內(nèi)容

  1、整理:對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、

  一般物品和貴重物品等。

  1.1要點

  1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量,將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。

  1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是完全無用的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。

  1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、

  管理文件、表冊單據(jù)等。

  1.1.4當(dāng)場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地。 1.2目的

  1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的工作場所。

  2、整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能

  經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品,避免時間的浪費和手忙腳亂。

  2.1要點

  2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,

  均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。

  2.1.2必需物品必須定置擺放,做到物各有其位,物在其位。

  2.1.3實行目視管理,確保必需物品存放狀態(tài)(名稱,數(shù)量,型號,計量器材受控)符合規(guī)范。

  2.2目的

  2.2.1工作場所一目了然,縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量,消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標(biāo)識,不浪費時間找東西。

  3、清掃:對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔,保持無垃圾,防止污染發(fā)生。 3.1要點

  3.1.1全員參與,沒有例外。

  3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰,責(zé)任到人。

  3.1.3設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,避免在使用中“休克”。 3.2目的

  3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮,使不足、缺點更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。

  3.2.4保養(yǎng)、維護(hù)機(jī)械設(shè)備;減少工業(yè)傷害。

  3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行清掃,使其達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài),只有在經(jīng)常清掃的情況下,才能換取工作場所的干凈、整潔。

  4、清潔:將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行,使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔,讓良好的工作場所得到維護(hù),并逐步納入高水準(zhǔn)化。

  4.1要點

  4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的`日常維持活動,即形成制度和習(xí)慣。

  4.1.2定置管理制度,促使清潔作業(yè)規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化。

  4.2目的

  4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。

  4.2.2通過制度化來維護(hù)上面“3S”成果,并顯現(xiàn)“異!敝。

  5、素養(yǎng):將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒,人人依規(guī)章制度行事,從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習(xí)慣。

  5.1要點

  5.1.1公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識。

  5.1.2提倡合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德。

  5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進(jìn),鞭策后進(jìn),共同進(jìn)步。

  5.2目的

  5.2.1塑造一個守紀(jì)律的工作場所。

  5.2.2提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成工作規(guī)范、認(rèn)真,自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。

  5.2.3營造團(tuán)隊精神。

  6、安全:上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:安全第一。

  6.1要點:(含危險、警示標(biāo)識)

  6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.2設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.5廠區(qū)運(yùn)輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.2目的:所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,杜絕安全事故,規(guī)范操作,以安全促生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6S管理制度5

  1、進(jìn)入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

  2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

  3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

  4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

  5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。

  6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

  7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

  8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚。

  9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。

  10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。

  11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

  12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。

  13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

  14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。

  15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識和隔離。

  16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

  17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。

  18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。

  19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

  20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

  21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

  22、各工位機(jī)器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

  23、各拉放物料的`物料架要保持干凈。

  24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機(jī)記錄,SPC記錄要按時填寫。

  25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

  26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

  27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

  28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

  29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,要擺放整齊。

  30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

  31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

  32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫,如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。

  33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。

  34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。

  35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

  36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

  37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識。

  39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

  40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。

  41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

  42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

  43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進(jìn)行分類處理。

6S管理制度6

  第一章總則

  1.1、為規(guī)范食堂飲食管理,減少不必要的浪費,創(chuàng)造一個良好的飲食環(huán)境,確保員工的飲食衛(wèi)生和安全,特制訂本制度。

  1.2、適用范圍:本制度適用于公司全體員工。

  1.3、職責(zé)部門:行政人事部負(fù)責(zé)食堂的全面監(jiān)督管理。

  第二章環(huán)境衛(wèi)生管理

  2.1、食堂員工有責(zé)任和義務(wù)保持整個食堂區(qū)域的清潔衛(wèi)生;

  2.2、嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,餐飲垃圾必須及時清理,垃圾不得過滿,飲食垃圾桶每次用餐結(jié)束后至少清理一次,隨時保證食堂區(qū)域清潔;

