成品倉庫管理制度15篇

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家整理的成品倉庫管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

成品倉庫管理制度1

　　一、成品的出入庫

　　1、成品的入庫

　　成品入庫時，保管員應根據該批產品下達的任務單上的生產數量，減去車間統計員所統計的'次品和廢品的數量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關人員的簽字要完備。

　　2、成品的出庫

　　成品出庫時，應填寫“成品發(fā)貨單”并詳細的列出該批產品的品名、數量，填寫要規(guī)范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。

　　3、對以上所開出的出入庫單據必須在次日上午8：30前交財務部門一份。

　　4、以上三條規(guī)定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規(guī)定的次數，

　　給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

　　二、成品的月末盤存

　　1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

　　2、成品盤存表中所列的產品名稱、型號、數量一定要完整、準確，不得遺漏，切

　　實做到帳物相符

　　3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對

　　該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

　　4、財務人員對該倉庫報送的數據，將進行實地抽查，每發(fā)現一種帳實不符的產品，

　　扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

　　三、對成品倉庫（計劃組）的獎勵規(guī)定：

　　對以上各項規(guī)定，如該倉庫管理人員都能正確執(zhí)行，無差錯發(fā)生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

成品倉庫管理制度2

　　一、崗位職責：

　　2.1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。

　　2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　2.3成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的'出貨單或調撥單后，應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

　　2.4如客戶要求出貨數量按實際裝車數量時，由銷售部開具無產品數量的《出貨通知單》，經銷售部經理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　2.5進行發(fā)貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認，核準后應經兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　2．6如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　2．7銷售部如有樣品磚需求，應根據開具《樣板申領單》，報總經理審批，后交成品倉領出�！稑影迳觐I單》一式四聯，一聯交辦公室，二聯交成品倉，三聯交門衛(wèi)，四聯存銷售部。

　　2．8成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關單位。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三聯總辦）。

　　2．9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務部。

　　2．10每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1. 成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4. 裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5. 成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6. 在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。

　　7. 貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。

　　8. 成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　9. 非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　10． 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　11．以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

　　佛山啟行工貿（九江）有限公司

成品倉庫管理制度3

　　1.目的:

　　通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。

　　2.范圍:

　　本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

　　3.職責:

　　3.1庫房庫管員工作職責

　　3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作的檢查、復核。

　　3.2庫房保潔人員工作職責

　　3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的.清潔工作。

　　4.具體程序

　　4.1程序

　　4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責檢查、復核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。

　　4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

　　4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設備設施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內的清潔工作。保

　　證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關的用品不得存放在桌面上

　　4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結束之后,倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。

　　4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應當立即告知倉庫管理員。

　　4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。

　　4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。

　　4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應及時打理該處衛(wèi)生。

　　4.1.9倉庫內部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關的物品進入倉庫,應注意個人衛(wèi)生,防止產生污染。倉庫內除必要的辦公用具之外,不

　　得出現私人或其它物品。倉庫內不得吸煙,不得吃食品。

　　4.1.10倉庫內有相應的防蟲、防鼠設備,并嚴禁在庫內投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。

　　4.1.11庫區(qū)內物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

成品倉庫管理制度4

　　為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、崗位職責：

　　1．負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

　　2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

　　3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的.出貨單后，應明確產品規(guī)格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。

　　4．進行發(fā)貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶，產品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發(fā)貨。

　　5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。

　　6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

　　二、管理制度：

　　1.成品庫管理員必須提前十分上崗。

　　2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　5.成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

　　6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　9.以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度5

　　為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、操作流程與崗位職責：

　　1、1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的.安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

　　1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。

　　1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單后，應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時間聯系相關同事》)。

　　1.4進行發(fā)貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認，核準后應經兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現場清理、地臺板等相關事宜。

　　1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。

　　1.7每月低及年終需要銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4、搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權警告、如情節(jié)嚴重或不聽有權開處罰單，而且向上級主管回報。

　　5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　7、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　9、以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度6

　　第一章 總 則

　　第一條 為了加強公司產成品倉庫的管理，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，結合公司的實際情況，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于公司產成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。

　　第二章 入 庫

　　第三條 產成品辦理入庫，必須有質檢部門確認的產品合格檢驗報告方可入庫，未經允許不合格品不準辦理入庫手續(xù)。當天生產的合格產品原則上當天辦理入庫手續(xù)。

