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化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度（通用16篇）
在當(dāng)下社會(huì)，越來越多人會(huì)去使用制度，制度是國家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家收集的化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度，希望對大家有所幫助。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 1
一、編制目的
1.為加強(qiáng)安全生產(chǎn)信息管理、科學(xué)、準(zhǔn)確、及時(shí)收集、傳遞安全生產(chǎn)信息，充分利用安全生產(chǎn)信息指導(dǎo)和服務(wù)安全生產(chǎn)工作，特制定本制度；
2.本制度明確安全生產(chǎn)信息收集、整理、保存、利用、更新、培訓(xùn)等環(huán)節(jié)管理要求，規(guī)定了安全生產(chǎn)信息管理的部門和各環(huán)節(jié)管理的責(zé)任部門。
二、編制依據(jù)
1.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則（20XX）；
2.化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則（AQ/T3034-2010）;
3.《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔20XX〕88號(hào)）；
4.《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三[20XX]93號(hào)）；
5.公司安全管理制度匯編（20XX版）。
三、安全生產(chǎn)信息主要內(nèi)容
1.化學(xué)品危害信息
化學(xué)品危害性信息至少應(yīng)包括：
（1）毒性；
�。�2）允許暴露限值；
�。�3）物理參數(shù)，如沸點(diǎn)、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點(diǎn)、爆炸極限；
�。�4）反應(yīng)特性，如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)；
（5）腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及材質(zhì)的不相容性；
�。�6）熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，如受熱是否分解、暴露于空
氣中或被撞擊時(shí)是否穩(wěn)定；與其它物質(zhì)混合時(shí)的不良后果，混合后是否發(fā)生反應(yīng)；
（7）對于泄漏化學(xué)品的處置方法。
2.工藝技術(shù)信息
工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括：
�。�1）工藝流程簡圖；
�。�2）工藝化學(xué)原理資料；
�。�3）設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量；
�。�4）安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；
�。�5）偏離正常工況后果的評(píng)估，包括對員工的安全和健康的影響。
3.設(shè)備設(shè)施信息
工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括：
（1）材質(zhì)；
�。�2）工藝控制流程圖（P&ID)；
�。�3）電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖；
�。�4）泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；
�。�5）通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖；
�。�6）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；
�。�7）物料平衡表、能量平衡表；
�。�8）計(jì)量控制系統(tǒng)；
（9）安全系統(tǒng)（如：聯(lián)鎖、監(jiān)測或抑制系統(tǒng)）。
4.行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及事故教訓(xùn)
�。�1） 同行業(yè)、同工藝的設(shè)備設(shè)施選擇與設(shè)置及技改成功案例；
�。�2）同行業(yè)、同工藝的設(shè)備設(shè)施、工藝及相關(guān)事故、事件案例；
�。�3）公司應(yīng)對涉及工藝、設(shè)備的.事故調(diào)查原因，制定糾正和預(yù)防措施；
（4）公司內(nèi)部對未遂事件進(jìn)行調(diào)查、分析、找出事件原因、制定預(yù)防措施。
四、安全生產(chǎn)信息獲取途徑
企業(yè)可以通過以下途徑獲得所需的工藝安全信息：
1.從制造商或供應(yīng)商處獲得物料安全技術(shù)說明書（MSDS）；
2.從項(xiàng)目工藝技術(shù)包的提供商或工程項(xiàng)目總承包商處可以獲得基礎(chǔ)的工藝技術(shù)信息；
3.從設(shè)計(jì)單位獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息，包括各專業(yè)的詳細(xì)圖紙、文件和計(jì)算書等；
4.從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料，包括設(shè)備手冊或圖紙，維修和操作指南、故障處理等相關(guān)的信息；
5.機(jī)械完工報(bào)告、單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收報(bào)告等文件和資料；
6.為了防止生產(chǎn)過程中誤將不相容的化學(xué)品混合，宜將企業(yè)范圍內(nèi)涉及的化學(xué)品編制成化學(xué)品互相反應(yīng)的矩陣表；通過查閱矩陣表確認(rèn)化學(xué)品之間的相容性。
五、安全生產(chǎn)信息管理職能劃分
1.生產(chǎn)技術(shù)科是公司工藝技術(shù)信息和設(shè)備設(shè)施信息的管理部門，統(tǒng)籌公司各部門對工藝技術(shù)信息設(shè)備設(shè)施信息、化學(xué)品危害信息、工藝安全、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及事故教訓(xùn)等信息的收集、處理、傳遞、反饋及建檔，并做好監(jiān)督管理工作；
2.安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)公司安全、環(huán)保相關(guān)法律法規(guī)及政府有關(guān)文件的識(shí)別、獲取和符合性評(píng)價(jià)，形成清單和文本數(shù)據(jù)庫，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各部門法律法規(guī)的識(shí)別、評(píng)價(jià)、建檔等工作；
4.各部門根據(jù)行業(yè)類別收集本單位危險(xiǎn)化學(xué)品、工藝安全、設(shè)備設(shè)施、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及事故事件信息，并對相關(guān)信息及時(shí)做好處置、傳遞、反饋、歸檔工作；
5.安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)綜合監(jiān)管工作、監(jiān)督檢查公司各部門安全生產(chǎn)信息的管理和使用。
六、安全生產(chǎn)信息的收集和使用
1.各部門對安全生產(chǎn)信息收集應(yīng)分類、分專業(yè)建立檔案資料，保存生產(chǎn)技術(shù)科。
2.各專業(yè)按照安全生產(chǎn)信息職能劃分，及時(shí)收集本行業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)信息，并用于本行業(yè)培訓(xùn)管理活動(dòng)；
3.各部門對收集到的各類信息要及時(shí)運(yùn)用到員工的培訓(xùn)、安全管理制度、操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案、工藝卡片、培訓(xùn)手冊等規(guī)范性文件中，安全生產(chǎn)信息文件應(yīng)納入文件管控系統(tǒng)，保持最新版本；
4.各部門要定期對安全生產(chǎn)信息內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，對變更或重大安全生產(chǎn)信息及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。各部門要根據(jù)安全生產(chǎn)信息內(nèi)容制定崗位人員的培訓(xùn)計(jì)劃、組織實(shí)施培訓(xùn)，確保員工掌握本崗位安全生產(chǎn)信息；
5.各部門要根據(jù)安全生產(chǎn)信息編制符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品有新的危險(xiǎn)特性的，應(yīng)當(dāng)立即公告，并及時(shí)修訂其化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽；
6.各職能部門要對涉及本專業(yè)的法律法規(guī)和其他安全生產(chǎn)信息及時(shí)進(jìn)行識(shí)別、更新、傳達(dá)給相關(guān)單位，并督促其進(jìn)行進(jìn)一步識(shí)別、收集和處理。各單位應(yīng)根據(jù)收集的信息結(jié)合實(shí)際制定本單位的安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，并通過安全生產(chǎn)會(huì)議、文件、OA等形式向基層傳遞安全生產(chǎn)信息；
7.各部門要運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理方法收集事故預(yù)測、預(yù)控信息，通過安全檢查和對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝、設(shè)備、人員等信息的收集、全面了解、掌握安全工作管理動(dòng)態(tài)，及時(shí)消除和整改事故隱患；
8.各部門要對工藝事故/事件的調(diào)查和處理形成書面資料，重大事故報(bào)告永久保存，一般事故至少保存5年，應(yīng)在完成事故/事件調(diào)查后組織開展內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)交流、培訓(xùn)，采取預(yù)防性措施。
七、安全信息的處理與反饋
1.安全生產(chǎn)信息處理要做到簡明扼要、突出重點(diǎn)，對于在安全生產(chǎn)過程中發(fā)生變化的相關(guān)信息應(yīng)及時(shí)加工處理和上報(bào)，并做好各類培訓(xùn)告知、記錄存檔；
2.安全生產(chǎn)信息要注重信息的時(shí)效性，信息傳遞與反饋要迅速及時(shí)，重大安全信息必須及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告；
3.安全生產(chǎn)信息處理原則:本單位能處理的不能推給上級(jí)部門，緊急安全信息要求從收集到處理完成不能超過兩日;一般信息一周內(nèi)必須完成；
4.定期召開安全生產(chǎn)信息工作會(huì)議，總結(jié)和發(fā)布變更信息。信息反饋實(shí)行封閉原則，由安全環(huán)�？茖�(shí)行監(jiān)督管理；
5.收集的安全信息應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)地報(bào)送公司職能部室，職能部門收到基層的信息后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析處理，將其處理結(jié)果回復(fù)原部門。確定的安全生產(chǎn)信息應(yīng)迅速向基層部門傳遞、實(shí)施，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。
八、安全生產(chǎn)信息的管理程序
1.各職能部門每季度對相關(guān)單位安全生產(chǎn)信息管理工作進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，并對重大安全安全生產(chǎn)信息的收集、整理、具體落實(shí)情況進(jìn)行跟進(jìn)；
