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陽(yáng)極氧化
《鋁合金建筑型材》國(guó)標(biāo)草案編制說(shuō)明
第二部分：GB 5237.2-200X《鋁合金建筑型材 第2部分
陽(yáng)極氧化、著色型材》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)草案編制說(shuō)明
1 任務(wù)來(lái)源
陽(yáng)極氧化膜由于具有抗腐蝕、耐磨、容易著色和裝飾效果好等優(yōu)良性能，陽(yáng)極氧化、著色處理作為我國(guó)鋁合金建筑型材最早的一種表面處理方式，生產(chǎn)的陽(yáng)極氧化、著色型材廣泛應(yīng)用于建筑門窗和幕墻。陽(yáng)極氧化、著色型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也已修訂了4版，分別是GB/T 5237-1985、GB/T 5237-1993（陽(yáng)極氧化、著色型材部分）、GB/T 5237.2-2000和GB 5237.2-2004。為了使我國(guó)的陽(yáng)極氧化、著色型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際接軌，積極采用新的技術(shù)和試驗(yàn)方法，刪除部分不合理的試驗(yàn)方法，由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出，對(duì)GB5237.2-2004《鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材》進(jìn)行修訂。本次修訂主要是在原標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-2004的基礎(chǔ)上，參考日本標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601-1999和歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD《建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定》制訂的。 2 工作簡(jiǎn)況
（1）2004年10月13日在廣東省佛山市金都酒店，由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織召開了《鋁合金建筑型材》試驗(yàn)工作會(huì)議，來(lái)自全國(guó)質(zhì)檢、生產(chǎn)及相關(guān)單位共11家22位代表對(duì)鋁合金建筑型材表面處理的性能及試驗(yàn)方案進(jìn)行了具體和詳細(xì)的討論，確定了鋁合金陽(yáng)極氧化膜型材的試驗(yàn)方案和專題試驗(yàn)大綱，確定了試驗(yàn)進(jìn)度和試驗(yàn)分工。
（2）在《鋁合金建筑型材》試驗(yàn)工作會(huì)議的基礎(chǔ)上，全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)以有色標(biāo)委（2004）第38號(hào)發(fā)文“關(guān)于開展《鋁合金建筑型材》試驗(yàn)工作的通知”，確定由國(guó)家質(zhì)檢中心、華南質(zhì)檢中心、廣東興發(fā)集團(tuán)有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材廠有限公司、福建省南平鋁業(yè)有限公司、福建閩發(fā)鋁業(yè)有限公司、深圳華加日鋁業(yè)有限公司、佛山市羅南鋁業(yè)有限公司等8個(gè)單位，對(duì)鋁合金型材陽(yáng)極氧化膜按試驗(yàn)方案和專題試驗(yàn)大綱的要求分別進(jìn)行全面試驗(yàn)。
（3）2005年7月，由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在北京組織召開了《鋁合金建筑型材》試驗(yàn)的小結(jié)會(huì)議，相關(guān)試驗(yàn)單位對(duì)鋁合金型材陽(yáng)極氧化膜專題試驗(yàn)進(jìn)行了階段性總結(jié)，明確未完成的試驗(yàn)進(jìn)度及需完善的試驗(yàn)內(nèi)容。
（4）2005年11月8日至10日由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在海南組織召開了《鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材》任務(wù)落實(shí)會(huì)，會(huì)議確定了陽(yáng)極氧化型材的修訂思路。
（5）2006年4月6日至10日在廣州市華燕賓館由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織召開了《鋁合金建筑型材》試驗(yàn)研究報(bào)告會(huì)和《鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材》草案稿討論會(huì)，來(lái)自全國(guó)70個(gè)單位的120名代表參加了會(huì)議。會(huì)議對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案稿進(jìn)行了認(rèn)真、熱烈的討論，確定了標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法，并明確了標(biāo)準(zhǔn)的修訂方向。 3．標(biāo)準(zhǔn)的制定原則、標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容說(shuō)明與試驗(yàn)結(jié)果 3.1 標(biāo)準(zhǔn)制定原則
（1）本標(biāo)準(zhǔn)中主要技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法是參考日本標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601-1999《鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化皮膜》和歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD《建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定》進(jìn)行編制。
（2）本標(biāo)準(zhǔn)的絕大部分技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法采用原標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-2004的內(nèi)容，修訂了氧化膜
2
的封孔質(zhì)量http://m.stanzs.com試驗(yàn)方法和指標(biāo)，采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法試驗(yàn)，失重不大于40mg／dm，并刪除了氧化膜的滴堿試驗(yàn)方法和指標(biāo)要求 3.2 標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容說(shuō)明
