鍋爐指標(biāo)論文

鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析與考核管理

遼陽(yáng)XX熱力有限公司

一熱分公司鍋爐分廠

XX

目 錄

1、設(shè)備概況?????????????????1

2、鍋爐經(jīng)濟(jì)分析???????????????2

2.1 蒸汽參數(shù)?????????????????2

2.2 鍋爐的各項(xiàng)損失分析???????????2

2.3 降低輔機(jī)電耗??????????????3

2.4 負(fù)荷的分配???????????????4

2.5 減少點(diǎn)火及助燃用油???????????4

3、指標(biāo)考核管理???????????????4

3.1考核內(nèi)容?????????????????5

3.2考核辦法?????????????????5

3.3幾點(diǎn)說(shuō)明?????????????????5

4、結(jié)語(yǔ) ??????????????????6

鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析與考核管理

目前，因國(guó)家整頓煤炭市場(chǎng)關(guān)停小煤窯等原因造成原煤產(chǎn)出減少以及煤炭需求的不斷增加，使煤炭?jī)r(jià)格也不斷上漲屢創(chuàng)新高，而電價(jià)、采暖費(fèi)卻不同步上漲使得供暖企業(yè)的實(shí)際凈收益率大幅降低。

對(duì)于我紅陽(yáng)熱力有限公司，在發(fā)電、供熱過(guò)程中只有不斷降低成本，才能在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，才能獲取最大收益，才能使公司員工的經(jīng)濟(jì)收入得到保障和提高。

公司召開(kāi)科技大會(huì)的主題是：科技創(chuàng)新、節(jié)能降耗。就公司整體供暖而言，節(jié)能降耗分為生產(chǎn)環(huán)節(jié)及供暖環(huán)節(jié)兩大部分。鍋爐運(yùn)行屬生產(chǎn)環(huán)節(jié)，鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性對(duì)發(fā)電、供熱成本的降低具有很大作用。鍋爐運(yùn)行中有蒸汽參數(shù)、各項(xiàng)熱損失、輔機(jī)電耗、負(fù)荷分配和助燃油等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，著重分析影響這些指標(biāo)的因素及對(duì)經(jīng)濟(jì)性的影響，就是找出提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的措施、辦法，從而為發(fā)電、供暖的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供參考。因此，認(rèn)真分析、研究鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式消除不利因素，采用合理、完善的指標(biāo)考核制度對(duì)提高公司的經(jīng)濟(jì)性具有重要意義。

1設(shè)備概況

現(xiàn)有鍋爐5臺(tái)，其中煤粉鍋爐3臺(tái)，循環(huán)流化床鍋爐2臺(tái)。因循環(huán)流化床鍋爐不參與長(zhǎng)期運(yùn)行，故主要研究和分析三臺(tái)煤粉鍋爐的經(jīng)濟(jì)性及其考核管理。

＃1、＃2、＃3鍋爐為BG－75∕39－M型自然循環(huán)煤粉爐，制粉系統(tǒng)為鋼球磨中儲(chǔ)式溫風(fēng)送粉系統(tǒng)。＃1、＃2爐分別于1986年10月、11月投運(yùn)，＃3爐于1987年10月投運(yùn)，配三臺(tái)6MW汽輪發(fā)電機(jī)組。投運(yùn)二十年來(lái)部分承壓設(shè)備變形、腐蝕嚴(yán)重已危及鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，因此投入一定資金在2006年8月、2007年8月分別進(jìn)行了＃1、＃2煤粉鍋爐非標(biāo)大修工作，更換這些變形及受腐蝕設(shè)備。

＃1、＃2煤粉鍋爐是我公司投運(yùn)二十年來(lái)首次進(jìn)行大范圍的部分承壓設(shè)備檢修更換工作，主要更換了：水冷壁上下聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱、過(guò)熱器聯(lián)箱、高低溫過(guò)熱器蛇行管、頂部連接管、后水冷壁頂棚管、下降分配管及冷灰斗等設(shè)備。

現(xiàn)＃1、＃2、＃3爐制粉系統(tǒng)均存在不同程度的漏風(fēng)情況。 2 鍋爐經(jīng)濟(jì)分析

2.1 蒸汽參數(shù)分析

蒸汽參數(shù)的高低直接決定電廠熱力循環(huán)的效率。運(yùn)行中能否維持蒸汽參數(shù)的穩(wěn)定主要取決于運(yùn)行人員的責(zé)任心，運(yùn)行中要針對(duì)煤質(zhì)、負(fù)荷、運(yùn)行方式的變化及時(shí)調(diào)整，正常工況下能維持蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。經(jīng)試驗(yàn)表明，主蒸汽溫度及蒸汽壓力保持高參數(shù)運(yùn)行，可使汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電汽耗降低，可使全廠煤耗下降。