2.各部門、各專業(yè)要定期對安全生產(chǎn)信息進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)，形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對發(fā)現(xiàn)的工藝管理系統(tǒng)及執(zhí)行過程中存在的差距，應(yīng)予以記錄，并提出和落實(shí)改進(jìn)措施。
九、檢查與考核
本制度涉及的考核參照公司安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法執(zhí)行。
十、附則
1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行；
2.本制度解釋權(quán)歸安全環(huán)�？�。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 2
一、公司領(lǐng)導(dǎo)(廠長、經(jīng)理)職責(zé)
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)有關(guān)政策、法令、指標(biāo)、對本公司員工的安全健康負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作。
2.在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)安全工作，定期召開安全工作會(huì)議。
3.建立安全組織機(jī)構(gòu)，配置安全人員，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，及時(shí)研究解決有關(guān)安全的重大問題。
4.每季定期組織一次安全大檢查，對重大的不安全隱患組織落實(shí)整改。對避免重大事故的有關(guān)人員實(shí)行重獎(jiǎng)。
5.主持各類重大事故的'調(diào)查、處理和做出防范措施，執(zhí)行“三不放過”原則，對事故職責(zé)者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
二、安全員職責(zé)
1.在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，制訂和修訂、審批安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)章制度及安全技術(shù)措施，并組織貫徹實(shí)施。
2.負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織安全培訓(xùn)和安全技術(shù)考核。
3.監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行情景，遇有緊急不安全情景時(shí)，有權(quán)停止生產(chǎn)及有關(guān)人員的工作。
4.經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，協(xié)助解決問題，組織落實(shí)整改。
5.負(fù)責(zé)編制或修訂公司防火制度，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。
6.負(fù)責(zé)工傷事故的處理和各類事故的綜合上報(bào)，參與各類重大事故的調(diào)查和鑒定工作。
7.負(fù)責(zé)安全裝置，防護(hù)器材，滅火器材的管理。
8.發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，參加各種事故的調(diào)查，分析和處理，并提出防范措施。
9.定期組織安全大檢查，對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。
10.負(fù)責(zé)動(dòng)火手續(xù)的辦理工作。
三、班組長安全職責(zé)
1.組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決定。
2.負(fù)責(zé)對新員工進(jìn)行崗位安全教育。
3.做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
4.搞好安全設(shè)施，設(shè)備檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常堅(jiān)持完好和正常運(yùn)行。
5.督促教育員工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)用品。
6.發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場。
7.組織搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃和整理工作，管理好消防器材，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
四、員工安全職責(zé)
1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)。
2.精心操作，嚴(yán)格控制工藝條件，記錄整潔、準(zhǔn)確、可靠，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
3.及時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。發(fā)生事故要正確分析、確定、處理、保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4.愛護(hù)并正確使用防護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。經(jīng)常堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場所整潔，搞好安全生產(chǎn)。
5.正確使用，妥善保管各種防護(hù)用品和器具。
6.對違章指揮有權(quán)拒絕操作，險(xiǎn)情異常嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 3
第一章：總則
第一條：為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》，加強(qiáng)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理，特制定本。規(guī)定
第二條：本規(guī)定適用于全民所有制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設(shè)備和動(dòng)力的管理工作。設(shè)備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機(jī)械制造生產(chǎn)及動(dòng)力供應(yīng)、機(jī)電修理、起重運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等（以下簡稱設(shè)備）管理工作。動(dòng)力管理包括：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用。
第三條：企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)提高、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第四條：企業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理的主要任務(wù)是：對設(shè)備和動(dòng)力工作進(jìn)行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質(zhì)，堅(jiān)持設(shè)備完好和穩(wěn)定的動(dòng)力供應(yīng)，在確保安全生產(chǎn)的條件下，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。
第五條：對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備實(shí)行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級(jí)監(jiān)督檢查和由企業(yè)負(fù)責(zé)管理相結(jié)合的原則，并按照職責(zé)對企業(yè)設(shè)備動(dòng)力工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
第六條：化工各級(jí)管理部門應(yīng)按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，進(jìn)取推進(jìn)檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術(shù)的研究工作。
第七條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程特點(diǎn)和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)取采用先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種維修先進(jìn)技術(shù)。
第八條：企業(yè)廠長在任期內(nèi)必須認(rèn)真貫徹國家有關(guān)設(shè)備動(dòng)力管理的方針政策，實(shí)行生產(chǎn)與設(shè)備并重的原則，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備動(dòng)力管理工作，并在職責(zé)目標(biāo)中包括以下設(shè)備動(dòng)力管理資料：
（一）到達(dá)并堅(jiān)持無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)。
�。ǘ┍仨毭鞔_與設(shè)備動(dòng)力管理相適應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和人員。
�。ㄈ└鶕�(jù)國家有關(guān)規(guī)定提取大修理基金和設(shè)備折舊基金，并保證用于設(shè)備大修及改造更新。
�。ㄋ模┯嘘P(guān)設(shè)備動(dòng)力的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括設(shè)備改造更新計(jì)劃，設(shè)備新度系數(shù)等）由廠長與主管部門簽定。
設(shè)備較復(fù)雜的大、中型企業(yè)，可委托設(shè)備副廠長具體負(fù)責(zé)設(shè)備動(dòng)力管理工作。
第二章：化工部和省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及企業(yè)主管部門設(shè)備動(dòng)力管理工作職責(zé)
第九條：化工部在設(shè)備動(dòng)力工作中的主要職責(zé)是：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備動(dòng)力管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級(jí)管理的原則，制定化工行業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。
�。ǘ┙M織化工系統(tǒng)的設(shè)備動(dòng)力檢修專業(yè)協(xié)作。
�。ㄈ┍O(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)化工企業(yè)的設(shè)備動(dòng)力工作。
�。ㄋ模┙M織交流和推廣設(shè)備動(dòng)力綜合管理的先進(jìn)方法和檢修新技術(shù)。
�。ㄎ澹┙M織設(shè)備動(dòng)力管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。
�。﹨⑴c化工設(shè)備動(dòng)力的發(fā)展規(guī)劃，引進(jìn)設(shè)備審查和進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化等工作。
第十條：各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設(shè)備動(dòng)力管理工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家、化工部有關(guān)設(shè)備動(dòng)力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設(shè)備動(dòng)力管理的規(guī)章制度。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)本地區(qū)化工設(shè)備動(dòng)力管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)。