  2.3、就餐需按次序排隊,嚴(yán)禁插隊、不按次序排隊,影響他人排隊就餐;

  2.4、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域吸煙;如需吸煙請到指定吸煙區(qū),煙頭、煙灰必須扔進(jìn)煙灰缸或垃圾箱內(nèi);

  2.5、嚴(yán)禁將剩飯剩菜倒進(jìn)洗手池內(nèi),防止堵塞管道,污濁外流;碗筷放置指定位置,剩飯、剩菜需倒到指定垃圾桶;

  2.6、食堂員工要做到“四勤”(勤洗手、剪指甲;勤理發(fā);勤洗澡;勤換衣服和工作服);要時刻注意個人衛(wèi)生,不許對食品或跟食品能直接接觸的器具打噴嚏,不準(zhǔn)用手或者直接對著菜盤嘗菜,不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指等首飾,著裝整潔干凈,不許著裝怪異;

  2.7、食堂物品要保持潔凈:用于做菜的蔬菜、肉、海鮮等食物必須嚴(yán)格清洗干凈;用于做飯的大米必須淘洗干凈;蔬菜應(yīng)先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農(nóng)藥被完全清除;菜肴里不準(zhǔn)有雜物,做到一刮削、二洗、三過清、四控水;不得使用過期、發(fā)霉腐爛變質(zhì)的'、不新鮮的、食品和調(diào)味品;

  2.8、食堂器具要保持清潔,要有專人負(fù)責(zé),保證使用安全:

  2.8.1、廚具餐具要時刻保持干凈清潔:廚房洗菜臺、切菜臺、灶臺、供菜臺、臺面及周邊應(yīng)保持清潔干凈;臨灶用的鍋、勺子、盛飯、菜、湯用具,就餐用具(如餐盤、碗、筷、湯匙等)保持清潔干凈、勤擦洗、勤消毒;

  2.8.2、衛(wèi)生清掃工具、消防器具應(yīng)定置管理,消防器具應(yīng)確定責(zé)任人;產(chǎn)生明火的灶具等,應(yīng)確定責(zé)任使用者,使用后應(yīng)及時關(guān)閉閥門,定期檢查管道是否良好,以免產(chǎn)生安全隱患;電源開關(guān)、插座、電器設(shè)備的線路走線、設(shè)備安裝應(yīng)規(guī)范、牢固、安全;食堂歇業(yè)后應(yīng)及時切斷一切不必要的用電設(shè)備電源,杜絕用電安全隱患;

  2.9、環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):

  2.9.1、地面無垃圾,無積灰,無鞋印,無痰漬,無泥巴、無積水;

  2.9.2、工作間、儲物間無鼠、無蟑螂、無蛛網(wǎng)、無寄生蟲;

  2.9.3、窗明潔凈,墻面清潔,無明顯印跡;

  2.9.4、餐廳桌椅、地面干凈,桌椅擺放整齊,成直線;

  2.9.5、餐具要整潔干凈,無污漬;

  2.9.6、餐飲垃圾及時清理,時刻保持環(huán)境衛(wèi)生;

  第三章員工禮儀管理

  3.1、食堂員工著裝必須整潔,工作人員需統(tǒng)一著工作服、戴工作帽;工作時間不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指等首飾,著裝整潔干凈,不許著裝怪異;

  3.2、就餐需按次序排隊,嚴(yán)禁插隊、不按次序排隊,影響他人排隊就餐;

  3.3、員工間必須團(tuán)結(jié)、友愛、互幫互助。

  第四章水電、門禁管理

  4.1、食堂員工應(yīng)自覺節(jié)約用水、用電,用水、用電后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān);就餐人員清洗餐具后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān);

  4.2、食堂最后一名離開的員工,必須檢查并關(guān)閉食堂所有的電燈、電器;

  4.3、合理設(shè)置空調(diào)溫度,夏季空調(diào)溫度設(shè)置不低于26℃,冬季空調(diào)溫度設(shè)置不高于20℃,人員全部離開時必須關(guān)閉空調(diào);