　　第四條 辦理入庫的產成品，生產車間要按產品品種、包裝規(guī)格、質量等級，分區(qū)域碼放整齊，便于清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚，保管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)。

　　第五條 辦理成品入庫時，保管員要根據ERP入庫單所列成品，及時到車間現場清點數量、核實包裝、計量、質量等級和生產批號等。做到入庫貨物、賬物相符。庫管員每日必須做當日產成品、半成品臺

　　帳,每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據公司成品庫房的實際情況，入庫產成品仍有生產車間代理管理。

　　第三章 出 庫

　　第七條 產成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發(fā)放。 第八條 成品出庫（或調撥）必須具備如下條件： （1）由銷售部門責任人出具的貨物出庫（或調撥）通知； （2）有確認的產品合格檢驗報告。絕不允許手續(xù)不全的產成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據銷售部門的.通知所列各項內容，逐一核實，避免發(fā)錯貨物。

　　第九條 保管員在發(fā)貨時，要協調好車間（庫房）、運輸車輛、裝卸、上站等各個環(huán)節(jié)的工作關系，確保工作順利進行。

　　第十條 產成品發(fā)貨，必須確保發(fā)出的產品品種、數量、質量、包裝規(guī)格、生產批號等準確無誤；外包裝無污染、無破損。并做好產品發(fā)貨原始記錄。

　　第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產成品包裝或產品受損，發(fā)貨保管員應做好記錄（同時由責任人在《出庫記錄》上簽字）并及時報告主管，追究其經濟責任。

　　第十二條 顧客自提或汽車（調撥）裝運發(fā)貨，貨物裝完后，必須由提貨人或承運人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續(xù)。（注：公司內部車輛轉運貨物出廠，由保管員開具出門手續(xù)，司機簽字認可車載貨物）

　　第十三條 外購產成品出（入）庫，保管員要認真核實規(guī)格、數量，并向質檢部門了解產品是否合格，如有問題要及時向有關領導匯報。

　　第十四條 任何貨物出庫，均應于出貨當日將有關資料輸入ERP系統，做到日清月結。

　　第四章 倉儲管理

　　第十五條 產成品倉庫一般不允許閑雜人員入內。因工作需要進入庫內者，必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品，方可入內。

　　第十六條 因工作需要進入產成品倉庫的外來人員，要有公司有關人員陪同，不得獨自進入庫房。

　　第十七條 成品庫房要保持干凈整潔，若發(fā)現屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關部門及時修理。

　　第十八條 成品入庫后，根據ERP系統庫存量經常查驗庫存產品，做到賬、物一致。如發(fā)現有包裝損壞及產品異變，要及時通知質量部、車間進行處理，并做好詳細記錄。

　　第十九條 成品存儲要求：按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；儲物空間分區(qū)及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。

　　第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生。

　　第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態(tài)度和藹、熱情主動。嚴格按批準數量、質量發(fā)放物品。

　　第五章 盤點管理

　　第二十二條 每月月底保管員應對產成品實物進行盤庫。要求數

　　據真實、準確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關領導和部門提供產成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。

　　第二十三條 年終保管員應會同生產、財務等部門對產成品進行年度盤點。并將產成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現，如實反映產成品的真實情況并做出年度分析總結匯報。保證產成品的賬物相符，數據真實、準確。

　　第六章 附 則

　　第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。

　　第二十六條 本制度經總經理批準后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。

成品倉庫管理制度7

　　一、崗位職責：

　　1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的`安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。

　　2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后，應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

　　4、如客戶要求出貨數量按實際裝車數量時，由銷售部開具無產品數量的《出貨通知單》，經銷售部經理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　5、進行發(fā)貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認，核準后應經兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　6、如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　7、銷售部如有樣品磚需求，應根據開具《樣板申領單》，報總經理審批，后交成品倉領出�！稑影迳觐I單》一式四聯，一聯交辦公室，二聯交成品倉，三聯交門衛(wèi)，四聯存銷售部。

　　8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關單位。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三聯總辦）。

　　9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務部。

　　10、每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。

　　7、貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。

　　8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　9、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　11、以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度8