�。ㄈ┙M織地區(qū)性化工設(shè)備動(dòng)力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動(dòng)力供應(yīng)社會(huì)化和通用配件商品化工作。
�。ㄋ模┙M織本地區(qū)化工設(shè)備動(dòng)力管理工作的經(jīng)驗(yàn)交流。職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。為企業(yè)的設(shè)備動(dòng)力管理工作供給信息和咨詢服務(wù)。
�。ㄎ澹┦占瘏R總設(shè)備動(dòng)力管理工作的統(tǒng)計(jì)報(bào)表并負(fù)責(zé)分析處理和上報(bào)。
�。﹨⑴c基建項(xiàng)目的投資審查和竣工驗(yàn)收工作。
〔七）參與企業(yè)重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理。
�。ò耍┙M織檢查驗(yàn)收無泄漏工廠和設(shè)備評(píng)優(yōu)活動(dòng)。
第十一條：企業(yè)主管部門在設(shè)備動(dòng)力管理工作中的職責(zé)：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備動(dòng)力管理的規(guī)章制度和決定，調(diào)查研究掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
（二）組織、監(jiān)督企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備動(dòng)力工作的基礎(chǔ)工作，做好廠際設(shè)備檢查評(píng)比和設(shè)備技術(shù)狀況分析及設(shè)備動(dòng)力管理工作總結(jié)，收集匯總上報(bào)機(jī)動(dòng)季（月）報(bào)表。
（三）負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的管理工作，審批所屬企業(yè)的固定。資產(chǎn)的增值、調(diào)撥和報(bào)廢工作；并參與重點(diǎn)基本建設(shè)項(xiàng)目、技措、安措方案的審查和竣工驗(yàn)收工作。
（四）組織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(tǒng)（裝置）大修計(jì)劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計(jì)劃完成情景。
（五）督促、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)施、起重機(jī)械的管理工作，參加設(shè)備重大事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。
�。╅_展對新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和推廣。
�。ㄆ撸﹨f(xié)同有關(guān)部門搞好設(shè)備動(dòng)力技術(shù)力量的培訓(xùn)考核工作。
第三章：設(shè)備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試
第十二條：企業(yè)必須做好設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計(jì)、制造）及安裝調(diào)試等管理工作。企業(yè)購置重要生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)由廠長（設(shè)備副廠長、總工程師）召集計(jì)劃、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備動(dòng)力、物資供應(yīng)等部門人員，對新設(shè)備技術(shù)性能提出要求，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合論證后，按照有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。
第十三條：企業(yè)自制設(shè)備，要嚴(yán)格遵照國家的設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)方案應(yīng)在收集現(xiàn)有設(shè)備使用、檢修經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上采用先進(jìn)技術(shù)，并邀請?jiān)O(shè)備動(dòng)力、操作使用方面的人員參加設(shè)計(jì)方案的研究和審查。設(shè)備制成后，應(yīng)附上完整的技術(shù)資料交付使用部門。
第十四條：企業(yè)選購的進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應(yīng)在設(shè)備動(dòng)力管理部門參加下組織開箱檢查，認(rèn)真對設(shè)備資料、隨機(jī)備件和專用工具進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收，并及時(shí)組織安裝、調(diào)試和投入使用；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)在索賠期內(nèi)提出索賠。
第十五條設(shè)備制造部門應(yīng)當(dāng)與用戶建立設(shè)備使用信息反饋制度，供給必要的技術(shù)資料，做好設(shè)備售后服務(wù)工作。
第四章：設(shè)備的使用和維護(hù)
第十六條：企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)工作，并到達(dá)以下基本要求：
�。ㄒ唬┰O(shè)備必須具備操作使用規(guī)程、維護(hù)規(guī)程和安全規(guī)程，各生產(chǎn)崗位必須具備設(shè)備管理專責(zé)制、巡回檢查制、維護(hù)保養(yǎng)制和交接班。
（二）對操作人員要加強(qiáng)培訓(xùn)。操作人員須做到“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；并定期進(jìn)行技術(shù)考核，作為技術(shù)晉升的依據(jù)。新工人須經(jīng)考試合格后，方能上什操作。
�。ㄈ┙⒃O(shè)備潤滑管理制度，堅(jiān)持“五定”、“三級(jí)過濾”，在保證設(shè)備潤滑良好的條件下，力求節(jié)儉油料消耗。
�。ㄋ模┰O(shè)備應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持整潔，消除跑冒滴漏，到達(dá)設(shè)備完好和無泄漏標(biāo)準(zhǔn)，搞好禮貌生產(chǎn)。
（五）備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。停用閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設(shè)備還要定期進(jìn)行注油盤車（氮封設(shè)備要定期檢查保壓情景）。
第十七條：企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)部門的規(guī)定，加強(qiáng)對動(dòng)力、在重、運(yùn)輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護(hù)、檢測和現(xiàn)場試驗(yàn)，及時(shí)消除缺陷和隱患，堅(jiān)持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。
第五章：設(shè)備的檢修
第十八條：設(shè)備檢修應(yīng)以時(shí)間周期為依據(jù)的計(jì)劃檢修為主，逐步發(fā)展到以設(shè)備實(shí)際狀態(tài)的監(jiān)測為基礎(chǔ)的檢修制度。
改變修理方式時(shí)，應(yīng)按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。執(zhí)行計(jì)劃檢修的設(shè)備必須具備以下基本資料：
�。ㄒ唬┰O(shè)備的檢修規(guī)程。
�。ǘ┰O(shè)備檢修的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)。
�。ㄈ┰O(shè)備安全檢修規(guī)程。
第十九條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修周期、實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及綜合平衡結(jié)果，編制年、季、月的大、中、小修計(jì)劃及系統(tǒng)（裝置）停車大修計(jì)劃，作為編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)，檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)。必須嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)整計(jì)劃應(yīng)報(bào)請主管部門批準(zhǔn)。
設(shè)備檢修要按照科學(xué)禮貌檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。
第二十條：企業(yè)提取的大修理基金及設(shè)備報(bào)廢殘值和有償調(diào)撥資金，應(yīng)由設(shè)備管理部門編制計(jì)劃，統(tǒng)一掌握使用，財(cái)務(wù)部門監(jiān)督。設(shè)備進(jìn)行改造更新時(shí)，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術(shù)提高的需要。
第二十一條：備品配件是檢修的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，一般應(yīng)集中在設(shè)備動(dòng)力部門統(tǒng)一管理。為了保證設(shè)備正常維護(hù)和計(jì)劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)作好進(jìn)行備件的國產(chǎn)化工作。
第二十二條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，充分利用先進(jìn)的修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)利用。節(jié)儉檢修資金。
第六章：設(shè)備改造與更新
第二十三條：企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
第二十四條：企業(yè)對重要設(shè)備的改造和更新，必須事先進(jìn)行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。后方可實(shí)施。
第一十五條：企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)折舊基金，應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定主要用于設(shè)備的改造和更新。
第二十六條：企業(yè)對設(shè)備改造驗(yàn)收后新增的價(jià)值，不論費(fèi)用來自何種渠道，都應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第二十七條：企業(yè)對屬于下列情景之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更新。
�。ㄒ唬┙�(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
�。ǘ┰O(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高、效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。
（三）大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
�。ㄋ模﹪�(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
�。ㄎ澹﹪鴦�(wù)院有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的。
�。┢渌鼞�(yīng)當(dāng)淘汰的。
第二十八條：企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓或者報(bào)廢設(shè)備，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢設(shè)備所取得的收益，必須用于設(shè)備的改造和更新。
第七章：設(shè)備動(dòng)力管理的基礎(chǔ)工作
