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金工實習(xí)報告

時間:2024-05-23 13:49:13 實習(xí)報告 我要投稿

【必備】金工實習(xí)報告3篇

  隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升,報告的使用成為日常生活的常態(tài),報告具有語言陳述性的特點。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)?以下是小編幫大家整理的金工實習(xí)報告3篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【必備】金工實習(xí)報告3篇

金工實習(xí)報告 篇1

  一、實習(xí)目的

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,通過實習(xí)可以讓同學(xué)們了解機械制造工藝知識和工藝、技術(shù)、設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力.整體提高我們的綜合素質(zhì),鍛煉我們的實踐動手能力.雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富.金工實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”遇事獨立而主動思考是實習(xí)中常常出現(xiàn)的,而我們這些大學(xué)生將來可能就是欠缺這些經(jīng)驗,社會需要的是有能力的人才.我們新世紀的大學(xué)只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置.

  金工實習(xí)進行了思想作風(fēng)教育,培養(yǎng)和鍛煉勞動觀點、經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風(fēng)、強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高我們的整體綜合素質(zhì);并為學(xué)習(xí)后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。

  1.機械加工簡介:機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

  機械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。

  技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。

  總的來說,工藝流程是綱領(lǐng),加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù),工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

  機械加工工藝流程

  機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

  制訂工藝規(guī)程的步驟

  1)計算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進行工藝分析。3)選擇毛坯。4)擬訂工藝路線。5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7)確定切削用量及工時定額。8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。9)填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整,以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進,新材料、先進設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

  2.實驗地點簡介: 平頂山煤礦機械有限責(zé)任公司始建于1968年,位于河南省平頂山市,原國家煤炭部確定的煤炭工業(yè)采掘工作面液壓支架定點生產(chǎn)廠家,現(xiàn)隸屬于河南省國有資產(chǎn)控股運營集團有限公司,系GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx三標一體化獲證單位。目前主導(dǎo)產(chǎn)品為礦用液壓支架、乳化液泵、洗選、移動式救生艙、永久性避難硐室及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。資產(chǎn)總額62億元,生產(chǎn)用地近50萬平方米,擁有行業(yè)先進的各類專業(yè)設(shè)備20xx多套,具備年產(chǎn)各種型號液壓支架10000架的生產(chǎn)能力。擁有國際焊接工程師、國際焊接技師、國際焊工、國際UT、MT、VT檢驗等各類專業(yè)技術(shù)人員600余人。可嚴格按照歐洲標準研制各類型號礦用液壓支架。連續(xù)多年被評為“全國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國機械500強企業(yè)”、“中國煤炭工業(yè)100強企業(yè)”、“河南省高新技術(shù)企業(yè)”、“河南省重點培育裝備制造企業(yè)”。20xx年,在我國煤機企業(yè)中率先通過ISO3834、DIN18800國際焊接體系認證。20xx年一舉成為我國唯一一家通過歐盟CE認證的煤機企業(yè),再次開拓了行業(yè)先河。

  作為集科研開發(fā)、設(shè)計制造、生產(chǎn)服務(wù)于一體的煤炭綜采支護設(shè)備——液壓支架專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),四十多年來,平煤機先后研制0.5—8米各類型號液壓支架15萬余架,裝備了全國14個大型煤炭基地的1000多個綜采工作面,填補了多項國內(nèi)煤機裝備制造業(yè)空白,創(chuàng)造了多項世界第一。研制的ZY18800/32.5/72D型液壓支架,是目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支護高度最高的掩護式電控液壓支架,榮獲全國煤炭工業(yè)技術(shù)進步一等獎;研制的ZFY17000/27/50D型兩柱放頂煤電控液壓支架,標志著平煤機始終代表著當(dāng)今世界兩柱放頂煤支架領(lǐng)域的最高水平;研制的ZC8000/25/38型支撐掩護式高水柔模充填支架、ZYJ2300/13/32型大傾角等型號液壓支架均為國內(nèi)首創(chuàng),主導(dǎo)了我國高端液壓支架的國產(chǎn)化進程。研制的ZY4000/08/15型支架遠銷烏克蘭。尤其是通過與世界煤機制造巨頭等公司同臺競技,脫穎而出,一舉成為德國魯爾集團液壓支架供應(yīng)商招標的首選企業(yè),并為其研制了230架ZY11310/24/52D型兩柱掩護式世界高端液壓支架,標志著以平煤機為代表的中國高端液壓支架產(chǎn)品,成功實現(xiàn)了從引進消化到仿制替代、再到出口歐洲高端市場的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。