  4.4、為防止食堂財物被盜,離開后,員工應(yīng)鎖好食堂所有門窗。

  第五章附則

  5.1、行政人事部全面負(fù)責(zé)食堂區(qū)域的監(jiān)督管理。

  5.2、本制度由行政人事部負(fù)責(zé)解釋,自發(fā)布之日起實行。

6S管理制度7

  一、目的

  為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。

  二、范圍

  公司全體職員

  三、權(quán)責(zé)

  6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員:學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

  四、6S詮釋

  4.16S管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  4.26S管理之內(nèi)容

 、耪恚菏紫龋瑢ぷ鳜F(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

 、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

 、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的'工作和生活習(xí)慣;

 、拾踩喊凑虏僮,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

  五、考核

  5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

  5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。

  六、附則

  6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

  6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

  6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

  6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6S管理制度8

  第一章總則

  一、目的:為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理,提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì),特制定本制度。

  二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。

  三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。

  第二章6S的定義、目的

  一、總目的

  強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的

  1、整理

  1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。

  1.2目的:(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;

  2、整頓

  2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標(biāo)識,以便在需要時立即找到。

  2.2目的:(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;

  (3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;

  3、清掃

  3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。

  3.2目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;

  4、清潔

  4.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。

  4.2目的:維持上面的3S成果;

  5、素養(yǎng)

  5.1定義:人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。

  5.2目的:培養(yǎng)具有良好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊精神。

  6、安全

  6.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

  6.2目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  第三章“6S”推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限

  一、6S推進(jìn)委員會組織結(jié)構(gòu)圖

  二、明確組織職責(zé)和權(quán)限

  1、實行責(zé)任制

  1.1推行小組對委員會負(fù)責(zé)。

  1.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃,制定詳細(xì)的適合本小組實情的目標(biāo)計劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。

  1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。

  1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。

  2、職責(zé)、權(quán)限

  2.1主任委員

  職責(zé):為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。

  權(quán)限:對6S推行活動有絕對管理權(quán),6S活動爭議仲裁權(quán)。

  2.2委員

  職責(zé):策劃推行方案、推動和跟進(jìn)6S相關(guān)活動;負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運(yùn)作情況。

  權(quán)限:對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。

  2.36S專員

  6S專員是6S活動推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。

  職責(zé):制定6S活動推進(jìn)方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。

  權(quán)限:對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。

  2.4推行小組

  執(zhí)行委員會計劃,擬定本組具體實施計劃和方法,總結(jié)小組落實情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。

  2.4.1推行組長

  推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人,是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。

  職責(zé):參與6S活動的策劃,依公司6S活動計劃,制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,參與公司6S文宣活動;負(fù)責(zé)本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。

  權(quán)限:對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。

  2.4.2各工序負(fù)責(zé)人

  各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。

  職責(zé):參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實,清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日?己吮韺Ρ竟ば蚩己;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。

  權(quán)限:本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。

  2.4.36S值班員

  6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員,公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。

  職責(zé):協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。

  權(quán)限:對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。

  推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責(zé)任心,促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識,提高工作效率,增強(qiáng)企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細(xì)則。

  2.5員工的6S責(zé)任

  自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機(jī)器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。

  三、組織成員工作方法

  1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;

  2、簡明的宗旨、目標(biāo),告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;

  3、及時跟進(jìn)檢查,作出評價并提出建議;

  4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

  5、獎賞為實現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個人;

  6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。

  四、6S推委會的遵旨

  6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會,借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進(jìn)員工之間的互動交流、發(fā)揮團(tuán)隊的精神力量。

  五、6S推行小組會議制度

  為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。

  會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門,必要時并張公告

  第四章6S現(xiàn)場管理考核制度

  6S推進(jìn)第一階段考核制度

  一、目的

  為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場,對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核,引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善,特制定如下制度。

  二、范圍

  適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。

  三、檢查周期、方法

  1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。

  2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

  3、參加檢查的人員:品?偙O(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。

  4、6S現(xiàn)場檢查周期

  4.1車間、工序每日自檢,由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé),車間主任監(jiān)督;