第二十九條：企業(yè)工程竣工時(shí)，基建部門必須會(huì)同設(shè)備動(dòng)力部門及有關(guān)單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并試運(yùn)行合格后，方可投入生產(chǎn)。重要項(xiàng)目廠（礦）領(lǐng)導(dǎo)必須參加。
新安裝設(shè)備的`技術(shù)資料、隨機(jī)附件及專用工具等，應(yīng)由基建部門在驗(yàn)收時(shí)一并移交給生產(chǎn)單位。
企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門在設(shè)備正式投入生產(chǎn)前，必須建立健全有關(guān)設(shè)備管理規(guī)章制度和臺(tái)帳，主要設(shè)備必須建立健全完整、準(zhǔn)確的技術(shù)檔案，包括化工專用設(shè)備的設(shè)計(jì)制造的技術(shù)資料，安裝、試車記錄，地面標(biāo)志，歷年檢修、試驗(yàn)、鑒定及結(jié)構(gòu)改善記錄，主要易損件圖紙，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備事故記錄等。
第三十條：企業(yè)必須制定設(shè)備檢修的工時(shí)、資金、消耗、儲(chǔ)備定額及實(shí)際消耗的統(tǒng)計(jì)分析。
第三十一條：企業(yè)在抓好設(shè)備完好率、靜密封點(diǎn)泄漏率的同時(shí)，并對裝置開工率、負(fù)荷率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、出力率、大修完成率，維修費(fèi)用、設(shè)備事故等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)工作，并按化工部制定的統(tǒng)計(jì)表上報(bào)。
第三十二條：化工企業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理要堅(jiān)持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新和報(bào)廢的全過程都要遵守國家有關(guān)法規(guī)和化工部頒發(fā)的“化工企業(yè)安全管理制度”及有關(guān)安全檢修制度、規(guī)程。作業(yè)過程應(yīng)遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”。
第三十三條：企業(yè)發(fā)生設(shè)備事故，按設(shè)備事故管理制度辦理、其中，特大事故必須在24小時(shí)之內(nèi)上報(bào)化工部；對隱瞞事故或逾期不報(bào)的企業(yè)要追究職責(zé)。
第八章：動(dòng)力管理
第三十四條：企業(yè)在編制年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好動(dòng)力供應(yīng)平衡工作，加強(qiáng)對動(dòng)力生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用，確保正常供應(yīng)和安全經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。做到生產(chǎn)有計(jì)劃、使用有標(biāo)準(zhǔn)、消耗有定額、物料有計(jì)量、節(jié)能有措施，不斷降低動(dòng)力消耗定額和成本。
第三十五條：為了確保電力設(shè)備的正常運(yùn)行，企業(yè)應(yīng)編制電氣預(yù)防性試驗(yàn)、事故防范措施計(jì)劃，以及提高設(shè)備效能的技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。
第三十六條：做好工業(yè)用水的管理工作，進(jìn)取采用循環(huán)水（化學(xué)污水的處理排放除外），加強(qiáng)水質(zhì)處理。
第三十六條：加強(qiáng)供熱、風(fēng)、冷的管理工作，確保生產(chǎn)需求。
第九章：教育與培訓(xùn)
第三十八條：大力開展人員培訓(xùn)，提高各級(jí)設(shè)備動(dòng)力管理人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能，提高操作人員對正確使用設(shè)備的認(rèn)識(shí)與了解。培訓(xùn)設(shè)備動(dòng)力管理及維修的后備力量。
�。ㄒ唬┎控�(fù)責(zé)各省、自治區(qū)、直轄市化工設(shè)備動(dòng)力管理人員和重點(diǎn)化工企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動(dòng)力管理的廠長、設(shè)備動(dòng)力處（科）長以及部分設(shè)備動(dòng)力管理工程師的培訓(xùn)。
�。ǘ└魇 ⒆灾螀^(qū)、直轄市化工廳（局）以及一些中心城市的化工局（公司）負(fù)責(zé)對企業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理工程師及中小企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動(dòng)力管理的廠長、設(shè)備動(dòng)力科長（股）長的培訓(xùn)。
�。ㄈ┢髽I(yè)要組織好基層設(shè)備動(dòng)力管理人員（包括機(jī)械員，工段長等）和維修人員、操作人員的培訓(xùn)。
第三十九條：企業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理部門的負(fù)責(zé)人，一般應(yīng)當(dāng)由具有中專以上文化水平（包括經(jīng)過自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)到達(dá)同等水平的），具有必須實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并到達(dá)化上系統(tǒng)管理崗位科、處長職務(wù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。
第十章：獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰
第四十條：部和各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及其它化工主管部幾可根據(jù)需要組織開展設(shè)備動(dòng)力管理的評(píng)優(yōu)活動(dòng)，對設(shè)備動(dòng)力管理工作成績顯著的企業(yè)，給予表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。
第四十一條：企業(yè)根據(jù)設(shè)備動(dòng)力管理工作的需要，可定期開展評(píng)比競賽活動(dòng)。評(píng)比競賽活動(dòng)能夠在單位間、個(gè)人間及機(jī)臺(tái)間進(jìn)行。對設(shè)備動(dòng)力管理工作中作出顯著成績的職工和團(tuán)體應(yīng)當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。
第四十二條：企業(yè)主管部門對于因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴(yán)重失修而影響生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或者有關(guān)職責(zé)人員的行政職責(zé)。
第四十三條：對玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)，檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工，由其所在單位根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)職責(zé)和行政職責(zé)；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事職責(zé)。
第十一章：附則
第四十四條：本規(guī)定原則上亦適用于團(tuán)體所有制化工企業(yè)。科研、基建等化工部門可參照執(zhí)行。
第四十五條：本規(guī)定與國務(wù)院有關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十六條：本規(guī)定由化工部生產(chǎn)綜合司負(fù)責(zé)解釋。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 4
1、目的
規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
2、編制依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。
3、職責(zé)
3.1變更申請人負(fù)責(zé)填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。
3.2各部門負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核。
3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批。
3.4變更的審核部門負(fù)責(zé)對變更情況進(jìn)行驗(yàn)收。
4、工作程序
4.1變更分類
4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容：
1)原料介質(zhì)變更；
2)工藝流程及操作條件的重大變更；
3)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；
4)操作規(guī)程的.變更；
5)工藝參數(shù)的變更；
6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容：
1)設(shè)備設(shè)施的更新改造；
2)安全設(shè)施的變更；
3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
4)設(shè)備材料代用變更；
5)臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等；
6)監(jiān)控、測量儀表的變更；
7)計(jì)算機(jī)及其軟件的變更。
4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容：
1) 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化；
2)人員的變更；
3)管理機(jī)構(gòu)的較大變更；
4)管理職責(zé)的變更；
5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等。
4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》，說明變更及其技術(shù)依據(jù)，并對變更的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析，變更申請部門領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。
4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報(bào)至管理部，管理部負(fù)責(zé)人對變更的情況進(jìn)行審核。
4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報(bào)至總經(jīng)理，進(jìn)行變更審批。
4.5變更審批后，變更申請部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實(shí)施。
4.6變更實(shí)施前，變更的實(shí)施部門對變更實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。
4.7變更審核部門對變更的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。
5、相關(guān)制度《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》。
6、相關(guān)記錄
6.1變更申請表。
6.2變更驗(yàn)收表。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 5
一、總則
1.1本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)控制和環(huán)境保護(hù)管理
