儀表設(shè)計管理論文

　　１ＳＰＥ實施

　�。保�１項目策劃管理

　�。保┰陧椖坎邉濍A段，ＳＰＦ工程師（或者ＩＴ工程師）根據(jù)項目實施計劃，首先在ＳＰＦ中建立項目（Ｐｌａｎｔ）—裝置（Ａｒｅａ）—單元（Ｕｎｉｔ）的項目結(jié)構(gòu)（ＰＡＵ），并發(fā)布。在ＳＰＩ中接收后，整個項目結(jié)構(gòu)就在ＳＰＩ建立完成，并且項目、裝置、單元的名稱和編號與ＳＰＦ完全一致。這樣，儀表專業(yè)在ＳＰＩ中，對于工作分解的目標也就與項目要求一致了。

　　２）ＳＰＦ工程師根據(jù)項目實施計劃，進行專業(yè)劃分和人員配備，每個專業(yè)配置專業(yè)負責(zé)人、設(shè)計人、校對人和審核人，并根據(jù)專業(yè)中的不同角色，賦予每個人不同的操作和訪問權(quán)限。

　　３）ＳＰＦ工程師根據(jù)不同專業(yè)或者角色的作業(yè)流程，定制項目的工作流。工作流管理聯(lián)盟ＷｆＭＣ（ｗｏｒｋｆｌｏｗｍａｎａｇｅｍｅｎｔｃｏａｌｉｔｉｏｎ）對工作流的定義：工作流是指整個或局部商務(wù)過程的自動執(zhí)行過程。在該過程中，各種文本、信息和任務(wù)都根據(jù)設(shè)定的過程規(guī)則從一個人（地方）傳送到另一個人（地方）。以專業(yè)間發(fā)布和接收條件的工作流為例，提出條件專業(yè)的設(shè)計人完成設(shè)計條件后，在ＳＰＦ中啟動發(fā)布和接收條件工作流，ＳＰＦ自動將條件傳遞給校對人；校對人如有校對意見，在ＳＰＦ中通過ＭＡＲＫＵＰ工具在線提出校對意見，返回給設(shè)計人；設(shè)計人在線查看校對人提出的校對意見，并根據(jù)校對意見修改設(shè)計條件，再次發(fā)送給校對人；沒有其他校對意見，批準后，條件自動傳遞給審核人；審核人和校對人的工作程序一樣，如果有意見，就通過ＭＡＲＫＵＰ工具在線提出審核意見，返回給設(shè)計人；如果沒有審核意見，批準后，條件自動傳遞給發(fā)出條件專業(yè)負責(zé)人；發(fā)出條件專業(yè)負責(zé)人發(fā)布該條件后，自動傳遞給接收條件專業(yè)負責(zé)人；接收條件專業(yè)負責(zé)人對收到的條件進行評審，如果覺得所提條件滿足后續(xù)設(shè)計需要，則把收到的條件分發(fā)給相關(guān)設(shè)計人；如果覺得接收的條件不滿足后續(xù)設(shè)計需要，也可將條件退回提出條件設(shè)計人，并通過ＭＡＲＫＵＰ工具在線提出退回意見；提出條件設(shè)計人根據(jù)接收專業(yè)提出的修改意見進行修改后，重新發(fā)出提條件工作流。整個工作流的執(zhí)行過程中，提出條件在ＳＰＦ中按照預(yù)先定制的規(guī)則自動傳遞，不會由于個人經(jīng)驗等原因，出現(xiàn)漏發(fā)專業(yè)或者漏接條件的情況。并且，從發(fā)起到接收的每個步驟，ＳＰＦ中都會有明確的時間記錄，可以方便項目設(shè)計經(jīng)理等管理層了解項目執(zhí)行的進度。

