施工方案15篇[優(yōu)選]

　　為了確保我們的努力取得實效，時常需要預先制定一份周密的方案，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編為大家收集的施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

施工方案1

　　附圖：安全施工平面布置圖、臨邊、洞口防護大樣圖樓梯防護大樣圖

　　一、編制依據(jù)

　　1、《安全生產(chǎn)法》；

　　2、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；

　　3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-20xx）；

　　4、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128-20xx）；

　　5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130-20xx）；

　　6、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）；

　　7、《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實施細則》。

　　二、工程概況

　　工程名稱：遂川縣農(nóng)產(chǎn)品電商冷鏈物流中心（城東市場）建設工程工程地址：遂川縣城東新區(qū)105國道旁建設單位：遂川縣市建房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：江西中煤勘察設計總院有限公司設計單位：江西省建筑設計研究總院施工單位：中建鑫宏鼎環(huán)境集團有限公司監(jiān)理單位：江西省鑫鼎建設咨詢監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理：謝民亭；建筑面積：約66000㎡；質(zhì)量要求：合格，結(jié)構(gòu)型式：框架結(jié)構(gòu)，部分框架剪力墻結(jié)構(gòu)；

　　本工程主要施工內(nèi)容包括：

　　1、按設計圖紙基礎施工；

　　2、基坑土方回填；

　　3、按設計圖紙范圍內(nèi)土建施工；

　　4、承包范圍內(nèi)所有項目試驗、檢測、檢查；

　　5、結(jié)構(gòu)內(nèi)水電、消防、機電套管預埋、防雷施工并驗收等工程；

　　6、雨水系統(tǒng)施工。

　　該項目建筑為二類多層、高層建筑：耐火等級地下：二級；地上：二級，抗震設防烈度為6度，結(jié)構(gòu)設計使用年限：50年。

　　工期目標：本工程計劃為605天。計劃開工日期20xx年11月，計劃竣工日期20xx年6月。

　　質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量等級優(yōu)良，按規(guī)范設計要求進行相關(guān)檢測合格。

　　現(xiàn)場臨時設施布置概況：

　　本工程用電用水利用甲方提供的水電總表，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，敷設布置供水供電線路�，F(xiàn)場主要機械設備種類及數(shù)量如下：

　　人貨梯臺，塔吊2臺，鋼筋彎曲機4臺，鋼筋切斷機4臺，鋼筋調(diào)直機3臺，鋸木機4臺，砂漿機4臺，交流電焊機5臺等，具體用電及機具布置詳見施工用電組織設計和施工平面布置圖。

　　三、安全管理方針、目標和機構(gòu)

　　在整個施工過程中必須切實貫徹“安全第一，質(zhì)量第一”的指導思想，堅決執(zhí)行國家和企業(yè)的安全制度，貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針。

　　1、安全管理方針

　　為提高安全生產(chǎn)的警惕性，指導安全管理，保證安全生產(chǎn)的順利進行，我項目部特制定如下的安全管理方針：

　　“安全第一，預防為主，狠抓源頭，嚴處違章”。

　　2、安全施工管理目標

　　我們將嚴格按照佛山市建設局文件及《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實施細則》a類標準要求。

　　（1）杜絕重大傷亡事故

　�。�2）一般輕傷事故頻率：<4%。

　　（3）機械完好率95%

　�。�4）特種崗位勞保用品配備率100%

　　3、落實組織措施、建立健全規(guī)章制度

　�。�1）建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理小組，具體抓好每一個班組的文明施工，真正做到縱到底、橫到邊，在管理上消滅死角。

　　安全管理小組：

　　組長：項目負責人：謝民亭

　　副組長：技術(shù)項目負責人：林元建

　　安全員：楊敏剛、譚軍、方霞雙、鄭淑霞等

　�。�2）工程配備專職安全檢查員3名，質(zhì)量員1名，負責工程的安全生產(chǎn)施工檢查，以及整改措施的實施。

　�。�3）加強職工崗位培訓，所有特殊工種：架子工、電工、焊工及各類機械操作工等均應持證上崗。

　　（4）加強職工三級安全教育，工人進場由工程技術(shù)人員及安全員進行安全技術(shù)。施工長對各班組的具體工種進行安全交底，實行班組自我教育，將“要我安全”變成“我要安全”，真正做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。

　�。�5）制定各級管理人員及有關(guān)工種的安全生產(chǎn)責任制。

　�。�6）搞好班前安全活動制度，做好班組安全活動記錄。

　�。�7）安全檢查制度：

　　1）項目部：

　　組織班組長每日進行班前安全檢查。每周組織管理人員及班組長進行周檢。

　　2）分公司：每月月度質(zhì)安檢查。

　　3）總公司：每季度質(zhì)安大檢查。

　　四、施工現(xiàn)場安全施工管理

　　1、施工安全部署

　　本工程施工安全重點四大部分：一是保證工地外圍場區(qū)人流經(jīng)過安全；

　　二是確�，F(xiàn)場施工安全，落實公司制定的安全生產(chǎn)責任制，加強工人安全意識，加強“三寶四口”防護，加強施工用電及機具安全管理，加強外腳手架維護，做好高空作業(yè)防護措施，現(xiàn)場管理人員勤于檢查，發(fā)現(xiàn)隱患即時整改；

　　三是工地消防安全管理，落實現(xiàn)場防火措施，對工人進行專項防火安全教育，建立防火安全領導小組，設置專職消防員（詳見《消防安全專項施工方案》）。落實動火審批和動火監(jiān)護手續(xù)。

　　2、各項安全技術(shù)措施

　�。�1）嚴格執(zhí)行建設部頒布的“一標準三規(guī)范”《建筑安全檢查評分標準》（jgj59-20xx）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-20xx）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj80-91）、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88-20xx）及國家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度，努力搞好安全生產(chǎn)。

　�。�2）與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書”，甲乙雙方均應受到安全質(zhì)量及文明施工的獎懲約束。對每一個新進場作業(yè)人員進行三級安全教育，對部分工種施工人員還要求進行有針對性的安全培訓，合格后才能上崗。施工前對每一個作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底并書面簽證，使每

　　個作業(yè)人員都能明確自身的工作性質(zhì)及要求，做到安全施工。

　�。�3）認真做好安全教育、宣傳工作。

　　1）各級管理人員自覺接受安全教育，學習安全法規(guī)、安全操作規(guī)程，提高安全意識和安全管理工作水平。

　　2）對新工人進行三級安全教育，多形式開展經(jīng)常性安全教育。

　　3）通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。

　　（4）對施工用電、外腳手架、“三寶”及“四口”防護等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預先分析，制訂切實可行的施工安全技術(shù)措施，確保施工安全。

　�。�5）做好各工種、各分部工程的安全技術(shù)交底，以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施。

　�。�6）所有特種作業(yè)人員均應經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。

　�。�7）加強施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督，工地安全員每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

　�。�8）開展班前安全活動、班組安全日活動，從而提高工人安全意識和安全技能。

　�。�9）建立遵章守紀、違章獎罰制度，做到獎罰分明，鼓勵先進、鞭策后進。

　�。�10）在施工現(xiàn)場適當位置掛設安全標語，在危險部位、重點部位懸掛安全標志，以提高現(xiàn)場所有人員的警惕性，減少人們的不安全行為。

　　（11）主要垂直運輸機械施工電梯的安裝、拆卸都應到建設行政主管部門辦理相關(guān)手續(xù)，并經(jīng)建設行政部門批準后方能實施。

　　3、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護

　�。�1）進入施工現(xiàn)場人員都要佩戴安全帽，進行高處作業(yè)都要求佩帶

　　安全帶。腳手架外墻內(nèi)側(cè)全部掛設密目式安全網(wǎng)。

　�。�2）施工現(xiàn)場外腳手架出入口上方均用鋼管、木板搭設防護棚，施工電梯出入口設置防護門。現(xiàn)場攪拌區(qū)按規(guī)定搭設防護棚，配電箱進行編號分區(qū)管理，責任落實到人。

　�。�3）邊長2.5～50cm的洞口必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板不能挪動；蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施；邊長為50～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格小于等于20mm），并在其上滿鋪腳手板，網(wǎng)格間距≤20cm；邊長為150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。

　　（4）管道口采用鋼筋網(wǎng)加設密目式安全網(wǎng)圍護，或用合板將洞口全部封死。

　�。�5）陽臺、樓板、層面等臨邊，均用腳手架作臨邊防護，樓梯加設1.2m高的臨時扶手。臨時扶手上下設置兩道鋼管，間距600mm。

　　4、施工用電

　　（1）嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-20xx），認真按照《臨時用電施工方案》施工。實行“三相五線制”，設置三級漏電保護。

　�。�2）采用廠家生產(chǎn)的'標準配電箱、開關(guān)箱。場內(nèi)干線均采用架空電纜或套管地下敷設，嚴禁將各層電線架設在腳手架上。

　　（3）配備專職電工負責施工用電的架設和維修管理工作，確保用電安全。

　�。�4）現(xiàn)場配備的配電箱、開關(guān)箱均上鎖，由專職電工保管，露天的配電箱及開關(guān)箱均加設防雨頂蓋。維修設備時，切斷電源，并掛“有人維修，嚴禁合閘”的警示牌，嚴禁帶電工作。

　　（5）夜班作業(yè)，照明由電工統(tǒng)一布設，并且跟班管理，不準施工班組擅自私拉亂接。

　　5、主要垂直運輸機械

　　經(jīng)初步組織，工程垂直運輸主要采用施工電梯及塔式起重機進行運輸，均為正規(guī)廠家的定型產(chǎn)品，產(chǎn)品有出廠檢驗制度，有安全可行的運行保證。做好防斷繩、停層防護門等各種安全裝置。

　�。�1）嚴格遵守該機械的操作規(guī)程，各項安全防護裝置齊全，并做好垂直運輸方向與建筑物進行聯(lián)接。

　　（2）實行專機專人，持證上崗操作，加強垂直運輸機械的檢查維修和保養(yǎng)制度，建立檢查、維修記錄。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。

　　（3）當機械發(fā)生故障造成設備損壞或發(fā)生事故，及時進行搶修、搶救。發(fā)生事故，及時調(diào)集有關(guān)人員進行調(diào)查分析、追究有關(guān)人員責任，制訂防范措施，對事故按“四不放過”的要求處理。