　　1、為了加強倉庫安全管理，確保安全，根據國家有關消防、安全的規(guī)律、法規(guī)，制定本規(guī)定。

　　2、倉庫安全管理必須貫徹“預防為主＇，實行“誰主管誰負責＇的原則。

　　3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設計要符合國家建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定，并經公安消防監(jiān)督機構審核。倉庫竣工時，須由公安部門驗收合格后，方可投入使用。

　　4、倉庫必須確定一名安全防火責任人，并建立健全各項防火規(guī)章制度。

　　5、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業(yè)務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法，做好本職工作。

　　6、倉庫物品應當分類，嚴格按照“五距＇（燈距、堆距、行距、柱距、墻距）的要求堆放，不得混存。

　　7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。

　　8、庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具、電器設備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。

　　9、每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱，保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

　　10、倉庫應當設置明顯的防火標志。庫房內嚴禁使用明火，不準住人。

　　11、倉庫應當按照國家有關消防法規(guī)規(guī)定，配備足夠的消防器材，保證隨時好用，確保安全。

　　12、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度，落實逐級防火責任制和崗位防火責任制；組織開展防火檢查，消除火險隱患。

　　13、組建專職、義務消防隊，定期進行業(yè)務培訓，制定滅火應急方案，開展自防自救工作。

　　14、倉庫嚴格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應當認真檢查，督促落實。

　　15、甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

　　16、庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。

　　17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

　　18、甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現破損、殘缺，變形和物品變質，分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。

　　19、裝卸甲、乙類物品時，操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具，嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的'裝卸設備要采取消除靜電的措施。

　　20、裝卸作業(yè)結束后，應當對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后，方可離人。

　　21、倉庫應當設置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。

　　22、庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內容。

　　23、倉庫的消防設施、器材，應當由專人管理，負責檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。

成品倉庫管理制度9

　　一、目的

　　為規(guī)范成品倉庫進、出、存作業(yè)程序，加強對成品倉庫的管理，確保不合格成品不入庫，不合格成品不銷售出庫，成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失，特制定本管理規(guī)定。

　　二、使用范圍

　　本管理規(guī)定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應工作人員管理。

　　三、成品倉庫作業(yè)總流程

　　四、成品入庫管理

　　1、入庫類型：

　　生產入庫、退貨入庫、盤盈入庫。

　�、偕�產入庫：是指我公司生產車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫：即已銷售出庫的成品于客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。

　�、郾P盈入庫：是指成品倉庫按公司規(guī)定盤點，出現實物數量多于賬面數量，為使賬物平衡而采取的調整賬面的入庫方式。

　　2、生產入庫：

　�、俟�司生產部門車間產品生產完畢后，經檢驗人員批量檢驗合格后，由相關統計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應的銷售訂單號、產品名稱、規(guī)格/型號、數量等，經本人簽字后呈檢驗組負責人核對簽字后，攜帶“入庫單”與對應待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。

　　②生產成品因已經檢驗通過，故勿需再做流程中“②IQC品檢”，直接由成品倉庫倉管員執(zhí)行“入庫單”與交庫產品核對驗收OK后，直接辦理入庫，核對項目包括：

　　<1>“入庫單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。

　　<2>退貨產品名稱、規(guī)格/型號、款色、數量是否與“退貨單”填寫的一致。

　　<2>倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識，工作期間經常巡視倉庫，加強火源、電源管理，檢查可疑跡象，消除安全隱患，認真執(zhí)行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形），做到庫存保管不丟失，不磕、不碰、不劃、不傷，不混淆、不亂放。發(fā)現家具缺少或質量上的問題（如開裂、受潮、掉漆、老化、變質或損壞等）應及時通報，以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無法發(fā)貨的情況出現。

　　<3>倉管員每日上、下班前，要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患，門、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應采取必要措施并及時向有關部門反映，做到早發(fā)現早處理。

　　<5>倉管員應保持本庫區(qū)內的消防設備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用；對他人在庫區(qū)內進行不安全作業(yè)的行為，有權監(jiān)督和制止。

　　<2>倉管員應依照產品特征、數量、分庫、分區(qū)、分類存放，按“定置管理”的要求做到定區(qū)、定位、定標識。

　　<2>倉管員離職或調動工作時，一定要辦理交接手續(xù)。屬工作失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給予紀律處分。

　　<2>成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性，確認發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數量、發(fā)貨時間、交付方式等，而后根據“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。

