管道安全管理制度

　　在充滿活力，日益開放的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編整理的管道安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　管道安全管理制度1

　　根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，為保證壓力管道安全運行，特制定本制度：

　　一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進行設(shè)計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求；

　　二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記，登記標志應(yīng)當置于壓力管道的.顯著位置；

　　三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊；

　　四、做好壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護裝置）的日常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理；

　　五、每月至少進行一次壓力管道檢查，并做書面記錄；

　　六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作，在線檢驗每年至少檢驗一次；

　　七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃；

　　八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進行全面檢查，消除隱患后，方可投入重新使用；

　　九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的，應(yīng)及時予以報廢，并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷；

　　十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作；

　　十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作；

　　十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進行；

　　十三、壓力管道管理人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書；

　　十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練；

　　十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù)；

　　十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

　　管道安全管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為了提高在用鍋爐定期檢驗工作質(zhì)量，保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，特制訂本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)則適用于下列在用的固定式工業(yè)鍋爐和生活鍋爐的定期檢驗工作。

　�。�.以水為介質(zhì)的承壓蒸汽鍋爐；

　�。�.以水為介質(zhì)、額定供熱量大于或等于０.０６Ｍｗ（５×１０００００ｋｃａｌ／ｈ）的熱水鍋爐。

　　本規(guī)則不適用于發(fā)電鍋爐、電加熱蒸氣發(fā)生器和核能蒸氣發(fā)生器。

　　第三條在用鍋爐的定期檢驗工作應(yīng)由省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)考核批準的檢驗員擔任。檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法令、法規(guī)，堅持原則，廉潔奉公，實事求是地做好檢驗工作。

　　第二章檢驗前的準備

　　第四條在用鍋爐定期檢驗有效期前２個月，檢驗單位應(yīng)向鍋爐使用單位發(fā)出《鍋爐定期檢驗通知書》（附件一）。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗有效期終止前４０天內(nèi)向檢驗單位提交《鍋爐定期檢驗申請書》（附件二）。檢驗單位綜合各使用單位希望的檢驗日期做出檢驗計劃，并通

　　知受檢單位。

　　第五條使用單位應(yīng)準備好受檢鍋爐有關(guān)技術(shù)資料：鍋爐登記表、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、上年度檢驗報告。

　　檢驗前，檢驗員應(yīng)認真查閱上述有關(guān)資料，以便了解鍋爐使用情況和管理中的問題。

　　第六條為了保障檢驗員人身安全和檢驗工作順利進行，檢驗前，受檢單位必須完成下列準備工作：

　�。�.受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的供汽（水）管道、排污管道、給水管道及煙風道必須采取可靠隔絕措施；

　　２.檢驗中若要進行登高（離地３ｍ以上）作業(yè)又無固定平臺扶梯到達的地點時，應(yīng)搭腳手架；

　�。�.檢驗所用照明電源應(yīng)是安全電源，一般電壓不超過１２Ｖ；在比較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施時，可采用不高于３６Ｖ電壓；

　�。�.打開鍋爐上的人孔、手孔、檢查孔和煙灰門等一切門孔裝置，并確認鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻（低于３５℃）通風換氣；

　�。�.清除鍋爐內(nèi)水垢污物，爐膛和煙道內(nèi)的煙灰爐渣，露出金屬表面，水垢樣品留檢驗人員檢查；

　�。�.拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件；

　�。�.燃料的供給和點火系統(tǒng)須上鎖。

　　檢驗員開始檢驗前，對上述準備情況必須認真檢查。

　　第七條檢驗時，受檢單位應(yīng)派鍋爐房管理人員到現(xiàn)場，做好檢驗員的安全監(jiān)護工作。

　　第三章定期檢驗

　　第八條鍋爐的定期檢驗包括停爐的內(nèi)外部檢驗和點火升壓時的檢驗，運行狀態(tài)下的檢驗是在停爐檢驗合格基礎(chǔ)上進行。

　　第九條在定期檢驗時，檢驗員首先要查閱上次檢驗報告書，鍋爐運行記錄，水質(zhì)化驗記錄、鍋爐事故、維修、保養(yǎng)記錄等資料，了解鍋爐運行和使用管理中存在的問題。

　　第十條停爐檢驗時，鍋爐本體檢驗重點：

　�。�.歷次鍋爐定期檢驗報告中所記載的有缺陷的部位。

　�。�.有無鼓包、凹陷、彎曲等變形。重點是爐膽、鍋筒受高溫輻射熱的部位和爐膛水冷壁管、防焦箱以及過熱器管等。

　�。�.有無裂紋。特別注意鍋筒的縱、環(huán)焊縫及焊縫的熱影響區(qū)；拉撐件與被拉件的連接部位；水冷壁管、下降管、進水管與鍋筒、集箱連接處的角焊縫及焊縫附近；爐門圈和喉管火側(cè)伸出端；膜式壁鰭片焊縫及脹接管端。