2.2 鍋爐的各項(xiàng)損失分析

鍋爐的各項(xiàng)熱損失中排煙損失q2最大；其次是固體未完全燃燒損失q4。其它損失則很小。提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，主要應(yīng)從減小q2和q4著手。

（1） 排煙損失分析

影響排煙損失q2的主要因素是排煙溫度和排煙容積。排煙溫度越高，則排煙熱損失越大。排煙溫度偏高的`原因有：受熱面設(shè)計(jì)過(guò)��；實(shí)際煤種偏離設(shè)計(jì)煤種；運(yùn)行不當(dāng)，火焰中心偏高；受熱面污染；制粉系統(tǒng)漏風(fēng)；為保證合適的過(guò)量空氣系數(shù)而減少空氣預(yù)熱器的送風(fēng)量，導(dǎo)致其吸熱減少及空氣預(yù)熱器漏風(fēng)、堵灰嚴(yán)重等。排煙容積過(guò)大的主要原因?yàn)椋籂t膛及煙道漏風(fēng)；原煤外水及內(nèi)水含量高煤粉過(guò)濕，燃燒后產(chǎn)生大量水蒸汽及運(yùn)行中送風(fēng)量過(guò)大等。

實(shí)際運(yùn)行中，造成排煙溫度高及排煙容積大的主要原因是漏風(fēng)、過(guò)量空氣系數(shù)及配風(fēng)方式和燃料特性。運(yùn)行中應(yīng)采取以下減少q2的措施： 一、設(shè)備方面：可有效減少空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，保證其吸熱量，大幅度降低了排煙溫度，并加強(qiáng)了各處的漏風(fēng)堵漏。二、運(yùn)行調(diào)整方面：(1)時(shí)刻注意氧量表的變化，控制合理的過(guò)量空氣系數(shù)。正確監(jiān)視和分析爐膛小口氧量表和排煙氧量表及風(fēng)量表的變化，在滿足燃燒條件下盡量減少送風(fēng)量。(2)合理投入煤粉燃燒器。正常運(yùn)行時(shí)，一般應(yīng)投下層燃燒器，以控制火焰中心位置，維持爐膛出口正常的煙溫。(3)根據(jù)煤種變化合理調(diào)整風(fēng)、粉配合，及時(shí)調(diào)整風(fēng)速和風(fēng)量配比，避免煤粉氣流沖墻，防止局部高溫區(qū)域的出現(xiàn)，減少結(jié)渣的發(fā)生，以保持受熱面清潔。(4)及時(shí)關(guān)閉各檢查門(mén)、觀察孔，以減少漏風(fēng)。制粉系統(tǒng)在條件允許的情況下應(yīng)維持較小的負(fù)壓，少開(kāi)冷風(fēng)門(mén)。

(5)合理調(diào)整制粉系統(tǒng)，根據(jù)煤種采用不同的煤粉細(xì)度，提高各分離器的效率，盡量減少三次風(fēng)的含粉量和三次風(fēng)量。三次風(fēng)布置在最上層，風(fēng)、粉量大會(huì)延長(zhǎng)整個(gè)燃燒過(guò)程，使火焰中心位置上移，爐膛出口煙溫偏高。(6)針對(duì)不同煤種選擇適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)溫，在不燒壞噴口的前提下盡量提高一次風(fēng)溫，對(duì)降低排煙溫度和穩(wěn)定燃燒均有好處。

