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石油技術(shù)員述職報告
在現(xiàn)實生活中，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，報告具有雙向溝通性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編幫大家整理的石油技術(shù)員述職報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
石油技術(shù)員述職報告1
各位評委領(lǐng)導(dǎo)
大家好：
我叫xxx，19xx年畢業(yè)于xxxx學(xué)院采油工程專業(yè)，畢業(yè)后被分配到xx采油廠井下作業(yè)二大隊聯(lián)二隊任技術(shù)員后調(diào)任十四隊隊長，主要負責(zé)xx油田及xxx油田修井任務(wù)和工藝措施。1999年底抽調(diào)到xx工藝所機采室先后任副主任、主任，并成為一名共產(chǎn)黨員，主要負責(zé)機械采油新技術(shù)的研究推廣及機采指標(biāo)的管理，
xx年被評為工程師，xx年底參與了xxx項目部xxxx油田的建設(shè)和開發(fā)，任生產(chǎn)管理部副經(jīng)理，主要負責(zé)采油作業(yè)鉆井的生產(chǎn)運行及協(xié)調(diào)，xx年底以來主要從事完井工作，技術(shù)資歷6年。任工程師以來獲得省部級獎勵1項，局級獎勵5項，廠級獎勵若干，國家專利3項，發(fā)表論文5篇。
下面我把我個人生產(chǎn)科研情況向大家做一個簡單匯報。 主持了機械卡堵水工藝的研究與推廣
1、主持了可取式封層堵漏綜合配套技術(shù)研究與推廣并獲得局科技進步二等獎，研究內(nèi)容主要包括：
�、俅笮倍染八骄畽C械封堵工藝，
②液壓系列配套機械封堵工藝，
③不動管柱換層機械封堵工藝，
④套管高效機械卡漏工藝，在卡堵水工藝技術(shù)上取得重大突破和創(chuàng)新，達到國內(nèi)先進水平，解決了高含水期各類機械封堵工藝難題，年平均施工65口井，年平均增油1.7萬噸，年平均凈創(chuàng)效益近三千萬元。其中提高油井液壓封堵一次成功率獲得局qc成果一等獎。
2、主要參加了桿管偏磨機理與井筒綜合治理研究
通過對桿管偏磨機理的探討分析及幾年的工作，總結(jié)出治理桿管偏磨的宏觀思路，“優(yōu)化設(shè)計，減慢沖次，加重為主，扶正為輔，結(jié)合錨定，減少腐蝕。”桿、管偏磨機理及配套治理技術(shù)的研究與應(yīng)用獲得局科技進步三等獎,桿管缺陷無損檢測技術(shù)獲得局科技進步一等獎；在商一、商二區(qū)開展井筒綜合治理研究，通過兩年的機采綜合配套治理，泵效增加了5.8個百分點，取得延長油井免修期120天的好效果。
3、參加了提高系統(tǒng)效率研究
選定臨東油田為管理局示范區(qū)塊，通過對512口井的系統(tǒng)優(yōu)化，以及采用二級減速器，電容補償柜等措施，使系統(tǒng)效率由原來的平均20.7%提高到31.3%,累計節(jié)電51萬度。
4、參與特種泵的推廣工作
通過推廣抽稠泵、螺桿泵采油技術(shù)解決低黏度稠油的難題，共選螺桿泵井36口，提出了采用液壓油管錨錨定的`合理化建議。通過推廣長柱塞防砂卡泵、等徑泵、刮砂過橋泵等防砂卡技術(shù)解決出砂井泵砂卡難題，累計推廣322口井。推廣試驗了活塞環(huán)式抽油泵及機械閥式泵，累計試驗23口井。主持桿式泵下井試驗與推廣工作，選商三區(qū)和大盧家館三五為示范區(qū)塊，累計推廣425口井，在xx油田第一次推廣應(yīng)用了直徑為32毫米的桿式泵。
5、參與新型采油技術(shù)的推廣
無油管采油技術(shù)共推廣7口井，平均泵效提高了三十五個百分點，系統(tǒng)效率平均提高了六個百分點；微生物采油技術(shù)選取了盤2-33單元29口井作為xx油田第一個微生物單井吞吐的區(qū)塊，實施后從油井生產(chǎn)及室內(nèi)評價結(jié)果看，油井產(chǎn)量、維護周期、回壓、電流、負荷及原油性能均發(fā)生了良好的變化；水力割縫技術(shù)優(yōu)選施工5口，效果良好，解決了部分其它措施無效的低滲及堵塞難題。
6、套管損壞機理研究及修復(fù)配套工藝