  4.2企管部每周二、周四例行檢查,由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);

  4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。

  4.4每月由企管部組織一次,品?偙O(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。

  4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。

  5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分,如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。

  6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合,當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品?偙O(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。

  7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。

  7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計,經(jīng)品?偙O(jiān)簽字確認(rèn)后,周六上午在公告欄公布;

  7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項時,企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人,由車間主任負(fù)責(zé)落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證,并將檢查表記錄存檔。

  7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題,并制訂措施。

  7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實施效果。

  四、考核制度1、獎罰方法

  1.1部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎罰,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。

  1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。

  1.3除檢查表中要求的項目外,各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目,獎勵/扣罰方法相同。

  1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總,并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案,行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎勵、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。

  2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項,由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn),對責(zé)任人進(jìn)行扣分。

  2.2為加強(qiáng)管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。

  2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工,由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分,多項多獎。

  2.4每月統(tǒng)計分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。

  2.5季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”,一次獎勵50元。

  2.6統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。

  3、6S值班員

  3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時,加倍扣分。

  3.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。

  3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當(dāng)班6S值班員加1分。

  4、工序

  4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。

  4.2工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日?己藢T工進(jìn)行考核的,一次扣3分。

  4.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的,一次扣2分。

  4.4所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。

  4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”,獎勵工序負(fù)責(zé)人100元,獎勵工序200元。

  4.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

  4.7綜合考評成績并列時,并列工序均得獎。

  4.8各工序的.綜合考評成績,企管部每月匯總后及時公布。

  5、部門(車間)

  5.1部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。

  5.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的,扣5分。

  5.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的,扣5分,并責(zé)令其限期完成。

  5.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日?己说,一次扣3分。

  5.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。

  5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。

  6表彰

  6.1每期評選結(jié)果,由6S推行部門寫成報告,送交總經(jīng)理審批,并將獎金領(lǐng)出,在月初給予頒獎。

  6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。

  五、其它規(guī)定

  1、本考核辦法一經(jīng)公布,各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改,時間為7天。

  2、各部門學(xué)習(xí)和整改時間到期后,“6S檢查小組”及時進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核,嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。

  3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

  4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。

  5、本管理制度中有不完善的地方,將在運(yùn)行過程中逐步進(jìn)行補(bǔ)充和完善。

  6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

  六、相關(guān)文件及表格

  1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》

  2、《整改通知單》

  3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》

  6S推進(jìn)第二階段考核

  6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工,各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接拍照存檔,對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的,不論是哪名員工造成,全部計為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接處罰當(dāng)事人。處罰,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部,由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。

  第五章6S活動

  一、6S宣傳

  1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。

  2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負(fù)責(zé)一期,兩周一換,參照板報進(jìn)行評比。

  二、6S研討會

  每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個人”評選結(jié)束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個人,互相交流、學(xué)習(xí)6S實施心得,總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經(jīng)驗,使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí),爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。

  三、6S競賽

  為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng),在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導(dǎo)6S實施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣,通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強(qiáng)將理論知識應(yīng)用于實際的操作。

  第六章教育訓(xùn)練

  一、6S現(xiàn)場實施的負(fù)責(zé)人

  每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求,由人力資源部制定培訓(xùn)計劃,并考核、記錄培訓(xùn)效果。

  二、全體員工

  各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。

  培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。

  培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。

6S管理制度9

  為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,特制如下規(guī)定:

  1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,責(zé)任到人,部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項目分,各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))

  2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

  3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比,好的給予表揚(yáng),不好的給予批評,對于表現(xiàn)極差的'班組負(fù)責(zé)人要處罰。

  4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品,保持工作臺機(jī)器設(shè)備(包括地面、機(jī)架等)的干凈。

  5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標(biāo)識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

  6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。

  7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,嚴(yán)禁大聲喧嘩,嚴(yán)禁打斗毆。

  8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

  9、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

  10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

  11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器(零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