3.2.1 牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和表面處理方式
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)陽(yáng)極氧化型材的表面處理方式做出規(guī)定，表1包含以下內(nèi)容：
（1）陽(yáng)極氧化后的氧化膜應(yīng)是銀白色的，多數(shù)采用硫酸溶液做電解液。對(duì)于有顏色的陽(yáng)極氧化膜不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。例如，采用草酸、酒石酸等做電解液生成的黃色氧化膜不適合采用本標(biāo)準(zhǔn)。
（2）規(guī)定了三種主要表面處理方式，即陽(yáng)極氧化（銀白色）、陽(yáng)極氧化+電解著色、陽(yáng)極氧化+有機(jī)著色，對(duì)于鋁型材的表面預(yù)處理未規(guī)定。隨著鋁型材加工技術(shù)和工藝的發(fā)展，各種鋁型材預(yù)處理技術(shù)和工藝層出不窮，有噴砂處理、掃紋處理、電解拋光、化學(xué)拋光、拉絲等。通過(guò)專題試驗(yàn)結(jié)果，不同的鋁型材預(yù)處理方式對(duì)陽(yáng)極氧化膜的影響很小，只要其表面處理方式符合表1的要求，都在本標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍。 3.2.2陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量
（1）陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量是本標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條款，規(guī)定了陽(yáng)極氧化膜的厚度級(jí)別及要求，厚度級(jí)別分為AA10、AA15、AA20和AA25四個(gè)等級(jí)。陽(yáng)極氧化的厚度是陽(yáng)極氧化膜的最主要性能指標(biāo)之一，
直接影響陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性、耐磨性等，所以作為本標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制條款強(qiáng)制執(zhí)行。需要說(shuō)明的是，在本條中出現(xiàn)的“附錄B”不是標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制條款，只是作為本標(biāo)準(zhǔn)的資料性附錄。
（2）本標(biāo)準(zhǔn)的陽(yáng)極氧膜厚度級(jí)別是根據(jù)我國(guó)鋁合金陽(yáng)極氧化、著色型材的生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)狀和國(guó)際貿(mào)易的需要，參考日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999《鋁合金陽(yáng)極氧化膜》制定的。本標(biāo)準(zhǔn)中的氧化膜厚度要求及用途與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比見表1。在修訂本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，未將AA10以下的陽(yáng)極氧化膜納入本標(biāo)準(zhǔn)，有以下幾方面原因：
a）我國(guó)鋁合金建筑型材絕大多數(shù)是門窗、幕墻型材，門窗、幕墻型材的陽(yáng)極氧化膜厚度最低
應(yīng)達(dá)到AA10級(jí)，所以將AA10級(jí)作為最低級(jí)別，以保證標(biāo)準(zhǔn)的適用性。
b）日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999《鋁合金陽(yáng)極氧化膜》中將陽(yáng)極氧化膜厚度分為六級(jí)，分別
為AA3、AA5、AA6、AA10、AA15、AA20、AA25，其中AA10以下的陽(yáng)極氧化型材主要用于廚房用具、日用品、裝飾品和家電配件等，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系中將此部分內(nèi)容作為一般工業(yè)用陽(yáng)極氧化型材納入GB/T8013《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜規(guī)范》中。
表1 GB5237.2-200×陽(yáng)極氧化膜的厚度要求及用途與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比
材的國(guó)際貿(mào)易提供了技術(shù)支持，消除了我國(guó)陽(yáng)極氧化型材在國(guó)際貿(mào)易中的技術(shù)壁壘問(wèn)題。對(duì)于陽(yáng)極氧化膜厚度，GB5237.2-200×《鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材》與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比差異性見表1。從表1可知，GB5237.2的陽(yáng)極氧化膜厚度指標(biāo)完全等同于日本標(biāo)準(zhǔn)JISH8601和歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD，與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA611有一定的差異性，主要是AAMA611規(guī)定氧化膜的表觀密度和氧化膜質(zhì)量。沒有將氧化膜的表觀密度和氧化膜質(zhì)量要求納入本標(biāo)準(zhǔn)，原因如下：
a)在陽(yáng)極氧化型材的國(guó)際貿(mào)易中，很少采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA611，常采用日本標(biāo)準(zhǔn)JISH8601、歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD或者國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2，在技術(shù)要求中很少要求氧化膜的表觀密度和氧化膜質(zhì)量要求。
b) 氧化膜的表觀密度和氧化膜質(zhì)量要求一般適用于功能性氧化膜，對(duì)于裝飾用鋁合金建筑型材氧化膜，常使用平均膜厚和局部膜厚來(lái)確定氧化膜厚度的均勻性，不要求氧化膜的表觀密度和氧化膜質(zhì)量要求。
c)在氧化膜的表觀密度和氧化膜質(zhì)量的檢測(cè)中，其檢測(cè)方法相當(dāng)于氧化膜厚度的質(zhì)量損失法，檢測(cè)方法較復(fù)雜。
3.2.3 氧化膜的封孔質(zhì)量
本條是標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條款，規(guī)定了氧化膜的封孔質(zhì)量要求，采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法試驗(yàn)，失重不大于40mg／dm2。陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量，直接影響其耐腐蝕性，是陽(yáng)極氧化膜的最主要性能指標(biāo)之一。
