維護保養(yǎng)管理制度

　　在現(xiàn)在的社會生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編收集整理的維護保養(yǎng)管理制度，希望對大家有所幫助。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇1

　　一、目的：

　　設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到橡塑設(shè)備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高。

　　應(yīng)本著抓好“防”重于“治”這個環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設(shè)備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟效益是非常顯著的。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于各車間及部門。

　　設(shè)備維護保養(yǎng)人員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養(yǎng)的原則來定義。

　　三、管理職責(zé)

　　1、1設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)

　　負(fù)責(zé)事業(yè)部所有設(shè)備設(shè)施的全面管理工作，負(fù)責(zé)事業(yè)部設(shè)備采購。

　　審核修改設(shè)備設(shè)施管理文書,監(jiān)督各類人員設(shè)備制度實施情況,審批設(shè)備制度獎罰。

　　1、2維修人員管理職責(zé)

　　維修人員負(fù)責(zé)公司設(shè)備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修。

　　維修人員按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng)工作。

　　根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負(fù)責(zé)備件的驗收與急購備件的提交。

　　指導(dǎo)操作工完成設(shè)備使用及簡單保養(yǎng)工作。

　　做好日常設(shè)備的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

　　負(fù)責(zé)根據(jù)備件消耗情況提交降耗及國產(chǎn)化建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗。

　　做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護工作，降低本區(qū)域停機時間及設(shè)備原因造成的報廢量。

　　完成上級委派的其他任務(wù)。

　　1、3操作人員管理職責(zé)

　　認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的`原則。

　　單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制，主要設(shè)備實行包機制（包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修）。

　　設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作，主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法。

　　四、工作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、1操作人員工作標(biāo)準(zhǔn)

　　各崗位設(shè)備操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。

　　設(shè)備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

　　1、2維修人員工作標(biāo)準(zhǔn)

　　維修人員要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。

　　主要重點設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

　　加強設(shè)備潤滑管理，對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

　　五、業(yè)務(wù)流程

　　日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。

　　操作人員發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。

　　維修人員定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進(jìn)行設(shè)備部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。

　　定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

　　操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用、精心維護設(shè)備，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備責(zé)任制，確保在用設(shè)備完好。

　　操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和技術(shù)學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除基本故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)設(shè)備員備案超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

　　特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。

　　六、考核標(biāo)準(zhǔn)

　　1、1設(shè)備清潔：（15分）

　　設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍；（4分）

　　各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；（3分）

　　各部件不漏油、不漏水、不漏電；（3分）

　　切削垃圾清掃干凈。（5分）

　　1、2設(shè)備整齊：（10分）

　　工具、工件、附件放置整齊；（6分）

　　設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全；（4分）

　　1、3設(shè)備潤滑：（15分）

　　按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；（8分）

　　油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；（4分）

　　油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。（3分）

　　1、4設(shè)備安全：（10分）

　　實行定人定機和交接班制度且各項記錄認(rèn)真齊全；（4分）

　　熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程；（3分）

　　合理使用，精心維護；（1分）

　　監(jiān)測異狀，不出事故。（2分）

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇2

　　一、應(yīng)對機房的電器和機械設(shè)備做定期的'巡視檢查，清理轎廂機房衛(wèi)生檢查司機交接班記錄。

　　二、應(yīng)至少每日按照國家安全技術(shù)規(guī)范的要求對電梯進(jìn)行一次維護保養(yǎng)。

　　三、每月對各種安全防護裝置和電控部分進(jìn)行詳細(xì)檢查，更換各種易損部件。

　　四、每季度對重要的機械部件和電器設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，調(diào)整和修復(fù)以下內(nèi)容：曳引機注油、導(dǎo)軌打蠟、油杯注油、更換門導(dǎo)靴、轎廂導(dǎo)靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關(guān)和繼電器等。

　　五、每年進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)檢驗，確定電梯運行狀態(tài)及不安全因素，制定整改計劃（更換曳引機、清洗導(dǎo)軌工作面、控制柜除在檢修安全回路、更換磨損和不可靠機械電器部件）。

　　六、根據(jù)電梯性能和使用頻率，可在三至五年內(nèi)進(jìn)行一次全面的大修（清潔曳引機、更換摩擦片、檢修控制柜、更換鋼絲繩、做平衡系數(shù)實驗等）。

　　七、電梯長時間停用或發(fā)生火災(zāi)、地震、水淹等情況應(yīng)做好纖細(xì)記錄并報請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗合格后方可投入使用。

　　八、建立《電梯運行記錄》并詳細(xì)填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記錄在案。為日后的維修保養(yǎng)工作提供可靠的數(shù)據(jù)。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇3

　　一、建筑起重機械使用管理

　　（一）建筑起重機械使用前，施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進(jìn)行聯(lián)合安全技術(shù)交底，相關(guān)責(zé)任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。

　�。ǘ�）建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度，并填寫相應(yīng)的記錄。

　�。ㄈ�）在每班作業(yè)前和作業(yè)后，施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)按照《關(guān)于建立建筑工地垂直運輸設(shè)備巡視檢查制度的通知》（順建電傳04.63號）要求，會同作業(yè)人員落實巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

　�。ㄋ模┙ㄖ�起重機械的司機室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書，以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程，并張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專線電話、意外情況緊急救援責(zé)任人、責(zé)任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應(yīng)帶移動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設(shè)備異常情況和求救信息。

　�。ㄎ澹┦┕�單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，做好相應(yīng)的安全防護工作，并顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。

　　（六）施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉機械性能，對建筑起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　二、設(shè)備維護保養(yǎng)要求

　　安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：

　　（一）設(shè)備安裝前安全檢查和維護：檢查設(shè)備各主要機構(gòu)性能的完好性，檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設(shè)備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。

　　（二）設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負(fù)責(zé)，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的.義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達(dá)到設(shè)備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。

　　（三）設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。

　　（四）大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求）：大修是在設(shè)備的主要總成均已達(dá)到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異�；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復(fù)性修理手段，使設(shè)備從本質(zhì)上（技術(shù)性能）和從外貌上（重新噴漆）都應(yīng)達(dá)到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修專業(yè)人員負(fù)責(zé)實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇4

　　一、項目分管經(jīng)理

　　1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制度，組織制定實施細(xì)則，負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，加強對機械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

　　2、制定機械管理的、目標(biāo)、措施等，并由領(lǐng)導(dǎo)組織實施。

　　3、負(fù)責(zé)對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設(shè)置，合理配備有關(guān)人員。

　　4、負(fù)責(zé)機械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機構(gòu)事故的分析處理。

　　5、負(fù)責(zé)組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn)，不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。

　　6、組織機械設(shè)備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進(jìn)和建議。

　　7、組織機械設(shè)備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算，保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

　　8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進(jìn)場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設(shè)備做使用前初驗認(rèn)可。

　　二、機械設(shè)備管理責(zé)任人

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。

　　2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

　　3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。

　　5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。

　　6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細(xì)的文字記載。

　　7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認(rèn)真做好各項原始記錄。

　　8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。

　　三、現(xiàn)場機操工

　　1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。

　　2、機操工必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場機械管理的各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對本人所操作的機械安全運行負(fù)責(zé)。

　　3、操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

　　4、操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機械作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。

　　5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　6、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂嚴(yán)性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場并立即向上級。

　　7、進(jìn)行輪流作業(yè)時，操作人員應(yīng)實行交接班制，認(rèn)真填寫機械運轉(zhuǎn)、交接班記錄；夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。

　　施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度

　　一、機械設(shè)備管理制度

　　1、機械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合，人機固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。

　　2、各級機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設(shè)備管理規(guī)定，尊守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。

　　3、堅持持證上崗，嚴(yán)禁無操作證者上機作業(yè)，持實習(xí)證者不準(zhǔn)單獨頂班作業(yè)。

　　4、不屬于本人負(fù)責(zé)的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意上機操作。

　　5、現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負(fù)責(zé)管理。

　　6、機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅實、平整。起重類機械嚴(yán)禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。

　　7、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，專業(yè)職能人員檢驗簽認(rèn)后方可投入使用。

　　二、機械設(shè)備安全措施

　　1、各種施工機械在施工組織設(shè)計中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測方案，并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

　　2、在機械設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。

　　3、機械設(shè)備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修，達(dá)到安全要求后再進(jìn)行安裝，并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。

　　4、機械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定，嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班。

　　5、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。

　　6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗認(rèn)可，才能租賃、安裝、使用。

　　7、各種機械設(shè)備在移動，清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛停用標(biāo)志牌。

　　8、凡因違章、違紀(jì)而發(fā)生機械人身傷亡事故者，都要查明事故原因及責(zé)任，按照“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理。

　　三、安全教育制度

　　1、機械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容。

　　2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期接受再教育。

　　3、安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、本崗位、現(xiàn)場其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等，并有教育記錄，歸檔備查。

　　4、執(zhí)行班組每日班前制度，并結(jié)合施工季節(jié)，施工環(huán)境，施工進(jìn)度，施工部位及易發(fā)生事故的地點等，做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。

　　5、各項培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績匯總表，均應(yīng)歸檔備查。

　　四、安全檢查制度

　　1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。

　　2、按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異常現(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作為行為等。

　　3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查、檢測。并認(rèn)真做好記錄，備案待查。

　　4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進(jìn)行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。

