回采工作面構(gòu)頂措施

中心橋礦井為急傾斜煤層采面。在回采過程中，經(jīng)常遇到上隅角瓦斯超限的問題。為解決此長臂式回采工作面上行通風(fēng)中易產(chǎn)生的上巷回柱區(qū)的安全隱患，及避免安全事故的發(fā)生，故提出以下解決方案。并請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對此建議進(jìn)行評估。

一、本篇不做急傾斜采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)的選擇評比

急傾斜采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí)，極能解決采用上行通風(fēng)方式時(shí)容易造成的工作面上隅角瓦斯超限難點(diǎn)。但問題也在于，這可能生成工作面間歇性的采空區(qū)積聚瓦斯倒流回工作面上隅角處，造成突然不可預(yù)期的此處瓦斯超限。原因在于當(dāng)回采工作面下行通風(fēng)時(shí)，風(fēng)流方向與可能積聚的采空區(qū)瓦斯形成的浮力正向相向。當(dāng)采空區(qū)通風(fēng)能力降低易造成上述結(jié)果。

這次只論述在已經(jīng)被迫選擇回采工作面上行通風(fēng)時(shí)，而易于采取的，防止其極易產(chǎn)生的回采工作面上隅角瓦斯超限事故的，針對本礦特點(diǎn)的初級解決方案。

二、一般性采煤工作面上行式通風(fēng)的系統(tǒng)安排(見圖一)

此通風(fēng)系統(tǒng)布置為“y”通風(fēng)。在于利用上巷采空區(qū)尾排巷口調(diào)節(jié)風(fēng)墻的負(fù)壓端，形成有利于采空區(qū)瓦斯流向?qū)Ｓ猛咚古欧畔铩?/p>

三、通過回采工作面通風(fēng)阻力變動而造成的上隅角瓦斯超限的處理預(yù)案及原由

1、當(dāng)需保留的瓦斯尾排巷垮塌而造成上行風(fēng)基礎(chǔ)通風(fēng)系統(tǒng)部分失效后，隨著回采工作面的采進(jìn)，巷道縮短后通風(fēng)阻力集中鎖定在回風(fēng)巷調(diào)節(jié)風(fēng)門處，造成工作面和附近采空區(qū)風(fēng)流均勻稱之均壓。負(fù)壓點(diǎn)前移后即可基本解決(即將回風(fēng)處調(diào)節(jié)風(fēng)門建筑到進(jìn)風(fēng)巷道段即可)。(見圖二)

2、中心橋以32205采煤工作面為原本的處理尾采時(shí)上隅角瓦斯超限的方案比較及取舍。

(1)方案之一：增大尾巷調(diào)節(jié)風(fēng)窗通風(fēng)斷面。但此方案由于開始階段處理隅角瓦斯積聚后砌構(gòu)的砂袋密閉較多，造成即使將平巷尾排口調(diào)節(jié)窗及密閉完全拆除，已無有效排放上隅角積聚瓦斯的可能(見圖三)。選擇放棄。

(2)方案之二：重新打開32203已采面上巷32201巷與采區(qū)回風(fēng)下山交叉口處的密閉墻部分，并調(diào)節(jié)控制切角采空區(qū)漏風(fēng)，致使在32205工作面采空區(qū)瓦斯向上形成漏風(fēng)通道，減少上隅角瓦斯積聚的可能。(見圖四)

由于此處行人眾多，雖可以用較大直徑軟管將排放瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)下山巷頂附近，但還是有引起此段局部瓦斯超限(≧1%)的可能。最終選擇暫時(shí)保留此方案。

(3)方案之三：移展工作面上巷回風(fēng)控制調(diào)節(jié)風(fēng)門至下巷進(jìn)風(fēng)巷前段的設(shè)想，由于工作面已抵近停采線數(shù)十米地，無法保證進(jìn)風(fēng)巷接煤通車的必須。是以放棄。

四、解決32205采煤工作面上隅角瓦斯超限的其它措施、部置

1、瓦斯抽采

由于瓦斯利用發(fā)電需要，新布置的利用大管徑抽出回工作面上隅角上部瓦斯的措施，執(zhí)行不通。易引起瓦斯發(fā)電所需的瓦斯?jié)舛却罅肯陆�，故不能正常�?zhí)行。

2、一進(jìn)兩回雙采面上下套采

針對05采面上行通風(fēng)上偶角采空區(qū)瓦斯易隨均壓風(fēng)流，雖然回風(fēng)巷為增大工作面風(fēng)流已將調(diào)節(jié)風(fēng)窗及風(fēng)門全部拆去，但阻力突兀區(qū)可能已轉(zhuǎn)至回采工作面本身因其通風(fēng)斷面狹小而造成此處風(fēng)流相互擠壓至未完全垮落的采空區(qū)，并帶出外溢高濃度瓦斯。

可以采用放開該面進(jìn)風(fēng)巷后段及32207開切眼下行下巷后段調(diào)節(jié)風(fēng)窗，以使05工作面采空區(qū)被強(qiáng)力擠壓風(fēng)量能合理均壓在向07開切眼的礦井負(fù)壓點(diǎn)形成的逆向風(fēng)流中。以此可能減少05采面采空區(qū)風(fēng)流，防止大面積上隅角瓦斯積聚并引起的回風(fēng)流瓦斯超限(見圖五)。

五、以加強(qiáng)回采工作面自身采空區(qū)保留巷管理為主的，達(dá)到瓦斯尾排巷有效投用的難點(diǎn)解決為重點(diǎn)的建議

為解決上行通風(fēng)回采工作面在不同臂長處解決未垮塌采空區(qū)漏風(fēng)，必須砌筑阻擋采空區(qū)漏風(fēng)墻的現(xiàn)實(shí)需求，我建議用風(fēng)筒布試制壓風(fēng)充氣可重復(fù)使用的隔離墻袋。同時(shí)強(qiáng)化保留瓦斯專用排放巷采空區(qū)側(cè)的條帶充實(shí)，以保護(hù)保留巷不發(fā)生嚴(yán)重的斷面擠壓變形。

這樣，隨著采面推進(jìn)，施工人員盡可以經(jīng)常使用隔離墻隔離高濃度瓦斯，及時(shí)移出后，又避免后段瓦斯排放保留巷被此種操作密閉而失去作用。

試制隔離墻袋的規(guī)格設(shè)想(見圖六)：充滿氣體后整體厚度為0.4m，主袋高1.8m，寬2.2m;主袋上部及左、右各有一個(gè)0.5m的副袋，可根據(jù)保留巷斷面調(diào)整充氣并能隔斷全斷面。氣囊使用高壓氣門閥。

也可設(shè)計(jì)三層副袋，寬度遞減。并根據(jù)層次由里向外使用氣壓蕊壓力逐級減小，以滿足巷道來壓斷面收縮的自動調(diào)整。

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