　　6、施工機具

　　本工程主要施工機具有：電鋸、手持電動工具、鋼筋機械、砂漿機及各種震動棒等。各種機具的防護罩、安全裝置均齊全，每機一閘一漏電，并與專用保護零線進行接零保護。

　　7、工程材料安全管理

　　加強工程材料的存放管理，工程材料要按照平面布置圖位置布置。部分可燃、易燃物品配有相應的滅火設備。有毒化學物品要分開保存。

　　五、做安全、文明施工資料建檔工作

　�。�1）針對本工程實際情況，設立專職資料員2人，負責質(zhì)量、安全、文明施工中的技術(shù)資料收集、整理及歸檔工作。

　�。�2）及時做好各項隱蔽驗收簽證資料、質(zhì)量保證資料等工作，對各時期獎罰情況進行登記評比，總結(jié)經(jīng)驗。

　　六、施工現(xiàn)場違規(guī)處罰辦法

　　1、進入施工現(xiàn)場均須戴安全帽、穿工作鞋，儀表整潔，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，否則保衛(wèi)人員有權(quán)不給予進入施工區(qū)。項目管理部人員要以身作則，違者分別處以如下罰款：項目經(jīng)理500元/次；施工長、安全員100元/次；其他管理人員50元/次，即時處罰，整改后方可重新進入施工現(xiàn)場。進入作業(yè)區(qū)工人若不按規(guī)定戴安全帽的按20元/人次進行罰款。

　　2、除固定用電設備外，其他用電機械禁用線頭直接接到電源，所有電動機械均須用插頭接電，違者除沒收電動機械外，按50～200元進行罰款。各班組夜間加班照明燈均須在下班后熄燈拆走，否則，項目部有權(quán)沒收。使用電器設備的電線不用開關(guān)或插頭，而直接把導線插入電源插座或鉤在閘刀開關(guān)的保險絲上，罰款200元�，F(xiàn)場施工臨時用電電纜，禁止受碾壓或碰接，違者每次罰款100元，損壞者要按價賠償。使用電器設備無按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套者必須立即停止操作，并每次罰款50元。

　　3、工地各種安全設施及標語嚴禁任何人進行破壞，違者按三倍等值進行賠償。施工過程如某些安全設施妨礙施工臨時拆除，須征得安全員及施工長同意后方可拆除，并于完工后進行修復。

　　4、施工現(xiàn)場安全設施未落實或損壞不能滿足安全要求的，工人有權(quán)拒絕作業(yè)，并通知安全員或施工長，責令有關(guān)責任人限期整改。任何人員不得強迫工人違章作業(yè)，違者承擔一切責任。

　　5、機電工應堅守崗位，嚴禁邊開機邊看書報或與他人閑談，違者罰款20元/人次；擅自離開崗位或非機電工代替操作者罰款50元/人次。

　　6、在高處向下拋落物體、廢料者罰款150元/人次，損壞物體應等價賠償，造成事故者追究其全部責任。

　　7、酒后作業(yè)或班組使用未滿18周歲的童工者罰款200元/人次。

　　七、各主要工種施工技術(shù)安全要求

　　1、基礎工程

　�。�1）進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　�。�2）進入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　　（3）施工前必須對機械設備進行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用。

　　（4）應檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。

　�。�5）場區(qū)生產(chǎn)用電設備需派專人管理，無關(guān)人員嚴禁亂動電氣設備，操作人員上崗前應對設備進行認真細致的檢查，下班時應關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。

　�。�6）混凝土灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設備移動前須切斷電源，嚴禁違章操作及無證上崗。

　　（7）吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)。

　�。�8）起動電壓降不超過額定電壓的10％，否則應加大導線截面。

　�。�9）作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。

　�。�10）作業(yè)中，設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

　�。�11）孔徑達到要求時，應停止擴削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。

　�。�12）鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。

　�。�13）作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

　　2、土方開挖

　�。�1）土方開挖前，先確定開挖順序，做好安全措施。

　�。�2）基坑土方應及時運走不得堆放在基坑頂上，機械材料不得堆放在基坑邊1m范圍內(nèi)。

　　（3）挖掘機、運輸車輛等重型車輛不準在基坑頂上碾壓，車輛的行走路線應按指定路線。

　�。�4）每項工序完成后，必須對下一工序進行書面技術(shù)交底，使工人清楚該工序的質(zhì)量要求和注意事項。

　�。�5）進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳上崗，挖土工持有效證件上崗。

　�。�6）注意用電安全，基坑開挖所需用的照明電氣，水泵等必須在使用前嚴格檢查，必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場施工用電規(guī)范。

　�。�7）基坑、四周邊緣應使用鋼管做護欄，鋼管插入地面50～70cm，鋼管離邊口距離小于30cm，并設置安全標志。

　�。�8）開工前做好書面安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)，工地現(xiàn)場不得帶小孩出入，不得酒后上崗。

　�。�9）現(xiàn)場開挖時應注意有無地下管線，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停止施工，查明原因再繼續(xù)施工。

　�。�10）基坑開挖工人逃生路線圖及上落通道詳見（附件：施工現(xiàn)場逃生平面圖）。

　　3、模板工程

　�。�1）模板安裝

　　模板安裝必須按《模板專項施工方案》及《高支模專項施工方案》進行。同時要根據(jù)砼輸送方法制定有針對性的安全措施。

　�。�2）模板安裝的一般要求

　　1）模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

　　2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設置臨時固定設施，嚴防傾覆。模板必須有一定強度、剛度和穩(wěn)定性，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。

　　3）嚴禁使用腐朽、斷裂、木節(jié)過大、彎曲變形過大的木板、木枋，施工前，必須由項目部編制專項技術(shù)方案，經(jīng)上級有關(guān)部門審批方可施工。班組工人須經(jīng)技術(shù)交底，嚴格按方案施工。

　　4）模板安裝完畢，由項目部進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。驗收合格后才能進行下道工序施工。

　　5）使用的鋸木機應有擋口板,操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸舊枋板前應先起釘，鋸時操作人員應戴防護眼罩。操作人員必須持開機證上崗，不得無證操作。

　　6）作時應注意附近人員安全，按順序分段進行，禁止猛撬、硬砸。

　　每日完工前檢查確保無留下松動和懸掛的模板才可收工。

　�。�3）安裝注意事項

　　1）支撐要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

　　2）支撐三米以上的模板時，要搭設工作臺。

　　3）用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。

　　4）五級以上大風，應停止模板的吊運。

　　5）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪力撐。

　�。�4）模板的拆除

　　模板拆除必須有拆模強度報告并經(jīng)技術(shù)負責人批準才能進行拆模。

　�。�5）模板的拆除一般要求

　　1）拆除時要嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。

　　2）在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。

　　3）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　4）嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。

　　5）已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員固扶空、踏空而墜落。

　　6）拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

　�。�6）模板的拆除注意事項

　　1）拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽（坑）土壁的狀況，如發(fā)現(xiàn)松軟、龜裂等不安全因素時必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和支承桿不得在離槽（坑）上口1m以內(nèi)堆放，應隨拆隨運。

　　2）拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：

　　a、拆除3m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。

　　b、嚴禁在同一垂直面操作。

　　c、拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和拉倒。

　　d、拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拆，更應嚴防模板突然掉落。

　　3）拆除高而窄的預制構(gòu)件模板時，應隨時加設支撐將構(gòu)件支撐，嚴防構(gòu)件傾倒傷人。

　　4、鋼筋安裝

　�。�1）鋼材半成品的制作均在現(xiàn)場進行加工。

　�。�2）鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　�。�3）所有進場的鋼筋、預應力筋均要求有出廠合格證明，嚴禁使用劣質(zhì)材料。

　�。�4）鋼材、半成品的制作均在現(xiàn)場進行加工，應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　　（5）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，統(tǒng)一指揮。

　　5、砼澆筑

　�。�1）澆灌砼，應設穩(wěn)固的操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

　�。�2）澆筑砼時必須有專職人員巡視安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　�。�3）砼泵輸送

　　1）對有關(guān)操作人員進行嚴格的技術(shù)安全交底和班前安全教育，必須使每個操作人員熟悉相關(guān)的操作規(guī)程及安全技術(shù)措施。

　　2）檢查砼泵是否堅實可靠。為防止泵車傾覆，需將外伸支腳支承于堅實處，并加設墊木擴大支承面積。

　　3）垂直泵送時，泵機出口至垂直上升管之間必須鋪10m以上的水平直管。凡是水平直管均應用木枋墊起，垂直上升管應每層設錨固支架并固定牢固。在澆筑樓面砼時，水平直管墊木應鋪設在梁筋上，嚴禁鋪設在負筋上。

　　4）在泵送砼之前，檢查砼泵的輸料斗和輸料管，不允許有堵塞物，并先壓送水、水泥砂漿濕潤輸料管和泵體。必須做到輸送前先試送，檢修前先卸壓。

　　5）在泵送砼過程中，要加強通訊聯(lián)絡，及時反饋信息。

　　6）澆筑砼過程中，同一落料點堆料高度不得超過50cm，不得堆積太多，以防模板不堪重荷。并經(jīng)常觀察模板、頂架、鋼筋等的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓�，并及時處理。

　　（4）使用振動棒、平板振動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

　�。�5）澆筑砼時必須有專職人員巡視安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　6、砌筑工程

　　（1）砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，腳手架要搭設穩(wěn)固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過于集中，必須按規(guī)定堆放，同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

　�。�2）磚墻砌筑完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。

　�。�3）不準在門窗上搭設腳手板，陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

　　7、腳手架工程

　　腳手架搭設前要有項目技術(shù)負責人編制的安全施工方案并經(jīng)公司技術(shù)負責人與監(jiān)理總工程師審批，工人須進行安全技術(shù)交底后方可作業(yè)。在腳手架投入使用前，必須由架子工及安全員共同進行檢查，履行驗收手續(xù)，并掛“驗收合格”牌。在使用過程中必須常性的進行維護、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，架子工必須培訓合格后持證上崗，操作過程中不得有任何違章作業(yè)等情況。

　　（1）基本要求

　　1）要有足夠的面積，滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰��?/p>

　　2）堅固、穩(wěn)定，能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。

　　3）搭拆簡單，搬移方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。

　�。�2）腳手架工程中注意事項

　　1）立桿：立桿基礎平整、夯實，立桿腳設150×150×5mm厚鋼板墊腳，設置通長掃地桿，掃地桿距地面200㎜；接長搭接使用“一字型”對頭長扣，立桿間距最大不超過1.5m。

　　2）大橫桿采用48㎜的鋼管，壁厚為3.6 ㎜，選用合格的“一字型”

　　對頭長扣，搭接要交錯，不能鋪開和斷開，上下間距最大不超過1.2m。

　　3）腳手板：鋪設要嚴密、牢固，搭搓板端壓過大橫桿15 ㎝，距墻體距離不大于15㎝，嚴禁有跳頭板（腳手板均采用鋼筋疏網(wǎng)，鋼筋疏網(wǎng)應有防止腳手板松動或脫落的措施，網(wǎng)片間隔凈寬不得大于25mm）。