xx年主持開展全廠套損井大調(diào)查，開展了分段找漏研究，研發(fā)了y441配桿式泵卡漏工藝以及y421高效機械卡漏工藝，累計施工31口井，&&日報曾以《機械封堵顯神威》給與報道，并試驗了套管補貼、內(nèi)襯、取套換套等工藝。
石油技術(shù)員述職報告2
各位評委領(lǐng)導(dǎo)：
大家好，我叫xxx，1996年畢業(yè)于xxxx學(xué)院采油工程專業(yè)，畢業(yè)后被分配到xx采油廠井下作業(yè)二大隊聯(lián)二隊任技術(shù)員后調(diào)任十四隊隊長，主要負責(zé)xx油田及xxx油田修井任務(wù)和工藝措施。1999年底抽調(diào)到xx工藝所機采室先后任副主任、主任，并成為一名共產(chǎn)黨員，主要負責(zé)機械采油新技術(shù)的研究推廣及機采指標(biāo)的管理，xx年被評為工程師，xx年底參與了xxx項目部xxxx油田的建設(shè)和開發(fā)，任生產(chǎn)管理部副經(jīng)理，主要負責(zé)采油作業(yè)鉆井的生產(chǎn)運行及協(xié)調(diào)，xx年底以來主要從事完井工作，技術(shù)資歷6年。任工程師以來獲得省部級獎勵1項，局級獎勵5項，廠級獎勵若干，國家專利3項，發(fā)表論文。
下面我把我個人生產(chǎn)科研情況向大家做一個簡單匯報。主持了機械卡堵水工藝的研究與推廣
主持了可取式封層堵漏綜合配套技術(shù)研究與推廣并獲得局科技進步二等獎，研究內(nèi)容主要包括：
�、俅笮倍染八骄畽C械封堵工藝；
�、谝簤合盗信涮讬C械封堵工藝；
�、鄄粍庸苤鶕Q層機械封堵工藝；
�、芴坠芨咝C械卡漏工藝；
在卡堵水工藝技術(shù)上取得重大突破和創(chuàng)新，達到國內(nèi)先進水平，解決了高含水期各類機械封堵工藝難題，年平均施工65口井，年平均增油1.7萬噸，年平均凈創(chuàng)效益近三千萬元。其中提高油井液壓封堵一次成功率獲得局qc成果一等獎。
2、主要參加了桿管偏磨機理與井筒綜合治理研究
通過對桿管偏磨機理的探討分析及幾年的工作，總結(jié)出治理桿管偏磨的宏觀思路，“優(yōu)化設(shè)計，減慢沖次，加重為主，扶正為輔，結(jié)合錨定，減少腐蝕。”桿、管偏磨機理及配套治理技術(shù)的研究與應(yīng)用獲得局科技進步三等獎,桿管缺陷無損檢測技術(shù)獲得局科技進步一等獎；在商一、商二區(qū)開展井筒綜合治理研究，通過兩年的機采綜合配套治理，泵效增加了5.8個百分點，取得延長油井免修期120天的.好效果。
3、參加了提高系統(tǒng)效率研究
選定臨東油田為管理局示范區(qū)塊，通過對512口井的系統(tǒng)優(yōu)化，以及采用二級減速器，電容補償柜等措施，使系統(tǒng)效率由原來的平均20.7%提高到31.3%,累計節(jié)電51萬度。
4、參與特種泵的推廣工作
通過推廣抽稠泵、螺桿泵采油技術(shù)解決低黏度稠油的難題，共選螺桿泵井36口，提出了采用液壓油管錨錨定的合理化建議。通過推廣長柱塞防砂卡泵、等徑泵、刮砂過橋泵等防砂卡技術(shù)解決出砂井泵砂卡難題，累計推廣322口井。推廣試驗了活塞環(huán)式抽油泵及機械閥式泵，累計試驗23口井。主持桿式泵下井試驗與推廣工作，選商三區(qū)和大盧家館三五為示范區(qū)塊，累計推廣425口井，在xx油田第一次推廣應(yīng)用了直徑為32毫米的桿式泵。
5、參與新型采油技術(shù)的推廣
無油管采油技術(shù)共推廣7口井，平均泵效提高了三十五個百分點，系統(tǒng)效率平均提高了六個百分點；微生物采油技術(shù)選取了盤2-33單元29口井作為xx油田第一個微生物單井吞吐的區(qū)塊，實施后從油井生產(chǎn)及室內(nèi)評價結(jié)果看，油井產(chǎn)量、維護周期、回壓、電流、負荷及原油性能均發(fā)生了良好的變化；水力割縫技術(shù)優(yōu)選施工5口，效果良好，解決了部分其它措施無效的低滲及堵塞難題。
6、套管損壞機理研究及修復(fù)配套工藝
xx年主持開展全廠套損井大調(diào)查，開展了分段找漏研究，研發(fā)了y441配桿式泵卡漏工藝以及y421高效機械卡漏工藝，累計施工31口井，&&日報曾以《機械封堵顯神威》給與報道，并試驗了套管補貼、內(nèi)襯、取套換套等工藝。
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