金工實習報告答案

鑄造

1.型砂主要由原砂，粘結(jié)劑，附加物和水　 等組成，它應具備 ① 強度，②通氣性，③可塑性，④退讓性，⑤耐火性　　 等基本性能。

1．在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干，能　 提高透氣性 ,與有關(guān)的鑄件相碰，提高退讓性　　　 。

2．在型腔壁上涂石墨涂料，能 提高耐火性,并能避免鑄件表面粗糙，防止鑄件產(chǎn)生的粘砂，提高鑄件表面質(zhì)量　 。

六澆注系統(tǒng)的作用是　　 平穩(wěn)迅速的注入金屬液,防止溶渣等雜質(zhì)進入型腔,調(diào)節(jié)鑄件不同部分的溫度和凝固秩序?qū)π¤T件,有時也起補縮作用，是金屬液灌入鑄型的通道 。

典型澆注系統(tǒng)是由　　 澆口杯，直澆道，橫 澆道　　　 ，內(nèi)澆道　　 組成。

冒口的作用是　　 用來儲存金屬液的空腔，有效防止鑄件產(chǎn)生縮松和縮孔　 。小型件一般不用冒口是因為 小型鑄件的收縮量小，澆筑系統(tǒng)可以滿足鑄件的補縮需要。

八、根據(jù)下列鑄件缺陷特征，區(qū)分缺陷名稱并指出產(chǎn)生該缺陷的兩種主要原因。

1．鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)橢圓形或針狀的孔眼，孔的內(nèi)表面較光滑。

答：氣孔——型芯透氣性差導致,灌注速度太快,溫度過高.　　　

2．鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)充塞砂粒的孔眼，孔形不規(guī)則。

答：砂眼——砂型強度不高,灌注系統(tǒng)不合理.

3．鑄件上厚斷面處出現(xiàn)形狀不規(guī)則的孔眼，孔的內(nèi)壁粗糙　　

答：縮孔——液體化學成份不合理,灌注速度太快,溫度太高,澆鑄系統(tǒng)不合理.

4．鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒，表面粗糙。

答：粘砂:砂型耐火性不高,灌注系統(tǒng)不合理,溫度太高。

鍛壓　　　　　

二、填空。

1． 空氣錘的基本動作包括：

　　 空轉(zhuǎn)，提錘　 ， 按壓 ，連續(xù)打擊， 單次打擊　

2．空氣錘的規(guī)格是用　　 以落下的部分公斤重量來表示的。在你實習車間里所用的空氣錘的規(guī)格是C41－40，40kg 空氣錘

3．由于具有良好塑性的材料才能進行鍛壓，因此，　　 鋼　　　 和　　　　 銅、鋁　　 可以鍛壓，而 鑄鐵含碳量高，塑性差　　　 不能進行鍛壓�！�

4．鍛造時將金屬加熱的目的是　　　 提高金屬坯料的塑性，降低變形能力，以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織　 ，即提高該材料的鍛造性能　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

5．金屬在加熱時，可能產(chǎn)生的缺陷有　 氧化　　 、　 脫碳 、　 過熱 、　　 過燒　　　 、裂紋 等五種。在一般加熱的條件下，氧化　 與 脫碳　 是不可避免的，而裂紋　　　 和過燒　　　　　　　　　　　 是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時容易產(chǎn)生　　　 內(nèi)部裂紋　　 ,機械性能變　　 差，強度沖擊韌性降低　　　　　　　　　　 。鍛后晶粒粗大時，可用　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 予以消除。

6．自由鍛的基本工序有　　 鐓粗,拔長，沖孔，彎曲，扭轉(zhuǎn)，錯移，切割，鍛焊　　 等。其中應用較多的是　　　　　 鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉(zhuǎn)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7．鐓粗時，坯料的原始高度與直徑（或邊長）之比應該　　 2.5:3　 ；拔長時，工件的寬度一厚度之比應該是　　　 2：1　　　　　　　　 。

金工實習報告三（焊接）　　　　　

二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應用（填入表內(nèi)）。

名　 稱 氧與乙炔混合比　　　　　　　　　　　　　　　　　 火焰性質(zhì)　　　　　 應用范圍

氧化焰 1.2 火焰有過剩的氧，并且有氧化性。 適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等，。

中性焰 1.1～1.2 氧與乙炔充分燃燒，沒有過剩的氧和乙炔，內(nèi)焰具有一定的還原性 適于焊低碳鋼、紫銅、鋁等

碳化焰 1.1 乙炔過剩，火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫�！　　　� 適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。

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