　　<3>成品倉管員根據“發(fā)貨通知單”按時按量發(fā)貨時，務必確保發(fā)貨正確、數量準確，同時規(guī)范填寫“出庫單”并簽字確認。倉庫員確認貨品無誤，填寫《送貨單》，送貨單由倉庫管理員，銷售部負責人及財務部批準后安排出貨

　　<5>對內銷我方送貨的須提前通知有關送貨人員，“送貨單”交送貨人隨貨帶往客戶單位，經客戶單位驗收OK后于我方“送貨單”上確認簽字，客戶簽收后，送貨人員攜回由客戶已簽收的《送貨單》憑證回公司交財務�！端拓泦巍芬皇剿姆荩阂环蒌N售部留存，一份倉庫留存，一份財務部留存，一份客戶留存。

　　<7>當日“出庫單”整理呈倉儲部主管領導審核后憑單入賬，而后將記賬聯、財務聯轉交內外銷關聯業(yè)務人員核對簽字后由其將財務聯轉交財務部。

成品倉庫管理制度10

　　根據項目部質量管理標準要求，更好地提高工作效率，現對各單位進入現場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

　　1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單，經匯總后上報項目經理部，以便確定合格供應商名冊。

　　2、對影響工程產品質量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

　　評價內容：a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價；b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價；c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價；d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價。評審標準：e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

　　對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

　　3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標準時，應首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特別規(guī)定標準時，應執(zhí)行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

　　4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材，認真填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

　　5、水泥的驗收： 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據實計量驗收；對包裝的`水泥堅持點包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數量不符的按合同規(guī)定據實計量。對質量不合格的填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

　　6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數量（件數、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。

　　7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經過磅、檢尺量方的收方估量。

　　8、嚴格按規(guī)范對進入現場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產地）、檢驗狀態(tài)、數量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。

　　9、現場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。

　　10、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1。5米，檢查通道寬不小于0。5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

　　11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容：即查數量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領新制度。

　　12、周轉材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

　　13、工地水泥庫符合“技術保管規(guī)程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。

　　14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。

　　15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權擴大領發(fā)料范圍。

　　16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現場模板應集中管理，統一配料，拆下來的材料要及時清理。

成品倉庫管理制度11

　　第一條：庫房是公司物資供應體系的一個重要組成部分，是公司各種物資周圍儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確、質量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產、服務周到、降低費用、加速資金周轉。

　　第二條：庫房設置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規(guī)劃，合理布局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高庫房管理水平。

　　第三條：物資入庫，庫管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數量是否一致，并作好物資交接手續(xù)、簽字確認。

　　第四條：物資入庫，應先入待檢區(qū)，經檢驗未合格，不準進入貨位，更不準投入生產使用。

　　第五條：材料驗收合格，庫管員憑發(fā)票所開據的名稱、規(guī)格、型號、數量驗收就位。入庫單各欄應填寫清楚，并隨同托收單交財務記賬。

　　第六條：不合格品，應隔堆放，嚴禁投入生產。如工作馬虎，混入生產，庫管員應負失職的`責任。

　　第七條：驗收發(fā)現問題，應及時通知上級和經辦人處理。托收單到而貨未到，或者貨已到而沒票據，均應向經辦人反映查詢。

　　第八條：物資的存儲管理，原則上以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置存儲區(qū)域，;凡是吞吐量大的落地堆放，周轉小的用貨架存放;落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類定位編號。

　　第九條：物資堆放的原則是：在堆垛合理、安全、可靠的前提下，推行五五堆放法，根據貨物特點，做到過目見數，檢點方便，成行成列，壘放整齊。

　　第十條：庫房庫管員對庫存、代保管、待驗材料，以及設備、容器和工具等富有經濟責任和法律責任。因此做到人各有責、物各有主、事事有人管。庫房物資若有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，庫管員應及時報考物控主管，分析原因、查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經批準一律不準擅自處理。庫管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。

　　第十一條：保管物資要根據自然屬性，考慮存儲的場所和保管常識加以處理，加強保管制度，達到“十不”要求，務必使公司財產不發(fā)生責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有余地。

　　第十二條：保管物資，未經主管同意，一律不準擅自借出;總成物資一律不準折件零發(fā)，特殊情況應經主管批準。

　　第十三條：庫房要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫。庫房嚴禁煙火和明火作業(yè)。庫房庫管員要懂得使用消防去器材，掌握必要的防火知識。