　�。矗�ＳＰＦ工程師根據(jù)各設(shè)計專業(yè)產(chǎn)生和傳遞給下游專業(yè)的數(shù)據(jù)，在ＳＰＦ中做好不同設(shè)計軟件之間的數(shù)據(jù)屬性映射，為各設(shè)計軟件之間的數(shù)據(jù)流傳遞打通通道。在鷹圖的ＳＰＥ集成環(huán)境部署完成時，各設(shè)計軟件之間絕大部分數(shù)據(jù)流都已經(jīng)默認打通，例如ＳＰＰＩＤ中管線的編號、溫度、壓力、流量等屬性，已經(jīng)默認和ＳＰＩ中對應(yīng)的屬性做好映射，在ＳＰＰＩＤ中的屬性填入數(shù)據(jù)并發(fā)布，ＳＰＩ接收后就能自動存儲在對應(yīng)的屬性中。工程公司根據(jù)自身的設(shè)計需要，在產(chǎn)生數(shù)據(jù)和接收數(shù)據(jù)的設(shè)計軟件中，只需要分別對應(yīng)增加少量的屬性，并在ＳＰＦ中做好映射，數(shù)據(jù)即可在不同軟件之間進行流通。

　　１．２進度管理

　　在工程設(shè)計階段，一些關(guān)鍵的條件提出或者設(shè)計文件發(fā)布，往往是進度管理的控制點。對于儀表專業(yè)來講，接收到工藝專業(yè)的ＰＩＤ條件，表示儀表專業(yè)設(shè)計工作的開始；儀表數(shù)據(jù)表和請購單等請購文件的發(fā)布，表示儀表專業(yè)的工作有了階段性的成果。因此，工藝專業(yè)使用ＳＰＰＩＤ完成ＰＩＤ繪制，發(fā)布ＰＩＤ時，加載ＳＰＦ中預(yù)先定制的ＰＩＤ條件發(fā)布工作流，在ＳＰＦ中就會記錄ＰＩＤ的發(fā)布時間；儀表專業(yè)在ＳＰＩ中接收ＰＩＤ，即可開始工作。儀表專業(yè)接收工藝ＰＩＤ和工藝參數(shù)、進行相關(guān)計算、完成編制儀表數(shù)據(jù)表和請購單時，將儀表數(shù)據(jù)表和請購單打包，加載進ＳＰＦ，啟動儀表請購文件發(fā)布工作流，在ＳＰＦ中就會記錄儀表請購文件的發(fā)布時間。在此過程中，項目設(shè)計經(jīng)理等管理人員，可以隨時在ＳＰＦ中查看每個專業(yè)的條件或者設(shè)計文件發(fā)布情況，以掌握整個項目的實際進度。對于儀表專業(yè)內(nèi)部進度管理而言，由于儀表專業(yè)負責(zé)人和各設(shè)計人共同工作于ＳＰＩ中，專業(yè)負責(zé)人可以實時查看每位設(shè)計人當(dāng)前完成的工作進度。例如，在接收到工藝專業(yè)發(fā)布的ＰＩＤ后，儀表設(shè)計人首先做的工作是儀表索引，在儀表索引中，儀表位號、用途、管線號／設(shè)備位號等基本信息已經(jīng)默認從ＳＰＰＩＤ傳遞過來，儀表設(shè)計人不需要再次重復(fù)錄入，節(jié)省了大量的人工時。在儀表索引中，儀表設(shè)計人主要根據(jù)工藝參數(shù)進行儀表選型，儀表專業(yè)負責(zé)人可以通過工藝專業(yè)發(fā)布ＰＩＤ的總數(shù)，儀表設(shè)計人導(dǎo)入完成的ＰＩＤ數(shù)量，得到大概的設(shè)計進度，也可以根據(jù)所有ＰＩＤ總包含的儀表回路總數(shù)和儀表設(shè)計人完成的回路數(shù)量，得出相對精細的設(shè)計進度，甚至可以通過所有ＰＩＤ中包含的儀表總數(shù)和儀表設(shè)計人完成的儀表數(shù)量，得到更為精細的設(shè)計進度。同理，在設(shè)計儀表數(shù)據(jù)表時，儀表的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)已經(jīng)默認從ＳＰＰＩＤ中傳遞過來，儀表設(shè)計人不需要重復(fù)錄入。而且，在一個項目中，可以將儀表數(shù)據(jù)表中一些相對固定的儀表參數(shù)，例如法蘭標準、毛細管材質(zhì)等，預(yù)先定制好儀表數(shù)據(jù)表模板，儀表設(shè)計人在設(shè)計儀表數(shù)據(jù)表時，只需根據(jù)所選的儀表類型，復(fù)制相應(yīng)的儀表數(shù)據(jù)表模板，這些參數(shù)就不用逐項錄入了，節(jié)省了大量的工作量。儀表專業(yè)負責(zé)人可以在ＳＰＩ中，實時查看儀表設(shè)計人完成的儀表數(shù)據(jù)表數(shù)量，精確把握儀表專業(yè)的設(shè)計進度。