  12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時間原則上不準(zhǔn)會客,特殊情況須批準(zhǔn),工作時間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機(jī),做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。

  13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

  14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

  15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

  16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

  17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

  18、上機(jī)操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時,需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

  19,中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

  違反以上制度者,按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎勵。

6S管理制度10

  一、整理

  1、車間通道暢通、整潔。

  2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的'東西。

  3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng),處于最佳狀態(tài)。

  2、工具放置整齊,定期檢查。

  3、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

  三、清掃

  1、保持通道通暢、干凈。

  2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  3、工具、設(shè)備隨時清理。

  四、清潔

  1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

  2、對不符合的情況及時糾正。

  3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養(yǎng)

  1、罪犯必須著囚服。

  2、服裝整潔得估,儀容整齊大方。

  3、罪犯舉止文明有禮,精神飽滿。

  4、有集體觀念,積極參加“6S”活動。

  六、安全

  1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

  3、不損壞公物。

6S管理制度11

  6S管理具有以下幾方面作用:

  1、提升企業(yè)形象

  實施6S活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強(qiáng)顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。

  2、提升員工歸屬感

  6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

  3、減少浪費

  企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

  4、保障安全

  降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,6S活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

  5、提升效率

  6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的.工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間,工作效率自然能得到提升。

  6、保障品質(zhì)

  產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非?量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

  推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當(dāng)作大掃除

  6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

  導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時間和精力浪費在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

6S管理制度12

  一、目的

  為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。

  二、范圍

  公司全體職員

  三、權(quán)責(zé)

  6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。

  各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。

  公司全體職員:學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

  四、6S詮釋

  1、6S管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  2、6S管理之內(nèi)容

 、耪恚菏紫龋瑢ぷ鳜F(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

 、普D:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

 、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的.工作環(huán)境;

 、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;

 、尚摒B(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;

  ⑹安全:按章操作,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

  五、考核

  1、平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

  2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5、6S考核最終納入班組和個人績效考核。

  六、附則

  1、具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

  2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

  3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

  4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6S管理制度13

  1.目的:對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),并

  持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

  2.范圍:凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

  3.定義:

  3.1工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心

  3.26S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、

  SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是

  “S”,所以簡稱為“6S”。

  3.3整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行

  3.4整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋

  3.5清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整

  3.6清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化

  3.7素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下

  3.8安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員

  4.職責(zé):

  4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。

  4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

  5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度

  5.1現(xiàn)場管理原則:使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達(dá)到6S管理的要求。

  5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

  5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》,要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證,直至其符合規(guī)定要求。

  5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求:

  5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求:

  A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

  B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標(biāo)出寬度,線寬為

  C.40mm–50mm,隨時保證暢通無阻。

  D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物,不允許有積水,不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落,兩側(cè)物品不壓線。

  E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物,要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;

  F.沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

  G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除,不得殘留占據(jù)空間、場地,影響觀瞻;

  5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求:

  A.按工藝流程定置產(chǎn)品時,要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)

  B.易燃、易爆物品的定置:要遠(yuǎn)離明火,存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要

  C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志,劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日

  D.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中,應(yīng)明示綠色標(biāo)志,確保無損和正常使用。

  E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,并劃線定置;包含范圍:A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、

  F.經(jīng)常移動的物品,應(yīng)有文字說明的標(biāo)志,標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向,并放置在托板上

  G.區(qū)域線的劃定方法:

  按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線,除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外,

  線寬要求:大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線,線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果,可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

  生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求:流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品

  H.對產(chǎn)品零部件及成品,在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;

  I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

  J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線,線寬為40—50mm。

  5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法:

  A.區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬:40—50mm,寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。

  B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。

  C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如:清掃工具、

  D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;

  E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。

  F.定置標(biāo)識方法:按物品狀態(tài),在定置區(qū)域明顯部位,噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框,噴字顏

  G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定:周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。

  5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定

  A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

  B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

  C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到,定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不

  5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定:

  A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識,室內(nèi)懸掛定置圖。

  B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識,嚴(yán)格控制衛(wèi)生。

  C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理,外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。

  D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi),并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

  E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、

  F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。

  5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

  5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

  A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序,取放方便。

  B.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范,并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。

  C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等,不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象,要有防護(hù)

  D.已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點存放,并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、

  E.工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位,要豎成

  5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

  A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為,不同人員每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,以及按

  B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為:辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品

  通用工具:搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;

  專用工具:專門用于特殊工作的專用堅固工具;

  刃具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

  量具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

  輔助用品:砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

  C.公用物品被借出后,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,以便使工具去向一目了

  5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義

  A.辦公用品包括:工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;

  B.文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;

  C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi),但要在定置

  D.生活用品包括:毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品,與工作無關(guān)的、聯(lián)

  5.4.6.4工具箱、柜定置圖

  A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙,電腦打印,直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。

  B.工具箱定置圖要塑封,貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

  C.工具箱定置圖圖例

  A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時,各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施,掛透明塑料簾。

  材料擺放---必須是合格狀態(tài),材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時,要將架分為二部分,有明確的分界標(biāo)識)。

  附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。

  零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上,并標(biāo)明相應(yīng)的類別。

  具體方法:可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋,不同零件擺放時,更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

  B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

  現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類:按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,在不影響工作的前提下,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面,當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時,直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。

  物品擺放規(guī)定:抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放,要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時,為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理,并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。

  C.在非工作期間,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部

  5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

  A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求:成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、

  B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場,要專人負(fù)責(zé)。

  5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定

  A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈,電線布局合理,無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

  B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。

  C.配電盤、箱等清潔干凈,廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

  5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求

  A.責(zé)任區(qū)域劃分原則:

  責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,區(qū)域清楚,

  要遵守以下原則:

 、濉⒎奖、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作,哪個區(qū)域就應(yīng)該劃

  分給他,這樣不但方便他日常的6S活動,也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確,區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核、獎罰制度

  B.責(zé)任卡制作要求:

  按各自管轄區(qū)域,車間以班組為單位,將每個地方,每件物品(或一些物品),每件事進(jìn)行責(zé)任分工,分工要細(xì)化到人頭。

  5.4.10車間定置圖

  A.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。

  B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

  的`器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置,標(biāo)出名稱。

  C.車間定置圖采用計算機(jī)彩色制版,以展板形式固定在墻上。

  D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

  6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則

  6.1目的:貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

  6.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

  6.3權(quán)責(zé):各班組:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

  6.4內(nèi)容:

  6.4.1工作區(qū)6S:

  A.上班前5分鐘:

  所有人員必須按時出勤,依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

  環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,保持通道暢通。

  檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺

  B.上班中:

  工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚,嚴(yán)格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識,加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的

  C.下班前5分鐘:

  工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、

  關(guān)閉門窗、各種電源;

  下班出車間,做到有紀(jì)律、有秩序,不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。

  6.4.2檢查、稽核、糾正

  A.各班組用6S查檢表,每周自行查檢,評出總分,對缺點事項進(jìn)行分析,并追蹤糾正效果。

  B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵,并在下一次的檢查中

  C.使用表單:生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

  部門:查檢日期:年月日

  7.辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)

  7.1范圍:適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。

  7.2整理:

  A.整理文件:每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點,把其分為有效的和過期無效的,不要的全部銷毀,有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。

  B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點,并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下:

  設(shè)備:電腦、打印機(jī)、文具、書籍等;空間:柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品:個人用品、裝飾品;

  依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”;

  7.3整頓

  A.辦公區(qū)整頓:

  辦公桌:桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外,不允許放其他物品;

  常用辦公用品:筆、訂書機(jī)、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器,可以集中放在辦

  公桌的一定區(qū)域內(nèi);

  電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;

  人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。

  抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來,可以放下面這些東西:

  ----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍:罩塑料袋,置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。

  外衣手袋:請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi),嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。

  飲水機(jī):放指定地點,不得隨意移動;

