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水泥廠學(xué)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是在某一特定時(shí)間段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況，包括取得的成績(jī)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，讓我們抽出時(shí)間寫寫總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢？下面是小編為大家收集的水泥廠學(xué)習(xí)總結(jié)，歡迎大家分享。
水泥廠學(xué)習(xí)總結(jié)1
經(jīng)過(guò)上一段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我們對(duì)設(shè)備有了一些基本的了解。這次我們希望能有更大的收獲。經(jīng)過(guò)上次的經(jīng)驗(yàn)，趙亞明組長(zhǎng)要求我們機(jī)修小組從原料立磨開始一點(diǎn)一點(diǎn)的研究，并且把重點(diǎn)放在液壓這一塊。
有了指導(dǎo)思想，我們就開始行動(dòng)了。原料磨旁邊的液壓站成了我們的第一站。這個(gè)液壓站有4個(gè)高壓泵，通過(guò)4個(gè)分配器分成16根油管供向推力瓦，同時(shí)這個(gè)液壓站還給主減速機(jī)供油。同時(shí)我們還看了這個(gè)液壓站的水冷裝置。在研究循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)向時(shí)，我們還向?qū)W工藝的.同事詢問(wèn)了具體的風(fēng)向。
另外我們來(lái)的第二天，煤磨出現(xiàn)了粉煤倉(cāng)著火事故，這個(gè)事故的后期滅火等處理上看到了一些方面的不足。在滅火過(guò)程中，往倉(cāng)內(nèi)添加干粉灰以達(dá)到滅火的目的，而在之后的外排過(guò)程中，由于沒(méi)有外泄裝置，只能通過(guò)煤磨旁邊的轉(zhuǎn)子秤外排，而轉(zhuǎn)子稱內(nèi)磨盤與內(nèi)壁間隙較小，干粉灰中顆粒物較多，導(dǎo)致磨盤卡死。因此我們建議煤粉倉(cāng)添加外排裝置，以避免外泄時(shí)損壞其他設(shè)備。特別需要提出的是煤磨一定不能輕易動(dòng)火。另外在煤磨其他設(shè)備的安裝中，管道接口處，收塵器下方與下料器接口處封嚴(yán)不夠好，導(dǎo)致煤灰飛出。因此我們認(rèn)為這些管道在安裝過(guò)程中應(yīng)該監(jiān)管好施工人員。同時(shí)接口處石棉繩需要壓好，避免縫隙。另外煤磨給窯頭噴煤管、補(bǔ)燃爐、分解爐三個(gè)方向的供煤管道應(yīng)該相互貫通，并且應(yīng)該在連接處增加節(jié)門，便于三個(gè)方向的協(xié)調(diào)利用。
這一天發(fā)生了很多事情，包括有人在回轉(zhuǎn)窯中干活，有人就打開噴煤管了，結(jié)果釀成事故，幸虧無(wú)人員傷亡。雖然這屬于工藝這塊，但是我們認(rèn)為這些都是需要特別用心特別注意的。
后來(lái)，我們又接連轉(zhuǎn)了烘干破、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等地方，在2月5號(hào)，我們五個(gè)人又聚在一起討論了各自的觀點(diǎn)。除了上面提到的煤磨問(wèn)題，其他的問(wèn)題總結(jié)如下：
1、廠內(nèi)所有稀油站應(yīng)該有獨(dú)立的操作間，現(xiàn)在沁金這邊多為露天放置，建議搭建屋子起保護(hù)等作用；另外稀油站管道清洗不干凈，處理不好，很有可能造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)如果稀油站管道安裝不整齊，會(huì)導(dǎo)致安裝拆卸時(shí)不方便，這在我們公司安裝時(shí)要格外注意；還有油站很多地方加油孔過(guò)小，位置偏里,加油很不方便。
2、烘干破碎機(jī)安裝時(shí)由于管道眾多，工作量大，所以盡量提前安裝烘干破。
3、高溫風(fēng)管中的膨脹節(jié)應(yīng)該安裝支撐點(diǎn)的中間，留出膨脹節(jié)的膨脹余量,避免膨脹效果不良。