　　第十四條：按“推陳出新、先進先出、按規(guī)定供應、節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持“一盤底、二核對、三發(fā)料、四減數”的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失，庫管員要負經濟責任。

　　第十五條：領料單要填明材料名稱、規(guī)格、領料數量、型號、材料名稱用途、核算員和領料人員簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。已超費的領料人未辦理相關手續(xù)，不得發(fā)料。

　　第十六條：調廢材料，庫管員要審查單價、貨款總金額，蓋有財務科收款章方可發(fā)料。發(fā)現價格不符、貨款少收等，應立即通知開票人更正后發(fā)貨。

　　第十七條：對于專項申請的材料，除計劃采購員用做備用的數量外，均應由申請部門領用。常備用料，凡屬于可以分割折零的，本著節(jié)約的原則，都應折零供應，不準一次性發(fā)料。

　　第十八條：各車間指定固定領料負責人，發(fā)料時庫管員必須與領料人在庫房指定位置辦理手續(xù)，當面點交清楚，防止差錯出門。

　　第十九條：所有發(fā)料憑證，庫管員應妥善保管，不得丟失。

　　第二十條：記賬要字跡清晰，日清月結不積壓，托收、月報要及時。

　　第二十一條：允許范圍內的磅差、合理的自然損耗引起的盤盈盤虧，每月都要上報，做到賬、卡、物、資金“四一致”。

　　第二十二條：創(chuàng)造“五好庫房”是每個庫管員努力的方向，每月對庫房進行一次檢查，以促進創(chuàng)“五好庫房”活動的開展。

　　第二十三條：庫管員調動工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，物控主管見證，雙方各執(zhí)一份，部門存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給予紀律處分。

成品倉庫管理制度12

　　第一章目的和范圍

　　一、目的

　　1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產的安全,特制定本規(guī)定。

　　二、范圍

　　2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

　　第二章貨品入庫驗收

　　一、貨品的驗收

　　1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。

　　1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。

　　1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

　　1.3.1.產品數量;

　　1.3.2.產品規(guī)格、重量;

　　1.3.3.產品顏色;

　　1.3.4.產品內在品質。

　　1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

　　二、外購貨品的入庫

　　2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):

　　2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:

　　a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應辦理退貨;

　　b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;

　　c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。

　　2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定);

　　2.1.3.核對銷貨單;

　　2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

　　2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)�！叭霂靻巍币皇剿穆�,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

　　2.3.貨品驗收后一段時間內若發(fā)現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

　　三、自制成品或半成品入庫

　　3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規(guī)定處理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

　　四、入庫流程

　　1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

　　第三章貨品保管與保養(yǎng)

　　一、貨品的保管與保養(yǎng)

　　1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

　　1.1.1.三清:材料清、數量清、規(guī)格清;

　　二齊:擺放整齊、庫容整齊;

　　四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

　　第四章貨品出庫

　　一、原、輔料出庫管理

　　1.1.生產部門依生產需要進行領料時,保管員發(fā)料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門�！靖郊�二:出庫單】

　　1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。

　　1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

　　1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.3.2.憑單字據不清或被涂改;

　　1.3.3.未驗收入庫貨品;

　　倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發(fā)出不合格貨品。

　　二、成品出庫管理

　　2.1.產品成品出庫時,必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。

　　2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。

　　1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.2.2.憑單字據不清或被涂改;

　　1.2.3.未驗收入庫貨品。

　　三、出庫流程

　　四、退庫管理

　　4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的.,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。

　　4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

　　4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業(yè)務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業(yè)務部門負責配送,倉庫不做處理。

　　五、物品調撥管理

　　5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

　　第五章盤點及帳務處理

　　一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

　　1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:

　　1.1.1.盤點時發(fā)現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

　　1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發(fā)現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