  平頂山煤礦機械有限責(zé)任公司矢志瞄準世界煤機高端制造技術(shù),以“精益求精、追求卓越”為理念,以振興民族煤機裝備制造業(yè)為己任,做行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)跑者和示范者,引領(lǐng)中國煤機向綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域挺進,向“國內(nèi)龍頭,國際一流”的煤機企業(yè)目標奮進。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1.第一天

  時間:20xx年10月27日

  地點:河南城建學(xué)院圖書館

  今天平煤機幾位老師老師對我們進行了實習(xí)安全教育并對平煤機做了一些簡介,實習(xí)過程中必須服從帶隊教師、工廠師傅的統(tǒng)一指揮、調(diào)度,不允許在外逗留。個人服從集體,少數(shù)服從多數(shù)。任何學(xué)生不得自作主張,私自行動。如有特殊情況,必須向班長或支部書記報告,并經(jīng)由帶隊教師批準后方可離開。進入廠區(qū)后要嚴格遵守工廠的勞動紀律,不得有任何違紀現(xiàn)象發(fā)生。個人違紀造成的后果及損失全部由此人獨立負責(zé)。如有不可預(yù)料的事情發(fā)生,應(yīng)該及時報告帶隊教師及班長、支書,大家協(xié)同處理,如果不報,則后果自負。實習(xí)生必須加強法制觀念,樹立“安全第一”思想,認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令、規(guī)定及安全操作規(guī)程。在實習(xí)過程中,實習(xí)生遇到任何危及安全的情況都應(yīng)及時向帶隊教師反映,發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時,要及時搶救并保護現(xiàn)場,出現(xiàn)火警時,立即報告消防隊,火警電話“119”。在所有參觀單位參觀期間,實習(xí)必須在該單位指定專人帶領(lǐng)下進行,實習(xí)生應(yīng)嚴格遵守所參觀單位制定的安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。在生產(chǎn)現(xiàn)場,實習(xí)生必須聽從各級領(lǐng)導(dǎo)和安技檢查人員對安全生產(chǎn)方面的指導(dǎo)。實習(xí)生應(yīng)認真執(zhí)行廠區(qū)出入制度,不得隨意臨時出入。一切要害區(qū)域(如變配電室、各類氣站、空壓機站、鍋爐房、化工原材料庫、危險品庫等)必須按治安保衛(wèi)制度管理,未經(jīng)批準,不得進入;一切危險作業(yè)區(qū)(高壓試驗,射線作業(yè)等)實習(xí)生不得擅自入內(nèi)。進行實習(xí)時精力集中,嚴禁打鬧、看書報,睡覺和做與實習(xí)工作無關(guān)的事,以免打擾工作人員的工作。存放易燃易爆物品的場所,以及易燃易爆倉庫10m以內(nèi)嚴禁吸煙和各類明火。參觀過程中不得隨意亂動任何機器或設(shè)備,以免對自身及身邊的人造成不必要的傷害。老師另外說在實習(xí)現(xiàn)場如有疑問可直接問工人師傅,請他們進行講解。

  2.第二天

  時間:20xx年10月28日

  今天是實習(xí)前的準備時間,在網(wǎng)上查找了關(guān)于金工實習(xí)的工藝和流程.

