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護(hù)理推行6s管理的總結(jié)

時(shí)間:2024-09-09 11:35:51 學(xué)人智庫(kù) 我要投稿
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護(hù)理推行6s管理的總結(jié)(通用10篇)

  總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究,做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料,它是增長(zhǎng)才干的一種好辦法,為此要我們寫一份總結(jié)。那么你真的懂得怎么寫總結(jié)嗎?下面是小編整理的推行6s管理的總結(jié),希望對(duì)大家有所幫助。

護(hù)理推行6s管理的總結(jié)(通用10篇)

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 1

  回想起6S推進(jìn)工作,感覺(jué)時(shí)間就像脫韁的野馬,轉(zhuǎn)瞬間11個(gè)月過(guò)去了,在生產(chǎn)廠區(qū)處處都留下了6S的足跡。

  一、定制管理

  從公司6S管理項(xiàng)目啟動(dòng)至今我們接觸最多的也就是定制管理了。

  在定制管理中,我們共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內(nèi)的8余項(xiàng)工作。在此過(guò)程中,我分廠員工緊跟公司6S精神,在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,通過(guò)物資分類,整齊擺放,遵循取用便捷,賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過(guò)程中,分廠兼職推進(jìn)員付小軍,專職推進(jìn)員韋志輝多次為制作標(biāo)識(shí)加班至夜晚兩三點(diǎn);液氯工段在王衛(wèi)東工段長(zhǎng)的帶領(lǐng)下中午不休息晚上還加班加點(diǎn);一次鹽水工段長(zhǎng)鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的做著備件室的改善;常寶豐上下兩個(gè)工段一起抓,嗓子啞了,衣服濕透了;機(jī)修工段李學(xué)才等人放棄調(diào)休時(shí)間為各工段制作物架,拖把池;在大家的共同努力下,我們共清理不要物40余種,回庫(kù)物品400 余件,節(jié)約空間70多平米;劃分區(qū)域39個(gè),增加區(qū)域線89米,增加通道線314米,對(duì)259個(gè)滅火器定位;制作區(qū)域標(biāo)識(shí)39個(gè),物品標(biāo)識(shí)793個(gè),隱形標(biāo)識(shí)114個(gè),滅火器標(biāo)識(shí)牌184個(gè),其余標(biāo)識(shí)133個(gè),共計(jì)1130個(gè)。

  付出才有回報(bào),通過(guò)大家不懈的努力,分廠上下煥然一新,特別是廠區(qū)環(huán)境和員工的工作環(huán)境有了很大改變,工作效率也隨之得到提高,這是全體員工持之以恒,共同努力的結(jié)果。

  二、現(xiàn)場(chǎng)目視化管理

  在現(xiàn)場(chǎng)目視化管理中我們共做了四項(xiàng)改善:閥門標(biāo)識(shí)、壓力表標(biāo)識(shí)、管道流向標(biāo)識(shí)、罐體注字。完成5892個(gè)閥門標(biāo)識(shí),469個(gè)儀表標(biāo)識(shí),管道注字6341個(gè),大罐噴字137個(gè)。

  在制作閥門及壓力表標(biāo)識(shí)前,我們面臨的問(wèn)題是閥門及壓力表數(shù)量多,種類多,如果采用組建小組成員專門進(jìn)行此項(xiàng)改善,則需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間;經(jīng)過(guò)分廠內(nèi)部協(xié)商,我們召開全體工段長(zhǎng)會(huì)議,在會(huì)議上我們向大伙介紹了閥門及壓力表標(biāo)識(shí)的制作方法,并要求各工段抽調(diào)專人進(jìn)行本工段閥門及壓力表標(biāo)識(shí)制作,工段長(zhǎng)帶隊(duì)并為第一責(zé)任人。分別經(jīng)過(guò)一周的努力,所有閥門及壓力表標(biāo)識(shí)全部完成。

  由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建

  噴字小組的方式開展此項(xiàng)工作。管道注字伊始,因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)書,似乎注字應(yīng)該是一件水到渠成的事,然而,由于個(gè)別標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)并不適用,且部分在室外的管道雖然同室內(nèi)規(guī)格相同然而效果與室內(nèi)的'確有天壤之別,在所有的事前計(jì)劃沒(méi)有做好情況下,形成了各分廠各自為戰(zhàn)互不統(tǒng)一的局面,造成了有標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),有的根本就沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)也沒(méi)有形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí),導(dǎo)致在隨后的領(lǐng)導(dǎo)巡查當(dāng)中出現(xiàn)了一個(gè)個(gè)互相不理解的矛盾。

  好事多磨,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐和商討現(xiàn)在在注字規(guī)格及注字位置上已經(jīng)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和共識(shí);同時(shí),我們采用水平尺,水平管,拐角尺等工具打中線,劃水平,現(xiàn)在的噴字越來(lái)越規(guī)范。如今,我們的管道注字基本結(jié)束正在進(jìn)行罐體噴字。在經(jīng)過(guò)了管道噴字之后,由一次鹽水盧強(qiáng)、一期合成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經(jīng)驗(yàn)豐富,相互之間也更加默契起來(lái)……

  三、安全隱患的排查和現(xiàn)場(chǎng)改善

  在6S平推第二階段由李老師導(dǎo)入了6S安全隱患識(shí)別項(xiàng)目。在查找隱患過(guò)程中,我們將隱患的發(fā)生時(shí)間(曾經(jīng)發(fā)生、正在發(fā)生、可能發(fā)生)、存在狀態(tài)(正常、異常、緊急)、影響對(duì)象、是否重大隱患分別做了記錄。共識(shí)別隱患56項(xiàng),整改48項(xiàng),8項(xiàng)正在實(shí)施中;