　　1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

　　1.2.盤盈、盤虧的處理

　　1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。

　　二、帳務處理

　　2.1.保管員應建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

　　2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

　　2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。

　　第六章附則

　　一、本制度經公司總經理核準后于**年**月**日起實施。

成品倉庫管理制度13

　　一、倉庫的日常管理

　　1、上崗后第一時間應對倉庫的門、窗及倉庫各區(qū)域存放的物資進行巡查，發(fā)現異常立即報告。

　　2、每天下班前對各倉庫的門、窗等進行檢查，確認防火、防盜等方面確無隱患后才可離崗下

　　班。

　　3、每天打掃倉庫內地面衛(wèi)生。用具要擺放整齊，經常打掃倉庫內墻壁的蜘蛛網。

　　4、每天一次檢查倉庫內、外的防火設施，發(fā)現問題要立即整改并向主管報告。

　　5、每周檢查一次庫房建筑物，發(fā)現漏雨、滲水等異常情況要及時報告。

　　6、合理安排倉庫內貨物的堆放位置，預留足夠的出入通道及安全距離，安全高度。督促普工按指定堆位整齊疊位。發(fā)現傾斜要立即糾正。不準在貨堆上行走、坐臥，貨堆旁的通道坐、臥。

　　7、TPR成品堆放標準為5個高的高度，PU成品堆放標準為7個高的高度。

　　8、倉庫內的每一堆貨物應在顯眼處掛上或寫明標識。每一堆貨物都應有帳。標識和帳面上的貨品名稱、貨號、規(guī)格、數量與實物應完全一致。

　　9、按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的準確、無誤。及時登記手工明細賬并與數據進行核對，確保兩者的一致性。

　　10、做好各類鞋底的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存鞋底定期進行檢查盤點，并做到賬、物二者相符。

　　11、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、不良品、廢品、退回鞋底、返修鞋底應分別建賬反映。

　　12、必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類物資的庫存量，倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，要按月編制報表，報送財務部門

　　二、入庫管理

　　1、物品進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或出、入庫工作同時進行的現象。

　　2、貨物出入倉時，倉管員應依據，進倉單、提貨單核準出入物品的名稱、批號、數量，準確地收發(fā)貨，收發(fā)完畢后，應立即填寫掛在貨堆上的貨號并立即入帳。

　　3、入庫物品嚴格把好驗收關，做好各種驗收數據記錄，發(fā)現問題拒收入庫，所有物品先進先發(fā)、后進后發(fā)原則。

　　4、入庫時，倉庫管理員必須查點物品的數量、規(guī)格型號等項目，如發(fā)現物品數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物品一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不符合手續(xù)的物品一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須及時通知經辦人員負責處理。

　　5、因質量等原因而發(fā)生的退回鞋底，必須由相關人員填寫退回鞋底處理意見，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

　　三、出庫管理

　　1、出庫時必須辦理出庫手續(xù)，倉庫管理員應核對出庫物品的名稱、規(guī)格、數量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)貨；倉管員應開具出貨單。

　　四、報表及其其他管理

　　1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物品進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、x個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月□□日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。

　　3、庫存物品清查盤點中發(fā)現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的'，必須按審批程序經領導審核批準后方可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物品少缺或質量上的問題，應及時的用書面的形式向上級部門匯報。

　　4、根據各類物品的保管要求，結合實際采取相應的措施。

　　5、堅決拒絕手續(xù)不齊的物品進出。對于貨物的正常出入，倉管員要按要求填寫各類單據。

　　6、收發(fā)貨后相關的單據應迅速送到相關部門或相關人員，不允許延誤甚至遺失。

　　7、倉庫員應妥為保管好單據和帳本，防止遺失。

　　8、完成上級的臨時工作安排。

成品倉庫管理制度14

　　目的

　　建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度，使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。

　　范圍

　　本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生

　　責任

　　倉庫保管員具體負責執(zhí)行

　　內容

　　1.倉庫保管員應按要求，按時清掃庫房，保持庫內地面整潔，門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區(qū)周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。

　　2.倉庫應盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。

　　3.每次出入庫結束后，倉庫保管員應馬上進行清理，使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。

　　4.液體物料庫的地面如有污漬時，可用水洗刷，但不可用水過多，以避免庫內過于潮濕。

　　5.倉庫內不得吸煙，不得吃食品，不得存放私人雜物。

　　6.應配備相應的防鼠器材，嚴禁在庫內投放殺鼠的'有毒餌料。

　　7.保持辦公室的整潔，與辦公用品無關的物品不得存放在桌面上。

　　8.保持個人衛(wèi)生，穿著清潔。

　　批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變理程序

　　一、目的：建立一個批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變更程序，使之規(guī)范化。

　　二、適用范圍：適用于生產車間所有批生產(批包裝)記錄。

　　三、責任者：生產部負責人、質保部負責人總工辦負責人、工藝員、QA監(jiān)督員、操作工人。

　　四、程序：

　　1.批生產(批包裝)記錄的格式由車間工藝員根據產品的工藝規(guī)程制定，生產部負責人審核，部工辦審核批準后，最后由生產主管印發(fā)執(zhí)行。

　　2.批生產(批包裝)記錄隨生產工藝卡下同下發(fā)到相關崗位。由各崗位操作工作負責填寫，遵循《原始記錄填寫制度》(MS0101400)，具體填寫時要注意以下幾點：