  B.文件、資料管理整頓:

  文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;

  將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種,經(jīng)常不用的文件要盡快處置;

  硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;

  儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系,建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后,一定要注明標(biāo)題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣,保存在專用的夾子里。

  C.信件、電子郵件的整頓:

  做一個臨時性的信夾,把不能立即處理的信件放在里面,必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾,不能處理的郵件存放在里面;

  7.4清掃:

  A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域:桌面,桌洞,電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。

  B.清掃基準(zhǔn)

  個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落,每天下班前5分鐘清掃;

  辦公設(shè)備主機(jī)和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;

  文檔桌面、電腦中不能有失效文件,不可輕易看到機(jī)密文件。

  超過保管年限的表單及時集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。

  無破舊的卡片、冊子、檔案等,無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。

  7.5清潔

  A.目的:徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)

  A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;

  C.巡查:每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單:辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

  辦公現(xiàn)場6S查檢表

  部門:查檢日期:年月日

  審核:檢查者:

  8.原材料、半成品庫房6S管理制度

  8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。

  8.3術(shù)語和定義:下列術(shù)語和定義適用于本制度。

  8.3.1庫房6S管理的定義:對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

  8.3.2庫房6S管理的術(shù)語

  A.五化:擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng);;

  B.四清:賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;

  C.三相符:賬、卡、物相符;

  D.二分開:常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;

  8.4庫房的管理

  A.目視管理,料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。

  五五擺放:是指庫存物資推碼時,以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點,在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù),以“五”、或其倍數(shù)堆碼。

  B.加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析:

  庫存管理做到“四有”:盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符,相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資:

 、、認(rèn)真自點,做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);

 、、每月自點庫存物資不少于三分之一,每季度全面盤點一次,點后填寫自點記錄,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取措施加以解決。

 、、每年十一月一日開始進(jìn)行物資大清查,要做到:有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確,賬、卡、物相符,

  ㈣、結(jié)合微機(jī)管理,每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表,對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”,分清責(zé)任,當(dāng)月解決,保證賬、料相符。

  C.庫房布局合理,庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

  8.5職責(zé):

  A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。

  B.庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗收工作。

  C.庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。

  D.庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。

  E.庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量,以及物資消耗動態(tài),及時上報保證物資供應(yīng)。

  F.庫房管理人員做好庫房管理,按時加鎖;工具保持良好。

  8.6物資入庫驗收:

  A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。

  B.認(rèn)真檢查入庫物資,核對入庫憑證,對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載,及時處理。

  C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬,并做好驗收記錄。

  D.物資入庫按規(guī)定時間和標(biāo)準(zhǔn)驗收,并有驗收時間登記,交貨和接貨人簽字。

  8.7物資的保管與保養(yǎng)

  A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機(jī)械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)9,確保安全;對濕、溫度要有記錄。

  B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到:無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

  8.8物資出庫

  A.物資出庫堅持“五不發(fā)”:無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。

  B.物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時。

  C.嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。

  8.9倉庫安全防火

  A.加強(qiáng)倉庫“三防”,即防火、防盜、防破壞工作。

  B.倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé),防火安全措施得當(dāng),消防設(shè)施齊全。

  C.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材,滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

  D.遇有緊急情況,直接報告主管部門,及時處理。

  8.10庫房的定置規(guī)定

  A.應(yīng)有庫房定置圖,應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上,方便查閱。

  B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片,并按規(guī)定定置在指定位置。

  C.臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域,設(shè)有標(biāo)志并及時運(yùn)出。

  8.11使用表單:庫房6S查檢表(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

  庫房6S查檢表

  部門:

  檢查日期:

  xxxx年xx月xx日

  審核:

  檢查者:

6S管理制度14

  1、目的

  為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境,提升工作效率,節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn),把不良因素扼制于萌芽狀態(tài),特制訂此制度。

  2、范圍

  2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標(biāo)準(zhǔn);

  2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門(包括辦公樓各辦公室)、生產(chǎn)車間及其全體人員。