（2） 固體不完全燃燒損失分析

固體不完全燃燒損失q4是指部分固體燃料顆粒在爐內(nèi)未能燃盡就被排出爐外而造成的熱損失。這些末燃盡的顆�？赡茈S灰渣從爐膛中被排掉，或以飛灰形式隨煙氣逸出。固體未完全燃燒損失是燃煤鍋爐的主要熱損失之一，僅次于徘煙熱損失。煤粉爐中，由灰渣中可燃物造成的固體未完全燃燒損失通常僅占該損失的5％-10％，絕大部分固體未完全燃燒熱損失是由飛灰中可燃物造成的，影響這項(xiàng)損失的主要因素有燃燒方式、燃料性質(zhì)、過(guò)量空氣系數(shù)、爐膛結(jié)構(gòu)及運(yùn)行工況等。

q4的大小取決于煤粉顆粒的燃盡速度，燃煤的揮發(fā)分愈高，灰分愈少，發(fā)熱值愈高，則煤的燃盡速度越快；煤粉愈細(xì)，煤粉愈均勻則損失愈小。因?yàn)榇箢w粒煤粉越多，越不易燃燒完全�？諝庠匠渥�，即過(guò)量空氣系數(shù)越大，對(duì)碳的燃盡越有利。但過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大，會(huì)使排煙熱損失增大，因此，運(yùn)行中要選擇最佳的過(guò)量空氣系數(shù)。

實(shí)際運(yùn)行中，影響該損失的主要因素有燃料特性、煤粉細(xì)度、過(guò)量空氣系數(shù)和運(yùn)行方式。運(yùn)行中應(yīng)采取以下措施：(1)合理配煤以保證燃煤質(zhì)量。將各煤種精心混配，減少燃煤的大幅度變化，維持運(yùn)行參數(shù)基本穩(wěn)定。(2)合理調(diào)整煤粉細(xì)度。煤粉細(xì)度是影響飛灰可燃物含量的主要因素。經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度要根據(jù)熱力試驗(yàn)進(jìn)行選取。(3)控制適量的過(guò)量空氣系數(shù)。煤粉燃燒需要足夠的氧氣，但過(guò)多的冷空氣會(huì)降低爐內(nèi)溫度水平，且使排煙容積增大。合理的過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)根據(jù)燃燒調(diào)整試驗(yàn)及煤種確定。(4)重視燃燒調(diào)整。爐內(nèi)燃燒狀況的好壞、溫度水平及煤粉著火的難易程度直接影響灰渣可燃物的含量。燃燒狀況又直接影響溫度水平和著火過(guò)程。運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)煤種變化掌握燃燒器特性、風(fēng)量配比、一次風(fēng)煤粉濃度及風(fēng)量調(diào)整的規(guī)律，重視燃燒工況的科學(xué)調(diào)整，使?fàn)t內(nèi)燃燒處于最佳狀態(tài)。

（3） 其它熱損失分析

引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)容量不足，會(huì)使可燃?xì)怏w未完全燃燒損失增加。通過(guò)對(duì)風(fēng)道及爐膛設(shè)備的堵漏風(fēng)已基本解決該項(xiàng)損失增大的問(wèn)題。

2.3 降低輔機(jī)電耗

鍋爐的制粉系統(tǒng)、排粉風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)所消耗的電能占廠用電的比例很大，堵塞、消除風(fēng)道漏風(fēng)以降低送風(fēng)機(jī)電耗；在運(yùn)行中應(yīng)采用保持正常的過(guò)量空氣系數(shù)及最小負(fù)壓、及時(shí)堵塞各處漏風(fēng)、通過(guò)吹灰減少煙

道阻力、合理使用再循環(huán)風(fēng)及加強(qiáng)對(duì)除塵器的維護(hù)以防止堵灰等方法降低引風(fēng)機(jī)電耗。

針對(duì)制粉系統(tǒng)電耗，通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)找出最佳通風(fēng)量、鋼球裝載量、合理的干燥出力、不同煤種下的經(jīng)濟(jì)細(xì)度等參數(shù)，通過(guò)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、補(bǔ)加鋼球、按規(guī)定運(yùn)行時(shí)間定期挑選鋼球、消除制粉系統(tǒng)漏風(fēng)等方法保證制粉系統(tǒng)最大出力，降低磨煤機(jī)電耗、排粉風(fēng)機(jī)電耗。

2.4 負(fù)荷的分配

負(fù)荷變化時(shí)，鍋爐效率也隨之變化。鍋爐在80％-90％負(fù)荷范圍內(nèi)效率最高。保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，在允許的情況下，盡量在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行，以保持較高的鍋爐效率。接受調(diào)整負(fù)荷指令時(shí)，一般采用高效率機(jī)組帶基本負(fù)荷，低效率機(jī)組帶變動(dòng)負(fù)荷，以保證高的總效率。