　�。保�３質(zhì)量管理

　　如前所述，在整個ＳＰＥ平臺，一直遵循著“數(shù)據(jù)誰產(chǎn)生，則由誰錄入”的原則，并且錄入的數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)流的傳遞，實現(xiàn)了“一次錄入，多次復(fù)用”。即上游專業(yè)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，由上游專業(yè)負責(zé)錄入并發(fā)布，下游專業(yè)只接收和使用即可，不用重復(fù)錄入，避免了數(shù)據(jù)重復(fù)錄入時產(chǎn)生的人為錯誤，保證了同一個數(shù)據(jù)在各個設(shè)計軟件中的一致性。并且，如果對于同一個數(shù)據(jù)，上游專業(yè)如果做了修改，再次發(fā)布時，系統(tǒng)會記錄修改的時間和內(nèi)容，以及由誰做了修改，便于以后追溯該數(shù)據(jù)的歷史修改記錄。如果是通過ＳＰＦ的工作流發(fā)布的圖形等條件，無論是發(fā)布專業(yè)的校對、審核意見，還是接收專業(yè)的評審意見，都會詳細記錄在ＳＰＦ中。發(fā)布條件的設(shè)計人，可以在ＭＡＲＫＵＰ一個界面，清楚看到由不同人員提出的意見，設(shè)計人按照這些意見，逐條修改即可，不會遺漏修改意見。并且，每個人在ＭＡＲＫＵＰ中提的意見，都有自己的用戶名和時間，可追溯性也很強。在ＳＰＥ平臺，各個設(shè)計軟件中的規(guī)則和模板定制好之后，每位設(shè)計人只根據(jù)實際需要選用即可，避免了由于設(shè)計人的經(jīng)驗、習(xí)慣不同，對于同一問題的表示方法不一致。以電纜穿線管材料為例，儀表專業(yè)通常在圖紙中表述為“鍍鋅水煤氣管”，實際上，這只是對于ＧＢ／Ｔ３０９１—２００８《低壓流體輸送用焊接鋼管》的俗稱，而“低壓流體輸送用焊接鋼管”一般管道專業(yè)也有大量應(yīng)用。因此，在ＳＰＥ平臺中，管道專業(yè)可以在材料管理軟件ＳＰＲＤ中根據(jù)文獻的要求，建立“低壓流體輸送用焊接鋼管”的材料規(guī)格描述和編碼規(guī)則，并分別參考ＳＰ３Ｄ三維設(shè)計軟件的管道材料庫和電氣材料庫，管道專業(yè)在ＳＰ３Ｄ的管道材料庫中選用此材料來設(shè)計管道，儀表專業(yè)在ＳＰ３Ｄ的電氣材料庫中選用此材料來設(shè)計電纜穿線管，這就保證了同一種規(guī)格的材料，應(yīng)用場合不同，其名稱、規(guī)格描述和編碼都是一致的。儀表專業(yè)同電氣、管道、結(jié)構(gòu)、暖通等專業(yè)共同工作在三維設(shè)計軟件ＳＰ３Ｄ中，在設(shè)計儀表電纜橋架、儀表及接線箱等布置時，實時參考其他專業(yè)建立在ＳＰ３Ｄ中的所有模型，本著整齊、美觀、不影響交通，方便操作和維護，避開機械損傷的原則，直觀地設(shè)計出最合理的布置位置。如果儀表專業(yè)與其他專業(yè)的設(shè)計內(nèi)容有空間碰撞，可以利用ＳＰ３Ｄ的碰撞檢查工具，方便快捷地找到碰撞點并進行修改，有效避免了現(xiàn)場施工時才發(fā)現(xiàn)碰撞再修改圖紙的問題。在ＳＰＥ平臺中，每個設(shè)計軟件的出圖模板預(yù)先定制好之后，不同設(shè)計人出圖時，只需選用相應(yīng)的出圖模板即可，保證了不同設(shè)計人出圖的深度、風(fēng)格一致性，從整體上提升了設(shè)計質(zhì)量。