2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的每一項(xiàng)施工作業(yè)，生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的辨識(shí)，填寫《環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)清單》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)表》。認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素評(píng)價(jià)，制定消減措施，完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告。
2.2風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后，上報(bào)公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。
2.3施工單位對每一項(xiàng)施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后，方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容
3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作，成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，對檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2停工檢維修項(xiàng)目應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。
3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產(chǎn)辦確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修。
3.6參加檢維修的人員(包括外委項(xiàng)目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場之前，檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開動(dòng)員會(huì)，對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實(shí)停工檢維修的安全措施。
3.7外委項(xiàng)目在簽訂檢維修合同時(shí)，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級(jí)部門的安全規(guī)定和本公司的各項(xiàng)安全管理制度，并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8對于檢修的外委施工項(xiàng)目，指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。
3.9裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工，確保安全停車。
3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有殘?jiān)�、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級(jí)要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行，并作好明顯標(biāo)志，指定專人負(fù)責(zé)管理。
3.12在停工吹掃過程中，應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。
3.13嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽(或氮?dú)?將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。
3.14在停工檢修時(shí)，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí)，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的.警告牌，并指定專人看管。
3.15對于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項(xiàng)目，在打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時(shí)，方可進(jìn)行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴(yán)防燙傷人員。
3.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查，包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán)，裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺(tái)及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸著火。
3.17裝置停工的注意事項(xiàng)：
3.17.1裝置停工時(shí)，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負(fù)責(zé)人，依次進(jìn)行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;
3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后，方可進(jìn)行;
3.17.4凡是檢修項(xiàng)目，公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場交接，交接內(nèi)容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況，包括處理時(shí)間、分析結(jié)果和分析時(shí)間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項(xiàng)等，未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意，檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3.18所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
3.19檢修中的用火管理，嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》。
3.20在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，保衛(wèi)科要24小時(shí)派專人值班巡邏，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員進(jìn)入。
3.21在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。
3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23開車前，生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏，傳動(dòng)設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位，未經(jīng)過試驗(yàn)的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。
3.25接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1各級(jí)安全人員要深入現(xiàn)場，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)，有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.2要派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。作業(yè)不停，監(jiān)督人員不能撤離。
4.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1施工人員勞動(dòng)保護(hù)用具的穿戴情況;
4.3.2消防設(shè)施和防護(hù)用品的配備情況;
4.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實(shí)施情況;
4.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進(jìn)行匯報(bào)。
4.5對車間執(zhí)行本規(guī)定情況，生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
4.6違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者，視情節(jié)給予批評(píng)、扣獎(jiǎng)或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者，按照事故管理規(guī)定進(jìn)行處理。
五、附則
5.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
5.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4本制度自下發(fā)之日起施行。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 6
�、偶訌�(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。
�、粕a(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。
�、墙饏^(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。
�、壬习鄷r(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
⑸在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
�、什粶�(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的.可燃性溶體擦洗設(shè)備，用具和衣物。
⑺不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
⑻安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
⑼不是自我分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。
�、螜z修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。
�、贤C(jī)檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
�、胁幌蛋踩珟�，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
�、涯_手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
�、沂尥呱喜还潭ê锰�，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 7
1.目的：為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行，特制定本制度。
2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門，安全環(huán)境管理委員會(huì)為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
4．1生產(chǎn)設(shè)施選購
4．1．1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。
4．1．2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
4．1．3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
4．2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4．2．1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4．2．2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4．2．3安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4．2．5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的.操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。