  在現(xiàn)場(chǎng)改善中,針對(duì)員工水杯、清潔用品隨意放臵的問(wèn)題,我們利用廢舊物資為全分廠統(tǒng)一制作了拖把池、掃把插筒、水杯架等物品;針對(duì)墻壁張貼物張貼不規(guī)范的問(wèn)題我們?cè)O(shè)計(jì)制作了墻壁張貼欄將張貼物統(tǒng)一管理。如今,水杯上架;掃把插進(jìn)插筒;拖把整齊的放臵在拖把池內(nèi);通知、通報(bào)、通訊錄整潔規(guī)范;舊貌換新顏。隨著工作的逐漸深入,經(jīng)過(guò)對(duì)液氯包裝實(shí)地考察,我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題有以下幾點(diǎn):應(yīng)急抽氣管道在地面放臵,由于笨重而不易取拿;裝鋼瓶的車輛進(jìn)入車間后隨意停放,造成操作不便且遇緊急情況不利于人員疏散和實(shí)施搶修;充裝臺(tái)前使用工具、墊片隨意放臵,不但做操不便且影響環(huán)境。針對(duì)以上問(wèn)題我們做出以下改善:將應(yīng)急抽氣管道固定在墻上,使用方便易清掃;制作停車線便于車輛管理;制作墊片放臵臺(tái),工具、墊片放臵合理,取用便捷。

  經(jīng)過(guò)積極主動(dòng)的改善,我們共提出改善提案43項(xiàng),其中電解廢水回收改善提案,每臺(tái)電槽每次水洗一次,可回收再利用廢水量為一期18.2噸,二期20.9噸;機(jī)封水每年可回收利用水約200噸;合成酸循環(huán)泵加變頻改善,每年可節(jié)省10000余元;氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余噸;液氯充裝工具放臵架的制作每年可為公司節(jié)約5616元。

  現(xiàn)在我們?nèi)〉昧穗A段性的勝利,這只是我們走在新世紀(jì)為做好企業(yè)管理所邁出的第一步,我們所做出的工作是值得我們驕傲的。在以后的日子里,我們不但要珍惜已經(jīng)取得的勞動(dòng)成果,我們更要走好以后的路,我們要積極發(fā)揚(yáng)我們的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也要勇于直面我們的不足。

  “沒(méi)有最好,只有更好”,我們一定要“走出去,引進(jìn)來(lái)”,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍,共同實(shí)現(xiàn)分廠6S管理工作“永爭(zhēng)一流”的目標(biāo)。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 2

  為了加強(qiáng)整理、整頓的效果,6S管理會(huì)議上提出使用樣板點(diǎn)的方法來(lái)促進(jìn)6S的進(jìn)展。我們車間的樣板點(diǎn)是定在看板上。原本我們看板上只有公司公告欄、車間公告欄、6S管理宣傳欄三個(gè)欄目,后來(lái)經(jīng)過(guò)考慮后增加了一個(gè)安全宣傳欄,后來(lái)辛老師看過(guò)后建議再增加一個(gè)欄目——學(xué)習(xí)園地。通過(guò)整體的布置,看起來(lái)內(nèi)容更加地豐富和充實(shí),看板這個(gè)樣板點(diǎn)也收到了預(yù)期的效果。

  接著就是清掃,清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。首先我們針對(duì)各個(gè)工序建立了清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、室外),這樣就能達(dá)到各盡其責(zé)的功效。然后建立一個(gè)考評(píng)細(xì)則進(jìn)行考評(píng)。員工在其中了解自己所要負(fù)責(zé)的區(qū)域,不會(huì)出現(xiàn)你推我讓的現(xiàn)象以致設(shè)備無(wú)人清掃,他們也會(huì)根據(jù)考評(píng)細(xì)則知道他們負(fù)責(zé)的區(qū)域清掃要達(dá)到什么樣子的程度,這樣也能提高他們的積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。

  其后就是清潔和素養(yǎng),清潔就是將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持;素養(yǎng)就是將人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。車間各工序員工按車間規(guī)定進(jìn)行清掃,積極聽(tīng)取6S檢查隊(duì)提出的各種意見(jiàn),針對(duì)要整改的地方分析原因以及整改措施。從中我們的員工得到了提升,革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)真對(duì)待工作中的每一件“小事”),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了,培養(yǎng)文明禮貌的良好習(xí)慣。

  最后也是最重要的安全,所謂“安全第一”也是化工廠最重視的。特別是對(duì)車間安全隱患的的識(shí)別,雖然每周都有公司安全大檢查,但我們車間規(guī)定車間安全員和當(dāng)班班長(zhǎng)每周要對(duì)車間內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行巡查兩次,以便發(fā)現(xiàn)平時(shí)未曾注意到的安全隱患。同時(shí)要求每班班前會(huì)班長(zhǎng)都要給員工強(qiáng)調(diào)安全意識(shí),讓員工頭腦里的安全警鐘常鳴。 當(dāng)然經(jīng)過(guò)一年的6S管理,我們改進(jìn)了很多,但還是存在很多問(wèn)題,比如說(shuō)三廢工序的定置畫線問(wèn)題,也正由于它的特殊環(huán)境導(dǎo)致畫線有些困難,所以還在考慮更合適的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。其他工序也存在很多普遍的問(wèn)題:?jiǎn)T工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)還不夠、6S管理意識(shí)還沒(méi)真正強(qiáng)化在員工頭腦中。

