電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告3000字(2)
四、焊接，調(diào)試過程1.對(duì)焊接點(diǎn)的基本要求
(1)焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí)，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。
3.調(diào)試：
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無誤后將電話機(jī)拿到調(diào)試處檢測(cè)是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障調(diào)試:按功能對(duì)電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現(xiàn)故障時(shí)按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測(cè)量好的數(shù)據(jù),可以直接用來對(duì)比,便于排除故障.在檢查電話時(shí)發(fā)現(xiàn)話柄沒有聲,有些是因?yàn)闃O性焊接錯(cuò)誤,有些是因?yàn)楹附訒r(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致話柄中的場(chǎng)效應(yīng)管損壞,導(dǎo)致話柄損壞,所以焊接話柄時(shí)速度要快,時(shí)間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現(xiàn)虛焊、假焊。
五、心得
通過此次的電話機(jī)的組裝使我對(duì)電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項(xiàng)有了更為深刻的了解。
1.焊接的技巧或注意事項(xiàng)
(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
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