4．3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4．3．1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
4．3．2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
4．3．3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4．3．4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 8
一、施工與檢修的安全管理制度
1、在檢修前辦理任務(wù)書，明確檢修項(xiàng)目職責(zé)人，并服從審批手續(xù)。
2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求，親自和組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實(shí)檢修安全措施。
3、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修工作的安全。
4、根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
5、對檢修使用的`工具，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。
6、檢修傳動(dòng)設(shè)備和電氣設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。
7、檢修人員應(yīng)檢查檢修中需要的安全防護(hù)器具，消防材料的準(zhǔn)備情景。
8、檢修人員要檢查動(dòng)火安全作業(yè)書的審批資料和落實(shí)情景，以及設(shè)備內(nèi)的安全作業(yè)是否可行。
二、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1、設(shè)備（槽罐、釜、槽車、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證（如下釜安全操作單），該設(shè)備必須與其他設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。
2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后方可入內(nèi)作業(yè)，在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿戴適應(yīng)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員堅(jiān)持有效的聯(lián)絡(luò)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情景搭設(shè)安全梯及架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人在作業(yè)證上簽字，檢修人員方可封閉作業(yè)孔。
8、檢修完成后必須檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并清理，并進(jìn)行試驗(yàn)水壓、氣密，并做好記錄準(zhǔn)備，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必須進(jìn)行試運(yùn)行，合格后生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、一般的安全管理制度
1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、檢修人員應(yīng)明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、檢修受壓容器，設(shè)備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
5、在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電部位，以及電纜和照明線。
6、使用手電鉆時(shí)，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、在起重和其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志，不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。
8、檢修完畢后應(yīng)拆除腳手架，臨時(shí)電器線路，警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機(jī)具，清理設(shè)備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達(dá)工完、料凈、場地清。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 9
1.目的
為了加強(qiáng)公司的安全管理，與安全標(biāo)準(zhǔn)化工作接軌，同時(shí)，也使公司的各項(xiàng)安全活動(dòng)有詳細(xì)記錄，以備日后查考，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于全公司的所有管理部門及生產(chǎn)部門，所有與安全相關(guān)的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)。
3.職責(zé)者
安環(huán)部、人力資源部、各車間及管理部門。
4.管理細(xì)則要求
4.1企業(yè)應(yīng)建立包括安全組織、安全會(huì)議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎(jiǎng)懲等七類資料的安全工作臺(tái)帳。基層單位和班組應(yīng)設(shè)安全活動(dòng)記錄，提倡實(shí)行微機(jī)管理。
4.2安全組織臺(tái)帳
4.2.1記錄相應(yīng)的安全生產(chǎn)委員會(huì)、安全組織網(wǎng)絡(luò)、安全監(jiān)督管理部門組成人員名單、消防工作組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單，納入臺(tái)帳備查。
4.2.2記錄從安全領(lǐng)導(dǎo)小組到班組的安全組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單。
4.3安全會(huì)議臺(tái)帳
4.3.1安全會(huì)議臺(tái)帳主要記錄本單位召開的各級(jí)安全會(huì)議資料，尤其是對安全生產(chǎn)工作文件的'傳達(dá)、學(xué)習(xí)貫徹情景。
4.3.2安全會(huì)議臺(tái)帳應(yīng)設(shè)由會(huì)議名稱、時(shí)間、地點(diǎn)、召集單位和主持人、與會(huì)單位和人數(shù)、會(huì)議資料以及處理結(jié)果等欄目。
4.4安全教育臺(tái)帳
4.4.1企業(yè)安全教育臺(tái)帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、安環(huán)部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)督管理人員、新入廠人員三級(jí)安全教育以及特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)考核情景。
4.4.2車間安全教育臺(tái)帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)及員工安全教育、新入廠人員三級(jí)安全教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證、崗位安全操作、應(yīng)急預(yù)案的演練以及外來施工人員的安全教育考核等。
4.4.3安全教育臺(tái)帳應(yīng)至少設(shè)有受教育者姓名、授課資料、地點(diǎn)、時(shí)間、考試成績及授課人姓名等欄目。
4.5安全檢查臺(tái)帳應(yīng)至少設(shè)有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發(fā)現(xiàn)問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。
4.6隱患治理臺(tái)帳
4.6.1凡發(fā)生在單位的事故隱患均應(yīng)在隱患治理臺(tái)帳中記錄。
4.6.2事故隱患治理臺(tái)帳應(yīng)設(shè)有隱患所在部門、存在部位、計(jì)劃費(fèi)用、實(shí)際費(fèi)用、計(jì)劃治理完成時(shí)間、實(shí)際完成時(shí)間及隱患治理后的評(píng)估情景。
4.7事故臺(tái)帳
4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司應(yīng)建立相應(yīng)的事故臺(tái)帳，記錄本公司所發(fā)生的事故。
4.7.2事故臺(tái)帳應(yīng)設(shè)有事故發(fā)生所在部門、發(fā)生時(shí)間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失情景和事故處理“四不放過”登記表。
4.7.3基層單位的事故臺(tái)帳應(yīng)包括發(fā)生在本單位或當(dāng)事人屬于本單位的各類事故。
4.8安全工作考核與獎(jiǎng)懲臺(tái)帳應(yīng)設(shè)有考核項(xiàng)目（資料）、被考核部門和個(gè)人、主要事跡和存在問題、考核意見和結(jié)果、獎(jiǎng)懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。
4.9安全活動(dòng)記錄按《安全培訓(xùn)教育制度》要求，記錄單位和班組的安全活動(dòng)開展情景。
4.10安全監(jiān)督管理部門和歸口管理部門應(yīng)認(rèn)真填寫、保管安全臺(tái)帳；同級(jí)主管安全的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查并簽字。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 10
一、總則
1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1按照上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：
2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺(tái)帳管理工作;
2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的.監(jiān)督檢查;
2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
三、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。
3.4配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
3.7不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3.10特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定，方可實(shí)施。
3.12特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
3.12.1國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4質(zhì)量保證材料;
3.12.5工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表，并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，編制施工組織設(shè)計(jì)方案，報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
四、附則
4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 11
1 .目的和范圍
為了加強(qiáng)對倉庫的安全管理，杜絕安全責(zé)任事故，保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全，制定本制度。
本制度適用于倉庫的安全管理。
2 .編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 .職責(zé)
3.1危險(xiǎn)化學(xué)品庫保管負(fù)責(zé)對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個(gè)過程和管理。
