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建筑電氣安裝施工方案
方案一:建筑電氣安裝施工方案
一、編制依據(jù)
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-2002
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2
二、 工程概況
本工程位于xx區(qū),地塊北側(cè)為新建好的xx路,東側(cè)為空地,西側(cè)為xx 米寬的公路,南側(cè)為xx小區(qū),在xx市中學(xué)的對面。由xx建設(shè),由市xx有限公司設(shè)計(jì),市建設(shè)承包有限公司施工的市重點(diǎn)項(xiàng)目工程。該工程為高層公共建筑,有一層地下室,塔樓層數(shù)為xx層,建筑高度為xx 米。裙房層數(shù)為 xx 層,建筑高度為 xx 米,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。
三、 主要施工方法和技術(shù)措施
1、 電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)
1)管線布置整齊,嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè),且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層,局部管線多的地方,應(yīng)請土建采取有效的加固措施;
2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口,電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結(jié)構(gòu)安全;
3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;
4)電線管口要及時(shí)封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護(hù)。
5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;
6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時(shí)修補(bǔ),嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽;
7) 電線管在墻面敷設(shè)排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設(shè)集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。
2、 開關(guān)、插座預(yù)埋,箱體預(yù)埋
1)開關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對施工圖,盡量一次性預(yù)埋到位;
2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制,并符合設(shè)計(jì)要求,豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預(yù)埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;
3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔,同時(shí)做好成品保護(hù),通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;
4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔,箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;
5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí),背后掛鋼絲網(wǎng),用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護(hù),保持箱體內(nèi)清潔干凈;
6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁,安裝高度符合設(shè)計(jì)要求;
7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識,以防二次裝修打破管線。
3 、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝
1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃,水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工;
2)支架制作,要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致;
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理,內(nèi)外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;
4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺,端面應(yīng)和管軸向垂直,管口設(shè)護(hù)套圈;
5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%;
6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;
7 )采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應(yīng)少于5扣,外露扣應(yīng)為2-3扣;
8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可不再跨接地;
9) 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。
10 )導(dǎo)線線徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。
11) 導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍(lán)色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;
2 )管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%;
3 )管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;
4 )同一走向的多根管子應(yīng)成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;
5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應(yīng)良好,也可用接線鼻子卡接;
6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接;
7 )管子兩端必須接地;
8) KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。
5、橋架、線槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;
2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好;
3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m銅芯線,跨接線應(yīng)接觸良好;
4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接,固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;
5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時(shí),應(yīng)加裝伸縮節(jié);
6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;
7)橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。
6、 機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝
1 )電氣管線盡量采用橋架敷設(shè);
2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當(dāng)無合適的敲落孔時(shí),可用開孔器機(jī)械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時(shí)封堵;
3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;
4)進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;
5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
四、 設(shè)備安裝階段
1 、 配電箱安裝
1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;
2 )箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標(biāo)識正確;
3 )三相五線制供電回路中,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排,零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出;
4)箱殼、箱門應(yīng)可靠接地,箱表面應(yīng)清潔無污染,箱內(nèi)無建筑垃圾;
5 )所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、 開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1) 開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染,面板應(yīng)緊貼于墻面;
2)開關(guān)、插座一個(gè)接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理,接地線和接零線不能混接;
3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致,安裝高度一致;
4)嚴(yán)格按照開關(guān)、插座標(biāo)識進(jìn)行接線,不得隨意混接;
5) 多股導(dǎo)線如PE線應(yīng)搪錫后連接。
3、 照明燈具安裝
1 )燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;
2) 大于3的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧?