　　4）護身欄及擋腳板：凡2米以上架子綁兩通欄桿，擋腳板應采用木質(zhì)18 ㎝高的硬質(zhì)材料，立擋嚴密牢固并加掛密封安全網(wǎng)，且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護作用。

　　5）剪力撐：設在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜，剪力撐交叉點在立桿與橫桿的交叉點上。

　　6）與結(jié)構(gòu)拉接：用鋼管與結(jié)構(gòu)里外分別抱牢固，拉、頂點滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜不大于6米一個拉頂點，拉結(jié)點必須設在立桿與大要橫桿的結(jié)點上。

　　7）遇六級以上強風、暴雨、雷電等影響施工安全時應停止高空作業(yè)。

　�。�3）腳手架拆除

　　1）架子拆除時要劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除腳手架前應將腳手架留有材料、雜物等清理干凈。

　　2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　3）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆大橫桿、腳手板、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。

　　4）拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的

　　結(jié)扣時，要先通知對方，以防墜落。

　　5）拆下的材料，嚴禁拋擲，應運到指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。有損壞者給予維護和保養(yǎng)。

　　6）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，要將拆除情況交代清楚后方可離開。

　　8、主體裝飾施工主要工種施工技術(shù)安全要求

　�。�1）抹灰

　　1）抹灰使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，腳手架要搭設穩(wěn)固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過于集中，必須按規(guī)定堆放，同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

　　2）作業(yè)完畢后應將腳手板上的灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。

　　3）不準在門窗上搭設腳手板，陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

　�。�2）架子工

　　1）在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶，保證作業(yè)安全腳下應鋪放必要數(shù)量的腳手板，并應鋪放平穩(wěn)，且不得有探頭板。

　　2）架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應撐握重心穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身和桿件失衡。對每完成一道工序，要互相溝通并確認后才能進行下一道工序。

　　3）搭設和拆除作業(yè)區(qū)域應設置安全圍護和警示標志，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

　　4）對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設臨時支撐或拉結(jié)。

　　5）腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料提上或吊下應采用繩索，禁止往下擲扔。

　�。�3）油漆工

　　1）各類油漆和其他易燃，有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混板，庫房應通風良好，不準住人，并與其他建筑物應得保持一定的安全距離，嚴禁煙火。

　　2）使用汽油，松節(jié)水等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

　　3）在室內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴涂作業(yè)周圍不準有火種。

　　9、高處作業(yè)安全措施

　�。�1）從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。

　�。�2）距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業(yè)。

　　（3）防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。

　　（4）登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。

　�。�5）檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。

　�。�6）如有靠近電源線路作業(yè)時，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。

　�。�7）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。

　　（8）要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。

　�。�9）嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有有關(guān)領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。

　　（10）嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。

　�。�11）塔吊等各種升降設備嚴禁載人。

　�。�12）不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

　　（13）腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m2

　�。�14）腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈�樓梯等應隨時清掃。

　　（15）進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

　�。�16）遇有六級或以上風力時，必須禁止露天高處作業(yè)。

　　10、垂直運輸施工人貨梯

　　施工現(xiàn)場設置1臺塔式起重機及2臺施工電梯，具體詳見施工平面布置圖。塔式起重機及施工電梯必須編制安裝、拆卸方案，經(jīng)審批后才能進行裝拆施工

　�。�1）塔式起重機

　　1）操作人員必須持有本工種特種作業(yè)證。

　　2）操作人員應精力充沛，嚴禁酒后作業(yè)或帶病、疲勞作業(yè)。

　　3）必須堅持實行日檢制度，并重點檢查鋼絲繩的磨損情況和頂部附墻桿的連接情況。

　　4）每班作業(yè)前應進行空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的

　　制動器、安全限位、防護裝置等認可正常后方可作業(yè)。操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、起重、變幅等動作前，應鳴聲示意。

　　5）吊鉤提升接近起重臂5m時，應減慢行至停止，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，提升重物平移時，應高出其跨越障礙物1m.。

　　6）如風力達到四級時不得進行頂升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)是突然遇到風力大或六級以上大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時間，應停止作業(yè)。

　　7）下班時，把各控制器拉到零位，切斷總電源，關(guān)好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙燈，填寫運轉(zhuǎn)記錄。（其它措施按國家有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行）（2）施工電梯

　　1）安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

　　2）裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

　　3）調(diào)試梯籠。調(diào)試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。

　　4）隨立柱的升高，必須按規(guī)定進行附墻連接，第一道附墻桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附墻連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

　　5）在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲

　　繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。

　　6）立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時，應使用yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

　　7）安裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》(jgj34-1986)進行，合格后方能投入使用。

　　8）在拆除平衡重之前，必須對升降機及附墻桿制動器的間隙、主傳動機構(gòu)運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。

　　9）梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

　　10）先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。

　　11）把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行，應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附墻支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。

　　12）安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。

　　13）使用勞動部門生產(chǎn)批準的合格品，設專職機構(gòu)和專職管理人員。組裝后進行全面驗收，并進行超載試驗，設防雷裝置，驗收合格后方可使用。

　　14）使用前應對金屬結(jié)構(gòu)主桿架體各節(jié)電連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠性，卷揚機、電氣設備及操作系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線路的安全距離全面檢查，方可運行，并定期檢查。

　　15）要經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，防止雜物等散落在卷揚機上。

　　16）夜班時，裝卸點應有充足照明。

　　11、特種作業(yè)人員的管理

　�。�1）對司機、焊工、電工、機架工、棚工等特種作業(yè)人員必須辦理進退場手續(xù)，檢查持證是否有效，并按其技術(shù)等級安排工作。

　�。�2）特種作業(yè)人員必須熟悉相關(guān)工種的操作規(guī)程及規(guī)范，并按有關(guān)規(guī)程及規(guī)范操作。

　　12、懸掛安全標志

　�。�1）根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，在危險部位懸掛對應的安全警示標志。

　�。�2）教育員工愛護各類安全標志。不得損壞、涂改。

　　13、意外事故應急措施

　　（1）事故現(xiàn)場，項目施工現(xiàn)場負責人應立即組織搶救傷員。采取有效措施，防止事故擴大，和保護事故現(xiàn)場。

　�。�2）做好善后處理工作，輕傷事故上報時間在24小時內(nèi)報公司負責人、相關(guān)部門。

　�。�3）發(fā)生觸電事故時應立即切斷電源，如是電源造成觸電，應用有效物件把電源線拉開。

　�。�4）發(fā)生坍塌事故，應指令人員離開危險區(qū)域，同時立即切斷全部電源

　�。�5）發(fā)生不明物體爆炸事故，不要盲目進入事故現(xiàn)場，應指令人員

　　離開區(qū)域，同時立即上報主管部門進行處理。

　　14、附圖

　　1、安全施工平面布置圖；

　　2、臨邊、洞口防護大樣圖；

　　3、樓梯防護大樣圖。

施工方案2

　　一、編制依據(jù)

　　1.XXXXXX施工組織設計

　　2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ2-900）

　　3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG

　　F40-20xx

　　4.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-200

　　5.

　　建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

　　6.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-20xx）

　　7.

　　本企業(yè)有關(guān)規(guī)定

　　二、加強冬期施工的管理工作，認真做好冬季施工前的準備工作

　　根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當日最低環(huán)境氣溫低于0℃時，即進入冬期施工。近期我標段將進入冬季施工時期，在冬季施工中，提前制定防凍措施并預先做好各項工程的防凍準備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。

　　1．提高認識，加強對冬季施工的組織領導

　　項目部成立以項目經(jīng)理賈學生為組長，技術(shù)負責人劉志強為副組長的冬期施工管理小組，組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長XX等，落實、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認

　　識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性，切實提高對冬季施工的重視程度，建立健全質(zhì)量保障體系，全面落實各級質(zhì)量責任制；加強組織領導，結(jié)合冬季施工特點，認真分析本地區(qū)、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因，制定切實可行的冬季施工質(zhì)量保證措施，切實保證冬季施工人力、物力、財力上的投入；同時，進一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點，認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并對本工程存在的質(zhì)量隱患進行重點整治，責任到人。

　　2.認真做好冬季施工前的準備工作

　　1、項目部應做好冬期施工管理的準備工作，健全管理體系，制訂實施措施；進行冬期施工工作安排，凡進行冬季施工的工程項目，應復核施工圖紙，對不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。

　　2、組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員進行冬季施工前培訓，學習冬期施工規(guī)程，強化操作工人冬季施工意識，杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。

　　3、在冬期施工前，各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設備采購的入庫、進場管理工作。

　　三、針對實際情況采取相應措施，突出重點，強化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理

　　根據(jù)建設單位進度要求，針對我項目部目前施工實際和施工組織計劃，我項目部準備在今冬施工的工程有：水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層�？紤]到今冬雨雪可能偏多的因素，不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點，分別采取相應的'過冬措施，以保證其施工質(zhì)量。

　　1.加強冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應采取切實有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過程控制，嚴格控制材料性能，并針對冬季施工特點提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書。項目部應根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土（拌合料、配合比，并加強對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗，不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。

　　2.加強施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項工程的施工特點，確定質(zhì)量控制的重點，并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃，對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序?qū)嵭腥�過程質(zhì)量監(jiān)控；要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作，根據(jù)天氣變化和施工進展及時采取有效措施，消除質(zhì)量隱患。當水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護期進入冬季時，應在材料中加入防凍劑。

　　3.強化工序驗收工作。項目部要嚴格執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進入下道工序施工，保證冬季施工工程質(zhì)量達到規(guī)范要求。

　　四、項目具體施工方法

　　1.準備工作：

　　入冬前，必須做好冬季施工的準備工作，落實施工技術(shù)管理措施：

　　1、對測量放線的中心樁、臨時水準點、邊坡樁要加強保護。

　　2、對施工機械車輛采取防凍保暖和防滑措施。

　　3、設立臨時防風籬笆，擋雪柵，各種圬工保溫覆蓋物。

　　2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工：

　　1、冬季施工時摻加適量防凍劑，延長拌和時間，保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻，提高混合料防凍能力；

　　2、完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后，立即在其上覆蓋毛氈進行養(yǎng)生；

　　3、根據(jù)施工規(guī)范要求，保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。

　　3.瀝青混凝土施工：

　　1、施工準備

　　a.加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系，專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度，做到定量、定時、定車組織供應，及時供料。

　　b.現(xiàn)場各種機械設備齊全，施工前必須仔細檢查，確保無故障和隱患因素。

　　c.瀝青混合料施工前應對基層進行檢查，基層應符合質(zhì)量要求，并要求攤鋪前對下承層進行覆蓋保溫、防潮，做到其表面干燥、無結(jié)凍。

　　2、施工時間

　　a.密切關(guān)注天氣情況，把握好施工時間，大風、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下，不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。

　　b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行，攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行。

　　3、混合料保溫

　　a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上，混合料從拌和機卸料后直接裝進成品倉進行保溫，待料車�？亢眠M行裝車，裝車時要快卸料、快覆蓋；

　　b.溫度控制

　　拌和廠安排專人負責瀝青混合料溫度檢測。適當提高瀝青混合料出廠溫度，出廠溫度控制在160℃～165℃，瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃，瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃，碾壓終了溫度不低于80℃。

　　4、交通運輸

　　施工前，考察了解運輸線路，確定合理運輸方案，并報送建設單位協(xié)調(diào)交警等部門，取得其支持。運輸車采用加厚保溫材料覆蓋，整車擁有保溫隔熱性能，運輸車隊的運力充足。

　　5、攤鋪、碾壓

　　a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪，勻速前行中途不停頓，保持連續(xù)攤鋪作業(yè)，保證攤鋪路面的平整。

　　b.碾壓

　　碾壓緊追攤鋪，鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少噴水量，膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應采用振動夯板壓實。

　　6、養(yǎng)護

　　待碾壓結(jié)束后封閉施工段落，待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。

　　4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑

　　1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。

　　2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

　　3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

　　4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

　　5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃，-10℃～-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.