　　5、每次檢查后，進(jìn)行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并做好記錄，歸檔備查。

　　五、維修與保養(yǎng)管理制度

　　1、每周保養(yǎng)

　　按操作說明，確保每天進(jìn)行檢查。

　　確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動板上可靠緊固，同時檢查驅(qū)動底板螺栓固定情況。

　　檢查限速器的.位，必須時補充新油。

　　檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置，上下行程開關(guān)和對重斷繩保護開關(guān)，試分別開著圍欄門，吊籠門及切斷各行程開關(guān)，啟動電機，這時，升降機應(yīng)無法啟動（注意：每次試驗公檢查一個功能）。

　　檢查限位器的制動力矩。

　　檢查吊籠所有門的連鎖裝置。

　　檢查導(dǎo)軌架上的限位碰塊位置是否正確。

　　檢查電纜導(dǎo)向架的護纜情況。

　　檢查電纜支撐臂和電纜導(dǎo)向架的相對位置。

　　檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的連接點，同時檢查齒條的緊固螺栓。

　　確保電力電纜無破損。

　　檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況，檢查鋼絲繩的均衡裝置，天輪和對重鋼絲繩托架。

　　2、每月保養(yǎng)

　　檢查小齒輪和齒條的磨損情況。

　　用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。

　　對潤滑部位進(jìn)行潤滑。

　　3、每季保養(yǎng)

　　檢查軸承及吊籠導(dǎo)向輪的磨損情況，如滾輪被磨損則進(jìn)行校正，如軸承被破損則更換導(dǎo)向輪。

　　用墜落試驗檢查安全限速器。

　　4、每年保養(yǎng)

　　檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。

　　5、安全操作制度

　　升降機操作人員應(yīng)該熟悉升降機性能和操作規(guī)程，并需培訓(xùn)合格后方可操作。

　　升降機吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁貨物載出吊籠運行。

　　吊籠上下運行時，籠頂上的安裝吊桿不準(zhǔn)帶載運行。

　　吊籠運行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，并向有關(guān)人員匯報，嚴(yán)禁帶病運行。

　　本操作規(guī)程僅作為對管理和使用者的進(jìn)一步提醒，所有內(nèi)容均與產(chǎn)品使用說明書重復(fù)，請仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書及其配套件的使用說明書。強調(diào)：以說明書內(nèi)容為準(zhǔn)。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇5

　　第一章 總則

　　第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

　　第三條

　　本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

　　第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章 管理職責(zé)

　　第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)

　　（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

　�。ǘ�）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

　�。ㄈ�）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

　�。ㄋ模�審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

　�。ㄎ澹�審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

　�。�六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的`管理。

　�。ㄆ撸┙M織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。

　　第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)

　　（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。

　　（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

　�。ㄈ�）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

　�。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

　　（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　�。�六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

　　（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

　　第七條 物資裝備部職責(zé)

　　（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。

　�。ǘ�）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

　�。ㄈ�）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

　�。ㄋ模┳龊脻櫥�油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

　�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

　　第八條 檢驗部門職責(zé)

　　根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

　　第三章 潤滑油品的貯存與保管

　　第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

　　第十條

　　各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。

　　第十一條

　　裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

　　第十二條

　　入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；�驗不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。

　　第十三條

　　容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

　　第四章 潤滑油品的發(fā)放

　　第十四條

　　各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

　　第十五條

　　發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇6

　　一、叉車交接班制度

　　1、交班司機必須給接班司機講清車輛工作實況并做好相關(guān)記錄。

　　2、叉車如壞了當(dāng)班司機必須留下直至叉車修好方可下班。

　　3、放堿三批料為一排，另起碼放間距為半車，必須碼放整齊，不得一排長一排短。

　　二、叉車日常維護包括：車身、發(fā)動機、低盤、傳動、輪胎、剎車、方向，液壓、電路、前后橋。

　　1、車身：要保持清潔、整齊。

　　2、發(fā)動機：每日必須檢查發(fā)動機機油尺、冷卻液、風(fēng)扇皮帶、發(fā)動機有無漏點，啟動后有無異聲，發(fā)動機溫度達(dá)到50℃方可進(jìn)入工作，不得低溫直接大負(fù)荷工作。

　　3、底盤：檢查地面上有無漏的油點、水點，檢查傳動軸螺絲有無松動，車架是否正。

　　4、傳動：檢查變距器油尺液位，起步后行走是否有力。

　　5、輪胎：檢查輪胎氣壓是否正常，不得在碎石和堅硬的路面強行作業(yè)和打滑。

　　6、剎車：檢查前后剎車總泵剎車油液位，剎車路是否有漏油。

　　7、方向：檢查方向泵的'轉(zhuǎn)向力度和方向油缸口有無漏油，進(jìn)出油管是否完好。

　　8、液壓：檢查液壓油箱油位及整個液壓油路有無漏點，是否完好。

　　9、電路：檢查電瓶電水液位及正極和負(fù)極樁頭是否氧化，檢查全車線路有無摩擦和擠壓，如有及時采取措施。

　　10、前后橋：檢查前后橋齒輪油液位。

　　做好以上各項檢查，如發(fā)現(xiàn)缺，漏，異聲等不正�，F(xiàn)象及時采取措施，如果解決不了的要及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)反映。

　　三、叉車的定期保養(yǎng)

　　1、發(fā)動機機油：每工作300小時更換發(fā)動機機油一次，同時清洗發(fā)動機更換機濾。

　　2、變距器：一季度更換傳動油一次，同時清洗濾芯。

　　3、空濾：一星期保養(yǎng)一次，一個月更換新件。

　　4、潤滑油：一星期加注一次。

　　5、前后橋：半年更換齒輪油一次，同時查看橋內(nèi)有無異物。

　　6、液壓：一年更換液壓油一次，同時清洗濾網(wǎng)一次。

　　7、柴濾：一個月更換一次。

　　以上定期保養(yǎng)必須按時做到并做好記錄

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇7

　　為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門：

　　本設(shè)備機電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;

　　2、管理職責(zé)及要求：

　　2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認(rèn)真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。

　　發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程：

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：

　　特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整：

　　特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標(biāo)志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　一、目的

　　建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

　　二、范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　三、責(zé)任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　四、程序

　　1、檢修組織

　　(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

　　(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

　　(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

　　2、檢修準(zhǔn)備

　　(1)車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

　　(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

　　(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

　　(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

　　(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

　　(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

　　(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

　　(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　3、檢修安全規(guī)定

　　(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

　　(2)檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

　　(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

　　(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:

　　a.檢修安全措施不落實不施工；

　　b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

　　c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；

　　d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.設(shè)備帶壓不拆；

　　b.傳動設(shè)備電源未斷不折；

　　c.設(shè)備高溫過冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。

　　(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

　　4、電氣焊安全規(guī)定

　　(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

　　(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

　　(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn): a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；

　　b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

　　c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；

　　d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。

　　(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。

　　(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

　　(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

　　(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運走。

　　(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

　　6、檢修完工安全驗收

　　(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

　　(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

　　(4)檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。

　　設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

　　一、設(shè)備選購

　　1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。

　　2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

　　3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

　　二、設(shè)備使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規(guī)程。

　　2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制。

　　3、安裝安全防護裝置。

　　4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

　　三、設(shè)備使用中的管理工作

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實。

　　2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

　　4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

　　四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

　　1、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作：

　　1）自覺愛護設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

　　2）管線、閥門做到不滲不漏。

　　3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

　　4）設(shè)備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。

　　5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的`運行、維護、養(yǎng)護記錄。

　　6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好

　　五、設(shè)備檢查制度

　　1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

　　2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

　　4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

　　六、設(shè)備更新改造及報廢的管理工作

　　1、設(shè)備報廢的基本原則：

　　1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

　　2）設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

　　3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

　　4）設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。

　　5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。

　　符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

　　2、設(shè)備報廢手續(xù)

　　1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。

　　2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。

　　3、設(shè)備改造的基本要求

　　1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟上也是合算的。

　　2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運行。

　　七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

　　建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存盤保存。

　　1.非專業(yè)電器工作人員，嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。

　　2.各操作人員操作各種電器設(shè)備時，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并聽從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。

　　3.任何部門、任何個人，不得指派無證人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、維修工作。

　　4.全體教師應(yīng)重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議。

　　5.專業(yè)電工必須認(rèn)真執(zhí)行電器工程安裝標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　6.各部門的配電盤及總閘所控制的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)清楚準(zhǔn)確，安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。

　　7.未經(jīng)允許，嚴(yán)禁使用大功率的電熱器。

　　8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設(shè)。

　　9.學(xué)校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進(jìn)，過期不改，學(xué)校有權(quán)采取措施。

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。

　　2、停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

　　3、詳細(xì)檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

　　5、凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點教育，進(jìn)入項目作業(yè)時，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

　　7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

　　8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。

　　9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。

　　10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

　　11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；

　　11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；

　　11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。

　　14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。

　　第一章設(shè)備管理

　　第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。

　　第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。

　　第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

　　第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

　　第二章設(shè)備的檢查

　　第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。

　　第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

　　1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。

　　(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

　　(1)每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

　　(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)閥門每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

　　4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

　　(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

　　(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。

　　(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)變壓器每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：