3)當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識;
4 )金屬軟管應(yīng)接地可靠,長度不大于1.2m。
5)管進(jìn)燈盒,應(yīng)用鎖扣安裝固定,導(dǎo)線不能外露;
6 )花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷的直徑,掛銷的直徑且不得小于6mm,大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的2倍做過載試驗(yàn)。
4 、 機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝
1 )電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設(shè)計(jì)要求;
2 )支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠;
3 )電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求,相序正確。
五、 設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段
1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常,無跳閘;
2、確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實(shí)。
3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗(yàn)過程進(jìn)行旁站,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。
六、施工進(jìn)度、工期的保證措施:
1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員,保證施工進(jìn)度 按計(jì)劃完成,按期完工。
2、杜絕返工,一次驗(yàn)收合格通過。
七、安全保證措施:
1、開工前,由安全員組織電氣施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工操作規(guī)程,認(rèn)真檢查臨時(shí)用電及設(shè)備用電是否安全可靠,排出安全隱患。
2、使用電氣焊,必須開用火證,兩人操作時(shí),必須有專人看火備好有效的滅火用具,清除周圍易燃、易爆物品。
3、電動機(jī)、具必須接地良好,并裝有有效的漏電保護(hù)裝置。
4、電氣施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。
八、事后控制
1 、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
2、 及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。
九、相關(guān)記錄
1、施工圖內(nèi)審、會審記錄表,整理完善妥善保管。
2、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表,整理完善,妥善保管
3、施工檢查記錄表,整理完善,妥善保管。
方案二:建筑電氣施工方案
1系統(tǒng)概況
本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷,電源管采用鍍鋅鋼管。
2施工順序
按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進(jìn)度施工,砌體內(nèi)管線同砌體施工進(jìn)度施工,部分不能預(yù)埋管線,在砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后剔鑿埋設(shè)。
3 施工流程
1)暗管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、線盒標(biāo)記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固
2)明管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線標(biāo)記→管路連接
4 施工方法
1)管線煨彎:PVC管用煨管器,鋼管使用沖壓彎頭焊接。
2)管線切斷:小管徑采用手鋸,較大管徑使用管材切割機(jī)。
3)管線連接:(PVC管):采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。
4)暗管、盒固定:板內(nèi)固定,木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定,固定間距1米一道,線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為:管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒;
5)暗配電氣管線敷設(shè):配管時(shí)要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時(shí)≥30m、有一個(gè)彎時(shí)≥20m、有兩個(gè)彎時(shí)≥15m、有三個(gè)彎時(shí)≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個(gè)彎。埋入砼墻或地面的管子敷時(shí)要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定,盡量減少重疊高度,要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。
6)明配電氣管線敷設(shè):明配管時(shí)要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。
7)地線連接:電源管配管后管與箱連接處,做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接,焊接長度不小于鋼管外徑的6倍,雙面施焊。
5 施工質(zhì)量控制重點(diǎn)
1)本工程電氣配管預(yù)埋的重點(diǎn)是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預(yù)埋,因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋,一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況,二次配管勢必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達(dá)到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量,焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配,對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。
2)暗配電氣管線布置:板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置,特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時(shí),為保證在同一室內(nèi)標(biāo)高的準(zhǔn)確,使用二次接管,在砼墻上預(yù)留相應(yīng)的槽,待土建施工完后再進(jìn)行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護(hù),防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時(shí),盡量同砌體施工同時(shí)配管,不具備同時(shí)配管的情況下可在砌體強(qiáng)度上來后,用切割機(jī)開槽敷設(shè)。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標(biāo)號的水泥砂漿封槽。
3)開關(guān)、插座、燈頭盒布置:燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置,開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門(窗)套的安裝尺寸,插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時(shí),預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時(shí)調(diào)整。
4)電氣配管的連接:暗配管采用PVC管時(shí)要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。
5)多根配管并排進(jìn)入箱盒,間距要均勻,排列整齊一致;管進(jìn)入箱盒時(shí),盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定;進(jìn)入落地式配電箱柜的管線,排列應(yīng)整齊,管口宜高出基礎(chǔ)地面50~80mm。
6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣配管施工的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
6 導(dǎo)管內(nèi)配線安裝
1施工順序
管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進(jìn)行。
2工藝流程
導(dǎo)管內(nèi)穿線工藝流程:清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線 → 引線與導(dǎo)線綁扎 → 穿線 → 斷線→絕緣測試
4施工方法
1)清掃管路:在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。
2)管內(nèi)穿線:用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi),注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。