4、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等機(jī)器傳動(dòng)部位安裝不標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生振動(dòng)，尤其是偏僻地方的小風(fēng)機(jī)，安裝時(shí)更需找人盯緊。
5、皮帶傳送問(wèn)題，供料皮帶機(jī)溜子機(jī)頭落料點(diǎn)太直，直接沖擊皮帶，對(duì)皮帶損傷大，會(huì)直接影響皮帶壽命；一部分皮帶機(jī)地腳沒(méi)焊到支撐點(diǎn)上；皮帶機(jī)安裝時(shí)要注意監(jiān)理；皮帶機(jī)的配重導(dǎo)向滾筒位置過(guò)高，檢修時(shí)加油或更換沒(méi)有平臺(tái)，因此設(shè)計(jì)安裝時(shí)希望加裝檢修平臺(tái)。
6、包裝車間，回灰鉸刀建議改成空氣斜槽。
經(jīng)過(guò)第二個(gè)階段的學(xué)習(xí)，我們對(duì)電石渣水泥設(shè)備有了更深的理解，因?yàn)榍呓鸫罅繎?yīng)用了液壓傳動(dòng)，這次我們學(xué)習(xí)的重點(diǎn)也放在了這方面。由于我們能力有限，等待我們學(xué)習(xí)的地方還有很多，我們一定好好學(xué)習(xí)，希望通過(guò)我們的努力使我們公司安裝調(diào)試設(shè)備時(shí)能順利一些。
水泥廠學(xué)習(xí)總結(jié)2
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年1月12號(hào)1月18號(hào)
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：沁陽(yáng)金隅水泥有限公司
實(shí)習(xí)目的：這次生產(chǎn)學(xué)習(xí)的目的是在保證安全的前提下讓我們了解兄弟廠家沁陽(yáng)水泥廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。同時(shí)通過(guò)生產(chǎn)學(xué)習(xí)掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，了解水泥熟料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，了解現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試存在的問(wèn)題及安裝設(shè)備存在的不合理的地方，為以后我們廠安裝設(shè)備、調(diào)試設(shè)備奠定基礎(chǔ)，也為了我們少走彎路，避免給公司帶來(lái)不必要的損失而做出努力。此外，這次學(xué)習(xí)也為互相了解、增進(jìn)友誼提供了平臺(tái)，同時(shí)可以鍛煉新人獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力。
1月13日，我們正式踏入了沁陽(yáng)水泥廠，開始了我們的學(xué)習(xí)。公司領(lǐng)導(dǎo)特別注重安全，對(duì)我們千叮嚀萬(wàn)囑咐，要我們“安全第一、學(xué)習(xí)為主”。沁陽(yáng)這邊的設(shè)備部的部長(zhǎng)也跟我們特別強(qiáng)調(diào)了安全問(wèn)題。所以我們緊繃安全這條弦，無(wú)論怎樣，也不能辜負(fù)公司的一番囑托，安全的.把學(xué)習(xí)的東西帶回去應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中。
開始我們先圍著廠區(qū)參觀設(shè)備，對(duì)設(shè)備有了大體的了解，總體來(lái)說(shuō)沁陽(yáng)水泥廠的生產(chǎn)線跟張金的旋窯生產(chǎn)線類似。但是沁金的原料磨和煤磨不是管磨而是立磨；沁金比張金多了烘干破；沁金的原料多了電石渣；沁金的篦冷機(jī)是第三代篦冷機(jī)，是用液壓提供動(dòng)力的；沁金塔架是二級(jí)預(yù)熱，張金旋窯塔架是五級(jí)預(yù)熱等等。不同的地方確實(shí)還有很多，我們虛心的向師傅們請(qǐng)教，了解這些設(shè)備的工作原理和作用。