　�、僮儔浩鬟\行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

　�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

　�、勰妇�、電位、連接點有無異常。

　�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

　　(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

　�、贆z查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

　�、跈z查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。

　　8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

　　(2)電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

　　(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。

　　9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

　　(1)防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

　　(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

　　10、風(fēng)機的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)風(fēng)機每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

　　11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。

　　(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

　　第三章設(shè)備的維護、維修管理

　　第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。

　　第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細(xì)安排。

　　第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。

　　第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

　　1、凡機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設(shè)置安全標(biāo)志。

　　2、機動設(shè)備、電器設(shè)備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應(yīng)立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復(fù)。

　　3、凡自制和改造的設(shè)備機具、新投產(chǎn)的機械設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。

　　4、機動設(shè)備開動前應(yīng)發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無人員障礙，確認(rèn)無誤后方可開動。

　　5、各種機械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

　　6、吊車、卷揚機應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴(yán)禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。

　　7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當(dāng)指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負(fù)荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。

　　8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。

　　9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。

　　10、通過機械設(shè)備與運輸皮帶要走過天橋，不準(zhǔn)跨過或下鉆機械設(shè)備和運輸皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。

　　11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。

　　12、機械設(shè)備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。

　　13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必須在場負(fù)責(zé)檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。

　　一、設(shè)備安全操作規(guī)定：

　　1、沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員），不得調(diào)較機器，設(shè)備保全工作規(guī)范。

　　2、開機前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。

　　3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。

　　4、開機前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

　　5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。

　　6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。

　　7、操作時只能先鎖好模后再進(jìn)射臺，不可先進(jìn)射臺后鎖模。

　　8、上班時應(yīng)檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

　　9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。

　　10、停機時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。

　　11、所有的機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。

　　12、機器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

　　13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

　　14、換模時應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

　　15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

　　二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項：

　　1、干燥機、鼓風(fēng)機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。

　　2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

　　3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

　　4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。

　　5、安全檢查：

　　5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

　　5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動作是否失靈。

　　5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。

　　5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認(rèn)位置。

　　5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。

　　5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。

　　5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。

　　5.9電器系統(tǒng)：

　　5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。

　　5.9.2排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。

　　5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

　　5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

　　5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

　　一、教學(xué)設(shè)備設(shè)施主要包括綜合教學(xué)室、理論教學(xué)室、教學(xué)儀器儀表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具體負(fù)責(zé)管理；

　　二、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的管理要做到手續(xù)齊全，帳物一致；

　　三、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的采購，由后勤室根據(jù)需要和實際情況編制《月度采購計劃》，交名匠審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，列入月度財務(wù)預(yù)算，交采購部統(tǒng)一采購；

　　四、教學(xué)設(shè)備設(shè)施單價在100元及以上的應(yīng)進(jìn)行登記，由后勤室負(fù)責(zé)建立教學(xué)設(shè)備設(shè)施登記的文字和電子臺帳；

　　五、教學(xué)前由教師編制《課前準(zhǔn)備表》交后勤室，由后勤室管理員對所使用的教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試，分配學(xué)員使用。使用人員要按教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用說明和技術(shù)要求進(jìn)行使用，防止設(shè)備設(shè)施、儀器的損壞；

　　六、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的維護維修，按星耀集團體育中心《年度維護維修計劃》、《月度維護維修計劃》、《報修服務(wù)流程》執(zhí)行；

　　七、后勤室管理員每季度對教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查，檢查內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量和保管使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

　　八、教學(xué)工具、材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人需填寫領(lǐng)料單并注明名稱、型號、數(shù)量、金額、用途等，報名匠批準(zhǔn)后，到后勤室管理員處領(lǐng)用；

　　九、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的借用，借用人需填寫借條并注明用途、歸還時間等，借用期限7天及以內(nèi)的，報后勤室管理員批準(zhǔn)后即可借用，借用期限超過7天的，需報名匠批準(zhǔn)后方可借用；

　　十、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用、借用，非自然損壞或者丟失的，直接責(zé)任人要承擔(dān)扣除折舊后的全部賠償責(zé)任；

　　十一、名匠要組織有關(guān)人員對教學(xué)設(shè)備設(shè)施管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行不定期檢查。

　　1、使用電子白板教室設(shè)備時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用，禁止非正常關(guān)機，禁止隨意插撥各種連接線。

　　2、相關(guān)人員不得傳播、復(fù)制、編寫病毒程序、嚴(yán)禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學(xué)無關(guān)的活動。

　　4、加強電子白板教室內(nèi)用電管理，定期對供電線路配電設(shè)備和照明器具進(jìn)行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設(shè)計進(jìn)行用電線路鋪設(shè)，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負(fù)荷；每天下班前，須關(guān)閉所有用電設(shè)備，關(guān)閉總電源，最后關(guān)好門窗。

　　5、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開關(guān)位置，掌握切斷電源的方法和步驟。

　　6、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備，保證運行安全可靠。

　　妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動程序、保修卡和重要隨機文件。

　　7、使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，應(yīng)及時與管理人員聯(lián)系，非專業(yè)人員不得擅自拆開、調(diào)換設(shè)備配件，外請人員對電子白板教室設(shè)備進(jìn)行維修時，學(xué)校相關(guān)人員應(yīng)自始自終協(xié)同。

　　8、完善安全保衛(wèi)措施，應(yīng)重點防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進(jìn)行安全檢查。

　　9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。

　　一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。

　　二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

　　三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認(rèn)真做好下列工作：

　�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。

　�。ǘ�）確定檢修項目安全負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。

　　（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。

　�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預(yù)案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。

　　（五）設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，確認(rèn)安全可靠。

　�。�六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負(fù)責(zé)人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。

　　四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作：

　　（一）進(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認(rèn)，確保無危險因素后方可作業(yè)。

　�。ǘ�）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。

　�。ㄈ�）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。

　�。ㄋ模�檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關(guān)部門匯報。

　�。ㄎ澹﹪�(yán)格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。

　　五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：

　　（一）拆除檢修臨時設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

　�。ǘ�）臨時拆除的安全防護裝置應(yīng)即時恢復(fù)，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。

　�。ㄈ�）認(rèn)真做好檢修項目的總結(jié)工作。

　　一、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。

　　二、公司購買、使用的特種設(shè)備，必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。

　　三、對在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進(jìn)行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定，進(jìn)行維護保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理或上報公司。

　　四、未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

　　五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時對其進(jìn)行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　六、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。

　　七、特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。

　　八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗和自查記錄；設(shè)備運行故障和事故記錄。

　　1、建立從安裝、調(diào)試、驗收，到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護、保養(yǎng)和檢測。

　　2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責(zé)任制，對操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn)。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

　　4、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心維護，保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

　　6、認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇8

　　為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,細(xì)心維護,使設(shè)備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

　　1、加強責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

　　2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必需做到“四懂”、“三會”,經(jīng)考試合格才干單獨操作設(shè)備。

　　3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、平安。

　　4、一級保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉(zhuǎn)正常。

　　5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉(zhuǎn)正常。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇9

　　第一章總則

　　第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

　　第三條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

　　第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章管理職責(zé)

　　第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

　　（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

　�。ㄈ�）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

　�。ㄋ模�審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

　�。ㄎ澹�審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

　　（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

　　（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。

　　第六條潤滑油品使用單位職責(zé)

　�。ㄒ唬﹫�(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。

　�。ǘ�）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

　　（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

　�。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

　�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　�。�六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

　�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

　　第七條物資裝備部職責(zé)

　　（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。

　�。ǘ�）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

　�。ㄈ�）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

　�。ㄋ模┳龊脻櫥�油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

　�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。第八條檢驗部門職責(zé)

　　根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

　　第三章潤滑油品的貯存與保管

　　第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

　　第十條各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。第十一條裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

　　第十二條入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；�驗不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。第十三條容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

　　一、設(shè)備安全操作規(guī)定：

　　1、沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員），不得調(diào)較機器，設(shè)備保全工作規(guī)范。

　　2、開機前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。

　　3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。

　　4、開機前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

　　5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。

　　6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。

　　7、操作時只能先鎖好模后再進(jìn)射臺，不可先進(jìn)射臺后鎖模。

　　8、上班時應(yīng)檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

　　9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。

　　10、停機時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。

　　11、所有的機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。

　　12、機器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

　　13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

　　14、換模時應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

　　15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

　　二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項：

　　1、干燥機、鼓風(fēng)機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。

　　2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

　　3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

　　4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。

　　5、安全檢查：

　　5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

　　5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動作是否失靈。

　　5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。

　　5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認(rèn)位置。

　　5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。

　　5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。

　　5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。

　　5.9電器系統(tǒng)：

　　5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。

　　5.9.2排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。

　　5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

　　5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

　　5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

　　為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門：

　　本設(shè)備機電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;

　　2、管理職責(zé)及要求：

　　2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認(rèn)真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程：

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。 3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣)。 3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：

　　特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整：

　　特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標(biāo)志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次) 4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　1.班前

　　(1)檢查各操縱手柄及開關(guān),要求位置正確，可靠;

　　(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;

　　(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通

　　2.班中

　　(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,要求嚴(yán)格遵守;

　　(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查,要求處理及時，不帶故障運轉(zhuǎn);

