《LP精益生產》研修綱要

·  《LP精益生產》研修綱要生產率和質量是關系到各行業(yè)的各個公司生死存亡的兩個要素。公司的生存和發(fā)展依靠著比競爭對手更有效的經(jīng)營和提供更高質量的產品。精益生產方式（也稱豐田生產方式）就是這樣一種觀念，即公司在生產率和產品質量方面如何靈活運用，以獲得持續(xù)的效果，也就是為什么會風靡美國的原因所在。精益生產方式是提高企業(yè)生命力的一整套概念和方法的體系。它不僅能使企業(yè)不斷提高生產效率，增加效益，而且還能滿足消費者對質量和快速交貨的要求。一. 研修對象············  企業(yè)的高層、中層主管、一線主管及準備參加精益項目的有關人員（最好分層研修）二. 研修時間············  課時: 2天  三. 研修目標············  使企業(yè)管理者及時吸收世界先進且流行的企業(yè)管理方法，提升自己的管理意識；降低企業(yè)的生  產成本；增強企業(yè)的核心競爭力。四.研修大綱············     引 言企業(yè)績效的一般判斷目前一般企業(yè)面臨的課題為什么要導入精益生產？哪些企業(yè)需要開展精益生產(LP)？1.0概 論◇何為精益生產方式◇精益生產的制造理念◇精益生產體系◇精益生產所追求7個“零”極限目標◇對精益生產的認識◇精益生產方式可期待的效果2.0浪費的識別◇經(jīng)營思想的類別◇不精益的管理現(xiàn)狀◇什么是浪費？◇工廠中常見的7種浪費◇常見的12種動作浪費補充:LP與其它管理方法的區(qū)別與聯(lián)系3.0 生產計劃與看板管理◇精益生產中的生產計劃◇制定生產計劃的規(guī)則◇看板管理4.0準時采購◇準時制采購的目的◇準時制采購的特點5.0品質保證◇質量：不僅僅是“結果面”的質量◇對待質量問題的心態(tài) ◇品質是實現(xiàn)精益生產的保證◇品質保證的5要素◇設備保全6.0生產過程優(yōu)化◇『一個流』生產◇縮短作業(yè)切換時間◇制定生產節(jié)拍◇為什么要生產均衡化◇生產均衡化之混合生產◇如何實現(xiàn)混合生產7.0 實現(xiàn)柔性生產方式五. 研修形式············   采用啟發(fā)式的講解、案例的分析、應用的練習、問題點的商討和管理性的游戲等多種形式進行研修.精益生產研修課程一覽表Lean Production Curricula 序號No. 精益生產課程LP Curricula 課時Time 1 精益生產導入Lean Production Inducts  2天Days 2 5S基礎知識與推動 5S Basic Knowledge and Impetus 2天Days 3 單元制生產 Cell Production  2天Days 4 拉動看板 Pull Kanban  3天Days 5 價值流管理 Value Stream Management  6 TPM  Total Productive Maintenance  3天Days 7 快速切換 Single Minute Exchange of Dies  3天Days 8 防錯技術Mistake-Proofing  2天Days 9 IE四工具  IE Four Tools  3-4天Days 10 項目選擇與改善技術Project choice and Improvement technology 4-6天Days 11 供應鏈管理Supply Chain Management 1-2天Days 12 全面質量管理TQM 1-2天Days 序號No. 相關課程Correlation Curricula 課時Time 1 現(xiàn)場管理者管理基礎Superintendent Elementary knowledge 2天Days 2 品管圈 （ QCC ）  Quality Control Circle  1天Days 3 QC 7工具   QC 7 Tools  1天Days 4 統(tǒng)計過程控制Ⅰ（普通）SPC （Ordinary） 2天Days 5 統(tǒng)計過程控制Ⅱ（特殊）SPC （Special） 1天Days 培訓講師簡介范老師 著名跨國企業(yè)經(jīng)理，實戰(zhàn)派培訓咨詢與管理專家，范老師于上世紀八十年代、九十年代先后赴德國、日本學習和工作，并于1992年分別在日本的AOTS和日本松下株式會社大板總部的人才育成中心進修制造管理和人才育成，先后擔當日本松下公司的人才育成講師及品質保證課的見習課長，期間又分別師從與6σ管理法大師及TPM大師，曾親身參與日本松下等公司的TPM、精益生產及6σ管理法的實踐，在日本松下公司的中國工廠——蘇州松下電工有限公司工作期間，還曾先后擔任人才育成主管、品質保證部部長及公司系統(tǒng)推進室室長等，有著多年TPM、JIT及6σ管理法整體推進的領導和實戰(zhàn)經(jīng)驗, 極大地提高了公司的管理水平和生產效率，同時范老師在日本松下公司前后11年整的工作期間在對企業(yè)的人才育成中也獲得了豐碩的成果。范老師現(xiàn)任美國MGN公司授權的中國首席培訓顧問、中國人力資源論壇的特邀佳賓，同時還是中國咨詢頻道、華維網(wǎng)的高級講師和高級管理顧問。范老師不但有堅實的理論知識，更有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。在不斷的學習—實踐—研究中，于2001年范老師在國內創(chuàng)立了TPM+6σ管理法一體化管理的工作方法,為企業(yè)管理水平和生產效率的提高作出了重要的貢獻，范老師培訓并指導過許多家國內外企業(yè)，經(jīng)常應邀到大學及各地的研修班上進行講學,由于具有十多年的職業(yè)經(jīng)理人生涯,因此他非常了解企業(yè)各級人員的知識需求及碰到的問題難點,講學的針對性強,再加上多樣化的培訓模式,因此他在以前的培訓課上的講解深受學員的歡迎：先進的理念、國內外工作的管理實踐心得及獨到的見解。  善長培訓和咨詢的部分科目：《現(xiàn)場中基層管理者管理研修》《5S基礎知識與推動》《TPM全員參加的生產保全》（分層導入篇和專業(yè)篇）《六西格瑪管理法》（分層導入篇和專業(yè)篇）·  《LP精益生產》（分層導入篇和專業(yè)篇） ·  《TPM＋6σ管理法一體化管理》（分層導入篇和專業(yè)篇） ·  《現(xiàn)場的診斷和改善》·  《精益生產專題課程》等近期培訓或指導過的部分企業(yè)：《安德魯（中國）公司（美國）》《國騰電腦（臺灣）》《日本三洋公司（蘇州）》 《前瞻電子（臺灣）》 《阿克蘇諾貝爾公司（荷蘭）》《日本松下家用電器（杭州）》《美國貝氏化工》《上海格勒雷機電》《杭州卡萊汽車制動（美國）》《日本普美駕駛室公司》《美國PPG公司》 《三洋能源（日本）》等  《橫河電機有限公司（日本）》《蘇州維信電子（美國）》《蘇州天馬醫(yī)藥集團》

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