　�。�.鍋爐元、部件內(nèi)外表面有無腐蝕。重點是鍋筒內(nèi)側(cè)水位線附近、鍋筒底部、管孔區(qū)；人孔、手孔、檢查孔、加強圈及其附近鍋殼板外表面；鍋筒縱、環(huán)焊縫水側(cè)表面；給水管、排污管與鍋筒、集箱連接處；立式鍋爐下腳圈的內(nèi)外側(cè)；臥式鍋爐殼與磚襯接觸部位。

　�。�.有無磨損。重點是爐門圈、小煙室、煙氣流速較高部位及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。

　�。�.管板、封頭、爐膽扳邊處有無溝槽、裂紋。

　　７.有無泄漏。重點是脹接管口處。

　�。�.鍋爐內(nèi)側(cè)表面水垢厚度、水渣、污物堆積和堵塞程度。重點是主要受熱面、集箱、進水管、排污管及水位表、壓力表的汽水連接管。

　　第十一條點火升壓時檢驗的重點：

　　１.校驗安全閥的始啟壓力、回座壓力＊。校驗后由檢驗員進行鉛封。

　　有條件的地區(qū)，在停爐檢驗時也可將安全閥拆下

　　送校驗單位試驗和調(diào)試。

　　２.檢查水位表指示是否清晰。兩側(cè)水位表指示是否一致；汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象。

　�。�.壓力表的指示是否正確。

　�。�.高低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。

　　５.超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護裝置是否靈敏、可靠。

　　６.熄火保護裝置是否靈敏、可靠。

　�。�.排污閥是否滲漏。

　　第四章水壓試驗

　　第十二條有下列情況之一的鍋爐，需要進行水壓試驗：

　�。�.上次水壓試驗后已達六年者；

　　２.受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐；

　�。�.檢驗員不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐。

　　第十三條水壓試驗壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

　　第十四條水壓試驗的.程序和要求：

　�。�.水壓試驗應(yīng)在停爐檢驗后進行。必要時應(yīng)做強度校核，不能用水壓試驗方法確定鍋爐運行壓力。

　�。�.為了暴露檢查部分，必要時應(yīng)拆去局部絕熱層或其他附件，以利檢查。

　　３.除試驗所用管路外，鍋爐范圍內(nèi)其余管路上的閥門都應(yīng)采取可靠的隔斷措施。

　�。�.水壓試驗時的試驗壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準。此表應(yīng)預先校驗合格。

　　５.水壓試驗用水的水溫以２０～７０℃為宜，試驗時周圍氣溫應(yīng)高于５℃，低于５℃時必須有防凍措施。

　�。�.水壓試驗加壓前，鍋爐內(nèi)要上滿水，不得殘留空氣。

　�。�.水壓試驗時應(yīng)緩慢升壓，水壓升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正�，F(xiàn)象發(fā)生，如沒有異�，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗壓力。在升壓中不得以電動離心泵升壓。

　　８.在試驗壓力下保持５分鐘＊，然后降至工作壓力下進行檢查。在檢查期間壓力應(yīng)維持不變。

　　此處是指焊制鍋爐而言，對于鉚接鍋爐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　９.水壓試驗合格標準應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

　　第十五條在進行水壓試驗時，檢驗員必須在現(xiàn)場，并進行檢查。

　　第五章缺陷及處理

　　第十六條鍋爐檢驗后，檢驗員應(yīng)根據(jù)本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠，附屬裝置有無故障和技術(shù)資料有無等情況，對受檢鍋爐做出允許投放運行、監(jiān)督運行、修理后運行或報廢的結(jié)論。

　　第十七條鍋筒部分不允許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)查明裂紋的性質(zhì)、深度和長度，分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處理：

　�。�.表面裂紋深度不超過鋼板負偏差，裂紋部位鋼板厚度不小于強度計算所確定的最小允許值，可將裂紋部位進行平滑打磨。

　�。�.焊縫上的裂紋允許剔除后補焊。

　�。�.焊縫以外的裂紋的深度超過１款中的規(guī)定，但條數(shù)不多，且不聚集在一起，間距大于５０ｍｍ，總長度不超過本節(jié)筒身長度的５０％時，允許在裂紋處開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理或更換筒節(jié)。

　�。�.爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋，其長度小于周長的２５％者，可以將裂紋剔除后開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理。

　�。�.管板上的以下幾種裂紋不能補焊：

　�、俪史忾]狀的裂紋；

　�、趶墓芸紫蛲獬瘦椛錉畹牧鸭y；

　　③連續(xù)穿過四個以上孔帶的裂紋；

　　④在孔帶最外一排連續(xù)穿過兩個孔帶的裂紋；

　�、菰诳讕ё钔庖慌徘蚁蛲庋由斓牧鸭y。

　�。�.凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補焊，必須挖補或更換，如挖補，邊界區(qū)必須無苛性脆化跡象。

　�。�.水管、煙管脹接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。

　　８.脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分，可觀察使用。

　�。�.立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長小于喉管長度的５０％，可以開坡口補焊。超過此值或有環(huán)向裂紋時應(yīng)更換喉管。