  推行6S是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,所以我做為車間6S專管員在下一年的6S管理中就制定出車間自己的6S評(píng)分具體考核辦法。將考核辦法納入車間的獎(jiǎng)金考核系統(tǒng)。因現(xiàn)在車間對(duì)6S的考核不太細(xì)化,只考核到班組。應(yīng)對(duì)6S管理考核落實(shí)到個(gè)人,提出一些具體的.要求,比如地面、墻壁、門窗要保持干凈;工作臺(tái)面和柜內(nèi)的物品必須放置整齊;下班后的工具擺放位置;按指定位置放置物品;不準(zhǔn)占用通道等。具體的考核辦法:將月度6S個(gè)人考核0.2分系數(shù)納入6S個(gè)人考核獎(jiǎng)罰分。比如規(guī)定車間員工違反任何一項(xiàng)要求扣0.01分獎(jiǎng)金系數(shù),發(fā)現(xiàn)同一要求違反兩次扣0.02分,違反三次扣0.03分,對(duì)于屢犯者應(yīng)從嚴(yán)處理;車間辦公室人員和班組長(zhǎng)要不定期地對(duì)各人的負(fù)責(zé)范圍進(jìn)行檢查,并做好記錄;每周由班組長(zhǎng)對(duì)所管轄班組人員負(fù)責(zé)范圍進(jìn)行不少于3次的檢查考核,做好記錄,月尾由班組長(zhǎng)依據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)分,再送車間審核評(píng)定,對(duì)于6S工作中表現(xiàn)突出的由班組長(zhǎng)提出可獎(jiǎng)勵(lì)0.02分;對(duì)班組長(zhǎng)的考核,根據(jù)其所在班組人員執(zhí)行定置要求的效果和完成的每次檢查記錄的次數(shù)而定,有車間主任對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查,缺一次檢查記錄,扣0.05分,以此類推;月度6S個(gè)人考核分=基本分0.2分系數(shù)納入獎(jiǎng)罰分。

  我覺(jué)得在此基礎(chǔ)上還應(yīng)該實(shí)施各種6S強(qiáng)化月活動(dòng),用以不同的主題來(lái)強(qiáng)化6S管理;6S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑和解答,針對(duì)員工在6S管理中存在的疑點(diǎn)進(jìn)行解答;舉辦各種活動(dòng)及比賽,讓員工在活動(dòng)和比賽中體會(huì)6S,深入了解6S。

  通過(guò)對(duì)活動(dòng)活動(dòng)前后的對(duì)照比較,我們明顯感受到6S帶給我們的各種好處,如提高了工作效率,改善了工作環(huán)境,提升了工作素養(yǎng),培養(yǎng)整潔有序的行為習(xí)慣等。這樣的活動(dòng)我們不但要長(zhǎng)期堅(jiān)持下去,而卻要更加細(xì)致,更加完善地做好下去,認(rèn)真對(duì)待工作、學(xué)習(xí)、生活當(dāng)中的每一件事——無(wú)論大小。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 3

  自上周6s現(xiàn)場(chǎng)抽查以來(lái),各車間部門積極響應(yīng),高度重視,結(jié)合部門實(shí)際,以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口,逐步完善6S管理工作,F(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方,逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。

  一、整理、整頓

  1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),廢棄物分類和處理辦法。

  2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果,不過(guò)還要繼續(xù)細(xì)化分類,做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。

  二、清掃、清潔

  集中清掃和自覺(jué)清掃,并加以制度保障。

  1、集中清掃:對(duì)地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。

  2、自覺(jué)清潔:分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

  彩。71.92平均分81.5

  制袋:63.93平均分78分

  圓織:91.96平均分93.5分

  拉絲:69.90平均分79.5分

  設(shè)備:88.98平均分93

  三、在推行6S過(guò)程中存在的問(wèn)題

  對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠,6S文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。

  四、6S管理心得

  1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。

  2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法!6S”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。

  3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的'。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 4

  從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場(chǎng)檢查開始,公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段,到5月28日為止,公司的“6S”工作推行了40天,期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下,各部門對(duì)待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心,到后來(lái)的逐步重視并行動(dòng)起來(lái),針對(duì)每次檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題大都進(jìn)行了整改,公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀,但仍有一些部門存在的長(zhǎng)期老大難問(wèn)題因?yàn)楦鞣N原因沒(méi)有進(jìn)行徹底有效的整改,總的來(lái)說(shuō),公司的“6S”工作推行仍處于起步初級(jí)階段,要想達(dá)到“6S”要求的效果,仍然任重而道遠(yuǎn)。

  根據(jù)前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來(lái)看,要想使 “6S”工作真正落到實(shí)處,取得實(shí)效,必須要做到以下幾點(diǎn):

  1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視,發(fā)動(dòng)部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道,“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的'想法(現(xiàn)實(shí)中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說(shuō),心里其實(shí)都抱有這種想法)。把“6S”貫徹到日常工作要求中,通過(guò)“6S”工作的推進(jìn)來(lái)促進(jìn)我們?nèi)粘8黜?xiàng)工作的開展。在推進(jìn)“6S”工作的過(guò)程中,各部門要充分發(fā)揮骨干的作用,以骨干帶動(dòng)全體員工來(lái)落實(shí)“6S”工作的推行。