3)導(dǎo)線分相:按照設(shè)計(jì)圖紙及GB50303-2002第15.2.2要求分相色。
4)斷線:線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度150mm,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。
5)導(dǎo)線連接:采用涮錫纏頭法連接,纏繞時(shí)要保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度,至少纏繞5圈。焊錫要飽滿,表面光滑,不能有虛焊、夾渣,錫焊要均勻。接頭部位清潔,要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層,之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎,內(nèi)纏橡膠絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴(yán)密。
6)絕緣測試:穿線完畢后,對線路作絕緣搖測,選用500V,量程為1~500MΩ的兆歐表測量,照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。
5施工質(zhì)量控制重點(diǎn)
1)管內(nèi)穿線要注意,盒、箱內(nèi)的清潔,不要有雜物。護(hù)口、護(hù)線套要齊全且安裝牢固,導(dǎo)線包扎要嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯。
2)導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi),要做好成品保護(hù)工作,將配電箱門鎖上,線盒在未安裝面板前上好臨時(shí)蓋板。
3)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
7 電氣照明及器具安裝
1施工順序
頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲,管內(nèi)穿線工作結(jié)束,安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。
2燈具安裝工藝流程
燈具檢驗(yàn)→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行
3施工方法
1)燈具檢驗(yàn):燈具安裝前進(jìn)行外觀檢查,保證燈具完好無損。應(yīng)急燈的指示方向要正確,且可靠靈敏。
2)燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。
3)燈具安裝:凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV-2.5mm2導(dǎo)線做PE保護(hù)線。燈具安裝要牢固端正,有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具,在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件承擔(dān)燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進(jìn)行安裝,木臺要安裝牢固,沒有縫隙,不露黑邊。成排安裝的曰光燈,在預(yù)埋燈頭盒時(shí),先放線,根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。
4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣照明及器具安裝的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
8 開關(guān)、插座及用戶終端安裝
1施工順序
頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲,管內(nèi)穿線工作結(jié)束,安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。
2施工工藝流程
線盒清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行
3施工方法
1)開關(guān)、插座、用戶終端安裝:開關(guān)、插座安裝按JD8-108頁,暗裝。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤,開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框l50~200mm距地1.4m,同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm,垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計(jì)要求,同一室內(nèi)安裝要求一致。
2)單相兩孔插座在橫裝時(shí),面對插座為“左零右火”,豎裝時(shí)面對插座為“下零上火”,單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地線均在上方。
3)所有插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線,均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。
4)開關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤,開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。
5)施工時(shí)要注意,面板的螺絲采用鍍鋅件,安裝時(shí)緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙,線盒深度大于150mm時(shí),要進(jìn)行套邊處理。
6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。開關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
9 配電箱(柜)安裝
1施工順序
暗裝配電箱在土建抹灰之前進(jìn)行。
2工藝流程
低壓配電箱安裝工藝流程:設(shè)備開箱檢查 →設(shè)備搬運(yùn) →彈線定位 →配電箱安裝 →接地安裝 →明裝(暗裝)配電箱(盤)固定 →二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn) →送電運(yùn)行驗(yàn)收
3施工方法
1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定貨,預(yù)留配電箱洞尺寸,并找好標(biāo)高、水平、豎直,將箱體用砂漿填實(shí)周邊。
2)暗裝配電箱的固定:在預(yù)留孔洞中安裝配電箱,將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后,將進(jìn)箱管排列齊整,用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻,穩(wěn)住箱體,配管順直。
3)各相導(dǎo)線分色清晰,顏色區(qū)分一致,多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞,纏繞長度一致,線管進(jìn)線處,需帶塑料護(hù)口。
4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。配電箱(柜)安裝的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
10 接地施工安裝
1系統(tǒng)概況
本工程采用TN-S聯(lián)合接地體方式,將設(shè)備保護(hù)接地,各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置,接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護(hù)接地,各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置,接地電阻不大于1Ω。
2施工順序
本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行施工;A(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進(jìn)行安裝
3施工工藝
基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試
4施工方法:
1)基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶(網(wǎng))焊接:全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔(dān)任,扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接,扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍,三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍,兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接,搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管(角鋼)焊接時(shí),將扁鋼彎成弧形或直角形,緊貼在鋼管或角鋼上再進(jìn)行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進(jìn)行涂漆。