本標(biāo)準(zhǔn)的采用了硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法試驗(yàn)，該試驗(yàn)方法是參考?xì)W盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD制定的，非等效采用了EN12373-7：1999《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 硝酸預(yù)浸的磷鉻酸浸蝕試驗(yàn)后按質(zhì)量損失評(píng)定陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量》，目前采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 8753.2 《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量評(píng)定 硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法》。GB5237.2-200×《鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材》的封孔質(zhì)量與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比差異性見表2。
表2國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中陽(yáng)極氧化型材封孔質(zhì)量及試驗(yàn)方法的差異
氧化膜，硝酸預(yù)浸的影響較大，但對(duì)于封孔良好的試樣，硝酸預(yù)浸的影響較小，從而提高了鑒別氧化膜封孔質(zhì)量的靈敏度，與實(shí)際應(yīng)用有較強(qiáng)的相關(guān)性。因此，本標(biāo)準(zhǔn)采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法作為陽(yáng)極氧化膜封孔質(zhì)量的檢測(cè)方法是適合的。
但從專題試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，經(jīng)硝酸預(yù)浸的封孔質(zhì)量數(shù)值高于未經(jīng)硝酸預(yù)浸的封孔質(zhì)量數(shù)值。經(jīng)硝酸
2
預(yù)浸封孔質(zhì)量合格的樣品，其與未經(jīng)硝酸預(yù)浸封孔質(zhì)量的差值都在10mg／dm以內(nèi)。經(jīng)硝酸預(yù)浸封孔
2
質(zhì)量不合格的樣品，其與未經(jīng)硝酸預(yù)浸封孔質(zhì)量的差值都大于10mg／dm，而且以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)為全國(guó)各地鋁型材企業(yè)提供樣品的檢測(cè)數(shù)據(jù)。因此，本標(biāo)準(zhǔn)將陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸
2
法試驗(yàn)，失重不大于40mg／dm是合適的，與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA611規(guī)定的指標(biāo)一致。經(jīng)硝酸預(yù)浸與未經(jīng)硝酸預(yù)浸的封孔質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比見表3所示。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電解著色、有機(jī)著色的型材氧化膜的顏色偏差要求。對(duì)于電解著色和有機(jī)著色的型材，同一種顏色均有深淺的差異。由于電解著色、有機(jī)著色的型材氧化膜的顏色的特殊性，其顏色和色差應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實(shí)物標(biāo)樣要求。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999《鋁合金陽(yáng)極氧化膜》、ISO7599和歐洲QUALANOD標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氧化膜的顏色偏差要求與本標(biāo)準(zhǔn)一致，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA611采用色差儀，對(duì)照標(biāo)樣，按AATCC試驗(yàn)方法，與樣色的色差不超過(guò)5DE（CMC）。在實(shí)際應(yīng)用中，由于采用色差儀法檢測(cè)電解著色、有機(jī)著色型材氧化膜的顏色偏差時(shí)容易受氧化膜的光澤、表面狀態(tài)影響，檢測(cè)數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性不高，因此本標(biāo)準(zhǔn)沒有采用色差儀法。國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中陽(yáng)極氧化膜的色差要求及試驗(yàn)方法見表4。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性試驗(yàn)方法和指標(biāo)要求，耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），其指標(biāo)要求與日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999《鋁合金陽(yáng)極氧化膜》一致，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA611-02《建筑用鋁陽(yáng)極氧化膜》采用中性鹽霧試驗(yàn)（NSS），歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD《建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定》采用乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS），具體對(duì)比見表5。
試驗(yàn)（AASS），主要用于考察涂層的膜下腐蝕性能，一般用于檢驗(yàn)粉末噴涂或油漆噴涂涂層的膜下腐蝕性能。據(jù)資料介紹，歐洲部分國(guó)家的檢測(cè)中心或企業(yè)為實(shí)現(xiàn)快速檢驗(yàn)的需要，對(duì)于陽(yáng)極氧化膜均采用銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）和乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）2種試驗(yàn)方法。 3.2.6 氧化膜的耐蝕性