  2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng),以落實(shí)制度化來(lái)保證“6S”工作成果。長(zhǎng)期以來(lái),我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場(chǎng)和大掃除來(lái)迎接一次次的各種參觀檢查,而平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差卻視而不見(jiàn)。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上,確,F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行,而將采取不定期的隨機(jī)檢查,以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。

  3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人,確保全公司范圍內(nèi)沒(méi)有死角。前期“6S”工作檢查過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域,而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方,今后綜合部要對(duì)全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門,確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人,只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人,才能確保“6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。

  4、面對(duì)“6S”整改中的困難積極應(yīng)對(duì)而不是消極等待。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中,有許多長(zhǎng)期得不到解決,如機(jī)加車間機(jī)臺(tái)切削液和鋁屑泄漏、地面油膩;涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差;鑄造雙切地面切削液四處流淌等問(wèn)題,這些問(wèn)題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系,要想徹底解決,可能要對(duì)設(shè)備做大的更新改造,在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對(duì)這些困難,如果相關(guān)車間無(wú)所作為,任其發(fā)展,那么這些問(wèn)題會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重,最終會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對(duì),至少可以緩解、改善目前的狀況,不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動(dòng)起來(lái),公司會(huì)提供必要的支持,大家齊心協(xié)力改善這些老大難問(wèn)題。

  5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度,推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對(duì)前期生產(chǎn)車間“6S”工作評(píng)比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對(duì)相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對(duì)獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中,有許多問(wèn)題并非客觀原因不能整改,而是相關(guān)車間的主觀不做為所致,今后對(duì)于一些“6S”檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的,非客觀原因而長(zhǎng)期不能整改的問(wèn)題,公司將進(jìn)一步加大考核力度,直到問(wèn)題得到有效整改。

  6、對(duì)“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問(wèn)題的整改,需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的,相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí),如果確實(shí)不能在此期限前完成的,相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。

  總的來(lái)說(shuō),第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主,對(duì)公司的辦公和生活場(chǎng)所沒(méi)有太多關(guān)注,今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn),會(huì)在全公司范圍內(nèi)展開,相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí),對(duì)公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 5

  回想起6S推進(jìn)工作,感覺(jué)時(shí)間就像脫韁的野馬,轉(zhuǎn)瞬間8個(gè)月過(guò)去了,在預(yù)算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。

  一、總體推行情況和效果

  6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)組制定了公司的6S管理方針和管理目標(biāo)。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)取;管理目標(biāo)是:

  ①工傷事故率為0;

  ②30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品;

 、郜F(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)行定置管理;

 、苡衼(lái)賓到公司參觀時(shí),不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備;

 、菝侩A段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上;

  ⑥提升員工素質(zhì)—問(wèn)候100%實(shí)施。

  明確了“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、以點(diǎn)帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節(jié)約、短期見(jiàn)效、長(zhǎng)期堅(jiān)持”的工作原則。

  在定置管理中,我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內(nèi)的8余項(xiàng)工作。在此過(guò)程中,部門員工緊跟公司6S精神,在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,通過(guò)文件編碼分類,整齊統(tǒng)一擺放,遵循取用便捷,賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過(guò)程中,部門6S專職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作,制定6S推進(jìn)計(jì)劃,細(xì)化各階段6S工作分工,調(diào)動(dòng)部門內(nèi)的每一個(gè)人,積極投入到部門的6S管理提升活動(dòng)中。部門專職推進(jìn)員根據(jù)各階段工作內(nèi)容的特點(diǎn),具體分工,采取學(xué)習(xí)、計(jì)劃、開展、保持、創(chuàng)新的推進(jìn)6S管理步驟,認(rèn)真的踐行了6S管理的方針和目標(biāo)。

  付出才有回報(bào),通過(guò)大家不懈的努力,部門辦公室上下煥然一新,辦公場(chǎng)所整潔有序,區(qū)域明確、標(biāo)識(shí)清晰,文件柜內(nèi)物品擺放整齊,提高了空間利用率,員工的工作環(huán)境也有了很大改變,工作效率也隨之得到提高,這是全體員工持之以恒,共同努力的結(jié)果。

  二、6S管理各階段開展情況及成果

  6S管理提升分為3個(gè)階段6個(gè)方面:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。

  1、整理、整頓:將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的,對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。俗話說(shuō):萬(wàn)事開頭難!整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段,可見(jiàn)這兩個(gè)過(guò)程在管理活動(dòng)中的重要性。

  整理過(guò)程的目的是騰出空間、空間活用,減少多余物品的資源占用。通過(guò)整理活動(dòng)的有序進(jìn)行,部門內(nèi)多余的文件資料消失了,每個(gè)人對(duì)自己手中留下的資料有了更加清晰的識(shí)別,多余文件資料的清除節(jié)省出了文件夾和文件盒,為整頓過(guò)程的開展提供了便利。

  整頓過(guò)程是提高工作效率的基礎(chǔ),通過(guò)整頓活動(dòng)我們的`工作環(huán)境變得井井有條,多余物品的消除和文件的有序放置,節(jié)省了我們找尋物品的時(shí)間。

  2、清掃、清潔:將工作場(chǎng)所清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā),清掃、清潔這一階段的工作開展起來(lái)便沒(méi)有了之前的措手不及,部門專職推進(jìn)員制定了衛(wèi)生區(qū)域的劃分,這樣既讓每個(gè)人都參與到6S當(dāng)中,也可以為保持良好的環(huán)境起到互相監(jiān)督的作用。清潔的過(guò)程是對(duì)前三個(gè)階段的實(shí)施方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,如文件夾目錄的大小、顏色統(tǒng)一,各種物品標(biāo)識(shí)大小、形狀、內(nèi)容的統(tǒng)一等等。