　　１．４采購管理

　　材料管理軟件ＳＰＲＤ另一個很強大的功能，就是制作采購包，進行項目的采購管理。儀表專業(yè)使用ＳＰＩ設(shè)計完成的儀表數(shù)據(jù)表、儀表安裝圖材料表等請購文件，通過ＳＰＦ工作流傳遞給采購專業(yè)，對于儀表數(shù)據(jù)表，采購專業(yè)可以根據(jù)儀表類型，加上儀表請購單、商務(wù)合同要求等制作成相應(yīng)的采購包；對于材料，采購專業(yè)可以根據(jù)在ＳＰＲＤ中預(yù)先定義的材料分類，加上材料請購單、商務(wù)合同要求制作采購包。而且，由于在ＳＰＲＤ中遵循同一種材料只有一個編碼的原則，采購專業(yè)還可以將不同專業(yè)使用的同一種材料匯總之后，制作成一個采購包進行批量采購，避免了同一種材料從不同供貨商處采購，降低了采購成本，保證了質(zhì)量。

　�。保�５成本管理

　　在傳統(tǒng)設(shè)計模式中，設(shè)計人員只對技術(shù)負責(zé)，很少關(guān)心成本。當(dāng)前，工程公司大都采用總承包模式承接工程，設(shè)計人員如果在設(shè)計過程中，結(jié)合成本給出最佳的設(shè)計方案，不僅有利于節(jié)省社會資源，而且為業(yè)主節(jié)省投資，更可以為工程公司爭取最大利潤。在ＳＰＥ平臺，采購專業(yè)完成采購訂單后，將儀表或者安裝材料的供貨商、型號、價格等錄入儀表設(shè)計軟件ＳＰＩ以及材料管理軟件ＳＰＲＤ中，儀表設(shè)計人員可以清楚得知設(shè)計方案的最終成本，以此為基礎(chǔ)，在以后的設(shè)計工作中才能不斷優(yōu)化設(shè)計方案，盡力降低成本。而且，對于不同設(shè)計人，在以后類似項目如果使用到同規(guī)格的儀表或者材料，可通過ＳＰＩ和ＳＰＲＤ查詢到價格，為當(dāng)前項目提供最有利的參考。