1)基礎(chǔ)接地網(wǎng):按設(shè)計(jì)要求,將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標(biāo)記。在各引下線上于距地面0.3~0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時(shí)采用基礎(chǔ)接地體時(shí),可不設(shè)斷線卡,但利用鋼筋作引下線時(shí)應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)若干連接板,該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標(biāo)志,做好隱蔽驗(yàn)收記錄。
2)等電位的做法:本工程采用總等電位聯(lián)結(jié),總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成,設(shè)在總配電箱下,所有建筑物內(nèi)進(jìn)、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連?偟入娢宦(lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼,總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號的等電位專用卡子,不允許在金屬管道上焊接。
5)地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通,預(yù)埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合,預(yù)埋連接板設(shè)于混凝土柱角處,引出接線板穿過墻引出。
6)等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍,抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈,安裝完后刷防護(hù)漆。預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近,用大于BV-4mm2的導(dǎo)線把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通,銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護(hù),并與LEB端子板連接。
7)局部等電位聯(lián)接:等電位聯(lián)接做法要嚴(yán)格按照圖紙注明的要求,要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。
8)工程開工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。施工的全過程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。 15 設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試
1)照明系統(tǒng)調(diào)試:測試各回路絕緣電阻,應(yīng)不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力,照明開關(guān)必須靈敏可靠。
2)開關(guān)、插座、用戶終端的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同一區(qū)域安裝的開關(guān)其開啟方向應(yīng)一致,且操作靈活,觸點(diǎn)接觸可靠。所有插座均需用校驗(yàn)儀全數(shù)檢查,達(dá)到規(guī)范要,并模擬檢查漏電保護(hù)器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠,觸點(diǎn)接觸正確。
5)成排安裝的燈具其標(biāo)高誤差不超過3mm。開關(guān)必須控制相線,系統(tǒng)檢查合格后方可進(jìn)行通電試亮,公用照明并通過負(fù)荷連續(xù)行試運(yùn)行試驗(yàn)24h。并每2h記錄運(yùn)行狀態(tài),連續(xù)時(shí)間內(nèi)無故障。
6)低壓配電箱、柜的回路絕緣電阻為10MΩ時(shí),耐壓試驗(yàn)需用2500V兆歐表搖測1min,并無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。
7)試運(yùn)行24h無異,F(xiàn)象,報(bào)請監(jiān)理工程師,同時(shí)提交相關(guān)的電氣產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商紀(jì)錄、試驗(yàn)報(bào)告及由承建單位編制的用戶用電說明書。
8)等電位聯(lián)接測試:安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試,測試用電源可采用空載電壓為4~24V的直流或交流電源。測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時(shí),可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處,應(yīng)重新作跨接線再測試。
9)接地裝置測試:接地裝置應(yīng)檢查材料的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、連接質(zhì)量、間距、數(shù)量、埋設(shè)深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結(jié)構(gòu)鋼筋做的接地引下線應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長度、焊接質(zhì)量、與接地極等連接點(diǎn)的焊接情況等。并用接地電阻測試儀檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)1Ω后,再進(jìn)行隱蔽。
方案三:建筑電氣安裝施工方案
(一)、電氣安裝工程設(shè)計(jì)說明
一、設(shè)計(jì)依據(jù)
1、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-92
2、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95
3、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50038-2005
建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-94 2000年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車庫,地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時(shí)設(shè)計(jì)用途為地下汽車庫,共劃分為一個(gè)防火分區(qū)。戰(zhàn)時(shí)為六級人防物資庫,為一個(gè)防護(hù)單元。
三、設(shè)計(jì)范圍
照明及配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、人防工程和區(qū)域管線系統(tǒng)。
四、變配電系統(tǒng)
1、負(fù)荷分類
本工程屬于二類高層民用建筑,根據(jù)規(guī)范規(guī)定大樓的火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負(fù)荷,一般照明及其他動力負(fù)荷為三級負(fù)荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側(cè)生產(chǎn)樓內(nèi)配電室經(jīng)大
樓西北角手孔井引入,低壓電源作為備用電源,平時(shí)由本工程配電房變壓器供電,兩路市電均中斷時(shí)可切換至油機(jī)供電。
3、供電方式
采用放射式或樹干式,消防電源,大容量設(shè)備采用放射式供電,其他采用樹干式供電。消防設(shè)備等二級負(fù)荷采用雙電源供電,末端自動投切。三級負(fù)荷采用單電源供電。
五、設(shè)備安裝
1、各層照明配電箱,除在豎井內(nèi)。人防防護(hù)墻上明裝外,其他均為暗裝,安裝高度為底距地1.5米。應(yīng)急照明箱體應(yīng)有明顯標(biāo)志,并做防火處理。
2、各類開關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m;單相插座,插座箱0.3m(地下層插座箱,衛(wèi)生間內(nèi)插座為1.5m)。
3、電梯井道設(shè)置永久性照明:距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5m開始裝燈,燈具間隔不大于7米,井道底坑設(shè)置檢修插座,燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。
六、導(dǎo)線、電纜的敷設(shè)
1、低壓配出線路,除照明垂直干線采用密集型母線槽外,其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向(豎井內(nèi))敷設(shè),其中供消防負(fù)荷電纜選用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯護(hù)套耐火電纜。
2、支線回路選用2.5mm2絕緣導(dǎo)線穿KBG保護(hù)鋼管埋墻,埋地坪或頂板暗敷,在強(qiáng)電豎井內(nèi)及吊頂內(nèi)可穿管暗敷。
3、封閉母線、電纜橋架,穿線鋼管,電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時(shí),應(yīng)采用無機(jī)防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級,用途的配電線路共線槽或橋架敷設(shè)時(shí),中間必須集中報(bào)警控制。