　　6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。

　　7、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5～1倍，以2.5min～3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。

　　8、嚴禁使用凍結(jié)砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

　　9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。

　　10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

　　110摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃～-20℃為7.

　　5.路牙安裝；

　　采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

　　6.人行道步道磚的鋪設；

　　1)采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調(diào)整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

　　2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。

　　五、派專人測量溫度

　　1.收集各方面氣象信息，注意長期及中短期天氣形式變化的預報。

　　2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄（夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫、并由專人認真填寫每天的測溫記錄。

　　3.測溫人員及時向項目負責人提供、匯報天氣情況，根據(jù)實際情況安排，及時調(diào)整工序，并采取措施，避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。

　　六、改變作息時間

　　取消中午休息時間，中午只半小時吃飯時間，避開早晚溫度較低的一段時間，太陽升起干活，太陽落山收工。

　　七、物資準備

　　1.氯化鈉200kg，并隨用隨進，滿足施工需要；

　　2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進，滿足施工需要；

　　3.測溫計5個。

　　八、冬季施工質(zhì)量保證措施

　　1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系，成立由項目經(jīng)理賈學生、技術(shù)負責人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組，負責項目施工質(zhì)量的日常管理工作，樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下，協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進度的安排工作。

　　各工種、各工序間必須進行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢，并在記錄表中給與明確標注。各工序作業(yè)班組有責任對上一工序的施工成果進行保護。

　　2.定期召開工程質(zhì)量分析會，發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會，造成質(zhì)量問題的責任人必須到會。

　　3.在工程施工開始前，技術(shù)部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進行技術(shù)交底，明確說明施工技術(shù)操作要點、技術(shù)要求、注意事項。在施工過程中進行技術(shù)方案實施檢查，指導關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作，班組長向施工隊進行三級技術(shù)交底。

　　九、施工安全措施

　　1.嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立由項目經(jīng)理賈學生掛帥的安全生產(chǎn)領導小組，負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　2.加強對職工的冬期施工安全教育，并把施工隊人員安全教育列為重點。認真落實防凍、防滑、防風、防火等安全措施。冰雪需及時清除，以免造成安全隱患。

　　3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴禁拉電熱毯、電爐子等取暖設施，更不準在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。

　　4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（如沿路覆蓋草袋、。

　　5.機械維護

　　1、每日早班前一小時機手應對施工機械進行預熱、啟動等工作，以保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。

　　2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油，以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。

　　3、每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水

　　以及預熱用水的加熱工作。

　　4、帶有液壓系統(tǒng)的施工機械應在機械啟動后完全達到啟動正常溫度，才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。

　　5、機手每天完工后應堅持對車輛的維修、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修，以保證次日的正常運行。

施工方案3

　　在我們接觸的.各類客戶中，要求清理業(yè)務的有不少，各種清理業(yè)務應運而生;

　　污水池清理施工方案：

　　1、關(guān)閉污水池進水閥，掛牌標識;

　　2、確保維護人員的生命安全，必要時做好通風給氧和定時更換作業(yè)人員。

　　3、抽干污水池內(nèi)的污水;

　　4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。

　　5、注入清水進行沖洗并及時抽出，至清潔為止;

　　6、在污泥稀釋前，用吸污車反復沖，待污泥被稀釋后，開啟抽污設備，污泥通過管道吸出，放入準備好的泥漿車內(nèi)運走。避免對環(huán)境造成二次污染。

　　7、恢復污水池使用并檢查相關(guān)設備、閥門是否正常。

施工方案4

　　一、工程概況

　　聯(lián)華大廈工程屋面基底積約為1354.41m2;屋面防水等級為Ⅰ級防水，采用4厚高聚物SBS改性瀝青防水卷材，熱熔法施工。

　　二、編制依據(jù)：

　　1、工程設計圖紙，屋面做法修改圖JX-9，技術(shù)交底；

　　2、施工現(xiàn)場條件和實地勘察情況；

　　3、《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50107—1999;4、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—20xx;5、《彈性體改性瀝青卷材》GB18242-20xx;6、《平屋面圖集》05ZJ201;

　　7、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-20xx;

　　三、施工準備

　　1、施工技術(shù)準備：

　　施工人員必須持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工；預先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。

　　2、人員準備：

　　該項目工程人員安排如下：

　　3、材料準備：

　　3.1、材料性能

　　SBS改性瀝青防水卷材采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社

　　會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。

　　采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。

　　3.2、配套材料

　　1、基層處理劑：采用改性瀝青涂料。

　　2、嵌縫密封膏：瀝青密封膏。

　　3.3、輔助材料

　　主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

　　4、設備機械配備

　　對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具：

　　四、防水施工：1、工藝流程

　　基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔→防水卷材鋪貼→熱熔封邊→蓄水試驗→淋水試驗→保護層施工→質(zhì)量驗收2、基層處理

　　1.1、找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如排氣道、管道等）相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

　　1.2、找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2~3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的`橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。

　　1.3、基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

　　1.4、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

　　1.5、穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

　　3、施工工藝

　　3.1.涂刷基層處理劑：用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。

　　干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。

　　3.2附加層施工

　　對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為300mm。

　　對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。

　　3.3.試鋪定位

　　在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。

　　3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。

　　3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設。

　　3.4.卷材鋪貼

　　3.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。

　　熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置

　　1、噴咀；

　　2、火焰；

　　3、改性瀝青卷材；

　　4、水泥砂漿找平層；

　　5、混凝土層；

　　6、卷材防水層

　　3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

　　在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。

　　立面墻上防水層應滿粘。

　　3.6.屋面女兒墻防水施工。

　　女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。

　　在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預留收口處滿粘卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm，收頭用水泥砂漿固定。

　　屋面防水做法

　　3.7.主要節(jié)點構(gòu)造做法

　　3.7.1.陰陽角：陰陽角處的基層處理后，先鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時要滿粘在基層上。

施工方案5

　　一、基礎施工

　　1、對土質(zhì)基槽應保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應全部予以清除，并換以好土回填至設計標高。

　　2、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工。

　　3、對山坡?lián)跬翂Γ�基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。

　　4、采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。

　　5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。

　　二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫

　　1、砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體；對土質(zhì)基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石。

　　2、重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊。

　　三、回填用料與泄水孔設置

　　1、砌體出地面后，砌縫強度容許（膠結(jié)強度達到處70%），即可及時回填。內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。

　　2、擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的`不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。

　　四、砌石工程材料的質(zhì)量

　　1、石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。

　　2、石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化。

　　3、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.

　　4、砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。

　　五、砌石要求

　　1、砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層。

　　2、砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實；嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。

　　3、砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。

施工方案6

　　（一)施工準備

　　施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設計圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護欄設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。

　　1、鋼護欄立柱放樣

　�、�、立柱應根據(jù)設計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。 ②、為準確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復核和閉合。

　�、�、立柱放樣后，應調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應調(diào)整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。

　　2、鋼護欄立柱安裝

　�、佟⒏鶕�(jù)設計圖紙進行立柱鉆孔，并檢查使之與道路線形相協(xié)調(diào)。

　　②、如路肩基本情況允許，采用打入法設置立樁，施工時應精確定位，立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待基礎壓實后重新打入。

　�、邸⒘⒅�打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應與路基相同的材料回填，并分層夯填密實；采用開挖法埋設立柱，回填土應采用良好的材料并分層夯實（每層厚不超過15cm），回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。 ④、設置于構(gòu)造物中的護欄立柱，施工一般在結(jié)構(gòu)物施工時已做好砼基礎。采用預留孔基礎時，應先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。

　　⑤、瀝青路面段的立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實，余下部分采用與路面相同材料回填并夯實。

　�、蕖⒘⒅�安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。

　�、�、漸變段的端部護欄施工時，應按設計規(guī)定的坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。

　　3、波形梁安裝

　�、�、波形梁安裝時，通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關(guān)鍵，施工時保證搭接方向應與行車方向一致。

　�、凇⒉ㄐ瘟涸诎惭b過程中應不斷進行調(diào)整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的`長圓孔及時進行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。

　�、�、安裝時波形梁頂面應與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。并檢查護欄的線形，當確定線形比較直順和流暢時，方可最后擰緊螺栓。

　　4、防阻快安裝

　　防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速，因此，應保證使其準確就位，在安裝調(diào)整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定于立柱之間，最后把波形梁裝上并進行統(tǒng)一調(diào)整。

　　5、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側(cè)護欄開口處應安裝端頭梁并進行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎。在端部基礎混凝土設計強度達到50%以后，方可擰緊螺栓或固定纜索。

　　(二)活動式鋼護欄安裝

　　該標段活動式鋼護欄設在中央分隔帶開口處，其安裝在波形梁鋼護欄安裝完成后進行。在施工安裝前根據(jù)設計文件要求，應對活動式鋼護欄的安裝位置、數(shù)量進行核對；按照確定的位置進行安裝，安裝時應使其垂直于地面，縱向線形適順，不得有凹凸和扭曲�；�座套管是提前預埋的，安裝后應測試是否易于拔出及重新插入。

　　（三）注意事項

　�、偈┕�準備應充分，施工路段樁號位置找準確。放樣應精確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。 ②立柱施工應嚴格認真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應符合要求，不符合要求需立即返工，同時，應嚴格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進行返工。