  1、機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的.流程。

  機械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。

  技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。

  總的來說,工藝流程是綱領(lǐng),加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù),工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

  機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

  2、制訂工藝規(guī)程的步驟

  1)計算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。

  2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進行工藝分析。

  3)選擇毛坯。

  4)擬訂工藝路線。

  5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。

  6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

  7)確定切削用量及工時定額。

  8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。

  9)填寫工藝文件。

  在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整,以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進,新材料、先進設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

  3、機加工注意事項:

 。1)、裝卸及測量工件時,必須使刀具退離并停車,裝卸較重工件和卡盤時,要選用安全可靠的吊具和方法,導(dǎo)軌面加墊板保護。

  (2)、裝夾工件要牢固,偏重的工件要加配平衡。

 。3)、正確安裝刀具,合理選用刀具和切削量,并經(jīng)常檢查刀具的緊固和磨損情況。

 。4)、禁止在機床上重力敲擊,修焊工件或在頂針間、導(dǎo)軌上校直工件。

  (5)、切削刀具未脫離工件時不得停車。

 。6)、經(jīng)常注意各部分運轉(zhuǎn)情況,如有異,F(xiàn)象,立即停車,排除故障。

 。7)、離開機床時,必須切斷電源,下班前應(yīng)將各手柄、刀架和尾架置于非工作位置,作好交接班記錄。

  3.第三天

  時間:20xx年10月29日

  地點: 平頂山煤礦機械有限責(zé)任公司

  今天是真正的實習(xí)時間,我們學(xué)院組織我們?nèi)テ矫簷C實習(xí)。進入作業(yè)區(qū),映入眼簾的是一些“龐然大物”。在這里我看到很多以前沒見過的大小型機械設(shè)備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學(xué)習(xí)了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習(xí)操作過程進展的相當(dāng)順利,在短短的幾個小時內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學(xué)會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè)。老師領(lǐng)著我們設(shè)備修造廠,進入廠房看到工人們正在生產(chǎn)作業(yè),最顯眼的就數(shù)電焊和切割,因為這些工序在生產(chǎn)中會有火花產(chǎn)生。根據(jù)老師之前的安全教育,我們只是在一旁觀看。通過對這些設(shè)備的觀察和初步的了解,我大致明白了這些設(shè)備的用途,這對我們來說可以增加我們對自己專業(yè)的認識,有利于培養(yǎng)我們對所學(xué)專業(yè)的興趣。我想在不同的機加工車間以及加工不同用途的機械其要求是不同,這就是因地制宜。所有加工的設(shè)備都要以安全為中心去考慮,其次是在生產(chǎn)保證質(zhì)量的前提下,減小生產(chǎn)成本,使企業(yè)獲得最大利潤。進入加工車間,最重要的是了解加工的工藝流程圖,了解工序的全過程,以及加工某個器件要用那個機床,走哪幾道工序。

  其次是老師們領(lǐng)著我們進入了機加工車間,車間內(nèi)工人師傅們正忙得熱火朝天,有炒作機床加工零件的、有搞焊接的、有搞切割的、有搞裝配的,各位師傅各司其職,車間工作進行得有條不紊。說到機加工我前面已經(jīng)提到,要加工零件,首先就是要有工具和材料。工具就是機床,材料就是鋼材。有了這些就需要一個能操作的師傅去操作機器工作。我去的時候機床師傅正在加工一個圓錐,聽師父講要加工一個器件,首先就是要看懂器件加工圖紙,根就圖紙中的三視圖和尺寸標注來選擇材料的大小,從而節(jié)省材料。由于我們實習(xí)的這個機械廠所用的機器比較老舊屬于五六十年代時期的機器,因此工人師傅就要在機床前操作機床去加工器件。比著大多數(shù)機械廠所用的數(shù)控車床相對落后。在機械加工中少不了的就是鍛壓,就是把想要加工的零件放在機器中把它加工程想要形狀,以達到機械加工的目的。