　　2.1內容真實，記錄及時，不得提前或遲后填寫。

　　2.2字跡端正清晰，不得用鉛筆或圓珠筆填寫。

　　2.3不得撕毀或任間涂改，需要更改時，應劃去后在旁邊重寫，簽名并標明日期。

　　2.4按表格內容填寫齊全，不得留有空格，如無內容填寫時要用“——”表示，以證明不進填寫疏忽。內容與上項相同時應重新抄寫，不得用“〃”或“同上”表示。

　　2.5品名不得簡寫，應按標準名稱填寫。

　　2.6與其他崗位、班組有關的操作記錄應做到一致性、連慣性。

　　2.7操作者、復核者均應填全名，不得吸寫姓或名。

　　2.8填寫日期一律橫寫，并不得簡寫，例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”，“4/6”，“6/4”。

　　2.9有數字計算的數據填寫，根據工藝要求，采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數字。

　　3.每批產品生產完畢后，其記錄由工藝員匯總，并檢查是否收集齊全，填寫完整。生產部負責人審核后再交質保部負責人審核，審核無誤后再交回生產部保存。

　　4.批生產(批包裝)記錄由生產部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存，保存至藥品失效期后一年，未規(guī)定藥品失效期的批記錄至少保存三年。

　　5.批生產(批包裝)記錄如由于生產工藝變更等原因而要求變更，按1條進行。

成品倉庫管理制度15

　　一、 管理職能

　　1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

　　2.維持適當的庫存量，記錄物資的進出數據為相關部門核算提供必要的數據信息。

　　3.根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規(guī)劃，合理布局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

　　二、 適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。

　　三、程序

　　1原輔材料的驗收入庫

　　1.1收貨

　　當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現有異常時應立即通知采購或實際收貨人，根據采購或實際收貨人要求進行處理.

　　1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規(guī)格、數量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，并記入對供應商的考核統計中。

　　1.3. 報檢

　　倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據交輸單員錄入K3系統，錄入K3時必須關聯系統中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內完成清點并送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。

　　1.4.入庫

　　品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫，倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據交輸單員統一歸檔。

　　1.5. 來料不良品退貨

　　1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執(zhí)行完質量處理單流程后，品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據;對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。

　　1.5.2 在生產過程中挑出的'不良品，經品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入K3系統，同時通知采購安排退貨。

　　1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。

　　2. 物資的保管

　　2.1根據物資不同的性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

　　2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;

　　2.3“三清”：數量、規(guī)格、材質等標識清楚;

　　2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

　　2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊

　　2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。

　　2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。

　　2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。

　　2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經批準，無關人員一律不得進入倉庫。

　　2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。

　　2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批準，禁止在倉庫內進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經批準后，做好防火措施后才可以進行。

　　3 物資的出庫

　　3.1原材料的出庫

　　3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

　　3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計劃，調出K3系統中的BOM清單，打印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據領料單進行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數量并簽名;物料配好后送到車間現場，車間收貨人員對物料進行清點后在領料單上簽字，留下藍色聯，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。

　　3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數量、生產任務單號等信息，經車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領料給倉管員領料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管;對手工領料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權拒絕發(fā)貨，直到單據重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現需求數量和實發(fā)數量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時，則通知輸單員重新做賬。

　　3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數量。

　　3.2 委外加工出庫

　　3.2.1 因生產需要發(fā)外加工的物料，由生產部或采購部相關人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料后口頭或電話通知相關生產或采購人員發(fā)貨。

　　3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。

　　3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。

　　4 車間退料

　　4.1 間生產過程中發(fā)現的不良品，由車間填寫“品質異常單”給相關部門評審,判定為來

　　料不良的，由車間填寫退料單，單據上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數量

　　生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好

　　量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據交輸單員出賬。

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