2.5 減少點(diǎn)火及助燃用油

減少點(diǎn)火及助燃用油可采用以下措施：(1) 點(diǎn)火前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳盡檢查，避免因設(shè)備原因?qū)е聠��?dòng)過(guò)程中斷浪費(fèi)燃油。(2) 點(diǎn)火過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行操作規(guī)程，減少誤操作避免延長(zhǎng)點(diǎn)火時(shí)間。 (3)減少助燃油。保持鍋爐負(fù)荷不低于穩(wěn)定運(yùn)行的最低負(fù)荷，避免燃燒不穩(wěn)投油；在不能單燒（不能單燒指此煤入爐后必須要投入助燃油協(xié)助燃燒）的原煤入廠后要根據(jù)原煤的工業(yè)分析掌握其揮發(fā)分、低位發(fā)熱量，進(jìn)行有計(jì)劃混煤，從而達(dá)到節(jié)省大量助燃油的目的。

3 指標(biāo)考核管理

通過(guò)分析找到了影響指標(biāo)的因素、解決的辦法及采取的措施。要實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗只做到這些還不夠，還要進(jìn)一步努力降低鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中的各項(xiàng)單耗。而各項(xiàng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最終還是需要運(yùn)行人員的操作來(lái)完成。如何降低磨煤機(jī)單耗、各種風(fēng)機(jī)單耗、煤耗、飛灰含碳量、保持較高蒸汽參數(shù)、提高鍋爐效率，如何搞好指標(biāo)核算管理，如何有效提高運(yùn)行人員的責(zé)任心，發(fā)揮其主觀能動(dòng)作用就需制定一個(gè)相對(duì)合理與完善的考核辦法及相應(yīng)的運(yùn)行持久的獎(jiǎng)罰機(jī)制來(lái)。

為了促進(jìn)鍋爐運(yùn)行員工的降耗意識(shí)充分發(fā)揮指標(biāo)考核的積極作用，同時(shí)使小指標(biāo)考核方案盡可能可行、合理，我結(jié)合二十余年鍋爐運(yùn)行小指標(biāo)競(jìng)賽及運(yùn)行管理等經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)不斷完善制定出了較為全面的考核辦法，即“單爐縱向考核”辦法，所謂單爐縱向考核法，就是把三臺(tái)爐指標(biāo)分開(kāi)考核分別計(jì)算其單爐指標(biāo)并在每一臺(tái)爐的四個(gè)班中進(jìn)行縱向比較排名的方法。在

公正、公平、公開(kāi)原則下進(jìn)一步調(diào)動(dòng)鍋爐運(yùn)行員工積極性，增強(qiáng)運(yùn)行員工責(zé)任感、使命感從而努力達(dá)到降低各項(xiàng)單耗、降低生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目的。此辦法在2014年2月和3月實(shí)施并取得了極佳效果，其內(nèi)容分為：考核內(nèi)容、考核辦法、幾點(diǎn)說(shuō)明、獎(jiǎng)罰規(guī)則等四個(gè)方面。

3.1考核內(nèi)容

（1）球磨機(jī)單耗、排粉機(jī)單耗（吸風(fēng)機(jī)電耗不考核）

（2）噸汽煤耗、飛灰含炭量

（3）主蒸汽壓力、溫度

3.2考核辦法

（1）單爐球么機(jī)單耗計(jì)算方法：

a. 當(dāng)月總上煤量÷當(dāng)月總產(chǎn)汽量＝使用原煤量／噸蒸汽

b. 每噸蒸汽使用原煤量×本爐月總產(chǎn)汽量＝本爐月總煤量

c. 本爐月磨煤總電量－（或＋）粉位折算電量＝本爐月磨煤凈電量 d. 本爐月磨煤凈電量÷本爐月總煤量＝本爐磨煤?jiǎn)魏?/p>

(2)單爐排粉單耗計(jì)算方法：

本爐月排粉總電量÷本爐月總產(chǎn)汽量＝本爐排粉單耗

(3)將本爐磨煤及排粉單耗合計(jì)得出合值后同本爐其它各班比較進(jìn)行排名，同時(shí)得出差值。

(4)飛灰含炭量按單爐縱向考核法在同一臺(tái)爐四個(gè)班中排名。

(5)受限于無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量單爐入爐煤量，煤耗指標(biāo)目前尚無(wú)科學(xué)、合理的班組、單爐考核辦法，故按公司管理部考核指標(biāo)為準(zhǔn)。