　　3.班后

　　(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；

　　(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；

　　(3)各滑動面涂油。

　　一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

　　二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。

　　三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。

　　四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進(jìn)時間等添寫齊全、清楚。

　　五、每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負(fù)責(zé)，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

　　六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。

　　七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

　　八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。

　　九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

　　十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

　　十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

　　十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

　　十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。

　　第一章設(shè)備管理

　　第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。

　　第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

　　第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

　　第二章設(shè)備的`檢查

　　第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。

　　第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

　　1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。

　　(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

　　(1)每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

　　(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)閥門每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

　　4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

　　(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

　　(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。

　　(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)變壓器每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：

　　①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

　　②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

　�、勰妇�、電位、連接點有無異常。

　�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

　　(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

　　①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

　　②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。

　　8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

　　(2)電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

　　(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。

　　9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

　　 (1)防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

　　(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

　　10、風(fēng)機的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)風(fēng)機每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

　　11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。

　　(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設(shè)備的維護、維修管理

　　第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細(xì)安排。第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。

　　第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

　　1、遵循計算機開關(guān)機的順序，先開顯示器，后開主機；關(guān)機順序則相反，先關(guān)主機，后關(guān)顯示器。計算機教室總電源開關(guān)打開后，應(yīng)一臺一臺開機，不能同時開機。

　　2、不得頻繁開關(guān)主機電源，關(guān)機以后，應(yīng)至少等待一分鐘再開機。

　　3、不要過于用力敲擊鍵盤。

　　4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內(nèi)。

　　5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱后應(yīng)蓋好防塵罩，防止灰塵進(jìn)入。

　　6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天盡量不要開機，遇電壓不穩(wěn)應(yīng)立即關(guān)機。

　　7、電腦運行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬盤。

　　8、服務(wù)器超級管理員密碼、應(yīng)用軟件管理員密碼、衛(wèi)星接收電腦密碼等涉及局域網(wǎng)安全的設(shè)置須學(xué)校、管理員嚴(yán)格保密，不得泄露。

　　9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程序，不得私自修改計算機系統(tǒng)的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴(yán)禁擅自修改、刪除他人共享文件。

　　10、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，保持機器設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停機，及時報告管理人員進(jìn)行處理，并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置，不得私自將電腦交給他人維修。

　　11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統(tǒng)。

　　12、絕對不能在帶電狀態(tài)下打開機箱，插撥各種接口卡和連線。

　　13、不得使用未經(jīng)病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優(yōu)盤等外存儲設(shè)備、不得私連接各種硬件設(shè)備。

　　14、遵循投影儀正確的關(guān)機順序。首先按下關(guān)機按鈕，當(dāng)屏幕出現(xiàn)確認(rèn)關(guān)機的提示時，再按一次關(guān)機按鈕，當(dāng)燈泡的溫度降到設(shè)定值，散熱風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動，散熱信號指示燈停止閃爍時方可關(guān)掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關(guān)閉狀態(tài)之間進(jìn)行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。

　　15、學(xué)校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩(wěn)定。

　　16、管理員要每天實時監(jiān)控校園網(wǎng)運行情況，定時巡察校園網(wǎng)內(nèi)各服務(wù)器、各子網(wǎng)及各用戶點的運行狀態(tài)，及時做好值班記錄。

　　17、管理員用定時做好校園網(wǎng)各種運行軟件的數(shù)據(jù)備份工作。備份文檔每季度整理一次，并刻錄成光盤保存，根據(jù)制度只提供相關(guān)部門人員查看。

　　18、管理員要定時對服務(wù)器、各部門用戶的重要數(shù)據(jù)、文件進(jìn)行備份，防止信息資源的丟失。

　　一、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。

　　二、公司購買、使用的特種設(shè)備，必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。

　　三、對在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進(jìn)行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定，進(jìn)行維護保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理或上報公司。

　　四、未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

　　五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時對其進(jìn)行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　六、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。七、特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。

　　八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗和自查記錄；設(shè)備運行故障和事故記錄。

　　一、目的建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

　　二、范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　三、責(zé)任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　四、程序

　　1、檢修組織

　　(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

　　(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

　　(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

　　2、檢修準(zhǔn)備

　　(1)車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

　　(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

　　(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

　　(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

　　(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。 (8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

　　(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

　　(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　3、檢修安全規(guī)定

　　(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

　　(2)檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

　　(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

　　(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”: a.檢修安全措施不落實不施工；b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

　　c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.設(shè)備帶壓不拆；

　　b.傳動設(shè)備電源未斷不折；

　　c.設(shè)備高溫過冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。

　　(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

　　4、電氣焊安全規(guī)定

　　(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

　　(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

　　(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn): a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；

　　b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

　　c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；

　　d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。

　　(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。

　　(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

　　(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

　　(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運走。

　　(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

　　6、檢修完工安全驗收

　　(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

　　(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

　　(4)檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。

　　為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

　　1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進(jìn)行定期檢查，定期維修。

　　2、對需要電啟動的設(shè)備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機維修。

　　3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

　　4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

　　5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。

　　6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。

　　7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設(shè)，搞形式。

　　8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇10

　　一、目的

　　為建立設(shè)備維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備安全正常運行，滿足生產(chǎn)需要，根據(jù)公司實際情況，對正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”維護保養(yǎng)及其具體要求予以明確規(guī)定。

　　二、范圍

　　本規(guī)定適用于本公司設(shè)備操作，維修和相關(guān)管理人員。

　　三、設(shè)備使用

　　1、使用設(shè)備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備。

　　2、操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會”，嚴(yán)格執(zhí)行、維護及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀(jì)律”。

　　四、 “三級”保養(yǎng)的劃分

　　1、日常保養(yǎng)

　　1.1工作分工：

　　設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，相關(guān)管理人員跟進(jìn)督促，設(shè)備維保人員定期檢查。

　　1.2內(nèi)容及要求：

　　1.2.1班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按相關(guān)規(guī)定做好點檢工作。

　　1.2.2班中遵守設(shè)備相關(guān)操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

　　1.2.3發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生故障應(yīng)及時排除，自已解決不了的應(yīng)立即通知維保人員前來處理。

　　1.2.3班后做好設(shè)備清掃、擦拭，并按規(guī)定進(jìn)行潤滑或加油工作，且設(shè)備附件、

　　四周場地、相關(guān)工件擺放需做到整潔有序。

　　1.2.4做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況填寫在交接記錄中。

　　1.2.5堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。

　　2、一級保養(yǎng)

　　2.1工作分工：

　　以操作者為主，設(shè)備維保人員協(xié)助及指導(dǎo)，相關(guān)管理人員跟進(jìn)落實。

　　2.2內(nèi)容及要求：

　　2.2.1依照設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容及要求，在規(guī)定的時間內(nèi)，根據(jù)設(shè)備的使用情況，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗、潤滑所規(guī)定的部位，更換新油、過濾器等；并對設(shè)備各部位配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，且對各個部位加以緊固。

　　2.2.2給設(shè)備表面徹底除“黃袍”、去油污，需做到漆見本色鐵見光。

　　2.2.3檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通無泄漏。

　　2.2.4清掃電氣控制箱、電機、電器裝置、安全防護裝置，確保電器裝置穩(wěn)固齊整。

　　2.2.5清洗附件及冷卻裝置。

　　3、二級保養(yǎng)

　　3.1工作分工：

　　以設(shè)備維保人員為主，操作者參加配合，相關(guān)管理人員跟進(jìn)落實。

　　3.2內(nèi)容及要求：

　　3.2.1按規(guī)定的時間，除進(jìn)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備的使用情況，檢查技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行局部或全部解體清掃、查檢。

　　3.2.2修復(fù)及更換易損件，達(dá)到運轉(zhuǎn)正常，且能滿足工藝要求；給下一次的二級保養(yǎng)或大中修理做好前期的資料準(zhǔn)備。

　　3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。

　　3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統(tǒng)清洗、換油，電動機、冷卻裝置清潔及檢修，以確保油質(zhì)、油量符合相關(guān)要求，以保證設(shè)備的正常運作。

　　3.2.5檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，校正水平，做好記錄及存檔；如達(dá)不到工藝要求，應(yīng)列入修理計劃。

　　五、附件

　　附件A

　　設(shè)備操作者“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”及設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”與其潤滑”“五定”內(nèi)容

　　1、“三好”要求

　�、殴芾砗迷O(shè)備。設(shè)備操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)主管上級同意，不準(zhǔn)其他人操作使用。并應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀表及防護裝置完整無損。

　　⑵使用好設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，文明操作設(shè)備。

　�、丘B(yǎng)修好設(shè)備。使設(shè)備經(jīng)常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態(tài)。及時排除一般設(shè)備故障，配合維修人員修理設(shè)備，按計劃交修設(shè)備。

　　2、“四會”要求

　　⑴會使用。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備安全操作維護規(guī)程；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和基本操作方法；懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設(shè)備上的正確運用。

　　⑵會維護。能夠正確執(zhí)行設(shè)備維護和潤滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，周末大清掃，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔和零部件、附件的完整；能在維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行定保。

　　⑶會檢查。了解易損零件部位，知道完好檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點檢。

　　⑷會排除故障。熟悉所操作設(shè)備特點，能鑒別設(shè)備的異�，F(xiàn)象，會作一般的`調(diào)整和排除簡單的故障。自己不能解決的問題及時報告，并協(xié)同維修人員排除故障。