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的陽(yáng)極氧化膜耐磨性,反映其抗機(jī)械磨損的性能。耐磨性的性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法是參照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999《鋁合金陽(yáng)極氧化膜》制訂的，但由于本標(biāo)準(zhǔn)采用的試驗(yàn)用砂與JIS H8601不同，所以兩標(biāo)準(zhǔn)之間的耐磨性指標(biāo)均不同。
3.2.7 氧化膜的滴堿試驗(yàn)
GB5237.2-2004《鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材》中的滴堿試驗(yàn)是參考日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999《鋁合金陽(yáng)極氧化膜》進(jìn)行修訂的，但試驗(yàn)方法略有差異，日本標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999采用A、B兩種方法，GB5237.2-2004中的滴堿試驗(yàn)采用A種試驗(yàn)方法。在JIS H8601:1999標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了AA20以上的陽(yáng)極氧化膜不適用于滴堿試驗(yàn)，而采用B種方法即電偶耐堿試驗(yàn)。滴堿試驗(yàn)中采用目視觀察汽泡法觀察汽泡比較困難，因人而異，人為因素較大。滴堿試驗(yàn)雖能從一定程度上考察了陽(yáng)極氧化膜的耐堿腐蝕性，但經(jīng)十多年的實(shí)踐總結(jié)，該試驗(yàn)方法可操作性差，試驗(yàn)誤差大，試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性差。由于陽(yáng)極氧化膜的耐堿差，一般通過(guò)鹽霧試驗(yàn)檢驗(yàn)其耐腐蝕性，美國(guó)AAMA611標(biāo)準(zhǔn)和歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD都均未要求滴堿試驗(yàn)。因此，本標(biāo)準(zhǔn)與GB5237.2-2004相比，取消了陽(yáng)極氧化膜的滴堿試驗(yàn)。 3.2.8 氧化膜的耐侯性
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陽(yáng)極氧化膜耐紫外光的性能。氧化膜的耐候性能主要是為了檢驗(yàn)產(chǎn)品室外長(zhǎng)久的暴露時(shí)顏色的耐久性。這種耐久性主要取決于著色方式和所使用的著色介質(zhì)。由于工藝上的不同，有機(jī)著色膜的耐候性比電解著色膜色差，所以本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)313B熒光紫外燈人工加速老化試驗(yàn)測(cè)試，經(jīng)300h連續(xù)照射后，電解著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到1級(jí)，有機(jī)著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到2級(jí)，從性能指標(biāo)上反應(yīng)出兩種陽(yáng)極氧化著色磨的優(yōu)劣。
人工耐候性試驗(yàn)主要有氙弧燈和紫外燈加速試驗(yàn)兩種，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的耐候性采用313B熒光紫外燈人工加速老化試驗(yàn)測(cè)試，試驗(yàn)方法和指標(biāo)是參考日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601:1999《鋁合金陽(yáng)極氧化膜》制定的，日本標(biāo)準(zhǔn)有人工燈和紫外燈兩種試驗(yàn)測(cè)試方法。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA611-02《建筑用鋁陽(yáng)極氧化膜》的耐候性采用弗羅里達(dá)自然耐候試驗(yàn)，歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD《建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定》的耐候性采用耐光牢度試驗(yàn)。由于自然耐候試驗(yàn)未有相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，相關(guān)的性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法需在后續(xù)的專題試驗(yàn)中補(bǔ)充。 3.2.9 氧化膜的外觀質(zhì)量
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陽(yáng)極氧化、著色型材的外觀質(zhì)量要求。規(guī)定距型材端頭80mm以內(nèi)允許局部無(wú)膜或電灼傷的原因是型材陽(yáng)極氧化時(shí)需對(duì)型材一端或兩端固定，以確保型材通電良好，但在型材固定部位可能存在局部無(wú)膜或電灼傷，只要其長(zhǎng)度在距型材端頭80mm以內(nèi)，都在本標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍。 4 標(biāo)準(zhǔn)水平分析
本標(biāo)準(zhǔn)在本標(biāo)準(zhǔn)是在原標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-2004的基礎(chǔ)上，參考日本標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601-1999和歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD《建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定》制訂的，本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求相當(dāng)于日本標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。 5 預(yù)期效果
隨著強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-200×《鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材》的實(shí)施，將進(jìn)一步規(guī)范國(guó)內(nèi)鋁合金建筑型材市場(chǎng)，保證陽(yáng)極氧化、著色型材質(zhì)量，提高鋁合金建筑型材的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，使我國(guó)鋁合金建筑型材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)更加協(xié)調(diào)，更好地規(guī)避鋁合金建筑型材的國(guó)際貿(mào)易壁壘。
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