4 .工作程序
4.1.倉庫配備足夠的與危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.在倉庫、堆垛設(shè)立明顯的防火等級(jí)標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.3.危險(xiǎn)化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的'危險(xiǎn)性，為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。
4.4.危險(xiǎn)化學(xué)品入庫時(shí)，保管員應(yīng)按公司《倉儲(chǔ)管理程序》進(jìn)行。
4.5.危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
4.6.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動(dòng)車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
4.7.加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。
4.8.易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
4.9.儲(chǔ)存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準(zhǔn)私自動(dòng)火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報(bào)，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
4.10.物品儲(chǔ)存嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險(xiǎn)物品必須嚴(yán)格隔離。
5 .相關(guān)制度
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》。
6 .記錄
6.1安全檢查記錄。
6.2出入庫記錄。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 12
�、偶訌�(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。
�、粕a(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。
�、墙饏^(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。
�、壬习鄷r(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
⑸在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
�、什粶�(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的`可燃性溶體擦洗設(shè)備，用具和衣物。
�、瞬话垂S規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
⑻安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
�、筒皇亲晕曳止艿脑O(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。
⑽檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。
�、贤C(jī)檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
�、胁幌蛋踩珟�，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
�、涯_手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
⒁石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 13
為了加強(qiáng)化工倉庫安全管理、消防管理，保護(hù)倉儲(chǔ)免遭火災(zāi)危害。根據(jù)公安部第6號(hào)令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定，制定本程序。
1.安全職責(zé)
1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理，防消結(jié)合”的方針，實(shí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。
2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負(fù)責(zé)。
3).化工倉庫安全管理由廠負(fù)責(zé)人指定人員擔(dān)任或兼任，他人未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)行管理。
4).倉儲(chǔ)管理員(庫管員)應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和相關(guān)安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火安全工作。
5).倉儲(chǔ)管理員(庫管員)須經(jīng)培訓(xùn)通過，持證后方能上崗作業(yè)。
2.倉儲(chǔ)管理
1).嚴(yán)格按國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、化工廠《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲(chǔ)管理。
2).屬于危險(xiǎn)化學(xué)品范疇的物料，不宜露天存放。必須露天存放時(shí)，適宜采取遮陽、降溫措施。
3).化工倉庫物品存儲(chǔ)應(yīng)當(dāng)分類、分垛存放，每垛占地面積不宜超過100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0.5米，垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4).危險(xiǎn)化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲(chǔ)存，并在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲(chǔ)安全和滅火方法。
5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料，必須在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所存儲(chǔ)，并安裝專用的儀器定時(shí)檢測，嚴(yán)格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標(biāo)、空氣濕度→干燥和倉儲(chǔ)溫度→陰涼。
6).物料出入庫須嚴(yán)格按照《化工廠原材料出入庫及驗(yàn)收控制程序》中的條款執(zhí)行，指派專人負(fù)責(zé)檢查，專人監(jiān)察，確定無安全隱患、無消防隱患后，方可準(zhǔn)予入庫。
7).儲(chǔ)存物料的容器或包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝，應(yīng)當(dāng)存放在安全地點(diǎn)，定期進(jìn)行處理。
9).存儲(chǔ)化學(xué)品的庫房不得設(shè)置辦公室和休息室。
3.裝卸物料
1).進(jìn)入化工庫區(qū)的所有機(jī)動(dòng)車輛和人員，必須嚴(yán)格履行《人員機(jī)動(dòng)車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護(hù)服和工作鞋、戴防毒面具、防護(hù)眼鏡等，機(jī)動(dòng)車輛必須安裝阻火器。
2).存有危險(xiǎn)化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊，不得允許機(jī)動(dòng)車輛靠近。化工廠叉車進(jìn)入危險(xiǎn)庫區(qū)，必須嚴(yán)格按照相關(guān)制度執(zhí)行。
3).各類機(jī)動(dòng)車輛裝卸物料后，不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、裝運(yùn)道槽內(nèi)停放和修理。
4).裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的'工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離開。
4.消防安全
1).倉庫內(nèi)、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，其周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。
2).倉庫的消防設(shè)施和器材，必須專人管理，負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、更換，保證完好有效。
3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口，嚴(yán)禁堆放物品。
5.防火防爆
1).庫區(qū)(倉庫內(nèi)、露天庫)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火防爆標(biāo)志。進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品庫區(qū)的工作人員，必須實(shí)行出入登記，不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機(jī)、香煙、手機(jī))入內(nèi)。
2).庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。在庫外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的安全措施。方能動(dòng)火。
3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi)，不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
6.電器與照明、通風(fēng)設(shè)施
1).庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2).放置危險(xiǎn)化學(xué)品的庫區(qū)，其電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場所的安全規(guī)定。
3).存儲(chǔ)危險(xiǎn)化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域，其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時(shí)，必須及時(shí)更換。
4).庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，保證庫區(qū)通風(fēng)、干燥、陰涼。
7.支持文件
1).危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度
2).化工原材料出入庫及驗(yàn)收控制程序
3).人員機(jī)動(dòng)車輛出入廠區(qū)制度
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 14
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認(rèn)真做好裝停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排.檢查.驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案.定檢修人員.定安全措施.定檢修質(zhì)量.定檢修制度（規(guī)定）。
2.3裝停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn).出裝的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)鈸Q，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過程中，裝附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴(yán)格禁止裝停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐.塔.管線.容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行（工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定）。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈.防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的`手套上不得沾有油污