　　3、“五項紀(jì)律”

　�、艑嵭卸ㄈ硕�機，憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，禁止操作非所定設(shè)備。

　�、平�(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑。

　　⑶遵守設(shè)備交接班制度。

　�、裙芎迷O(shè)備附件及工具，不得遺失。

　�、砂l(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，自己不能解決的問題應(yīng)急及時通知有關(guān)人員檢查處理。

　　4、設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”：

　�、耪�齊：工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。

　�、魄鍧崳涸O(shè)備內(nèi)外清潔，無“黃袍”；各滑動面、絲桿、齒條等處無油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

　�、菨櫥�：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔、油窗明亮，油路暢通。

　�、劝踩�：實行定人定機和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，不出事故。

　　5、設(shè)備潤滑“五定”的主要內(nèi)容：

　　⑴定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，及根據(jù)潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，進(jìn)行加油、換油，檢查液面高度及供油情況。

　�、贫ㄙ|(zhì)：各種潤滑油料必須經(jīng)檢驗符合國家標(biāo)準(zhǔn)。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用待用油料或摻配代用要有科學(xué)根據(jù)并切實保證油脂質(zhì)量。潤滑裝置、器具應(yīng)完整清潔，防治污染油料。

　�、嵌�量：按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設(shè)備治漏工作。

　　⑷定時：按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進(jìn)行抽樣化驗，按其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。

　�、啥ㄈ耍喊凑蘸侠矸止さ脑瓌t，明確由操作人員、潤滑工和維修人員負(fù)責(zé)添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責(zé)。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇11

　　第一章總則

　　第一條為加強對電梯日常維護保養(yǎng)活動的監(jiān)督管理,保障電梯日常維護保養(yǎng)的質(zhì)量和安全,避免和減少電梯事故,根據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定,制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定所稱電梯是指動力驅(qū)動,利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進(jìn)行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。

　　第三條本規(guī)定所稱電梯日常維護保養(yǎng)活動,是指電梯日常維護保養(yǎng)單位(以下簡稱電梯維保單位)受電梯使用單位委托,對在用電梯進(jìn)行維修和日常維護保養(yǎng),以及新安裝交付使用后,在保修服務(wù)期內(nèi)對電梯進(jìn)行的維修和日常維護保養(yǎng)的總稱。

　　第四條在本省從事電梯日常維護保養(yǎng)活動,電梯監(jiān)督檢驗以及對電梯日常維護保養(yǎng)活動實施安全監(jiān)察應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。

　　個人或者單個家庭自用的電梯,不適用于本規(guī)定。

　　第二章一般要求

　　第五條電梯的日常維護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進(jìn)行。禁止無電梯維修許可資格和超許可范圍開展電梯日常維護保養(yǎng)活動。

　　對無證單位套用或借用其他電梯維護保養(yǎng)單位的合法手續(xù)開展業(yè)務(wù),一經(jīng)舉報、發(fā)現(xiàn),經(jīng)查證屬實將按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第六十九條規(guī)定,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締,處1萬元以上5萬元以下罰款;有違法所得的,沒收違法所得;觸犯刑律的,對負(fù)有責(zé)任的主管人員和其他直接責(zé)任人員依照刑法關(guān)于非法經(jīng)營罪、重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定,依法追究刑事責(zé)任。

　　第六條使用單位應(yīng)當(dāng)委托在本地(設(shè)區(qū)的地、市)注冊或設(shè)有分支機構(gòu)(維保組、隊)的、取得相應(yīng)電梯維修項目許可的單位進(jìn)行電梯的日常維護保養(yǎng)。

　　電梯維保單位的分支機構(gòu)應(yīng)為其“法人”的《許可證》上注明的分支機構(gòu)。

　　第七條電梯維保單位應(yīng)當(dāng)依法取得電梯維修許可資格,并在許可范圍內(nèi)開展業(yè)務(wù)。

　　電梯維保單位只能在注冊登記地或設(shè)有分支機構(gòu)的地、市承擔(dān)電梯日常維護保養(yǎng)工作,新設(shè)立的分支機構(gòu)應(yīng)納入本單位質(zhì)量管理體系,并向省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請變更許可。

　　第八條電梯制造企業(yè)及其分支機構(gòu)只能承擔(dān)本企業(yè)制造、銷售的電梯的日常維護保養(yǎng)業(yè)務(wù),不得承攬其他品牌電梯的維保業(yè)務(wù)。

　　第九條電梯制造單位應(yīng)當(dāng)對電梯產(chǎn)權(quán)單位或使用單位同意的依法取得電梯維修資格的維保單位進(jìn)行必要的技術(shù)指導(dǎo)、合作與備品配件的供應(yīng)。對電梯的安全運行情況進(jìn)行跟蹤調(diào)查和了解。

　　電梯制造單位對電梯的日常維護保養(yǎng)單位或者電梯的使用單位在安全運行方面存在的問題,應(yīng)提出改進(jìn)建議,并提供必要的技術(shù)幫助。發(fā)現(xiàn)電梯存在嚴(yán)重事故隱患的,應(yīng)當(dāng)及時向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告。電梯制造單位對調(diào)查和了解的情況,應(yīng)當(dāng)做出記錄。

　　第十條如果幾臺電梯有共同的井道空間和/或機房。這些電梯宜委托同一個維保單位進(jìn)行日常維護保養(yǎng)。在維修合同期內(nèi)。使用單位不得允許非此合同的維保單位對電梯進(jìn)行任何維修工作。

　　第十一條電梯使用單位應(yīng)當(dāng)與電梯維保單位簽訂日常維護保養(yǎng)合同(包括新安裝交付使用后,在保修服務(wù)期內(nèi)對電梯進(jìn)行的日常維護保養(yǎng),電梯銷售、安裝單位的質(zhì)量保證期服務(wù)不能替代電梯的日常維護保養(yǎng)。),約定日常維護保養(yǎng)的期限、標(biāo)準(zhǔn)和雙方的權(quán)利義務(wù)等。日常維護保養(yǎng)合同至少包括以下內(nèi)容:

　　1.日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn);

　　2.日常維護保養(yǎng)的時間頻次;

　　3.雙方的權(quán)利義務(wù)和責(zé)任;

　　4.日常維護保養(yǎng)記錄和相關(guān)技術(shù)資料的保存方式。

　　5.電梯困人時,維修保養(yǎng)作業(yè)人員及時抵達(dá)的時間;

　　6.爭議及違約的處理方式。

　　第十二條日常維護保養(yǎng)價格一般情況下由電梯維護保養(yǎng)單位和電梯使用單位雙方協(xié)商決定,但年維護保養(yǎng)費按維保單位施工級別a、b、c級,最低分別不可低于電梯設(shè)備原值的3%、 2。5%、 2%。

　　電梯維護保養(yǎng)單位不得以降低維保價格進(jìn)行企業(yè)間惡意競爭,導(dǎo)致維保質(zhì)量的下降,損害電梯使用單位利益。

　　第十三條維保單位應(yīng)當(dāng)在實施維護保養(yǎng)合同之日起30日內(nèi)持以下材料到電梯所在地區(qū)區(qū)縣級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理告知業(yè)務(wù):

　　1.維保單位工商營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件一份;

　　2.維保單位《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》復(fù)印件一份;

　　3.所維保電梯《特種設(shè)備使用登記表》復(fù)印件一份;

　　4.與電梯使用單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同復(fù)印件一份;

　　5.相關(guān)電梯維修作業(yè)人員操作證復(fù)印件一份;

　　6.制訂的電梯日常維護保養(yǎng)計劃復(fù)印件一份;

　　7.日常維護保養(yǎng)方案復(fù)印件一份;

　　上述證件、資料均應(yīng)攜帶原件,以備驗證。

　　第十四條電梯日常維護保養(yǎng)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的電梯維修作業(yè)人員證書,并受聘于具有電梯維修資格的單位,方可從事電梯維護保養(yǎng)工作。

　　第十五條電梯使用單位與電梯維保單位應(yīng)當(dāng)制定電梯事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。學(xué)校、幼兒園、機場、車站、醫(yī)院、商場、體育場館、文藝演出場館、展覽館、旅游景點等人員密集場所的電梯使用單位,每年至少進(jìn)行一次救援演練,其他使用單位可根據(jù)本單位條件和所使用電梯的特點,適時進(jìn)行救援演練。

　　第十六條電梯使用單位與電梯維保單位應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。

　　第三章電梯使用單位的相關(guān)職責(zé)

　　第十七條電梯使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)擁有電梯的數(shù)量和服務(wù)特點,設(shè)置電梯安全管理機構(gòu)或配備專職或兼職的電梯安全管理人員,對電梯進(jìn)行日常安全管理;電梯安全管理人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的電梯作業(yè)人員證書。

　　第十八條電梯使用單位應(yīng)當(dāng)加強電梯的安全管理,建立健全電梯安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,保證本單位電梯的安全使用。使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位電梯的安全全面負(fù)責(zé)。

　　安全管理制度至少包括以下內(nèi)容:

　　1.相關(guān)人員的職責(zé);

　　2.安全操作規(guī)程;

　　3.日常檢查制度;

　　4.日常維護保養(yǎng)制度;

　　5.定期報檢制度;

　　6.作業(yè)人員及相關(guān)管理人員的培訓(xùn)考核制度;