我們用了三天把整個(gè)沁金的設(shè)備看了一遍，開始什么都不太懂，經(jīng)過(guò)老師傅們帶著我們熟悉設(shè)備的性能和工作原理，我們對(duì)這些設(shè)備有了新的認(rèn)識(shí)和理解。之后，我們大體討論了一下，大家都發(fā)表了自己的觀點(diǎn)。后來(lái)我們又大體轉(zhuǎn)了幾圈，大家又補(bǔ)充了一下自己的觀點(diǎn)。經(jīng)過(guò)兩次討論，我們將討論的結(jié)果總結(jié)如下：1、沁金的回轉(zhuǎn)窯因?yàn)樵谄龃u過(guò)程中，沒(méi)有注意到耐火磚的大小面，導(dǎo)致耐火磚抽芯，監(jiān)理時(shí)需要額外注意。2、回轉(zhuǎn)窯窯上擋輪行程處需要安裝調(diào)節(jié)墊，以留出固定間隙，達(dá)到預(yù)期目的。3、經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和了解，我們對(duì)篦冷機(jī)篦板的安裝方法有了進(jìn)一步的理解和新的認(rèn)識(shí)。4、由于輸送管道的安裝問(wèn)題，全廠的輸送管道連接處都出現(xiàn)不同程度的漏油現(xiàn)象。5、入原料立磨風(fēng)管鎖風(fēng)閥經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵、卡的情況，建議改成雙翻板。6、通過(guò)對(duì)原料立磨干油泵的觀察，使用效果不好，經(jīng)常堵塞，建議選用其他機(jī)型，比如篦冷機(jī)干油泵與電動(dòng)潤(rùn)滑泵，它們加油和供油時(shí)都更方便。
經(jīng)過(guò)一個(gè)周的學(xué)習(xí)，我們都感覺(jué)收獲很多。老師傅們認(rèn)識(shí)了新的設(shè)備，了解了它們的工作原理和作用，也加深了對(duì)電石渣水泥的理解和認(rèn)識(shí)。作為新人，我們也通過(guò)向老師傅們學(xué)習(xí)和自己的觀察深化了這半年公司實(shí)習(xí)學(xué)到的東西，同時(shí)也深刻的認(rèn)識(shí)到電石渣水泥和普通水泥生產(chǎn)線不同的地方。我們知道沁金的水泥生產(chǎn)線和我們宣金的幾乎一樣，所以了解沁金的水泥設(shè)備對(duì)我們來(lái)說(shuō)好處是不言而喻的。公司不惜成本讓我們來(lái)沁金學(xué)習(xí)，是希望我們能真的學(xué)到東西，為未來(lái)公司的設(shè)備安裝和監(jiān)理做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。我們一定不辜負(fù)公司對(duì)我們的殷切期望，好好學(xué)習(xí)，為公司的成長(zhǎng)添磚加瓦。
水泥廠學(xué)習(xí)總結(jié)3
一．理論部分
1、水泥行業(yè)最常見(jiàn)的硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，0~5%石灰石或�；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥
2、混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。
�、倩钚曰旌喜牧希壕哂谢鹕交倚曰驖撛诘乃残�，以及兼有火山灰性或潛在水硬性的礦物質(zhì)材料，稱為活性混合材料。
�、诜腔钚曰旌喜牧希涸谒嘀兄饕鹛畛渥饔�，而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料，稱為非活性混合材料。簡(jiǎn)單點(diǎn)就是加在其中只是無(wú)力的混合，沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)。
3、添加混合材的作用：
磨制水泥時(shí)加入混合材不僅可以調(diào)節(jié)水泥的標(biāo)號(hào)與品種，增加水泥產(chǎn)量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能夠改善水泥的某些性能，滿足工程上對(duì)水泥的某些特殊技術(shù)要求。此外，還可綜合利用某些工業(yè)廢渣，具有節(jié)能意義。比如我們廠就要加磷渣就是增加水泥產(chǎn)量，降低成本技能環(huán)保。
4、水泥粉磨的意義：
水泥熟料的粉磨主要任務(wù)是提供一定顆粒組成的成品，水泥的分散度可以用細(xì)度和比表面積來(lái)表示，在相同的礦物組成條件下，分散度越高，水泥磨的越細(xì)，水泥的水化速度越快，強(qiáng)度越高，特別是早期強(qiáng)度高，但是當(dāng)比表面積超過(guò)一定限度，強(qiáng)度不再增長(zhǎng)，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面積相同，強(qiáng)度也會(huì)有所差別。