　�、鄄ㄐ瘟喊濉⒘⒅�等構(gòu)件的包裝和標志應符合GB6725的規(guī)定。購貨時護欄不得散裝，且應保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產(chǎn)品變形、損壞（傷）。運輸過程中應固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構(gòu)件變形。

　�、苜徹洉r注意波形梁高強拼接螺栓連接處的包裝和標志應符合GB/T1231的有關(guān)規(guī)定。

　�、葑o欄施工時操作應謹慎，不得破壞路面下埋設的電纜、管道等設施。

施工方案7

　　一、工程概況

　　本工程根據(jù)設計要求十六至十八層為明框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其余窗采用鋁合金單窗及條形窗結(jié)構(gòu)。全部型材顏色為外噴涂阿克蘇色板5024#顏色（灰蘭色）；幕墻及門聯(lián)窗在±0.000以上部位型材采用廣東興發(fā)180系列產(chǎn)品，玻璃采用金晶產(chǎn)品，為6+6+6雙層中空鋼化玻璃（外為淺藍灰色鍍膜玻璃）；±0.000以下部分型材選用廣東興發(fā)180系列產(chǎn)品，玻璃采用金晶產(chǎn)品，為6+6+6雙層中空鋼化透明玻璃。條形窗及方形單窗在±0.000以上型材選用廣東廣亞112系列產(chǎn)品，玻璃選用金晶產(chǎn)品，為6厚淺藍灰色單層半鋼化鍍膜玻璃；±0.000以下型材選用廣東廣亞76系列產(chǎn)品，玻璃選用金晶產(chǎn)品，為6厚單層半鋼化透明玻璃。結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠選用進口美國產(chǎn)品。

　　二、施工準備

　　1、材料：本工程所用所有材料必須符合國家和行業(yè)標準且具備合格證、準用證等各種必備證件；所用材料應具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應進行表面陽極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。

　　2、施工工具：必須具備施工所用的電焊機、切割機、鉆空機等機具。

　　3、防護工具：安全帽、安全帶等必備工具。

　　三、施工工藝（幕墻）

　　1、加工制作：

　　A、（1）幕墻在加工前應對設計施工圖進行認真的校核，并對已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進行復測，按實際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設計單位同意后方可加工組裝。

　　（2）用于加工的幕墻構(gòu)件的設備、機具應使產(chǎn)品達到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進行檢測。

　�。�3）嚴禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。

　　B、加工精度

　　（1）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應進行校直調(diào)整。

　　（2）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。

　　（3）截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

　�。�4）孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計偏差不大于±1.0mm。

　　（5）螺紋孔的加工應符合設計要求。

　　（6）各種構(gòu)配件尺寸應符合規(guī)范要求。

　　2、幕墻安裝

　　A、安裝施工準備

　�。�1）構(gòu)件搬運、吊裝時不得碰撞和損傷。

　�。�2）構(gòu)件應按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時，應采用保護措施。

　�。�3）構(gòu)件安裝前應進行檢驗與校正；構(gòu)件應平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。

　�。�4）構(gòu)件進行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置尺寸應正確。

　　（5）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強度達到要求后方可進行。錨固件應牢固、位置準確，錨固件的標高偏差不應大于10mm，錨固件的位置與設計偏差不應大于20mm。

　　B、施工工序

　�。�1）工藝流程

　　檢驗、分類堆放幕墻部件——測量放線——主次龍骨裝配——樓層緊固件安裝——安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調(diào)整——安裝次龍骨（橫桿）——安裝保溫鍍鋅鋼板——在鍍鋅鋼板上焊螺釘——安裝層間保溫礦棉——安裝樓層封閉鍍鋅板——安裝單層玻璃窗密封條、卡——安裝單層玻璃——安裝雙層中空玻璃密封條、卡——安裝雙層中空玻璃——安裝側(cè)壓力板——鑲嵌密封條——安裝玻璃幕墻鋁蓋板——清掃——驗收、交工

　　（2）測量放線

　　主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可以推后進行。

　　在工作層上放出x、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。

　　放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復驗制度。

　�。�3）安裝主、次龍骨

　　固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時要注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。

　　橫、豎桿安裝必須符合以下要求：

　　a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預埋件連接，應按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。

　　相臨兩根立桿連接件標高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。

　　立柱安裝就位應及時調(diào)整、固定，臨時固定螺栓在緊固后應及時拆除。

　　b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應安裝牢固接縫嚴密，應準確安裝在立桿的預定位置。

　　相臨兩根立桿的水平標高偏差不大于1mm。同層水平標高偏差：當一副幕墻寬度≤35m時，不應大于5 mm；當寬度≥35m時，不應大于7mm。橫桿的水平標高應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　　同一層橫桿應由下而上安裝，安裝完一層應及時檢查、調(diào)整、固定。

　　c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應符合以下要求：

　　Ⅰ、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當采用內(nèi)襯板時，四周應套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應嚴密；內(nèi) 襯板就位后，應進行密封處理。

　�、�、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應平整，拼接處不留縫隙。

　�、蟆⒁�做好避雷措施，注意與避雷網(wǎng)的連接。

　�、簟�現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼及輕金屬制品。

　�。�4）安裝玻璃

　　因在生產(chǎn)成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。

　　立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。

　　橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。

　　安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。

　　玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的'縫隙，應用防火、保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴密不透水。

　　四、施工程序（鋁合金）

　　1、門窗框安裝前的準備工作

　�。�1）因鋁合金門窗框為后塞口，故門窗框尺寸應略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門窗框?qū)挕⒏叱叽鏐-50mm（水泥砂漿抹面）。

　　（2）鋁合金門、窗框安裝時間，應在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，門、窗扇的安裝應在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。

　�。�3）安裝鋁合金門窗前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否相適應。

　　（4）按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門窗框安裝的基本線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差時，應及時與有關(guān)部門聯(lián)系，進行調(diào)整處理。

　�。�5）對于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內(nèi)地面的標高。地彈簧的表面應與地面飾面標高一致。

　　2、鋁合金門、窗框的安裝

　�。�1）按照在門、窗洞口彈出的位置線，根據(jù)設計要求，將門、窗框安裝上，使門、窗框表面與飾面層相適應。

　�。�2）將鋁合金門、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。

　�。�3）鋁合金門窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結(jié)合拉接鐵片固定。

　　（4）螺栓與拉片應固定牢固、不得有松動現(xiàn)象，其間距不應大于500 mm，其中端部距離不大于180mm。

　�。�5）嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門、窗上要蓋橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門框。

　　（6）鋁合金門窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護膜；如表面玷污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金。

　　（7）嚴禁在安裝完畢的門、窗框上搭設腳手架，避免損壞門窗框。

　�。�8）全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護膜如有油污、贓物，可用醋酸乙脂擦洗。

　　3、鋁合金門、窗扇的安裝

　�。�1）門、窗扇的安裝，應在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。

　�。�2）平開門扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇臨時固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。

　　4、安裝玻璃

　　（1）玻璃安裝時鋁合金門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　�。�2）玻璃的裁割、就位、密封應按規(guī)范要求執(zhí)行。

　�。�3）玻璃應放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不應小于2mm,否則會造成密封困難，也不宜大于5 mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。

　　5、清理

　�。�1）鋁合金門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用香蕉水洗掉。

　�。�2）鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。

　�。�3）玻璃交工時應全部擦干凈。

　�。�4）交工時定位插銷插入定位插銷中。

　　五、質(zhì)量要求

　　1、玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應符合設計要求及有關(guān)標準規(guī)定。

　　2、玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。

　　3、玻璃幕墻的焊縫高度、長度應通過計算檢驗（本工程焊縫高度為6mm）。

　　4、玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫，且要符合設計及有關(guān)規(guī)范要求。

　　5、表面應潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無氣孔。

　　6、鋁合金安裝允許偏差

　　項次 項目 允許偏差（mm）

　　1 門窗框?qū)�角線長度差 ≤20xxmm 2? ＞20xxmm 3

　　2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1

　　3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2

　　4 門窗框正、側(cè)面的垂直度 2

　　5 門窗框的水平度 1.5

　　6 門窗橫框標高 5

　　7、幕墻全部外露金屬件，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。

　　8、玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上下、左右各邊空隙均有保證。同時要防止污染玻璃，特別是鍍鋅一面。

　　安裝好的玻璃表面應平整，不得出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

　　9、在與砌體、混凝土表面接觸的金屬件，必須做防護處理。

　　10、幕墻安裝允許偏差

　　項次? 項目? 允許偏差

　　1 幕墻垂直度 幕墻高度小于30m 10? 幕墻高度大于30m 15

　　2 豎向構(gòu)件直線度 3

　　3 橫向構(gòu)件水平度 小于20xxmm 2? 大于20xxmm 3

　　4 同高度相臨兩根橫向構(gòu)件高度差

　　5 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅度不大于35m 5?? 幅度大于35m 7

　　6 分隔框?qū)�角線差 對角線長小于20xxmm 3?? 對角線大于20xxmm 3.5

　　11、各分項工程施工時必須做樣板，經(jīng)各方驗收達到要求后方可大面積施工。

　　六、安全方面

　　安裝幕墻的施工工具使用前應進行嚴格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護工具；現(xiàn)場焊接時，在焊件下方設接火斗；不準出現(xiàn)亂接電、閘箱無保護措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象；注意高空墜落，經(jīng)常檢查電線、電動工具有無漏電現(xiàn)象。

　　有沒有朋友能告訴我鋁合金門窗施工方案怎么寫？

　　鋁合金門窗施工組織方案

　　在整個鋁門窗的設計過程必須嚴格遵守中華人民共和國行業(yè)標準中的《鋁合金窗》GB/T 8489-20xx和《鋁合金門》GB/T 8478-20xx。以此為本，力爭做到整個工程設計的科學性、安全性、美觀性、實用性和經(jīng)濟性。具體分以下幾種步驟：

　　1、 根據(jù)每個建筑的高度、所屬地區(qū)、體型特征、樓層間隔及橫向分隔來定設計所需的基本參數(shù)。

　　2、計算建筑物在各種不利因素下所承受的荷載值和風壓值。

　　3、根據(jù)設計值選定鋁門窗主料和主要輔料的最小斷面。

　　4、對所選定的主料和主要輔料進行強度、撓度、抗剪等性能的校核確保上述各性能均滿足材料的許可值。

　　5、 根據(jù)建筑師的意圖和建筑物的風格特點結(jié)合實際情況，設計制定平立面圖。畫出各類構(gòu)件的連接節(jié)點和安裝節(jié)點。

施工方案8

　　第一章編制依據(jù)

