水電站自動化控制流程

水電站自動化控制流程

開機前準備：

1． 檢查各設備工作電源控制電源是否正常投入（觀察屏幕顯示或燈光指示）包括保

護裝置、機組PLC、調速器、勵磁、斷路器、溫度巡檢、轉速信號裝置等。

2． 高壓柜斷路器操作控制把手應在工作位置，斷路器應在分閘位置，隔離刀閘已合

上，在操作隔離刀閘之前應確定斷路器已在分閘位置。

3．

4． 調速器鎖錠銷已退出，調速器壓力油壓力正常 若出現保護動作停機需檢查是什么動作而停機將其保護裝置復位，若是差動保護

動作，一般需進行機組檢查確定沒問題才能再次開機

5．

6．

7． 直流合閘母線電壓不低于200V 勵磁裝置內陽極刀閘應在合位，主要針對機組再調試過程中及機組檢修后需檢查 閘閥控制箱上面的波動開關除了需要手動開/關閘閥打到“現場”外，正常運行應

打到“遠控”位置，以免機組緊急停機時不能及時關閉閘閥

8． 主接線圖上斷路器位置應顯示綠色（表示分閘），并網后應顯示紅色，灰色顯示

表示斷路器控制回路有問題不能進行并網，防止事故發(fā)生時不能準確、快速的脫離電網而造成損失或不必要的麻煩。

9． 以上第8點可以通過觀察保護裝置的遙信顯示來代替，斷路器控制回路接線在差

動保護裝置上，其遙信3、4、5、6、7、8分別表示外部開關量輸入狀態(tài)，用于故障報警或事故跳閘。其中遙信1、2表示斷路器位置見下表說明：

開機準備燈亮的條件：

機組無事故（發(fā)電機差動保護動作，發(fā)電機后備保護動作，發(fā)電機失磁保護動作，事故低油壓，溫度巡檢溫度過高，轉速140，前導瓦過溫，中導瓦過溫，后導瓦過溫，發(fā)電機定子過溫），制動復歸，導葉全關，機組出口斷路器分位，沒有停機輸出，沒有事故停機輸出，沒有緊急停機輸出，

開機條件：

開機準備燈亮，就可以自動開機，如要開機直接并網應先將同期轉換開關打到“自準”位置。

若使用手動并網，將對應機組的同期轉換開關打到“手準”，同期試驗開關打到“同期投入”切誤打到“試驗”位置，防止非同期合閘，觀察“準步表”頻率及電壓指針應在水平位置如果不在該位置分別通過“轉速調整”及“勵磁調整”把手進行調節(jié)，待準步表中間的相位指針指示12點鐘時，旋動斷路器控制把手到合閘位置進行合閘

自動開機流程：（在自動開機過程中不要復位操作，并網完成后再復位故障）

操作開機按鈕（應先觀察蝸殼上的壓力表指示壓力正常即已經平壓，若沒有壓力需手動打開旁通閥進行平壓）→開主閥→開冷卻水（需手動打開冷卻水） (在這時判斷：前導冷卻水沒有中斷，中導冷卻水沒有中斷，后導冷卻水沒有中斷，）→開機令給調速器，→開機輔助保持到發(fā)電機出口斷路器合閘→轉速80%時合滅磁開關→轉速95%時且滅磁開關在合位后自動起勵→這時程序判斷機組有電壓后就投同期（注意投同期前同期手柄要在自動位置不然投不了，還有同期電源要在開的位置）→自動并網由自動同期裝置完成。并網完成后將自準轉換開關打到切除位置即中間位置。并網后根據水量大小來調節(jié)負荷，此時最好先將無功調整到正二百左右（最好使用‘勵磁調整——增’把手操作），防止發(fā)電機失磁。再根據功率因數來調整有功無功

自動停機流程：（在自動停機過程中不要復位操作，停機完成后再復位故障）

操作停機按鈕→自動減有功和無功→減到設定值（功率設置畫面可以設置：就是有功無功跳閘定值，一般不需修改）→跳發(fā)電機出口斷路器→正常停機不跳滅磁開關→停機輸出給調速器和勵磁（停機輸出保持到制動復歸）→轉速到35%時投入制動（需手動）→通過延時制動復歸（這個時間可以設定）→關冷卻水（需手動）

事故停機和緊急停機流程：

有事故時（如保護裝置動作跳閘，機組溫度過高）或手動操作事故停機按鈕和緊急停機把手時，直接跳發(fā)電機出口斷路器和滅磁開關，同時發(fā)送停機令到調速器和勵磁裝置進行機組停機，后面和正常停機一樣。操作緊急停機按鈕或調速器事故低油壓及轉速140％進行緊急停機的同時自動關閉主閘閥

當顯示溫度升高時（溫度巡檢裝置上面通道1――6為發(fā)電機溫度設定85℃報警,

90℃時緊急停機。 7――10通道為瓦溫設定60℃報警，65℃時緊急停機），應適當減少負荷

自動調節(jié)功率：可以按有功無功設定值調節(jié)。

有功無功調整給定值： 按給定的有功無功調節(jié)機組當前值至給定值

有功無功分段給定值： 調節(jié)時若給定值與當前值的'差值大于分段給定值將進行快速調整

有功無功漂移給定值：

有功無功跳閘給定值:

電機出口斷路器

調節(jié)時的值水電站自動化控制流程和設定的差值 停機減有功無功的值，減到小于或等于該值后發(fā)跳閘令跳發(fā)

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