　�。保�６人力資源管理

　　在ＳＰＥ平臺中，各個設(shè)計軟件可以按照項目結(jié)構(gòu)（ＰＡＵ），根據(jù)參與人員在項目中的角色設(shè)置訪問和操作權(quán)限，職責(zé)明確。例如，對于儀表專業(yè)，新工作的員工由于經(jīng)驗尚淺，一般先做儀表索引、儀表接線等基礎(chǔ)性工作，給他在ＳＰＩ中分配的權(quán)限：對某一個裝置或者單元的儀表索引和接線模塊擁有“增加／修改／刪除”，對儀表數(shù)據(jù)表等其他模塊只設(shè)置“查看”；而對于工作多年、經(jīng)驗豐富的設(shè)計人，可以做儀表選型、儀表數(shù)據(jù)表等工作，給他在ＳＰＩ中分配的權(quán)限：對某一個裝置或者單元的儀表索引、接線模塊和儀表數(shù)據(jù)表等全部模塊擁有“增加／修改／刪除”權(quán)限。這樣，不同崗位人員根據(jù)其職責(zé)可對其工作權(quán)限精確劃分。而且，在項目進行的不同階段，人力的需求也不盡相同（一般都是項目前期人力需求少，后期人力需求多）。項目經(jīng)理等管理人員可以很方便得到不同階段參與該項目的人員和實耗人工時，為項目決策提供最詳盡的數(shù)據(jù)。一般來講，從項目前期就參與的設(shè)計人員，對于整個項目的設(shè)計規(guī)定貫徹比較徹底，但是項目后期參與進來的設(shè)計人員，往往由于時間緊張，很難在短時間內(nèi)全面領(lǐng)會該項目的設(shè)計規(guī)定，設(shè)計的圖紙會與項目設(shè)計規(guī)定不一致，只能在項目負責(zé)人發(fā)現(xiàn)后再修改，很大程度上浪費了人力。但在ＳＰＥ平臺，由于各設(shè)計軟件中預(yù)先定義了符合該項目要求的規(guī)則和模板，所以無論什么時候參與進來的設(shè)計人員，只需選用該項目的規(guī)則和模板。而且，由于各設(shè)計軟件的出圖風(fēng)格也是統(tǒng)一定制，根據(jù)個人經(jīng)驗和習(xí)慣等發(fā)揮的空間相對較少，使具有不同資歷和經(jīng)驗的設(shè)計人只要在軟件平臺中，按照既定的操作規(guī)程進行操作，可得到相同的設(shè)計成品。因此，ＳＰＥ設(shè)計平臺有利于規(guī)范人員的崗位職責(zé)和操作規(guī)程。

　　２總結(jié)

　　當(dāng)前，部分歐美業(yè)主已經(jīng)開始建設(shè)“數(shù)字化工廠”，首先要求工程公司在項目設(shè)計階段進行“數(shù)字化設(shè)計”，最終進行項目整體“數(shù)字化移交”。即整個項目使用集成化設(shè)計軟件進行設(shè)計，所有數(shù)據(jù)流、文檔、工作流進行電子化存檔。業(yè)主可以基于“數(shù)字化設(shè)計”對運營的工廠進行“數(shù)字化管理”，可以在三維模型視圖中得到工廠內(nèi)的所有設(shè)備、材料的設(shè)計數(shù)據(jù)、供貨資料等，使設(shè)備和材料在生命周期內(nèi)得到最優(yōu)的配置和管理，大幅降低了工廠運營和維護的成本�；�于最新ＩＴ技術(shù)的ＳＰＥ，迎合了該需求，不但在技術(shù)上為工程設(shè)計提供了便捷的工具，也為項目管理提供了高效的平臺，有利于工程公司和業(yè)主實時把握項目進度、掌控設(shè)計質(zhì)量、嚴控項目成本和人力成本。但是，由于ＳＰＥ是國外軟件公司開發(fā)的產(chǎn)品，雖然工作流程和內(nèi)置的表單、報告等模板，均是符合ＩＥＣ和ＩＳＡ相關(guān)標準和規(guī)范，但與國內(nèi)工程公司和業(yè)主的習(xí)慣仍有差別。因此，ＳＰＥ仍需要進行大量的“本土化”改造，其中包括：ＳＰＲＤ中非管道專業(yè)材料編碼規(guī)則制訂和材料錄入；在ＳＰＦ中對于符合本公司工作流程的工作流定制；各設(shè)計軟件之間數(shù)據(jù)流梳理；各設(shè)計軟件出圖模板定制；各設(shè)計軟件尚缺功能的二次開發(fā)。由此可見，除了最后一項工作需要鷹圖公司根據(jù)客戶需求，不斷完善軟件功能外，其他工作對于工程公司均為“一次性”的基礎(chǔ)工作，即只要花費一次的時間和人力完成后，幾乎不會再大量修改。因此，對于工程公司而言，盡早把這些工作做完善和成熟就掌握了主動權(quán)，提高了市場競爭力。而且，使用ＳＰＥ使所有工作都實現(xiàn)了規(guī)范化和流程化，做完的項目都存儲在公司數(shù)據(jù)庫中，很大程度上解決了以往由于人員流動、退休等原因造成工程公司設(shè)計經(jīng)驗丟失的問題，有利于公司的可持續(xù)發(fā)展。

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