5、線路敷設(shè):弱電井內(nèi)垂直方向的+24V電源采用4mm2導(dǎo)線穿KBG保護(hù)鋼管敷設(shè),其他水平和垂直方向采用2.5mm2導(dǎo)線同其余信號線,電話線等均穿KBG管暗敷,在有吊頂?shù)姆块g由接線盒引至探頭的穿線保護(hù)管應(yīng)明敷,層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內(nèi)明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時(shí)KBG管表面應(yīng)涂防火涂料,暗敷設(shè)于燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的穿線保護(hù)管其保護(hù)層厚度不小于3cm,弱電井內(nèi)的管線敷設(shè)好后,應(yīng)采用無機(jī)防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯(lián)合接地系統(tǒng),低壓為TN-S接地系統(tǒng),接地電阻小于1歐。凡固定式設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分,裝置可導(dǎo)電部分均與PE線可靠連接。
2、利用承臺,地梁內(nèi)主筋及基礎(chǔ)筏板的上下層主筋作為MEB端子板,所有引入建筑物的金屬管道,金屬構(gòu)件,電纜保護(hù)管等均應(yīng)就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔,應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。
4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導(dǎo)管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應(yīng)有可靠的電氣連接,且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連接。
施工方法
1、暗配鋼管敷設(shè)
1)施工條件
暗管敷設(shè)時(shí)各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工,F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2)管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用開口套筒連接。管口銼光平整,接頭應(yīng)牢固緊密。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊開孔,氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。
3)暗管敷設(shè)方法
現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位,彈出十字線,將盒固定后敷管,鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻(砌體)配管:加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏高20mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再短接管,短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時(shí),管上端應(yīng)煨成900彎直進(jìn)頂棚內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等到砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。
2、管內(nèi)穿線
其工藝流程為:
選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣遙測。
3、動力照明配電箱安裝
(1)配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預(yù)埋→管路與配電箱連接→開關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內(nèi)穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內(nèi)接線→開關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調(diào)試→交工驗(yàn)收
1)材料要求
配電箱應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。
2)作業(yè)條件
土建施工時(shí),隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí),墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時(shí),抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。
3)配電箱安裝要求
配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙。在同一建筑物內(nèi),同類配電箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。
配電箱配線排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。
配電箱(板)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線(PE線)匯流排,中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。
配電箱應(yīng)安裝牢固,平正,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝時(shí),照明配電箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物,構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
4)配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表校對有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測:配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線(N)之間,相線與接地保護(hù)地線(PE)之間,零線(N)線與接地保護(hù)地線(PE)之間。絕緣電阻均應(yīng)大于0.5MΩ,同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。
5)成品保護(hù)
配電箱安裝后,應(yīng)采取成品保護(hù)措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(shí)(或貼臉),應(yīng)注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí),注意不要污染配電箱。
4、燈具、開關(guān)、插座安裝
1)燈具、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備的安裝,在樓梯及公共部位、室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm。開關(guān)距門框的距離150-200mm。距地面的標(biāo)高宜為1.3m。
2)為保證燈具安裝位置正確、美觀,燈具安裝前應(yīng)與裝飾進(jìn)行協(xié)調(diào)。燈具安裝應(yīng)牢固,嚴(yán)禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具、開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)等均應(yīng)有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺,但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。燈具標(biāo)高低于2.4m的,其金屬外殼必須可靠接地。
3)電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好,需接地的燈具、開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)的金屬外殼應(yīng)接“PE”接地線,“PE”和“N”線不得混淆。
4)安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)距地面高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1mm,同一室內(nèi)裝的開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)高度應(yīng)滿足施工圖要求,且誤差不應(yīng)大于5mm。
5)開關(guān)應(yīng)控制相線;開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。
6)成品保護(hù):燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。安裝開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān),不得碰壞墻面,不得再次噴漿,以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應(yīng)隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行,預(yù)埋前,對線管采取綜合布局。土建主體結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段配合管線箱、盒的埋設(shè),結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝,裝飾階段安裝開關(guān)、燈具。
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