  然后就焊接和切割工序。由于我們所加工的器件形狀各異,大小不一,因此有時我們需要把半成品的器件做進一步的加工處理。有的是需要切割,而有的是需要焊接。這些工序都是機加工中必不可少的工序,有了這些工序的融合才能生產(chǎn)出一個完整合格的器件。因此這些工序都需了解,要想加工一個完整的器件,這些工序缺一不可。

  再有就是通過這次實習(xí),我首次接觸到這些機器,觀察到機械加工的現(xiàn)狀,讓我初步了解到機加工的工序。在機加工車間我們還可以看到各種車床和一些其他的加工機械,通過這些機械才生產(chǎn)出我們想要的各種零件。我們這次實習(xí)的主要目的,也就是了解及加工的各種工序,了解設(shè)備的用途以及操作中的注意事項等,通過實地的參觀,進一步了解機加工工藝流程和電機相關(guān)內(nèi)容,對于我們以后的學(xué)習(xí)有一定的實踐基礎(chǔ)。

  三、實習(xí)結(jié)果

  實踐是大學(xué)生活非常重要的一部分,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長,就要勤于實踐,將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

  通過這次金工實習(xí),讓我對機加工有了更加深入的了解,熟悉了機加工技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序,獲得了機加工工序的初步知識;也更加明確了未來工作的方向和工作任務(wù)。這樣也便于我在以后的學(xué)習(xí)中更容易抓住重點,學(xué)好專業(yè)知識。安全為天,警鐘長鳴!作為新時代的學(xué)生,我們的任務(wù)是艱巨的。雖然現(xiàn)在科技發(fā)展快,各行各業(yè)都引進了一些高科技的機械設(shè)備,但我們并不能忘記最基本的東西,相反我們要更加重視對基本知識基本技能的學(xué)習(xí),這就需要我們努力學(xué)好科學(xué)文化知識,刻苦鉆研,爭取研究出更加先進的設(shè)備或者是更科學(xué)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)!通過這次金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用,金工實習(xí)讓我感慨頗多。實習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項通過一個金工實習(xí),也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當(dāng)然地去做就會成功的。看著熟悉的東西,看著熟悉的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關(guān)的練習(xí),還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意。謹慎操作,安全第一。

  在我們的詢問下,師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們知道每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際。讓我體會了李開復(fù)老師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學(xué)能學(xué)得任何技能,但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后,將會自己思考,并掌握學(xué)習(xí)方法,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。我想,這就是學(xué)校安排我們實習(xí)的目的吧。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

  四、實習(xí)總結(jié)

  本次實習(xí)雖然時間并不長,但是我從中收獲的知識卻是比較多的。之前我對自動化生產(chǎn)設(shè)備的了解都是來源于課本、網(wǎng)絡(luò),一直渴望有個機會對其進行直接的接觸,這次金工實習(xí)很大程度上滿足了我的愿望。

  在高大寬敞的生產(chǎn)車間,我懷揣著對以后將要從事的事業(yè)與滿腔的熱血,仔仔細細的觀察了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個步驟并請教了操作工師傅機器的工作程序及生產(chǎn)原理,操作工師傅耐心的給我們一一解答。偌大的生產(chǎn)車間并沒用到很多工人,看來自動化生產(chǎn)模式極大程度上的解放了人們的雙手。我為以后將要從事的事業(yè)由衷地感到了自豪。通過這次實習(xí),我也了解到很多設(shè)備的使用年限已經(jīng)很長了,我們國家與發(fā)達國家仍存在著不小的差距,這些差距都需要我們這些后來人的努力去追趕。不由自主的,我又感到了自己身上沉甸甸的責(zé)任。金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到他的真正目的。