　　本專項施工方案依據(jù)被拆除建筑物的施工平面圖，施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息，拆除工程有關(guān)的施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、地方有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，以及本單位的技術(shù)裝備條件進行編制。

　　本方案從實際出發(fā)，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟、合理、擾民小的拆除方案，進行科學的組織，以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、速度快、擾民小的目標。

　　1、法律、法規(guī)、規(guī)范、標準

　　2、國務院《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

　　3、建設部《施工機械安全操作規(guī)程》JGJ59-91

　　4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

　　5、《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》DGJ08-70-20xx

　　6、《建筑施工安全檢查標準》

　　7、《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90

　　8、建設部印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[20xx]87號

　　9、涉及本工程的施工規(guī)范、工法、質(zhì)量評定標準；

　　第二章工程概況

　　一、工程概況

　　項目名稱：葫蘆島市紀委監(jiān)察局辦公樓改造維修工程

　　拆除項目：室外造型墻

　　工期要求：嚴格按照甲方要求按期完成

　　二、施工難點

　　（1）本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程，原工程已經(jīng)閑置十多年，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內(nèi)順利完成，為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎。

　�。�2）拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動，為了減少對學校人員及周圍居民的正常工作與休息，我項目部將嚴格執(zhí)行拆除時間上的要求。

　�。�3）本次拆除工作要在規(guī)定的`時間內(nèi)完成，這就要求我們采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保證在規(guī)定時間內(nèi)將全部樓層內(nèi)的全部拆除項目順利完成。

　�。�4）本工程拆除項目不多，但渣土運輸是一大難點，勢必會對道路產(chǎn)生影響，除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。

　�。�5）每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃，以保證街面衛(wèi)生的清潔，不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。

　　第三章施工前期準備

　　一、技術(shù)準備

　　1)熟悉被拆建筑物圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

　　2)學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

　　3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管路情況等。

　　4)向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。

　　二、現(xiàn)場準備

　　1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。

　　2)疏通運輸?shù)缆�，拆除施工中臨時水、電源、設備。

　　3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。

　　4)在拆除工程開工前，負責做好防護系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場，搭設有效圍擋，圍擋高度不應低于1。8M，在指定的位置設安全通道和進出大門，非施工人員不得進入施工區(qū)。

　　5)向周圍群眾出安民告示，拆除工程施工區(qū)域應設置醒目警示標志，在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。

　　6)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現(xiàn)場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

　　三、機械材料設備的準備

　　準備施工中所需的全部設備、工具、材料及勞保用品。負責將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。

　　機械設備及人員配置（見附表1）

　　以上機械車輛可由指揮部按照施工進展情況隨時調(diào)配。

　　四、組織和勞動力準備：

　　成立組織領導機構(gòu)、組織勞動力。

　　項目經(jīng)理必須對拆除工程進行現(xiàn)場指揮并對安全生產(chǎn)負全面領導責任。

　　項目經(jīng)理部應安有關(guān)規(guī)定設專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。

　�。ň唧w施工領導小組和安全領導小組機構(gòu)見施工組織設計）

　　第四章施工方案及措施

　　一、方案的確定

　　根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境，我們經(jīng)認真分析研究，決定采用人工電錘及機械拆除的施工方法進行施工，并在項目部統(tǒng)一領導下分別成立室外拆除造型墻組，裝卸運輸組，每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施，精心組織，合理安排，科學管理，做到文明施工，安全第一，高速度，高質(zhì)量，圓滿完成任務。

　　二、施工措施

　　1、施工安全生產(chǎn)牌。

　　2、文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。

　　3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前，應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行，不得數(shù)層同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時，應先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品，高處作業(yè)應系好安全帶，不得冒險作業(yè)。

　　4、進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應有安全的放置場所。

　　5、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。

　　6、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。

　　7、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

　　8、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　9、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　10、拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。

　　第五章主要工程拆除方法

　　一、施工順序

　　施工順序：原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)”“應先拆次要結(jié)構(gòu)，后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個工作區(qū)室外造型墻，從上往下順次拆除。

　　2、拆除物品先后順序是室外造型墻。

　　3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。

　　4、清理各層遺留物及垃圾等。

　　5、清理現(xiàn)場、竣工驗收。

　　二、主要方法：

　　1、墻體拆除：室外造型墻拆除，要按順序設置四個作業(yè)面，每個作業(yè)面嚴格按要求搭設雙排腳手架（腳手架搭設及拆除祥見施工組織設計），先用機械拆除，然后局部需要人工配合拆除，墻內(nèi)梁體構(gòu)件切斷成2米后，用吊車進行吊拆。需要注意的是：風速10m/s以上時應停止吊拆；雨天原則上不進行吊拆；要配備有經(jīng)驗的吊拆人員；吊拆用具、鋼絲等要經(jīng)常檢查其強度和疲勞度。

　　2、廢舊物品運輸

　　一般情況下當天拆除后晚上運，要求當天拆的物品當晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。

　　除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責清理，以免堵塞洞口。

　　第六章防震、減少噪音措施

　　1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。

　　2、不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。

　　3、運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi)，禁止鳴笛、哄油門。

　　4、人員在施工其他場所或經(jīng)過時，禁止大聲喧嘩。

　　5、裝卸物品時輕拿輕放。

　　6、拆除作業(yè)時，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。

　　第七章施工現(xiàn)場防火措施

　　為搞好消防工作，保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設備設施及人身安全，實現(xiàn)文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期間防火措施：

　　1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓，建立逐級防火責任制，對消防工作搞的好，成績顯著者，給予表揚獎勵，對不按防火職責辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責任。

　　2、完善配備消防設施和滅火器材，根據(jù)甲方提供的水源，配備消防帶3盤，滅火器5個。

　　3、建立安全防火領導小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，各施工隊隊長任組員。成立義務消防隊。

　　4、對施工現(xiàn)場內(nèi)重點部位進行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案，并不少于二次的進行演練。

　　5、義務消防員要達到“二知三會三能”（知防火知識，知滅火知識；會報火警，會疏散自救，會協(xié)助救援；能檢查出問題，能宣傳防火常識，能撲救初起小火）。

　　6、封閉施工現(xiàn)場的同時，要留足夠的消防通道。

　　7、要組織相關(guān)人員經(jīng)常檢查、指導、宣傳防火知識和通報檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)事故苗頭采取措施，發(fā)現(xiàn)火災及時報告。

　　8、進場后，對施工區(qū)域內(nèi)的易燃物進行清掃，裝車運出現(xiàn)場，到指定消納場進行妥善處理。

　　9、拆除木質(zhì)結(jié)構(gòu)和帶有油污物品時嚴禁動明火，并對所拆除的物品及時清運出場。

　　10、嚴格用電管理，嚴禁私搭亂接，接臨時用電必須經(jīng)甲方同意，并按規(guī)范安裝電器及照明設施。

　　11、用電氣焊等明火作業(yè)，須對周圍易燃物進行清理，經(jīng)檢查合格后經(jīng)項目經(jīng)理同意方可實施。

　　12、如有情況應及時上報，以免耽誤救火時機。必要時撥打火警119。

　　第八章防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施

　　1、施工期間，設專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段，清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。

　　2、現(xiàn)場無揚塵。在進行拆除作業(yè)時，如有必要一邊拆一邊噴水降塵。

　　3、運輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。

　　4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理，以免運出后污染土地或危害他人健康。

　　5、特殊工種的施工人員，配備勞動保護用品，防止受到污染，保護施工人員的身體健康。

　　6、環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結(jié)合在一起；同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查，不斷地改進提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。

　　第九章安全施工措施

　　1、開工前要對全體施工人員進行技術(shù)安全、消防保衛(wèi)等教育交底，做到班前教育班后總結(jié)，對所拆除物結(jié)構(gòu)詳細了解，全員明白清楚后方可施工。

　　2、工人進場前要簽訂《施工安全協(xié)議書》，明確安全責任，做到安全合理用工，并指定專人負責安全生產(chǎn)指揮。

　　3、施工人員要遵守安全生產(chǎn)三大紀律；進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須拴好安全帶；高空作業(yè)不得往下掉東西。

　　4、施工人員進場要佩戴入場證；業(yè)務人員進場需到門衛(wèi)處領取安全帽方可入場。

　　5、甲方及公司上級領導在項目部領用安全帽，由現(xiàn)場人員陪同入場視察，指揮檢查工作。

　　6、各工種必須按照本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

　　7、機械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。

　　8、在高空作業(yè)時，檢查下部結(jié)構(gòu)情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察結(jié)構(gòu)連接情況，不得立體作業(yè)。

　　9、拆除前要檢查被拆除室內(nèi)外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項目必有安全措施。

　　10、在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。

　　11、四級以上大風及雷雨天停止施工。

　　12、施工期間，設專人定期清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。

　　13、拆除作業(yè)和清運渣土時，要灑水降塵。

　　14、運輸車輛的車容、車況良好，防止遺灑揚塵；車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。

　　15、場內(nèi)禁止吸煙。使用明火須經(jīng)批準，設消防栓，用明火處配置滅火器。

　　16、場內(nèi)禁止隨地大小便。

　　17、和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合，防止發(fā)生治安事故，防止無關(guān)人員進場。

　　18、機械、車輛消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。

　　19、保護好預留建筑及花草樹木。

　　20、認真貫徹執(zhí)行《文明公約》，搞好精神文明建設。

　　21、吊裝作業(yè)時嚴格按照“十不吊”原則。

　　第十章文明施工措施

　　1、開工前，在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設明顯標志，設專人看守，警示行人車輛注意安全。

　　2、拆除過程中，必要時用水噴灑施工現(xiàn)場，并在拆除建筑物室內(nèi)灑水降去浮塵；盡可能將揚塵降到最小范圍之內(nèi)。

　　3、機械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音。

施工方案9

　　一、施工準備

　　(一)作業(yè)條件

　　1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠材質(zhì)證明、做完復試，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

　　2、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

　　3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

　　4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。

　　5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先按1：6整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。

　　6、根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。

　　7、按要求搭好腳手架。

　　(二)材質(zhì)要求

　　1、鋼筋原材：應有供應商資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。

　　2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。

　　3、鐵絲：可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

　　4、墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋20～22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

　　(三)工器具

　　鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

　　二、質(zhì)量要求

　　1、柱子鋼筋綁扎：

　　套柱箍筋 搭接綁扎豎向鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋

　　2、剪力墻鋼幫綁扎

　　立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

　　3、梁鋼筋綁扎

　　畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋鋼筋 按箍筋間距綁扎

　　4、板鋼筋綁扎

　　清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋

　　5、樓梯鋼筋綁扎

　　畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

　　四、操作工藝

　　(一)柱鋼筋綁扎

　　1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應與模板成900。

　　2、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表1采用。

　　項次 鋼筋類型 混凝土強度等級

　　C20 C25 C30

　　1 I級鋼筋 35d 30d 25d

　　2 II級鋼筋(月牙型)45d 40d 35d

　　3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

　　注： a 當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d≥25mm時，其搭接長度應按表中數(shù)值增加5d.

