機械設備設施安全管理制度（精選9篇）

　　在現(xiàn)在社會，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的機械設備設施安全管理制度（精選9篇），希望能夠幫助到大家。

　　機械設備設施安全管理制度1

　　為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的.傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

　　2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

　　機械設備設施安全管理制度2

　　1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的`應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　機械設備設施安全管理制度3

　　1、為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。

　　2、特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。

　　2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設備中介質蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。

　　2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。

　　2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。

　　3、發(fā)生特種設備事故后，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》的'程序和內(nèi)容向特種設備監(jiān)察部門等上級有關部門報告。

　　4、事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內(nèi)”，“嚴禁破壞事故現(xiàn)場”標志，設人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。

　　5、屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調(diào)查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。

　　6、屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》處理。

　　7、發(fā)生人員傷亡事故還應執(zhí)行公司《事故管理制度》。

　　8、對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。

　　9、對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。

　　10、特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門負責保存。

　　機械設備設施安全管理制度4

　　一、目的：

　　為了調(diào)查弄清設備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發(fā)生。

　　二、原則：

　　事故處理應做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。

　　三、事故定義：

　　凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

　　設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。

　　四、事故的.處理程序：

　　1、事故現(xiàn)場： 事故發(fā)生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術工程師，同時做好現(xiàn)場保護，以便進行原因分析。

　　2、事故搶修：組長、主管、技術工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設備當事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復生產(chǎn)。

　　3、事故調(diào)查：

　　a、事故處理完畢后，相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　b、由組長、主管和技術工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　五、教育及再培訓：

　　針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術工程師應視情況組織現(xiàn)場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，并做記錄和準備相關內(nèi)容考核。

　　機械設備設施安全管理制度5

　　為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標準。

　　一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。

　　二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。

　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。

　　五、清洗工作程序

　　1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

　　2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。

　　3、清淤后投藥消毒30分鐘。

　　4、放水沖洗2～3遍以清除異味。

　　5、重新灌水并恢復正常供水。

　　六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質異常現(xiàn)象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。

　　機械設備設施安全管理制度6

　　機械設備是施工生產(chǎn)順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營效益保證設備安全生產(chǎn)和正常運轉，制定本制度。

　　一、管理機構設置

　　1、指定項目部副經(jīng)理，負責項目部機械設備的綜合管理。

　　2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。

　　二、管理人員崗位職責

　　1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設備，落實執(zhí)行項目設備制度，執(zhí)行設備管理責任制內(nèi)容。

　　2、機械設備管理員崗位職責。

　　（1）、執(zhí)行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。

　�。�2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。

　　（3）每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。

　�。�4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養(yǎng)工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。

　　三、設備的使用與保養(yǎng)

　　1、機械設備的使用必須堅持以下原則

　　（1）、必須按規(guī)定性能使用，嚴禁不合理使用機械。

　�。�2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：

　�。�3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定：

　�。�4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規(guī)程的內(nèi)容操作設備。

　　2、機械設備使用基本制度

　　（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；

　�。�2）、持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；

　　（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；

　�。�4）、巡回檢查制度：由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；

　　3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養(yǎng)運轉間隔小時規(guī)定，及時更換油、水。

　　4、機械設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養(yǎng)，及時統(tǒng)計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養(yǎng)。

　　5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認真保養(yǎng)。日常檢查運轉中的設備，發(fā)現(xiàn)有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。

　　四、保養(yǎng)工作的種類

　　1、例行保養(yǎng)：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養(yǎng)，由操作人員按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作；

　　2、定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉間隔期進行的二、三及保養(yǎng)，由機修人員進行維護保養(yǎng)；

　　3、停放保養(yǎng)：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養(yǎng)，由操作人員進行保養(yǎng)；

　　4、設備的各類保養(yǎng)完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。

　　五、設備修理

　　設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據(jù)設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。

　　六、設備安全管理

　　設備安全管理的.目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。

　　1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。

　　2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：

　　（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；

　�。�2）、對設備作人員實行“三定”工作；

　　（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規(guī)程。

　　（4）、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。

　　七、設備檢查評比與獎勵

　　設備的檢查評比工作是調(diào)動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。

　　1、設備檢查內(nèi)容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現(xiàn)場設備的安全生產(chǎn)，各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，施工機械維修和保養(yǎng)人的落實以及內(nèi)部資料的管理情況。

　　2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據(jù)輕重緩急及時安排，限期改正。

　　3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。

　　機械設備設施安全管理制度7

　　水質處理工作對保證熱水系統(tǒng)和管道的.正常運行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質處理合同的履行，特制訂本標準：

　　一、運行人員為合同直接監(jiān)管人，須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質處理監(jiān)管記錄本。

　　二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實施過程，并就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。

　　三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內(nèi)送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下范圍：

　　PH值6.5～7.5

　　總硬度＜200ppm（以CaCO3計）

　　總堿度＜2me/l

　　總鐵＜1ppm

　　運行人員對照以上數(shù)值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。

　　四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi)，運行人員有權拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。

　　五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時后觀察其色度，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。

　　六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

　　機械設備設施安全管理制度8

　　為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。

　　一、生活泵每周輪換運行。

　　二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。

　　三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng)，對磨損零件及時進行更換。

　　四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。

　　五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。

　　六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。

　　七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。

　　八、按規(guī)定時間檢查閥門，開閉靈活，關閉嚴密，內(nèi)外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。

　　九、按規(guī)定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。

　　十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。

　　機械設備設施安全管理制度9

　　為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關規(guī)定，制定如下管理制度：

　　一、裝拆程序規(guī)定

　　1．大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。

　　2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術保證措施。

　　3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮和監(jiān)護。

　　4．大型機械的'安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

　　5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。

　　二、裝拆前零部件檢查制度

　　1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

　　2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。

　　3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

　　4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

　　5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

　　6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。

　　三、安全技術交底制度

　　1．拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

　　2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

　　3．參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

　　4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。

　　5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

　　6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。

　　7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

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