(6)為保證發(fā)電、供汽質(zhì)量降低汽耗，必須保持汽溫、汽壓在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止超下限運(yùn)行。不定期抽查各班每爐汽溫、汽壓在熱工儀表記錄儀上的記錄并對(duì)違規(guī)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（時(shí)間小于10分鐘的蒸汽參數(shù)因負(fù)荷變化、調(diào)整而超出規(guī)定范圍的不做違規(guī)統(tǒng)計(jì)）。

(7)每月定期公布中期指標(biāo)考核結(jié)果以便各班根據(jù)當(dāng)前指標(biāo)情況對(duì)運(yùn)行方式進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

3.3幾點(diǎn)說(shuō)明

(1) 交班粉位白班、四點(diǎn)班保持在4.5米，零點(diǎn)班保持在5.5米以上。交接班時(shí)的粉位按高低進(jìn)行累計(jì)，由交接班雙方人員共同確認(rèn)。累計(jì)粉位按每1.0米430度電量折算。班長(zhǎng)在班長(zhǎng)記錄薄中每班必須對(duì)本班各爐粉位進(jìn)行認(rèn)真累計(jì)，在用粉位折算電量時(shí)以其班組各爐當(dāng)月考核時(shí)段最后一

個(gè)班的粉位累計(jì)值為準(zhǔn)。

(2) 由于各班調(diào)汽爐均采用輪流制且不同步，不利于公平、合理地競(jìng)爭(zhēng)，因此各班調(diào)汽爐由車(chē)間規(guī)定考核開(kāi)始時(shí)間。

(3) 運(yùn)行爐間的調(diào)粉：為保證運(yùn)行安全或其它原因而進(jìn)行兩運(yùn)行爐間的調(diào)粉時(shí)由班長(zhǎng)準(zhǔn)確記錄調(diào)粉時(shí)長(zhǎng)及原因，按每小時(shí)430度沖減調(diào)粉爐電量，同時(shí)增加受粉爐相同電量。

不必要的調(diào)粉禁止進(jìn)行，防止因出現(xiàn)漏洞而產(chǎn)生不當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)。

(4) 對(duì)停運(yùn)爐的調(diào)粉：根據(jù)受粉爐凈粉位按每1.0米430度沖減調(diào)粉爐電量并作好詳細(xì)記錄。

(5) 飛灰含炭量指標(biāo)以化水取樣、化驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

(6) 啟、停爐會(huì)影響當(dāng)班指標(biāo)，不做計(jì)算。

(7) 交接班操表時(shí)的數(shù)值原則上采用四舍五入法，也可協(xié)商進(jìn)行。出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)溝通，防止產(chǎn)生矛盾。抄表、計(jì)算必須清晰、準(zhǔn)確，各班要相互監(jiān)督檢查，防止有意算錯(cuò)數(shù)值現(xiàn)象的發(fā)生。

3.4獎(jiǎng)罰規(guī)則（略）

4結(jié)語(yǔ)

鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析與考核管理的目標(biāo)就是使鍋爐實(shí)現(xiàn)高效率運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。只有在充分保證鍋爐安全運(yùn)行管理的基礎(chǔ)上，才能保證鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是滿足安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境和運(yùn)行可靠的前提下，通過(guò)科學(xué)管理、技術(shù)改造、提高操作及運(yùn)行水平來(lái)實(shí)現(xiàn)。

要建立起長(zhǎng)效的培訓(xùn)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。公司召開(kāi)科技大會(huì)進(jìn)行科技創(chuàng)新、節(jié)能降耗充分體現(xiàn)了公司響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排政策，充分體現(xiàn)了在安全前提下?tīng)?zhēng)取最大經(jīng)濟(jì)效益的決心和信心。我認(rèn)為，公司開(kāi)展的以科技創(chuàng)新、節(jié)能降耗為主題的科技大會(huì)，不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的降低和完成上，更應(yīng)從提高公司員工整體素質(zhì)，提高全員技術(shù)水平著手，做好技術(shù)培訓(xùn)工作。而要做好技術(shù)培訓(xùn)工作建立起長(zhǎng)效的培訓(xùn)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制非常重要。只有不斷地提高技術(shù)總體水平，提高員工的整體素質(zhì)，提高員工的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)作用才能促進(jìn)科技大會(huì)向縱深發(fā)展，只有這樣才能最終實(shí)現(xiàn)公司提出的科技創(chuàng)新、節(jié)能降耗的總目標(biāo)。

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