　　b當螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。

　　c任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25％；受壓區(qū)不得超過50％。當采用焊接接頭時，從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500ram的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50％；受壓區(qū)不限制。

　　3、柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求錯開50％接頭位置，上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H／6，不在箍筋加密區(qū)。

　　4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　柱箍筋綁扎

　　(1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖1。

　　(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

　　(3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖2。

　　(4)有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于lOd(d為箍筋直徑)，見圖3。如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。

　　(5)柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應符合設計圖紙及施工規(guī)范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖4。

　　(6)柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25ｍｍ，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。

　　(7)墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。

　　(8)柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae，具體參見03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。

　　(二)剪力墻鋼筋綁扎

　　l、工藝流程：

　　立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

　　2、立2--4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。

　　3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求，設計無要求時，按表2施工。 表2

　　項次 鋼筋類型 棍凝土強度等級

　　C20 C25 C30

　　1 I級鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)

　　2 II級鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d

　　3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

　　注：括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。

　　4、剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600ｍｍ

　　，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

　　5、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。

　　6、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計、抗震要求。

　　7、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。

　　(三)梁鋼筋綁扎

　　1、工藝流程：

　　畫主次梁箍筋間距 梁次梁箍筋 梁底層縱筋及彎起筋 梁底層縱筋并與箍筋固定 梁上層縱向架立筋 筋間距綁扎 梁上層縱向鋼筋 筋間距綁扎。

　　2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

　　3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的.保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決。

　　4、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求�？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求，一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖5。

　　5、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135０，平直部分長度為lOd，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。

　　6、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

　　7、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。

　　8、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。

　　(四)板鋼筋綁扎

　　1、工藝流程

　　清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋

　　2、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。

　　3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

　　4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖6)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。

　　圖6

　　5、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

　　6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。

　　(五)樓梯鋼筋綁扎

　　1、工藝流程

　　畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

　　2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

　　3、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

　　4、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　(六)成品保護

　　1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。

　　2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。

　　3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。

　　4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。

　　(七)應注意的質(zhì)量問題

　　1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。

　　2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。

　　3、梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。

　　4、箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10d。

　　5、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。

　　6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。

　　7、綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準，觀感不好。

　　8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

　　9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避免搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。

施工方案10

　　為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量，我施工單位項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)過分析，特編制冬季施工方案。

　　一、編制依據(jù)

　　根據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目情況，進一步規(guī)范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

　　二、工程概況

　　裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線施工等。

　　三、施工安排

　　1、受影響的冬季施工項目工程。

　　冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。

　　2、施工進度計劃

　�。�1）冬施期間，結(jié)合本工程的特點，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　�。�2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　�。�3）集中時間上人，合理安排人員配置，采取加班加點搶工期，盡可能避開低溫施工。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　　1、圖紙準備

　　凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。

　　2、材料準備

　　1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。

　　2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

　　3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　　4）對于易燃易爆的材料設專庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外情況發(fā)生。

　　3、機械準備

　　室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的'工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損

　　4、現(xiàn)場準備

　　現(xiàn)場準備采暖保溫措施，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。

　　5、技術(shù)準備

　�。�1）工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

　�。�2）現(xiàn)場技術(shù)員及工長應結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組

　�。�3）做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

　　（5）冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”

　�。�6）消防工作準備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。

　�。�7）認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導施工；加強氣象預報工作，及時掌握寒流預報，通知工人加強保溫措施。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　涂料施工：

　　1）涂料施工時，應分層分段局部施工，走廊與室內(nèi)空間隔開，做好門洞及通風口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通，保持室溫均衡，不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃，現(xiàn)場應設專人負責測試溫度并負責開關(guān)門窗，以利通風（不得有過堂風）

　　六、施工管理措施

　　為加強冬季施工管理，必須做好以下幾方面的工作。

　　1、加強領導

　　提高對冬季施工重要意義的認識，加強領導，認真對待，做好計劃安排工作。

　　2、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

　　3、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度

　　4、保溫措施

　�。�1）采用24小時封閉門窗

　�。�2）所有門用雙層棉門簾釘牢

　�。�3）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　�。�4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

　�。�5）所有門口控制人流量

　　5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

　　涂料工程

　　室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

　　6、質(zhì)量保證措施

　　1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工

　　2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

　　3）各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項

　　4）在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

　　5）施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

　　6）根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度情況，隨時調(diào)整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。

　　七、安全管理措施

　　1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。

　　2）及時進行打掃衛(wèi)生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著要靈便。

　　八、消防管理措施

　　1）加強冬季施工消防工作領導，健全各項消防制度。

　　2）嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工。

　　3）保證消防用水水源供應，保證道路通暢，消防栓水源處應設明顯標志。

　　4）易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放。

施工方案11

　　(一)工程概況：

　　本足球場是在原有自然草足球場地改建種植自然草足球場，建筑面積約為4000平方米，采用美國草種植;基礎設計如下：

　　開挖土方原土夯實設方格網(wǎng)調(diào)整坡度開挖盲溝安裝噴淋系統(tǒng)鋪級配碎石層黃土摻50%的粗砂層植物土摻30%的粗砂層種植‘結(jié)縷草’天然草

　　(二)具體施工方案：

　　開挖土方及原土夯實：采用挖土機開挖土方，運出后采用6-8噸碾壓機分層碾壓，邊濕水邊碾壓，達到密實度大于90%，含水率8-12%的要求。

　　設立方格網(wǎng)，足球場區(qū)域以標高圖中等高線間距為邊長建立矩形方格網(wǎng)，每隔15度設一個放射形方格網(wǎng)，每個角上釘上小木樁，并標明所處位置之標高。調(diào)整坡度，根據(jù)方格網(wǎng)拉線檢查并調(diào)整場地坡度，用碾壓機或人工進行夯實，直到符合坡度要求。

　　開挖盲溝及安裝噴淋系統(tǒng)：在進行盲溝施工時，溝底原土必須夯實(密實度90%)，且應保障排水坡度為0.4%的設計要求，碎石濾水層的粒徑Φ30-50，不得過小，以免堵塞Φ150波紋濾水盲管小孔。安裝半自動噴淋系統(tǒng)時，應注意預埋管道放坡，嚴格控制噴頭標高，太高將影響使用，亦不美觀，太低將不利于噴出水霧。

　　(三)草坪施工種植，應狠抓幾個方面：

　　1、草種選擇，該運動場地處南方亞熱帶，因此選用曖季型，耐踐踏的美國草種;

　　2、為保證草坪的生長年限，同時也保證雨后能盡可能早些活動，使種植土不板結(jié)并保持一定的透氣率，在施工現(xiàn)場，應根據(jù)當?shù)胤N植土的含沙量，摻進一定比例(約30-40%)的中沙與5%的泥炭土。

　　3、為減少草坪的病蟲害，減少雜草，保證草坪的.健康成長，應根據(jù)當?shù)馗�植土的PH值，摻進一定比例的石灰粉消毒(每100平方米6-7kg)，并與中沙、泥炭土、耕植土一起破碎，過篩，除去小石雜物及雜草根，再噴灑一定量的除草劑后翻曬，待播種。

　　4、為保證整場的平整度與均勻度，草坪播種時，采用機械噴播。

　　5、在整場施工種植過程中，務必把握好密實度與透氣率，密實度與自然沉降，保水滲水的矛盾辯證關(guān)系。

　　(四)草坪施工程序及注意事項:

　　1、進場后組織20人勞動力將排泄草坪的雜草刨出、鏟除。2、按10×10方格釘好標高挖制樁，并按圖紙坡度設計要求平整場地。

　　3、根據(jù)圖紙設計放線，開挖土方。

　　4、在足球場底層設計300厚碎石，一個用于足球場的負重，二個用于滲水。

施工方案12

　1、概述

　　建設單位：張家口中鐵國電聯(lián)合物流有限公司。工程地點：張家口市萬全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km，東依407省道與丹拉高速路及110國道相連�；�坑深度約為地表下17.0m，基槽開挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。

　　2、基坑護坡設計方案

　　2.1設計依據(jù)

　　1、《巖土工程勘察報告》。

　　2、體重度統(tǒng)一取為r＝20kN／m3。

　　3、設計與計算遵循國家有關(guān)規(guī)范，主要有：

　　《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—20xx)

　　《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010—20xx)

　　《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)

　　2.2設計方案

　　根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗，結(jié)合類似工程實際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理，采用錨噴土釘墻方案。按1個剖面進行支護。

　　放坡系數(shù)0.5（寬高比），標高-1.2m處設置鋼管φ14L=3m標高-3.0m處設置鋼筋φ14L=6.0m，土釘一道，土釘成孔直徑100mm，間距1.50m，采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm，鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)，連接鋼筋φ14L型彎鉤，間距2.00m，長度1.0m，面層噴射混凝土C20，面板厚度50mm~80mm，以上設計土釘傾角均為15°，橫壓筋1φ14。

　　本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術(shù)負責人作出調(diào)整。

　　2.3施工準備

　　2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)

　　2.3.2勞動力計劃（見附表1）

　　2.3.3水電計劃（見附表2）

　　32.3.4機械計劃（見附表3）

　　2.4施工程序

　　現(xiàn)場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵，土方按護坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡，應保證坡面平整，達到設計的開挖位置。土方第一步開挖2m，以下一般分段2～2.5m一步，開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術(shù)人員決定。機械挖土應正對坡面進行，凸凹角嚴格按總包放線尺寸開挖，我方派專人指揮挖土，土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū)，應嚴格按照交底分層開挖，杜絕超挖。

　　2.5質(zhì)量控制

　　2.5.1成孔

　　(1)孔位允許偏差±100mm

　　(2)孔深允許偏差±50mm。

　　(3)孔徑不允許負偏差。

　　(4)孔內(nèi)渣土應清理干凈。

　　(5)遇地下障礙打不到設計深度應及時上報，經(jīng)技術(shù)人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。

　　2.5.2注漿

　　(1)采用二次注漿法。

　　(2)注漿采用全長壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPa。

　　(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。

　　2.5.3制錨

　　(1)錨桿要達到設計長度，孔口外露統(tǒng)一為100mm。

　　(2)錨桿全長每2m加焊支架。

　　(3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。

　　2.5.4噴射混凝土

　　(1)面層噴射C20混凝土，厚不小于50mm。

　　(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5＠300×300，采用綁扎或焊接而成，鋪設時焊邊的搭接長度應不小于200mm。