  3、安全、素養(yǎng):重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一的觀念,防范于未然,每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。

  安全的`目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作建立在安全的前提下。規(guī)避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障,因此部門領(lǐng)導(dǎo)在部門會(huì)議上多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的意義及其重要性。

  素養(yǎng)的目的在于提升人的品質(zhì),使員工對(duì)任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)。良好的員工素養(yǎng)和意識(shí)是一個(gè)營(yíng)造企業(yè)文化的重要條件,相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個(gè)漫長(zhǎng)而精細(xì)的過(guò)程。

  三、開展6S管理的體會(huì)及意義

  6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,它強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精當(dāng)而實(shí)用,對(duì)企業(yè)的管理提升也切實(shí)發(fā)揮了其內(nèi)在的作用。

  “沒(méi)有最好,只有更好”,我們一定要“走出去,引進(jìn)來(lái)”,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍,共同實(shí)現(xiàn)北信6S管理工作“永爭(zhēng)一流”的目標(biāo)。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 6

  20xx年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下,始終踐行部門職責(zé),堅(jiān)持以“規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、改善環(huán)境”為目標(biāo),全力做好現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)工作,為公司的發(fā)展添磚加瓦。

  第一部分:20xx年6S推進(jìn)辦重點(diǎn)工作

  1、理念現(xiàn)行,提高認(rèn)識(shí)

  為了確保員工對(duì)6S管理活動(dòng)有全面系統(tǒng)的了解,全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)10次,組織內(nèi)部對(duì)標(biāo)8次,通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)與對(duì)標(biāo),各單位6S管理不僅有明顯提升,也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。

  2、防范未然,安全先行

  安全管理始終貫穿6S管理工作中每個(gè)環(huán)節(jié),6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中,嚴(yán)格遵循“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對(duì)安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn),早處理的原則。

  第二部分:6S管理中存在問(wèn)題與不足

  1、現(xiàn)場(chǎng)清掃還停留在表面,認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)

  公司全體員工對(duì)清掃的認(rèn)識(shí)不足,只是停留在簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進(jìn)工作中,要把清掃與設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),與消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患結(jié)合起來(lái),與進(jìn)一步完善現(xiàn)場(chǎng)定置結(jié)合起來(lái),與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來(lái),與提升企業(yè)形象結(jié)合起來(lái)。

  2、現(xiàn)場(chǎng)“6源”排查、整改工作不夠徹底(6源:污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源)

  現(xiàn)場(chǎng)“6源”治理是長(zhǎng)期工作,只要生產(chǎn)存在,現(xiàn)場(chǎng)“6源”問(wèn)題就會(huì)不斷出現(xiàn),就需要不斷的排查,這就需要改變?nèi)w員工的認(rèn)識(shí),不能把“6源”治理當(dāng)作一次性完成的工作,要時(shí)時(shí)處處抓緊不放松,并列入日常管理,建立完善的獎(jiǎng)懲運(yùn)行機(jī)制,系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評(píng)價(jià)辦法,從而徹底杜絕“6源”。

  3、現(xiàn)場(chǎng)定置管理還不全面、不細(xì)致

  現(xiàn)場(chǎng)物品定置管理,從目前來(lái)看,備品、備件、物料、移動(dòng)物品的定置率能夠達(dá)到90%以上,但按照6S管理要求,必須達(dá)到100%,主要問(wèn)題在于日常使用的小車、電焊機(jī)、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時(shí)歸位,下一步6S推進(jìn)辦要采取針對(duì)性的具體措施,強(qiáng)化員工的定置意識(shí),加強(qiáng)監(jiān)督,讓員工形成習(xí)慣。

  4、工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

  目前公司正值2300高爐項(xiàng)目及部分區(qū)域技改施工時(shí)期,現(xiàn)場(chǎng)存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域,不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn),造成安全隱患,這些都反映出施工管理不夠規(guī)范,今后要加強(qiáng)外委施工管理,對(duì)區(qū)域進(jìn)行限定、明確責(zé)任人,在施工過(guò)程中注意圍擋,要求在劃定的區(qū)域內(nèi)開展工作,做到文明施工、安全施工,從而保障安全生產(chǎn)、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理成果。

  5、專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密

  要實(shí)現(xiàn)6S管理的深入長(zhǎng)久展開,離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動(dòng)和協(xié)調(diào)配合,6S管理不是一個(gè)部門的`事情,6S管理的推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任,做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行,杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象,在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時(shí)爭(zhēng)取更大進(jìn)步。

  第三部分:20xx年6S管理工作計(jì)劃

  1、加強(qiáng)新工培訓(xùn),營(yíng)造良好6S管理氛圍

  針對(duì)公司員工流動(dòng)性較強(qiáng)的特點(diǎn),20xx年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系,使員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理有清晰的認(rèn)識(shí),并能促使新入職員工能從小事做起,養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣,改善工作環(huán)境,提升公司的形象力和競(jìng)爭(zhēng)力。