2.13裝檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源.線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.14裝上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔.架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝檢修現(xiàn)場消防設(shè)備.器材齊全.完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐（容器）時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入，并加裝送.排風(fēng)安全設(shè)施。
2.18在裝.管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2.19加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確認(rèn)車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝。
2.20任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
2.21對外來施工維修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律.法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 15
1、保管員每天上下班前，要檢查庫房、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在，如有異常情況應(yīng)及時(shí)采取有效措施，不能處理的及時(shí)向生產(chǎn)副經(jīng)理匯報(bào)。
2、庫房內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙，庫房內(nèi)除照明燈外，不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明工具，不準(zhǔn)加設(shè)臨時(shí)線路，離開庫房時(shí)要關(guān)閉電源，保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督。
3、對易燃、易爆、有毒、有害物品，設(shè)專庫單獨(dú)存放并嚴(yán)格出入庫制度，消除不安全因素，防止意外事故的發(fā)生。
4、保管員應(yīng)對庫房內(nèi)的消防設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，不能隨意挪動(dòng)，消防通道內(nèi)不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等，要保持消防通道的`暢通，對在庫區(qū)內(nèi)的不安全作業(yè)行為有權(quán)進(jìn)行制止。
5、保管員對庫存物品妥善進(jìn)行保管，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)出庫房，保管員離開庫房時(shí)要鎖好門，切斷電源，防止意外發(fā)生。
6、庫房內(nèi)的成品/半成品/包裝物等，劃定合格、不合格、待檢區(qū)域，按品種、規(guī)格、整潔有序，定量堆放，并做好標(biāo)識(shí)。庫房要保持清潔、整齊、通風(fēng)、透氣、防潮。
7、出入庫要建立臺(tái)帳，定期對庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，保持賬物相符，貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄，并上報(bào)生產(chǎn)副經(jīng)理。
8、外來車輛進(jìn)入庫房裝卸貨，必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度，在庫房內(nèi)減速慢行，隨車人員遵守相關(guān)的庫房管理制度。
9、庫房如發(fā)生意外事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)報(bào)警。
化工廠安全生產(chǎn)信息管理制度 16
1 、 目的與范圍
1.1、為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)的同時(shí)必須管安全”的原則，增強(qiáng)事故的預(yù)防和預(yù)控能力，避免工傷事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)“五同時(shí)”(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)的方法和內(nèi)容。
1.3、 本制度適用于廠內(nèi)所有單位。
2、職責(zé)
2.1、 行政部是安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理辦法，檢查督促相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理規(guī)定，考核相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的情況。
2.2、 生產(chǎn)調(diào)度部負(fù)責(zé)在組織生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理規(guī)定。
2.3、 經(jīng)營計(jì)劃部負(fù)責(zé)在編制計(jì)劃、目標(biāo)診斷和年度考核中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理規(guī)定。
2.4、 各車間負(fù)責(zé)在本部門生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的'管理規(guī)定。
3、經(jīng)營計(jì)劃中的安全管理
3.1、 企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.1.1、長遠(yuǎn)規(guī)劃是本企業(yè)在一個(gè)時(shí)期內(nèi)改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營的總框架。在編制企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃中，應(yīng)依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，由行政部制定職業(yè)安全健康的目標(biāo)指標(biāo)、措施等內(nèi)容，納入總體規(guī)劃中。
3.1.2、規(guī)劃針對性強(qiáng)，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應(yīng)有診斷總結(jié)。規(guī)劃中的目標(biāo)指標(biāo)要科學(xué)合理，盡可能量化，且有認(rèn)證分析的支撐材料。
3.2、 企業(yè)年度工作計(jì)劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.2.1、企業(yè)年度工作計(jì)劃中，應(yīng)建立完整的安全健康目標(biāo)、指標(biāo)考核體系，以及具體的管理措施和安全技術(shù)改造措施，確保目標(biāo)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。年度工作計(jì)劃應(yīng)有規(guī)范的文本資料。
3.2.2、年度安全健康目標(biāo)、指標(biāo)應(yīng)由行政部分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應(yīng)建立相應(yīng)的措施和對策，確保計(jì)劃落在實(shí)處。同時(shí)，每季度各職能部門、車間應(yīng)有階段分析或目標(biāo)診斷。
3.3、 年度安全健康目標(biāo)、指標(biāo)應(yīng)納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核中，由行政部依據(jù)各職能部門、車間目標(biāo)、指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核兌現(xiàn)。
4、生產(chǎn)組織中的安全管理
4.1、 企業(yè)在組織生產(chǎn)，安排任務(wù)中要堅(jiān)持“安全第一”，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，要堅(jiān)持“安全第一”的原則。
4.2、 生產(chǎn)調(diào)度部在組織生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮安全問題，對作業(yè)條件進(jìn)行安全認(rèn)證。
4.3、 廠內(nèi)每周的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，由行政部分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項(xiàng)和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。各車間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，由車間主任分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項(xiàng)和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化，由技術(shù)部提出相應(yīng)措施和對策，行政部組織相關(guān)單位進(jìn)行安全條件認(rèn)證，經(jīng)認(rèn)證合格后，方能組織生產(chǎn)。
4.5、 各科室、車間在本部門組織生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行安全條件認(rèn)證，制定安全防范措施，確認(rèn)無誤后方可組織實(shí)施。
5、檢修工作中安全管理
5.1、 維修部在組織停產(chǎn)檢修前應(yīng)將檢修計(jì)劃報(bào)行政部，以便行政部在進(jìn)行現(xiàn)場檢查時(shí)有重點(diǎn)的進(jìn)行抽查。
5.2、 停產(chǎn)檢修工作開始前，各責(zé)任部門應(yīng)當(dāng)召開檢修保養(yǎng)工作會(huì)，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，落實(shí)檢修保養(yǎng)的安全措施。
5.3、所有的檢修項(xiàng)目要有安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目實(shí)施過程中的安全工作。
5.4、 檢修過程中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好勞保用品，按規(guī)定辦理“危險(xiǎn)作業(yè)審批”“停送電審批”“動(dòng)火審批”“臨時(shí)用電審批”等手續(xù)，懸掛安全警示標(biāo)志。
5.5、 多人配合檢修項(xiàng)目要有一人負(fù)責(zé)總體指揮，避免因多人指揮配合不當(dāng)而發(fā)生事故。
5.6、 檢修保養(yǎng)時(shí)，設(shè)備的安全裝置應(yīng)當(dāng)一并進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取安全措施(如:必要時(shí)可以切斷電源、氣源等)防止設(shè)備誤動(dòng)作。
5.7、 檢修保養(yǎng)驗(yàn)收時(shí)，安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設(shè)備保養(yǎng)檢修驗(yàn)收一同進(jìn)行。
6、考核
對因忽視安全生產(chǎn)，不嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”規(guī)定，按考核規(guī)定執(zhí)行。
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