　　7.意外事件或事故的應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急救援演習(xí)制度;

　　8.安全技術(shù)檔案管理制度。

　　上述制度應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),分發(fā)到有關(guān)部門和人員,定期組織學(xué)習(xí)并且嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第十九條電梯使用單位應(yīng)在轎廂內(nèi)的顯著位置張貼有效的《安全檢驗合格》標(biāo)志,設(shè)置有電梯使用的安全注意事項、使用管理單位名稱、應(yīng)急救援電話和日常維護保養(yǎng)單位名稱及其急修電話、投訴電話等內(nèi)容的標(biāo)志,使乘客能夠清楚看到。

　　第二十條電梯上的緊急報警裝置應(yīng)與可隨機響應(yīng)的單位組織機構(gòu)或服務(wù)系統(tǒng)相連接,以保證能有效的應(yīng)答緊急呼救,保證乘客被困時能迅速解困。

　　使用單位可授權(quán)專門人員(應(yīng)經(jīng)維保單位進(jìn)行營救培訓(xùn)并取得電梯作業(yè)人員證書)在緊急情況下營救乘客。否則應(yīng)求助于維保單位。

　　第二十一條電梯安全管理人員應(yīng)當(dāng)對電梯使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時處理,并作出記錄;情況緊急時,可以決定停止使用,并及時報告單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　第二十二條電梯使用單位應(yīng)保持轎廂、層門、地坎以及候梯廳的清潔。指派作業(yè)人員或管理人員每天全程乘電梯上下各一次以評估運行質(zhì)量。并進(jìn)行下述觀察:

　　1.平層情況;

　　2.層門的總體性能以及門保護裝置是否有效;

　　3.層站及轎廂操縱箱的按鈕是否工作正常;

　　4.層站指示器是否工作正常;

　　5.緊急報警裝置是否工作正常;

　　6.轎廂及層站是否具有正常照明。

　　上述項目并不代替維保單位應(yīng)完成的工作。使用單位應(yīng)將任何不正常情況及時通知維保單位。必要時應(yīng)立即停止電梯運行。

　　第二十三條電梯使用單位應(yīng)當(dāng)對維保單位的日常維護保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督,確保電梯維保單位至少每15日對電梯進(jìn)行一次預(yù)防性維護保養(yǎng)。電梯安全管理人員應(yīng)在其維護保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、修理等工作記錄上進(jìn)行簽字確認(rèn)。

　　第二十四條層門、機房和為維修人員保留的通道門的鑰匙應(yīng)交專門人員專職保管。

　　第二十五條使用單位應(yīng)保證電梯機房、井道建筑物的安全,提供必要的防護,保證底坑、井道、機房無漏水或滲水現(xiàn)象,并向維保單位及時通告下述情況:

　　1.機房、井道、底坑可能存在的問題。

　　2.對電梯或電梯的工作條件將要采取的變動;

　　3.將要做的任何與電梯相關(guān)的維護或修理。

　　第二十六條電梯使用單位應(yīng)限制非維修人員進(jìn)出井道、機房和滑輪間,并保證在維修井道、機房和滑輪間時有維保單位的取得規(guī)定資格的維修人員參加。

　　第二十七條使用單位應(yīng)向維保單位特別通告下述信息:

　　1.要使用的通道和在大樓發(fā)生火災(zāi)時的撤離途徑;

　　2.維修人員所用鑰匙的'放置處。確保在需要時能夠取用;

　　3.陪同維修的人員(如有必要);

　　4.要使用的防護用品及其放置處(如有必要)。

　　第二十八條電梯使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全電梯安全技術(shù)檔案,電梯安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:

　　1.電梯隨機技術(shù)資料;

　　2.定期自行檢查記錄;

　　3.日常使用狀況記錄;

　　4.日常維護保養(yǎng)記錄;

　　5.定期監(jiān)督檢驗記錄;

　　6.運行故障和事故記錄。

　　電梯安全技術(shù)檔案應(yīng)一梯一檔,歸檔技術(shù)資料應(yīng)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審核,建立詳細(xì)的資料目錄,保證電梯技術(shù)檔案的完整,并長期妥善保存。

　　第二十九條電梯使用單位變更維保單位時,應(yīng)當(dāng)做好有關(guān)銜接工作,不得因變更維保單位而導(dǎo)致在用電梯出現(xiàn)無人保養(yǎng)的情況。

　　第四章維保單位的相關(guān)職責(zé)

　　第三十條電梯維保單位應(yīng)當(dāng)對其維護保養(yǎng)電梯的安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),在簽訂日常維護保養(yǎng)合同之前,應(yīng)對新保養(yǎng)電梯是否符合安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行確認(rèn),電梯維保單位不得承擔(dān)未經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格并在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門注冊登記的電梯的維保工作。

　　第三十一條電梯維保單位應(yīng)充分了解所維保電梯的原理、構(gòu)造、維修要點,按照有關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),制定相關(guān)的控制程序、操作規(guī)程、維保工藝,落實現(xiàn)場安全防護措施,能以必要的、正確的操作來保證電梯的正常、安全運行。維保單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位電梯維保作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。

　　第三十二條電梯的維保單位應(yīng)對所維保的每一臺電梯按照本規(guī)定和電梯產(chǎn)品安裝使用維護說明書的要求,制定電梯的日常維護保養(yǎng)方案,制訂合理的保養(yǎng)計劃,電梯應(yīng)當(dāng)保證至少每15日進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

　　第三十三條電梯的維保單位應(yīng)當(dāng)在維護保養(yǎng)中嚴(yán)格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證其維護保養(yǎng)的電梯的安全技術(shù)性能。

　　電梯日常維護保養(yǎng)的項目分為周、季度、半年、年度維護保養(yǎng)。乘客電梯、載貨電梯、液壓電梯、自動扶梯和自動人行道的日常維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和達(dá)到的要求參見附件a、b、c、d,根據(jù)電梯的具體情況,可以適當(dāng)進(jìn)行補充調(diào)整。

　　第三十四條電梯維保單位應(yīng)保證所保養(yǎng)電梯的備件來源渠道暢通,保證備品備件的質(zhì)量,準(zhǔn)備充足的供維修所必需的備品、備件,以保證電梯使用單位的利益。

　　第三十五條電梯的維保單位應(yīng)當(dāng)為電梯維保人員辦理正規(guī)聘用手續(xù),進(jìn)行三級安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、緊急救援方法培訓(xùn),保證其具備必要的安全作業(yè)知識及掌握緊急救援方法,熟悉相關(guān)制度及規(guī)定。

　　電梯維護保養(yǎng)作業(yè)中,現(xiàn)場作業(yè)人員不得少于兩人。任何電梯維保單位不得使用無證人員從事電梯的維修和日常維護保養(yǎng)工作。

　　第三十六條電梯維保人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

　　第三十七條維保單位應(yīng)對其派遣人員的工作給予全面支持,配備符合要求的工具、設(shè)備、儀器及勞動保護用品。作業(yè)中應(yīng)負(fù)責(zé)落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。

　　第三十八條維保單位承擔(dān)維護保養(yǎng)電梯的數(shù)量應(yīng)與單位的規(guī)模、維護保養(yǎng)人員的數(shù)量相適應(yīng),以保證對每臺電梯有足夠的維護保養(yǎng)時間,原則上平均不宜超過15臺/人。

　　第三十九條維保單位應(yīng)制定固定格式的日常維護保養(yǎng)記錄,日常維護保養(yǎng)人員進(jìn)行日常維護保養(yǎng)時應(yīng)認(rèn)真填寫,并經(jīng)使用單位有關(guān)人員簽字確認(rèn),日常維護保養(yǎng)記錄至少一式兩份,其中一份交使用單位存檔。

　　日常維護保養(yǎng)記錄應(yīng)包括電梯編號、保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、作業(yè)人員和電梯使用單位對保養(yǎng)工作的確認(rèn)等內(nèi)容。電梯維護保養(yǎng)記錄格式參見附件e;

　　日常維護保養(yǎng)記錄應(yīng)及時歸檔,檔案至少保存4年;

　　第四十條電梯維保單位也應(yīng)當(dāng)協(xié)助電梯使用單位建立、健全電梯技術(shù)檔案。

　　第四十一條電梯的維保單位應(yīng)設(shè)立24小時日常維護保養(yǎng)值班電話,電梯發(fā)生的故障,應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)及時的記錄,接到電梯困人故障報告后,專業(yè)維修人員能夠及時抵達(dá)所維護保養(yǎng)電梯所在地實施現(xiàn)場救援,設(shè)區(qū)的市抵達(dá)時間不應(yīng)超過30min,其它地區(qū)一般不應(yīng)超過1h;

　　第四十二條維保單位質(zhì)檢人員或管理人員要對電梯的保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查,檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并不斷改進(jìn)。

　　第四十三條電梯維保單位對所承擔(dān)的日常維護保養(yǎng)的電梯應(yīng)當(dāng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求每半年進(jìn)行一次全面自檢,并填寫完整的自檢記錄;

　　自檢記錄格式參見附件f;

　　第四十四條電梯維保單位應(yīng)就日常維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題及時向使用單位提出安全使用建議;對存在安全隱患,因使用單位各種原因不能及時消除及整改的,應(yīng)及時向當(dāng)?shù)貐^(qū)、縣級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報告。