粉碎比：原料粒徑與粉碎產(chǎn)品粒徑的比值
粉碎比從數(shù)量上衡量破碎或粉磨過(guò)程的指數(shù)，表示物料粒徑在破碎和粉磨過(guò)程中改變的程度。反應(yīng)磨機(jī)的粉磨強(qiáng)度。
5、閉路粉磨系統(tǒng)：出磨水泥經(jīng)選粉設(shè)備選粉后合格品作為成品入庫(kù)，而不合格品回磨繼續(xù)粉磨。
優(yōu)點(diǎn)：粉碎效率高，磨機(jī)產(chǎn)量大，電耗低缺點(diǎn)：設(shè)備多，廠房大，投資高內(nèi)溫度高于120℃，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉(cāng)板上；同時(shí)，細(xì)料本身也會(huì)因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這種現(xiàn)象稱為“包球”。
磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細(xì)，“包球”現(xiàn)象就越嚴(yán)重。
處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法。否則，磨內(nèi)溫度更高，“包球”現(xiàn)象更嚴(yán)重。處理“包球”的方法如下：
1）采取降低磨內(nèi)溫度的措施，如改善磨內(nèi)通風(fēng)、加強(qiáng)筒體淋水、降低入磨物料溫度等。
2）向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。
3）加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產(chǎn)量0、2%的三乙醇胺（濃度30%），或造紙廠紙漿廢液（濃縮至1、2～2、0波美），或1、5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液（三乙醇胺為混合液的1／10）。加入助磨劑幾小時(shí)之后，磨機(jī)的生產(chǎn)即可恢復(fù)正常。
4）“包球”若是磨機(jī)各倉(cāng)粉磨能力不平衡造成，則應(yīng)取出適量后倉(cāng)球或增加前倉(cāng)鋼球；若是球的平均球徑太大，應(yīng)以適量較小的球取代等量最大的`球，必要時(shí)，需重新進(jìn)行球級(jí)配。
5）采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)，由于霧化水蒸發(fā)變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內(nèi)溫度。同時(shí)由于水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結(jié)團(tuán)及黏附襯板，所以，采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)可從根本上消除水泥磨的“包球”現(xiàn)象。
6、磨機(jī)操作要求
�、伲h(huán)負(fù)荷率決定入磨機(jī)和入選粉機(jī)的物料量和細(xì)度，反應(yīng)出磨機(jī)和選粉機(jī)的配合情況。對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量有很大影響，為了提高磨機(jī)的粉磨效率，減少磨內(nèi)產(chǎn)生過(guò)粉磨與過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)提高循環(huán)負(fù)荷率，但必須與磨機(jī)的粉碎能力相適應(yīng)，否則過(guò)分提高循環(huán)負(fù)荷，可能會(huì)使磨機(jī)內(nèi)物料過(guò)多，反而會(huì)降低粉磨效率。若循環(huán)負(fù)荷過(guò)小，合格的細(xì)粉不能及時(shí)出磨，則粉磨的優(yōu)點(diǎn)也不能充分地體現(xiàn)出來(lái)。因此，閉路磨機(jī)必須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷率下操作，才能提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量。循環(huán)負(fù)荷率為150~300%為宜。
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