　　(3)橫豎壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉。

　　2.5.6滯水處理

　　(1)設置排水管。

　　(2)設排水溝，挖集水坑，集水外排。

　　2.5.7質(zhì)量保證措施

　　(1)孔位放線定位后，必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進行孔位復核。

　　(2)鉆孔鉆進過程中隨時調(diào)整角度，以保證5～10度。

　　(3)采用適當直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于設計要求。

　　(4)詳細記錄鉆孔過程，精確控制孔深。

　　(5)鉆孔過程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護壁。若孔內(nèi)滯水外流，則采用套管跟進護壁，成孔后立即故人鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止?jié){袋封堵孔口。

　　(6)嚴把鋼筋進料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材，并做好原材料試驗，錨筋制作成形后，必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質(zhì)量檢查，錨筋放到位后，還應做鋼筋隱檢，并認真填寫隱檢記錄。

　　(7)混凝土必須進行試配確定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告，現(xiàn)場施工時每200m3預留一組混凝土試塊(100×100×100mm)，并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護。

　　(8)錨桿注漿后，必須在較長時間(2h內(nèi))內(nèi)進行二次補漿，以確保注漿滿實。

　　(9)冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射混凝土的工作面，夜間應用塑料布和保溫被覆蓋。

　　(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。

　　2.5.8質(zhì)量管理體系

　　(1)建立由項目負責人領導控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。

　　(2)在施工過程中設專職質(zhì)量員，班組設兼職質(zhì)量員進行自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問題及時糾正。

　　(3)各工序設質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實責任。

　　(4)嚴把材料進場關(guān)，搞好復查、抽檢，確保材料質(zhì)量。

　　(5)定期召開質(zhì)量會議，嚴格質(zhì)量管理。

　　2.6體制總包配合

　　(1)現(xiàn)場三通一平。

　　(2)制錨場地固定，不得隨意挪動。

　　(3)基坑測量放線。

　　(4)提供周圍管線和地障資料。

　　(5)解決擾民和民擾問題。

　　(6)提供辦公室1間，15人住宿臨設。

　　(7)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

　　(8)每日保證提供300m2工作面。

　　2.7安全管理

　　(1)嚴格執(zhí)行國家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。

　　(2)制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準，如：基坑防護標準；各類洞口及臨邊地帶的'防護標準：施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械和設備的安全防護標準；施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。

　　(3)建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。

　　(4)編制安全措施，設計和購置安全設施。

　　(5)強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

　　(6)加強管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指

　　2.8文明施工與環(huán)保措施

　　(1)合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢。

　　(2)運輸散裝材料時，車斗或車廂封閉，避免運輸途中遺灑。

　　(3)合理安排作業(yè)時間，采用低噪音施工機械，減少噪音擾民。

　　(4)夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。

　　(5)根據(jù)公司文明施工會議精神要求，現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝。

　　(6)噴射混凝土時，派專人負責擋塵布，隨噴射工作面移動，將揚塵控制在最低范圍。

施工方案13

　　一、編制依據(jù)

　　1.施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料；

　　2.《建筑防水工程手冊》、《新型建筑材料適用手冊》；

　　3.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（gbj301-88）；

　　4.《中華人民共和國國家標準》建筑防水材料；

　　二、工程概況

　　1.工程名稱：2.材料選用：（js）復合防水涂料防水涂料及調(diào)色素。

　　三、施工部署

　　1.本工程由我單位組織施工，根據(jù)工程實際要求合理安排施工人員，施工人員持證上崗。

　　2.該項目工程人員安排如下：技術(shù)管理人員2名、施工人員5名、機械及后勤1名。

　　3.施工工具如下：吊繩、安全帶、電動攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。

　　四、施工工藝

　　1.施工流程

　　材料準備——技術(shù)準備——基層處理——細部處理——防水層施工——質(zhì)量驗收——成品保護

　　2.基層處理

　�。�1）基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，無浮土、沙粒等物，表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應鏟平削平。

　�。�2）對陽臺孔縫處及四周用堵漏靈進行剛性處理；基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷，如有上述缺陷必須堵實，堵嚴。

　　3.防水層施工

　�。�1）首先對于陽臺陰陽角及窗戶根等處先進行剛性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。

　�。�2）其次把調(diào)好的防水涂料均勻的涂刷在基層表面上，要厚度一致，涂刷涂料時每層涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小時不沾手為宜。

　�。�3）在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向與第一遍相互垂直。當涂膜固化完全，并經(jīng)淋雨試驗驗收合格后，方可交工。

　　五、質(zhì)量驗收

　　1.完工24小時后可進行淋雨試驗，防水層范圍內(nèi)無滲漏即為合格。

　　2.施工單位應提供材料的“三證”，材料進入施工現(xiàn)場必須抽樣做復試及提供其它的存檔資料。

　　3.涂膜厚度應均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴密等缺陷。

　　六、成品保護及安全注意事項

　　1.施工過程中嚴禁非本工序人員進入施工現(xiàn)場。

　　2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、喝酒。

　　3.施工時防水材料要輕拿輕放，防止材料拋灑。防水層驗收合格后要及時做好保護層，以免損壞。

　　4.村料和施工現(xiàn)場要嚴禁煙火、消防設施要配備完好。

　　5.施工過程中若有局部防水層破損，應及時采取相應的`補救措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　6.大風及雨雪天氣不應施工。

　　7.高處作業(yè)應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj80—91）的相關(guān)規(guī)定

施工方案14

　　根據(jù)市重點辦下發(fā)的文件要求逐條進行施工安排，本工程土方開挖時間遇雨季，施工過程中首先重點防護部位為基坑，要重視基坑邊坡防雨及基坑內(nèi)不能積水。同時密切注意天氣預報，一旦雷雨來臨，須提前將邊坡防雨布將邊坡覆完全蓋好。坡腳積水井內(nèi)的水要及時抽出基坑。確�；�坑邊坡不受雨水沖刷浸泡后導致滑坡，消除一切安全隱患。開挖時，工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側(cè)圍開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

　　土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故，主要預防措施有：

　　1、施工前應做好必要的`地質(zhì)，水文和地下管道的調(diào)查工作，制定出相應的處理措施。

　　2、排除地表水，地下水，防山水沖刷，浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。

　　3、挖土應從上而下進行，嚴禁掏洞挖土施工。

　　4、嚴格按照土質(zhì)和深度情況進行放坡，放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。

　　5、施工區(qū)域狹窄或條件有限，不能放坡時，應采取固壁支撐措施。

　　6、當施工時發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫，落土或滑動現(xiàn)象時，應采取加固措施或排除情況后再施工。

　　7、吊運土方的繩索，滑輪、鉤子等應牢固，起吊時，垂直下方不得有人。

　　8、雨季、夜間施工要求：

　　1）應全面檢查原有排水系統(tǒng)，進行疏通，必要時增加排水措施，保證水流暢通。

　　2）開挖基坑時，應四周填土埂，防止雨水流入，并要注意邊坡和直立壁的穩(wěn)定，必要時可增設支撐，并加固邊坡，注意檢查支撐。

　　3）雨季施工不宜靠房屋墻壁和圍墻堆土，防止倒塌事故。

　　4）制定保證施工安全的技術(shù)措施并對操作人員進行安全教育，應隨時掌握氣候變化情況，以便預先做好保護措施。

　　5）雨季施工應對運輸?shù)缆凡扇》阑�措施，以保證正常運輸和安全，大風大雨期間暫停施工。

　　6）夜間施工應有足夠的照明，在深坑、陡坡等危險地段應增設紅燈標志，以防發(fā)生傷亡事故。

施工方案15

　　一、前言

　　為了確保施工安全，提高工作效率，本文將詳細介紹臨水臨電專項施工方案。在進行任何施工工作之前，我們必須充分了解工作現(xiàn)場的特殊性和潛在的風險，采取適當?shù)念A防措施，保障人員和設備的安全。

　　二、施工現(xiàn)場的特殊性

　　臨水臨電工程涉及在水域和電力站等高壓電氣設備旁進行施工工作。這種類型的施工對人員的安全要求極高，因為涉及到高壓電和水的接觸，一旦出現(xiàn)事故可能造成人員傷害和設備損壞。因此，必須制定一套嚴格的施工方案，并嚴格遵守操作規(guī)范和安全措施。

　　三、施工方案

　　1、施工前的準備

　　在開始施工前，必須進行詳細的風險評估和現(xiàn)場調(diào)查。評估包括識別潛在的安全風險，評估所需的人力和物資，并確定適當?shù)氖┕し椒ê痛胧��，F(xiàn)場調(diào)查主要是針對地質(zhì)條件、水文特征和電氣設備情況進行調(diào)查，以便制定相應的預防和保護措施。

　　2、人員安全

　　在進行臨水臨電工程時，必須選派具備相關(guān)專業(yè)知識和工作經(jīng)驗的人員參與施工工作。人員必須經(jīng)過培訓，并熟悉操作規(guī)程和安全要求。同時，必須配備必要的防護裝備，如護目鏡、防護服、絕緣手套等，以確保人員免受電擊、水體污染和其他可能的傷害。

　　3、設備安全

　　在臨水臨電工程中，使用的設備必須符合相關(guān)標準和規(guī)范。設備必須經(jīng)過檢測，并經(jīng)過專業(yè)人員的操作。在進行施工工作時，必須確保設備的安全和穩(wěn)定，避免設備的損壞和意外事故的發(fā)生。

　　4、施工過程

　　在施工過程中，必須遵循規(guī)劃和安全流程。任何對電力設備的接觸必須由專業(yè)人員進行操作，并遵循安全操作規(guī)范。對于臨水工作，必須嚴格按照相關(guān)標準和法規(guī)進行操作，并設立防護措施，以避免水體污染和水下作業(yè)中的'意外事故。

　　5、緊急情況處理

　　在施工過程中，可能會面臨緊急情況，如電力設備故障、長時間停電、水域突發(fā)洪水等。因此，必須有一套緊急情況處理方案，并組織人員進行應急演練。在緊急情況下，必須立即停止施工工作，并采取適當?shù)拇胧┍Ｗo人員的安全。

　　四、總結(jié)

　　臨水臨電工程是一項高風險的工作，對施工人員的操作技能和安全意識要求很高。介紹了臨水臨電專項施工方案的內(nèi)容，包括施工前的準備、人員安全、設備安全、施工過程和緊急情況處理等方面。只有合理制定和嚴格執(zhí)行這些方案，才能確保施工工作的安全和順利進行。

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