　　第四十五條電梯維護保養(yǎng)單位不得將其維保的電梯以任何形式分包與轉(zhuǎn)包;不得將其《許可證》轉(zhuǎn)讓或租借,嚴(yán)禁掛靠。

　　第四十六條維保單位可以根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和實際情況,制定高于本規(guī)定的電梯日常維護保養(yǎng)工作要求。

　　第五章監(jiān)督檢驗與安全監(jiān)察

　　第四十七條在用電梯每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次定期監(jiān)督檢驗。使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求,在《安全檢驗合格》標(biāo)志中標(biāo)明的檢驗有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期監(jiān)督檢驗要求。超過定期監(jiān)督檢驗有效期或者檢驗不合格的電梯,不得繼續(xù)使用。

　　電梯維護保養(yǎng)單位應(yīng)配合電梯檢驗檢測機構(gòu)對所維護保養(yǎng)的電梯進(jìn)行定期檢驗,并提供每半年進(jìn)行一次的全面自檢記錄;

　　第四十八條檢驗檢測機構(gòu)不得對存在以下情況的電梯實施監(jiān)督檢驗:

　　1.沒有按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行注冊登記的電梯:

　　2.沒有和維保單位簽訂維保合同的電梯;

　　3.已簽訂維保合同但沒有及時向區(qū)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局告知的電梯;

　　4.維保單位沒有按照《機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則》的規(guī)定,對所維保的電梯每半年進(jìn)行一次全面自檢,并提交完整的自檢報告的電梯;

　　5.存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,未及時予以報廢繼續(xù)使用的電梯;

　　6.已經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正,而未予改正的電梯;

　　檢驗人員發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)同時向所在地區(qū)區(qū)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報告。

　　第四十九條地市及區(qū)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)電梯使用管理及日常維護保養(yǎng)的安全監(jiān)察工作。定期或不定期對電梯使用單位和維修保養(yǎng)單位遵守相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)管理規(guī)定等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的違法行為,應(yīng)當(dāng)責(zé)令其限期改正,并依法給予行政處罰。

　　第五十條地市質(zhì)監(jiān)局每季度按一定的比例抽查電梯維修單位承擔(dān)的電梯維修保養(yǎng)質(zhì)量,區(qū)縣局每季度按一定的比例抽查電梯使用單位電梯的安全運行情況。并及時向省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局匯報。

　　第五十一條對電梯日常維護保養(yǎng)實施安全監(jiān)察時,發(fā)現(xiàn)電梯維修保養(yǎng)單位有以下嚴(yán)重違法行為的,可以向省局提出撤銷其許可資格的建議。

　　1.因維修保養(yǎng)工作不到位而導(dǎo)致電梯發(fā)生困人,并未能及時處置的;

　　2.因維修保養(yǎng)質(zhì)量差而導(dǎo)致發(fā)生電梯嚴(yán)重及以上事故的;

　　3.超許可范圍開展電梯日常維護保養(yǎng)活動的。

　　4.沒有與電梯使用單位簽訂日常維護保養(yǎng)合同而進(jìn)行電梯日常維護保養(yǎng),特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正;逾期未改正的;

　　第五十二條安全監(jiān)察人員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)察時,應(yīng)當(dāng)有2名以上安全監(jiān)察人員參加,依法向監(jiān)察對象出示行政執(zhí)法證件,遵循《特種設(shè)備現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查規(guī)則(試行)》的規(guī)定。

　　第六章附則

　　第五十三條消防電梯、防爆電梯的維保單位,應(yīng)當(dāng)按照制造單位的規(guī)定制定日常維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求,進(jìn)行維護保養(yǎng)。

　　第五十四條本規(guī)定下列用語的含義是:

　　使用單位,是指具有電梯管理權(quán)利和管理義務(wù)的單位或個人。其既可以是電梯產(chǎn)權(quán)所有者,也可以是受電梯產(chǎn)權(quán)所有者授權(quán)或委托,具有電梯管理權(quán)利和管理義務(wù)者。

　　日常維護保養(yǎng),對電梯進(jìn)行的清潔、潤滑、調(diào)整和檢查等日常維護或者保養(yǎng)性工作,其中清潔、潤滑不包括部件的解體,調(diào)整只限于不會改變?nèi)魏伟踩�性能參�?shù)的調(diào)整。

　　第五十五條本規(guī)定由陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)解釋。

　　第五十六條本規(guī)定自xxxx年xx月xx日起實施。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇12

　　車輛一級維護保養(yǎng)內(nèi)容

　�。�1）清洗機油、氣油及空氣濾清器，更換機油濾芯，放出濾清器中沉積物；

　　排除儲氣筒內(nèi)油污。

　�。�2）檢查并添加變速器、后橋、轉(zhuǎn)向器的潤滑油，清洗通氣塞。曲軸箱按質(zhì)換油。

　　（3）潤滑水泵、分電器、傳動軸、轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤滑部位。

　　（4）檢查并緊固發(fā)動機懸置件、底盤各部尤其是傳動軸十字軸及中間支承、轉(zhuǎn)向機構(gòu)各部接頭、車身內(nèi)部各部件的連接螺栓。

　　（5）檢查并調(diào)整分電器觸點間隙。

　�。�6）檢查并調(diào)整空氣壓縮機、發(fā)動機的皮帶松緊度。

　�。�7）檢查輪胎，按規(guī)定充氣。

　　（8）檢查備胎升降器固定情況，并潤滑各部件。

　�。�9）清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。

　　（10）按潤滑表對各潤滑點進(jìn)行潤滑和按擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。

　�。�11）檢查各部接頭、管線、線路、開關(guān)、螺栓、螺母等緊固狀況，不漏水、氣、電、油。

　�。�12）調(diào)整離合器踏板自由行程和轉(zhuǎn)向器自由量及制動轂與蹄片間隙，制動距離符合標(biāo)準(zhǔn)，不跑偏，轉(zhuǎn)向盤不抖、不重、不飄。

　�。�13）檢查發(fā)動機發(fā)電正常，啟動機發(fā)啟動不打滑、無異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風(fēng)機、喇叭等齊全完好，按裝牢靠，工作正常。

　　車輛二級維護保養(yǎng)內(nèi)容

　　（1）拆洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發(fā)動機機油，并用煤油加55%的機油清洗油道。調(diào)整器門間隙。

　�。�2）調(diào)整氣門間隙。

　�。�3）視需要拆檢化油器和汽油泵。清洗汽油（柴油）和機油濾清器并更換濾芯。

　�。�4）緊固氣缸蓋、進(jìn)排氣支管、消聲器的'螺栓并檢查其襯墊是否完好。

　�。�5）檢查離合器并調(diào)整踏板自由行程。視情況添加或更換離合器助力器油、轉(zhuǎn)向助力器油、制動助力器油。

　�。�6）檢查變速器各部的緊固情況，換檔機構(gòu)和齒輪的磨損情況，添加和更換齒輪油。

　�。�7）檢查傳動軸及中間支承的松曠情況，視需要解體檢查；

　　調(diào)整并調(diào)換萬向節(jié)十字軸的油。

　　（8）檢查后橋及輪邊減速器各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。添加或更換齒輪油。

　�。�9）檢查車架、牽引裝置及散熱器是否完好情況。

　　（10）檢查減震器的工作情況，視需要添加或更換減震液。

　�。�11）拆檢和潤滑鋼板彈簧。

　�。�12）檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂痕，檢查主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況拆檢縱、橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況，按規(guī)定調(diào)整前束。

　　（13）輪胎按規(guī)定換位

　�。�14）檢查轉(zhuǎn)向器的固定情況和轉(zhuǎn)向自由轉(zhuǎn)動量；添加或更換潤滑油。

　�。�15）檢查手制動急件的連接情況，調(diào)整手制動操縱桿和腳制動踏板工作行程，視需要拆檢制動氣室。

　�。�16）檢查空氣壓縮機工作情況，排除漏油、漏氣現(xiàn)象。

　�。�17）檢查發(fā)動機調(diào)節(jié)器的工作情況。

　�。�18）拆檢并清潔發(fā)動機、啟動機，潤滑發(fā)動機前、后軸承及啟動機軸承。

　�。�19）用測量汽缸壓力的方法，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時，視需要解體發(fā)動機，清潔檢查各機件、研磨氣門，按需要更換新潤滑油。

　�。�20）清洗燃油箱和冷卻系。

　�。�21）拆檢并調(diào)整離合器、檢查變速器、后軸、后橋及轉(zhuǎn)向機構(gòu)，視情況更換潤滑油。

　　（22）拆卸備胎升降器，更換磨損嚴(yán)重的零件，清洗潤滑。

　�。�23）檢查顯赫架有無變形，鉚釘無松動脫落，各附件固定是否牢靠，必須時進(jìn)行修理，除銹，補漆。

　�。�24）檢查車身、車廂緊固情況及油漆情況，必須時補漆。

　�。�25）檢查各儀表、感應(yīng)器、閃光器、燈光及各開關(guān)是否正常。

　　（26）檢查各警報系統(tǒng)是否正常。

　　（27）檢查蓄電池，視情況充電。

　�。�28）檢查駕駛室及傾翻機構(gòu)，車門及鎖不松曠、靈活有效、鎖緊牢固、連接可靠。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇13