　�。保�.裂紋補焊后應(yīng)進行無損探傷檢查。

　　第十八條鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理：

　　１.受壓元件均勻腐蝕、磨損量符合下列情況之一且剩余壁厚滿足運行壓力下的強度要求時，可不修理，監(jiān)督使用。

　�、匐p面對接焊鍋筒的筒體部分，在焊縫和管孔區(qū)外，壁厚減薄量小于２０％；在焊縫和管孔區(qū)內(nèi)，壁厚減薄量小于１５％。

　�、跈E球形封頭，在過渡圓弧部分以外，壁厚減薄量小于２５％；過渡圓弧部分壁厚減薄量小于１５％。

　　③管板管孔區(qū)壁厚減薄量小于２５％；管板扳邊區(qū)壁厚減薄量小于１５％。

　�、軤t膽壁厚減薄量小于２０％。

　�、菟�管、煙管壁厚減薄量小于１.５ｍｍ。

　�、蘧植扛�蝕面積如小于相當于直徑３５０ｍｍ圓面積時。

　�。�.下列腐蝕、磨損允許用堆焊方法修理：

　�、偈軌涸�件剩余厚度大于或等于原來壁厚的６０％，且面積小于或等于２５０平方厘米。

　　②任何深度的個別腐蝕凹坑，當直徑小于或等于４０ｍｍ，且相鄰兩凹坑距離大于或等于１２０ｍｍ。

　�。�.上述情況以外的嚴重腐蝕和磨損應(yīng)采取挖補或更換處理。

　　第十九條爐膽或封頭扳邊處的輕微起槽，深度小于或等于２ｍｍ時，可以磨平后監(jiān)督使用；起槽深度超過２ｍｍ，長度不超過爐膽或封頭周長的２５％時，可補焊或磨光修理。更嚴重時，必須挖補或更新處理。

　　第二十條泄漏的處理。

　�。�.發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)檢查其附近有無腐蝕，若泄漏處被保溫層覆蓋，應(yīng)拆除保溫層。

　　２.水管、煙管脹接處的泄漏，補脹后仍泄漏者，應(yīng)更換新管或采用管端封焊。

　　第二十一條變形、鼓包的處理：

　　１.因材質(zhì)原因造成受壓元件鼓包時，必須進行更換。

　�。�.非因材質(zhì)原因而在鍋筒筒體爐膽發(fā)生鼓包，在鼓包處未發(fā)現(xiàn)有裂紋、過燒時，按如下原則處理：

　　①受火面鼓包高度不超過筒體直徑的１.５％，非受火面不超過２％，且不超過２０ｍｍ，采取必要措施后（如徹底清除水垢），可不修理，在原運行壓力下監(jiān)督使用。

　�、诠陌�高度超過上述規(guī)定，但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的２０％時，可采用加熱法將鼓包頂回。

　　③鼓包高度超過上述規(guī)定，且鼓包處鋼板減薄量超過了原板厚的２０％，或有裂紋、過燒等嚴重缺陷時，必須進行挖補修理，更嚴重者應(yīng)更換筒體。

　�。�.管板局部鼓包，高度不超過管板直徑的２％，且小于２５ｍｍ，在排除鋼板質(zhì)量問題和其他缺陷情況下，可不做修理。超過上述規(guī)定時，應(yīng)用加熱方法頂回。

　�。�.受熱面管（如水冷壁管、對流管、過熱器管、煙管等）的局部鼓包，如高度小于３ｍｍ，且沒有裂紋和嚴重過熱等缺陷，可暫不修理；超過者應(yīng)切換管段或挖補修理。

　�。�.管子允許脹粗的限度：過熱器管（碳鋼）不大于管徑的３.５％，其他管子不大于５％；超過時應(yīng)切換損壞的管段。

　�。�.直管彎曲度不超過管長的２％，且最大不超過管子內(nèi)徑的９０％；超過時或彎曲處有裂紋、過燒等其他嚴重缺陷時，應(yīng)換管。

　　第六章附則

　　第二十二條鍋爐檢驗后，檢驗員應(yīng)填寫《鍋爐定期檢驗報告書》（附件三）。

　　第二十三條檢驗員根據(jù)檢驗結(jié)果向鍋爐使用單位出具《鍋爐檢驗意見書》（附件四）。鍋爐需要報廢或降壓使用處理時，應(yīng)抄送當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)及使用單位的主管部門。

　　第二十四條檢驗單位將當年鍋爐檢驗情況（附件五）于本年年底報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。

　　第二十五條鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗單位的檢驗工作質(zhì)量進行監(jiān)督。

　　管道安全管理制度3

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。

　　2、管理職責

　　壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設(shè)備前期管理

　　（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的'質(zhì)量管理制度和責任制度。

　�。�2）壓力容器出廠時，應(yīng)當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　�。�3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。

　　（5）公司應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。

　　4、設(shè)備安全使用

　�。�1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　　（2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向安全管理員和單位有關(guān)負責人報告。

　�。�3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當及時處理。公司應(yīng)當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預案，并嚴格遵守執(zhí)行。

　　（2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應(yīng)急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當及時予以報廢，并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

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