  3、6S術(shù)語

  詳見附件一《6S管理術(shù)語》。

  4、組織架構(gòu)

  “6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員:組長:副組長:組員:

  5、職責(zé)

  5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門,負(fù)責(zé)對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進(jìn)行考核。

  5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定,提出獎懲明細(xì),報6S負(fù)責(zé)人審核同意,下達(dá)獎懲考核決定。

  5.3人力資源部負(fù)責(zé)對相應(yīng)的獎懲給予核對。

  5.4財務(wù)部依據(jù)獎懲考核,負(fù)責(zé)執(zhí)行。

  5.5各部門本著“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,根據(jù)本制度負(fù)責(zé)對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。

  5.6公司6S執(zhí)行小組負(fù)責(zé)對公司部門(車間)、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。

  6、檢查及獎懲

  6.1檢查方法

  6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查,其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進(jìn)行,無明確次數(shù);

  6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》。

  6.2考核

  6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(chǎn)(含工傷預(yù)防)的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結(jié)果,綜合評比出前三名和后四名(月度評比),按當(dāng)月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生,按照相應(yīng)比例給予獎勵和懲罰;6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時,在日常巡查發(fā)現(xiàn)的,及時通知并督促該部門(車間)主管進(jìn)行整頓;對于第一次檢查不合格的.,內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果,并要求作出立即整改;三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的,按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)扣罰相應(yīng)車間主管、責(zé)任線主管(技術(shù)員),(重大責(zé)任事故另行處理);內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果;

  6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的,本責(zé)任部門有權(quán)督促其及時清潔、處理;如未及時作出處理的,一經(jīng)查出,由本責(zé)任部門主管、責(zé)任線主管(技術(shù)員)全權(quán)負(fù)責(zé)承擔(dān);

  6.2.4月度集中檢查采取評分制,即每個區(qū)域以100分為基準(zhǔn),每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應(yīng)的分?jǐn)?shù)(每項一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)),得出每個區(qū)域的相應(yīng)分?jǐn)?shù);日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改,第二次復(fù)查同類不合格項根據(jù)“附件二”的標(biāo)準(zhǔn)予以罰款,第三次在第二次罰款的標(biāo)準(zhǔn)上予以翻番罰款,依次類推;

  6.2.5公司各部門(車間)可實行內(nèi)部自檢,其獎懲標(biāo)準(zhǔn)不能高于本文件的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

  7、6S獎懲實施細(xì)則

  7.1月度檢查獎懲方法:每月按周進(jìn)行檢查,根據(jù)當(dāng)月得分平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行評比,分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進(jìn)部門后四名;7.2對6S月度最佳部門和后進(jìn)部門的獎懲

  7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品,由安委會統(tǒng)一發(fā)放;

  7.2.2對6S后進(jìn)部門后四名給予最后一名20元/人的罰款,倒數(shù)第二名給予15元/人罰款,倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰,倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款;處罰費用在部門獎金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵,后四名高于80分不予處罰;

  7.2.4每月6S評比扣罰費用作為?顚S茫糜讵剟钕冗M(jìn)和公司6S推行經(jīng)費,財務(wù)部將扣罰費用設(shè)在安委會專項賬戶,由安委會統(tǒng)一支出,6S小組組長審核,財務(wù)部進(jìn)行核對;7.3活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡,超出部分由公司支出;7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細(xì)則實行。

  8、其他

  8.1本制度由安委會負(fù)責(zé)起草制訂,最終解釋權(quán)歸安委會所有;8.2本制度自發(fā)布之日起實施。

  9、附件

  9.1 《6S管理術(shù)語》

  9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》

  9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法》

6S管理制度15

  1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2、設(shè)備(如:鉚壓機(jī)、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇)和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護(hù);

  3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

  4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

  5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的'合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

  6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

  7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

  8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間;

  9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

  10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

  11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

  12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

  13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;

  14、上班時間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

  15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

  16、鉚壓機(jī)、校驗測試臺、臺鉆、自動機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

  17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

  18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

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