  通過這次實習(xí),我明白了我們大學(xué)生需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多。社會需要人才,社會需要有能力的人才,我們新世紀的大學(xué)生只有多加實踐,才能保證在未來的競爭中有自己的位置。這次金工實習(xí)雖然來回奔波辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是很樂意參加的。

  最后,感謝學(xué)校為我們提供這次來之不易的實習(xí)機會。同時也要感謝帶隊老師辛苦及不厭其煩的為我們這次實習(xí)的順利進行做出的努力。

金工實習(xí)報告 篇2

  本學(xué)期的開學(xué)伊始,第一周就是金工實習(xí)。當(dāng)?shù)弥@個消息的時候,我們都感到異常興奮,因為進入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了,整天都是理論學(xué)習(xí),這次終于可能親自實踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實習(xí)并不是給我們放松的,而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實踐。

  金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生,剛剛從應(yīng)試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基于此,金工實習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運而生。在這短短的一周內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因為我體驗到了作為一名技工的基本操作,并且提高了動手能力。

  本次實習(xí)時間僅有短短的一周,然而訓(xùn)練的任務(wù)不少,有鉗工,機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業(yè)的學(xué)生來說,異常寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的,一是獲得機械制造一般過程的感性認識,二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力,即接觸真正的生產(chǎn)實際,這兩點非常重要,這也是我們這次實習(xí)的根本理念。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們在金工實習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗!對于一名在校大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),然而都懂得理論知識與實踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  (1)鉗工

  第一天,我們都早早地來到金工實習(xí)基地,等待老師的安排,還沒開始前,老師搬出個很大的電視機,放了大概一個小時的錄像,原來是介紹下金工實習(xí)的一些要點,包括設(shè)備的一些介紹和安全準則。老師一再強調(diào):安全第一!這句話刻在我們每個人的`心上,因此一周的金工實習(xí)我們都一直把安全放在首位,嚴格按規(guī)操作,絕對不在車間打鬧嬉戲,認真謹慎不敢有半點馬虎。

  鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全,怎樣使用銼刀,鋸等工件,手法,距離,用力等等,慢慢地對鉗工有了一定的認識。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度到15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅耍得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單省力了。

  (2)機加工

  經(jīng)過了前兩天的鉗工,我們對金工實習(xí)有了一定的了解,于是立馬開始了機加工。總的來說,機加工要求我們十分認真和謹慎,不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中,最大的困難是精度。要求誤差是0.01mm。最重要的是長度要十分的精確,一不小心加工多了沒有留余量,那就只能重新來過了,加工的時候要控制速度,最后精加工的時候手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

金工實習(xí)報告 篇3

  實習(xí)目的:

  1、增加實際認識,提高實踐能力;

  2、通過此次的認識實習(xí)使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認識,了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢;

  3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序,獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;

  4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。

  實習(xí)任務(wù):

  1、聽安全報告。主要內(nèi)容有:工廠安全管理的體制、安全管理機構(gòu)的`設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析等。

  2、聽生產(chǎn)工藝報告,并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

  實習(xí)要求:

  1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮,嚴格遵守工廠的安全規(guī)章制度,牢樹安全第一的思想,切實注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀律者,實習(xí)成績一不及格處理。

  2、實習(xí)時必須認真聽報告、做好筆記。實習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  作為安全工程二年級的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排,咱們以7月3日至7月13日在武鋼進行了為期近兩周的認識實習(xí)。與上學(xué)期金工實習(xí)不同的是這次實習(xí)以聽報告和參觀為主,在老師的帶領(lǐng)下,咱們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。

  武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開始建設(shè),1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和xx國資委直管的國有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團公司已成為年產(chǎn)鋼XX萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團,在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中,為中國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻。

  第一站——武鋼焦化廠

  焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是:裝煤車從貯煤塔取煤后,運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車卸入涼焦臺,蒸發(fā)掉多余的水分和進一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭;厥哲囬g負責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。

  焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為:火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知,導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設(shè)計缺陷,設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。

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