  2、重視班組在6S管理中的作用

  班組是企業(yè)的基礎(chǔ),在企業(yè)中的各項(xiàng)具體任務(wù)最終都要落實(shí)到班組,班組建設(shè)搞好了,企業(yè)的發(fā)展才有堅(jiān)定的基礎(chǔ)。通過(guò)人資部門班組長(zhǎng)培訓(xùn)的契機(jī),6S管理的推進(jìn)也要落實(shí)到班組日;顒(dòng)中,通過(guò)各班組的基層管理,讓6S管理活動(dòng)真真正正的落地。

  3、發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)的真正作用

  6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的過(guò)程中,不僅要指出現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,同時(shí)更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強(qiáng)調(diào)“6S要用經(jīng)濟(jì)的頭腦去做,不是靠花錢買來(lái)的,鼓勵(lì)員工發(fā)揮自己的聰明才智,進(jìn)行自主改善”。這樣指導(dǎo),不但明確了工作的開展思路、降低了成本,更極大地調(diào)動(dòng)員工的積極性,收到雙重效果。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 7

  6s管理我們廠已經(jīng)推行了好幾年了,平常在工作中也在注意,但只是簡(jiǎn)單的理解成大掃除,更多的是為應(yīng)付檢查,這次學(xué)了肖智軍老師的課,對(duì)6s有了正確的認(rèn)識(shí)。

  6s源于5s,實(shí)施5S管理通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng),營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,來(lái)提升職工素質(zhì)提高工作效率,保證質(zhì)量,降低產(chǎn)成本。6s就是整理、整頓、清掃、清潔、自檢、素養(yǎng)。

  整理就是找出有用無(wú)用的東西進(jìn)行分類,把不要用的扔掉或給放到需要的地方,這樣能騰出空間防止誤用。這點(diǎn)上自問(wèn)平時(shí)還是做的還可以,崗位上一般沒(méi)有用的東西就拿掉了。

  整頓就是把整理出來(lái)要用的東西定點(diǎn)放置,并予以標(biāo)識(shí)。這樣就能使工作現(xiàn)場(chǎng)一目了然,需要什么東西,立刻可以找到,節(jié)省了很多找物品的時(shí)間。肖老師在這點(diǎn)上提出了三定原則,形跡管理覺(jué)的非常實(shí)用。三定就是定點(diǎn)、定量、定容。對(duì)于定點(diǎn)上我覺(jué)得我們車間做到也不錯(cuò)的,幾乎什么都有它定置點(diǎn),但是定點(diǎn)定量上需要加強(qiáng)。而形跡管理有助于物品保持存放有序,某件物品丟失立刻能顯示出來(lái)。

  慶掃就是把不要的東西徹底地清掃干凈,使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮。在一個(gè)干凈、清爽的環(huán)境下工作,有助于員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。接下來(lái)就是清潔了,就是認(rèn)真維持以上幾點(diǎn)的成果。這就需要制定規(guī)章制度、檢查表等使這些工作成為日;,成為習(xí)慣。

  自檢,就是通過(guò)組織員工經(jīng)常自我檢查,對(duì)上述活動(dòng)效果進(jìn)行評(píng)價(jià),達(dá)到子自我提高的目的。

  素養(yǎng),就是通過(guò)以上是一些使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,自覺(jué)的遵守公司的各種規(guī)章制度,從而提高員工的.品質(zhì),吃對(duì)任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)的人。這也是6s管理的核心內(nèi)容。肖老師在視頻中提到通過(guò)做晨會(huì)這種方法來(lái)達(dá)到這個(gè)目的。本人覺(jué)得也不錯(cuò),不僅有助于管理方面,對(duì)于員工自己也可以提高溝通,表達(dá)的能力。

  最后在總結(jié)下6s管理的精髓,就是人的規(guī)范和地、物品的明朗化。一天學(xué)習(xí)下來(lái)才意識(shí)到要真正做到6s還差很多很多。還有覺(jué)的要真正做到6s要落實(shí)到每個(gè)員工都能有這種意識(shí)的,自覺(jué)的實(shí)行6s,而不是被迫遵守公司的制度而已。所以從根本應(yīng)該改變員工的思考方式和行動(dòng)品質(zhì),從而提高公司各方面的管理。

  6S管理源于日本上世紀(jì)50年代的5S管理。5S管理是日本企業(yè)普遍采用的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方6S管理源于日本上世紀(jì)50年代的5S管理。5S管理是日本企業(yè)普遍采用的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法,現(xiàn)已在世界許多國(guó)家得到推廣應(yīng)用。實(shí)施5S管理有助于改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,提升職工素質(zhì),特別是對(duì)提高工作效率,保證工作和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,保貨期具有重要的作用。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 8

  20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座,推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S,讓6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新,工作場(chǎng)所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。

  6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。做好6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

  6S管理源于日本企業(yè)的5S管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ),5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國(guó)企業(yè)界和管理界所認(rèn)識(shí),F(xiàn)代企業(yè),無(wú)論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺(jué)一切都處于管理中。為此,在為他們的5S管理所折服的同時(shí),也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的'不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,

  加強(qiáng)管理歷來(lái)是公司的重點(diǎn)工作。這種管理,正是公司車間管理的上佳選擇,我們把5S加了一個(gè)S(安全),稱之為6S管理,將安全工作作為公司最重要的一項(xiàng)工作,放在了第一位,更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。

  為此,我們一定會(huì)做好6S管理活動(dòng),我們車間全體員工也會(huì)自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中,最終提升自己的管理水平;我們也會(huì)在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),完善制度,逐步形成自身的管理特色。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 9

  自公司推行 6S 管理以來(lái),我們部門積極響應(yīng),認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)要求,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力,取得了顯著的成效。現(xiàn)將推行 6S 管理的工作總結(jié)如下:

  一、推行 6S 管理的背景和目標(biāo)

  隨著公司的不斷發(fā)展壯大,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理要求也越來(lái)越高。為了提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升員工素質(zhì)、營(yíng)造良好的工作環(huán)境,公司決定推行 6S 管理,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。我們部門的目標(biāo)是通過(guò)推行 6S 管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理,提高部門的整體管理水平。

  二、推行 6S 管理的具體措施

  加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)

  通過(guò)組織員工參加 6S 管理培訓(xùn)課程、發(fā)放宣傳資料、制作宣傳海報(bào)等方式,向員工普及 6S 管理的基本知識(shí)和重要意義,提高員工對(duì) 6S 管理的認(rèn)識(shí)和重視程度。同時(shí),邀請(qǐng)專業(yè)的 6S 管理顧問(wèn)對(duì)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),幫助員工掌握 6S 管理的方法和技巧。

  制定實(shí)施方案

  根據(jù)公司的.總體要求和部門的實(shí)際情況,制定了詳細(xì)的 6S 管理實(shí)施方案。明確了各個(gè)階段的工作任務(wù)、責(zé)任人和完成時(shí)間,確保 6S 管理工作有序推進(jìn)。

  開展整理整頓

  對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的整理整頓,清理不需要的物品,合理規(guī)劃工作區(qū)域,對(duì)工具、設(shè)備、原材料等進(jìn)行分類擺放,明確標(biāo)識(shí)。通過(guò)整理整頓,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更加整潔、有序,提高了工作效率。

  加強(qiáng)清掃清潔

  建立了日常清掃清潔制度,要求員工每天對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清掃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生檢查,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終保持干凈、整潔。

  提升員工素養(yǎng)

  通過(guò)開展 6S 管理知識(shí)競(jìng)賽、優(yōu)秀員工評(píng)選等活動(dòng),激發(fā)員工的參與熱情,提高員工的自律意識(shí)和團(tuán)隊(duì)合作精神。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)員工的行為規(guī)范教育,要求員工遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  強(qiáng)化安全管理

  建立健全安全管理制度,加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。同時(shí),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全隱患排查,及時(shí)消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。

  三、推行 6S 管理的成效

  工作環(huán)境得到明顯改善

  通過(guò)推行 6S 管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得更加整潔、有序,物品擺放更加合理,標(biāo)識(shí)更加清晰。員工的工作環(huán)境得到了極大的改善,工作心情更加舒暢,工作效率也得到了提高。

  員工素質(zhì)得到顯著提升

  在推行 6S 管理的過(guò)程中,員工的自律意識(shí)、團(tuán)隊(duì)合作精神和安全意識(shí)得到了增強(qiáng),工作習(xí)慣得到了改善。員工的整體素質(zhì)得到了顯著提升,為公司的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  生產(chǎn)效率得到有效提高

  通過(guò)整理整頓和清掃清潔,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作流程更加順暢,工具、設(shè)備的使用更加方便,原材料的管理更加規(guī)范。同時(shí),員工的工作積極性和主動(dòng)性得到了提高,生產(chǎn)效率得到了有效提高。

  產(chǎn)品質(zhì)量得到有力保障

  通過(guò)推行 6S 管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生狀況得到了改善,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)得到了加強(qiáng),員工的操作更加規(guī)范。這些都為產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供了有力保障,降低了產(chǎn)品的次品率。

  四、推行 6S 管理的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

  領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵

  公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視 6S 管理工作,成立了專門的領(lǐng)導(dǎo)小組,制定了詳細(xì)的實(shí)施方案,并親自參與 6S 管理的推進(jìn)工作。領(lǐng)導(dǎo)的重視為 6S 管理的順利推行提供了有力的支持。

  全員參與是基礎(chǔ)

  6S 管理是一項(xiàng)全員參與的工作,只有全體員工都認(rèn)識(shí)到 6S 管理的重要性,并積極參與其中,才能取得良好的效果。在推行 6S 管理的過(guò)程中,我們通過(guò)加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)、開展各項(xiàng)活動(dòng)等方式,激發(fā)了員工的參與熱情,使員工真正成為 6S 管理的主體。

  持續(xù)改進(jìn)是動(dòng)力

  6S 管理是一個(gè)不斷改進(jìn)、不斷完善的過(guò)程。在推行 6S 管理的過(guò)程中,我們要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,持續(xù)改進(jìn) 6S 管理的方法和措施,使 6S 管理工作不斷邁上新臺(tái)階。

  五、下一步工作計(jì)劃

  進(jìn)一步鞏固和擴(kuò)大 6S 管理成果

  在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,不斷完善各項(xiàng)管理制度和工作流程,確保 6S 管理工作持續(xù)有效開展。同時(shí),將 6S 管理向其他部門推廣,實(shí)現(xiàn)公司整體管理水平的提升。

  加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和教育

  定期組織員工參加 6S 管理培訓(xùn)課程,不斷提高員工的認(rèn)識(shí)水平和操作技能。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)員工的行為規(guī)范教育,使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)。

  建立長(zhǎng)效機(jī)制

  建立健全 6S 管理的長(zhǎng)效機(jī)制,將 6S 管理納入績(jī)效考核體系,對(duì)員工的 6S 管理執(zhí)行情況進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。同時(shí),加強(qiáng)對(duì) 6S 管理工作的監(jiān)督檢查,確保各項(xiàng)工作落到實(shí)處。