　　一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。

　　二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

　　三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認(rèn)真做好下列工作：

　　（一）各單位必須明確檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。

　　（二）確定檢修項目安全負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。

　�。ㄈ�）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。

　�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預(yù)案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。

　�。ㄎ澹┰O(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，確認(rèn)安全可靠。

　�。�六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負(fù)責(zé)人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。

　　四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作：

　�。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認(rèn)，確保無危險因素后方可作業(yè)。

　　（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。

　　（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。

　�。ㄋ模�檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關(guān)部門匯報。

　�。ㄎ澹﹪�(yán)格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。

　　五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：

　�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

　�。ǘ�）臨時拆除的安全防護裝置應(yīng)即時恢復(fù)，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。

　�。ㄈ�）認(rèn)真做好檢修項目的總結(jié)工作。

　　第一章設(shè)備管理

　　第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。

　　第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。

　　第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

　　第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

　　第二章設(shè)備的檢查

　　第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。

　　第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》（Q/SH039—014—88）的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

　　1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

　�。�1）每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。

　�。�2）檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。

　　（3）罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　�。�4）立式油罐每3—5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）

　�。�1）每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。

　�。�2）檢查內(nèi)容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

　�。�3）根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

　�。�1）閥門每月至少檢查一次。

　　（2）檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

　　4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

　�。�1）每月至少檢查一次。

　�。�2）檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

　　（3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設(shè)備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）

　　（1）鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

　�。�2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。

　　（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　（4）流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

　�。�1）變壓器每月至少檢查一次。

　　（2）檢查內(nèi)容：

　�、僮儔浩鬟\行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

　�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

　�、勰妇�、電位、連接點有無異常。

　�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

　�。�1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　�。�2）檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

　　（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

　�、贆z查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

　　②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。

　　8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

　�。�1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

　�。�2）電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

　�。�3）室內(nèi)線路每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。

　　9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

　�。�1）防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

　�。�2）電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

　　10、風(fēng)機的檢查內(nèi)容及周期。

　�。�1）風(fēng)機每月至少檢查一次。

　　（2）檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

　　11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

　�。�1）日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。

　�。�2）定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

　　第三章設(shè)備的維護、維修管理

　　第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細(xì)安排。第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。

　　第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

　　一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的'安裝、檢修工作，對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運行負(fù)責(zé)。

　　二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、自覺管好、維護好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

　　四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，小型電氣合格率達(dá)95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。

　　九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

　　1、承租單位如租用出租單位的特種設(shè)備，必須與出租單位簽訂租賃協(xié)議，承租單位一經(jīng)使用，就確認(rèn)完好。

　　2、承租單位使用的特種設(shè)備，必須符合國家對特種設(shè)備使用安全規(guī)定要求，并取得國家有關(guān)部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。

　　3、承租單位在入駐時，應(yīng)將有關(guān)使用特種設(shè)備的情況，如實向出租單位辦理登記手續(xù)。

　　4、承租單位使用的特種設(shè)備，應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)管理，加強對設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，做到按月檢查確保設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)，并按規(guī)定對安全附件進(jìn)行檢測，取得檢測合格證后方可使用。

　　5、特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作合格證書，方可上崗作業(yè)。做到按期復(fù)訓(xùn)。

　　1、設(shè)備進(jìn)場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

　　2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進(jìn)場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進(jìn)場對其操作人員進(jìn)行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。

　　6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。

　　7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

　　9、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推（此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備）。設(shè)備移動到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。

　　10、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。

　　11、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。

　　維護保養(yǎng)管理制度 篇14

　　一、目的

　　為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。

　　三、職責(zé)

　　(一)操作人員

　　1、培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運行。

　　2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運行記錄。

　　3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　　5、保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

　　(二)維修人員

　　1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

　　2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

　　3、認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

　　(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

　　1、對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

　　四、主要內(nèi)容

　　(一)設(shè)備的使用

　　為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

　�。�1）嚴(yán)格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。

　　（2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。

　　（3）設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。

　�。�4）設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

　　(二)設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

　　1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

　�。�1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。

　�。�2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

　　（3）二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

　　2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀(jì)律”。

　　（1）三好：管好、用好、修好；

　�。�2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；

　�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

　�。�4）五項紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

　　設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。

　　(三)設(shè)備的交接班規(guī)定

　　1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。

　　2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。

　　3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

　　4、班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

　　5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

　　6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

　　(四)制度的執(zhí)行

　　關(guān)鍵設(shè)備點檢制度（通用版）

　　設(shè)備點檢是設(shè)備管理的一項基本工作，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低設(shè)備維修費用，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

　　點檢制度的實質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人，以預(yù)防為基礎(chǔ)，以點檢為核心，以定修為目的，并及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備檢修。

　　一、點檢的三個層次

　　1、日常點檢

　　（1）作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)、主要設(shè)備的操作者應(yīng)對自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點檢。

　�。�2）日常點檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點檢表、利用自己的感覺器官對設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。

　�。�3）要日常點檢發(fā)現(xiàn)為題、解決途徑如下：

　�。�4）一般的簡單的調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。

　�。�5）對一些較復(fù)雜的維修應(yīng)及時通知維修工。

　�。�6）設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。

　　2、定期點檢

　　（1）對于廠內(nèi)設(shè)備除實行日常點檢外，維修工還要對其進(jìn)行定期功能檢查。

　�。�2）定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

　　（3）定期點檢時應(yīng)填寫設(shè)備定期點檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。

　　3、巡檢

　　巡檢是值班的維修工以兩個小時為單位，對處于開機狀態(tài)的.機臺進(jìn)行檢查。主要靠眼看和耳聽，設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)做及時處理，如本人無法判斷或處理的問題應(yīng)及時通知領(lǐng)班和維修主管。并填寫好巡檢表。

　　二、設(shè)備日常點檢的工作要求

　　1、日常點檢工作的主要內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；

　�。�2）小修理——小零件的修理和更換；

　�。�3）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調(diào)整；

　�。�4）清掃——導(dǎo)軌、工作臺、地面及設(shè)備體進(jìn)行清掃；

　�。�5）潤滑——油嘴及油箱部位的加油；

　　（6）排水——儲氣罐、氣動三聯(lián)件等定期排水；

　�。�7）填表——點檢結(jié)果及處理情況作好記錄。

　　2、點檢的十大要素

　　（1）壓力——所轄區(qū)域內(nèi)壓力表的壓力是否在要求范圍內(nèi)；

　�。�2）溫度——所轄區(qū)域內(nèi)溫度是否在要求范圍內(nèi)；

　　（3）流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；

　�。�4）泄漏——無泄漏（氣、水、油）；

　�。�5）給脂狀況——潤滑良好；

　　（6）異音——無異音（軸承、電機、齒輪箱、傳動裝置等）；

　�。�7）振動——振動頻率符合要求（無異常振動）；

　�。�8）折損——無明顯裂紋和損壞；

　�。�9）磨損——磨損量符合要求；

　�。�10）松弛——緊固件無松動、連接件無松弛。

　　定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

　　定期點檢時應(yīng)填寫設(shè)備定期點檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。

　　三、點檢內(nèi)容

　　1、設(shè)備解體檢查（變數(shù)箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；

　　2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；

　　3、劣化傾向的檢查；

　　4、部件的更換、劣化部位的修復(fù)。

　　注：劣化——設(shè)備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。

　　四、電器點檢

　　1、對現(xiàn)場管線的點檢：

　�。�1）管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

　�。�2）線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　2、對室內(nèi)控制柜的點檢

　�。�1）外觀完好、部件無缺損。

　　（2）指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。

　�。�3）布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

　�。�4）照明良好。

　�。�5）附屬設(shè)備齊全、完好。

　　（6）控制柜外清潔。

　　3、電機及控制器的點檢：

　�。�1）電機接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。

　　（2）繞線式電機轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。

　�。�3）控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。

　　建議將現(xiàn)在的點檢表日常的檢查由機臺人員進(jìn)行，設(shè)備的點檢重點應(yīng)放在更深入的地方，并定期進(jìn)行檢查，如每周要檢的地方定于每周一進(jìn)行檢查，每月要檢查的項定于每個月的第一周的周二進(jìn)行。由維修主管做出跟中確認(rèn)表，由領(lǐng)班在點檢時間內(nèi)跟中和確認(rèn)，還有就是以負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)機器的開機狀態(tài)對每一組進(jìn)行相應(yīng)的評分，并在維修車間制作看板公布結(jié)果。得分情況建議做為年底工資評定的一個標(biāo)準(zhǔn)，以激勵大家努力做好點檢。

　　推行辦法——對機臺長和維修人員進(jìn)行定期的點檢培訓(xùn)，制定相應(yīng)的制度，將點檢納入績效考核中，并對點檢優(yōu)秀的機臺人員和維修班組給與一定的獎勵。點檢結(jié)果由主管簽字確認(rèn)。

　　為了更好的進(jìn)行點檢工作，應(yīng)由機械和電器的主管給與支持，主要是備件的采購，和定期的備件數(shù)量的回顧，應(yīng)做到想用就有，維修主管每天組織簡短的點檢回顧會議，并對典型的問題進(jìn)行維修分享。還可以將優(yōu)秀的點檢過程錄下來，給大家進(jìn)行學(xué)習(xí)，以后來了新員工也可以按著視頻進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。

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