  總之,通過(guò)推行 6S 管理,我們部門取得了顯著的成效。在今后的工作中,我們將繼續(xù)深入推進(jìn) 6S 管理工作,不斷提高部門的整體管理水平,為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

  護(hù)理推行6s管理的總結(jié) 10

  6S 管理作為一種有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。我們公司自推行 6S 管理以來(lái),經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力,取得了顯著的成效。現(xiàn)將推行 6S 管理的工作總結(jié)如下:

  一、推行 6S 管理的背景和意義

  隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理要求越來(lái)越高。6S 管理作為一種先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,能夠有效地提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提升員工素質(zhì)和企業(yè)形象。因此,我們公司決定推行 6S 管理,以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  二、推行 6S 管理的具體措施

  成立 6S 管理領(lǐng)導(dǎo)小組

  公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的 6S 管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)制定 6S 管理的方針、目標(biāo)和計(jì)劃,并對(duì) 6S 管理的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

  開展 6S 管理培訓(xùn)

  公司組織全體員工參加了 6S 管理培訓(xùn),使員工了解了 6S 管理的基本知識(shí)和方法,提高了員工對(duì) 6S 管理的認(rèn)識(shí)和重視程度。

  制定 6S 管理標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法

  公司制定了詳細(xì)的 6S 管理標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法,明確了各部門和員工的職責(zé)和任務(wù),為 6S 管理的實(shí)施提供了依據(jù)。

  進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓和清掃

  公司組織全體員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)域和倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行了全面的整理、整頓和清掃,清除了不必要的物品,規(guī)范了物品的擺放,保持了現(xiàn)場(chǎng)的整潔和衛(wèi)生。

  實(shí)施定置管理和標(biāo)識(shí)管理

  公司對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工具、原材料和產(chǎn)品等進(jìn)行了定置管理,明確了物品的存放位置和數(shù)量,并制作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌,使現(xiàn)場(chǎng)管理更加規(guī)范和有序。

  持續(xù)改進(jìn) 6S 管理

  公司定期對(duì) 6S 管理的實(shí)施情況進(jìn)行檢查和評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行整改,不斷完善 6S 管理的標(biāo)準(zhǔn)和方法,使 6S 管理持續(xù)改進(jìn)和提高。

  三、推行 6S 管理的成效

  提高了工作效率

  通過(guò)整理、整頓和清掃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域變得更加整潔和有序,物品的擺放更加合理,員工能夠更加快速地找到所需的物品和工具,從而提高了工作效率。

  保證了產(chǎn)品質(zhì)量

  通過(guò)實(shí)施定置管理和標(biāo)識(shí)管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品擺放更加規(guī)范,避免了物品的混淆和誤用,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

  降低了成本

  通過(guò)清理不必要的物品,減少了庫(kù)存和浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),通過(guò)規(guī)范員工的行為,減少了設(shè)備的損壞和維修費(fèi)用,也降低了成本。

  提升了員工素質(zhì)

  通過(guò)開展 6S 管理培訓(xùn)和實(shí)施 6S 管理,員工的思想觀念和行為習(xí)慣得到了改變,員工的團(tuán)隊(duì)合作精神、責(zé)任感和執(zhí)行力得到了提高,從而提升了員工素質(zhì)。

  提升了企業(yè)形象

  通過(guò)推行 6S 管理,企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域變得更加整潔和有序,企業(yè)的管理水平得到了提高,從而提升了企業(yè)形象。

  四、推行 6S 管理的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

  領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵

  6S 管理是一項(xiàng)全員參與的工作,需要領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和支持。只有領(lǐng)導(dǎo)重視,才能為 6S 管理的推行提供有力的'保障。

  全員參與是基礎(chǔ)

  6S 管理需要全體員工的共同參與和努力。只有全體員工都認(rèn)識(shí)到 6S 管理的重要性,并積極參與其中,才能取得良好的效果。

  持續(xù)改進(jìn)是動(dòng)力

  6S 管理是一個(gè)不斷改進(jìn)和提高的過(guò)程。只有不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,并持續(xù)改進(jìn) 6S 管理的方法和標(biāo)準(zhǔn),才能使 6S 管理不斷邁上新臺(tái)階。

  考核激勵(lì)是保障

  6S 管理需要建立完善的考核激勵(lì)機(jī)制,對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和員工進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)表現(xiàn)不佳的部門和員工進(jìn)行批評(píng)和處罰。只有這樣,才能調(diào)動(dòng)員工的積極性和主動(dòng)性,確保 6S 管理的順利實(shí)施。

  五、下一步工作計(jì)劃

  持續(xù)推進(jìn) 6S 管理

  我們將繼續(xù)深入推進(jìn) 6S 管理,不斷完善 6S 管理的標(biāo)準(zhǔn)和方法,使 6S 管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。

  加強(qiáng)培訓(xùn)和教育

  我們將加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和教育,不斷提高員工對(duì) 6S 管理的認(rèn)識(shí)和重視程度,使員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)。

  建立長(zhǎng)效機(jī)制

  我們將建立健全 6S 管理的長(zhǎng)效機(jī)制,將 6S 管理納入績(jī)效考核體系,使 6S 管理成為企業(yè)的一項(xiàng)日常管理工作。

  總之,通過(guò)推行 6S 管理,我們公司取得了顯著的成效。在今后的工作中,我們將繼續(xù)深入推進(jìn) 6S 管理,不斷提高企業(yè)的管理水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

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