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精益改善心得體會(huì)
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時(shí)，不妨將其寫成一篇心得體會(huì)，讓自己銘記于心，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。那么要如何寫呢？以下是小編為大家收集的精益改善心得體會(huì)，歡迎閱讀與收藏。
精益改善心得體會(huì)1
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項(xiàng)目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項(xiàng)目一階段即將結(jié)束同時(shí)，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會(huì)，項(xiàng)目組成員總結(jié)這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。
1、 用數(shù)據(jù)、KPI去管理車間
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容；今天做了什么，完成了什么，當(dāng)天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當(dāng)天才完成；現(xiàn)在車間實(shí)行KPI考核、對(duì)單機(jī)制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況；昨天開RH SPO會(huì)議時(shí)，HALO 同事講到我們SPO的完成率是99%，一個(gè)星期裝15個(gè)柜，沒有壓柜；這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達(dá)標(biāo)由KPI去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實(shí)施KPI后，那個(gè)車間管理能力強(qiáng)、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、 連續(xù)流生產(chǎn)效率提高
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的'責(zé)任劃分清楚，責(zé)任也到人；
8月份計(jì)劃完成率是%，10月份計(jì)劃完成率是%，有三個(gè)車間的達(dá)成率在95%以上；
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)
在推行精益生產(chǎn)過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對(duì)單機(jī)度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現(xiàn)問題如何處理； “有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，違法必究”。
精益改善心得體會(huì)2
公司推行精益生產(chǎn)，等于就是一場(chǎng)管理上的革命，必然要推翻以前的某些做法和習(xí)慣，必然要打破某些固有的規(guī)律和模式，必然會(huì)遇到這樣那樣的困難和瓶頸。這時(shí)候我們需要的是決心、信心和堅(jiān)持，先把精益生產(chǎn)理解透徹，然后開動(dòng)腦筋，立即行動(dòng)，上下一心，通力合作，革除弊病，克服困難，最后迎來的一定是場(chǎng)地節(jié)省、效率提高、質(zhì)量保證、員工收入提高與管理責(zé)任規(guī)范。
“沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春”，面對(duì)新鮮事物，關(guān)鍵在人，而不是在事物。
精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好。可能有點(diǎn)籠統(tǒng)，但這就是我對(duì)精益化管理的一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。就拿我現(xiàn)在工作來說，倘若平時(shí)在干一份工作時(shí)理清思路，不隨隨便便就開始工作，先把工作計(jì)劃列出來，然后根據(jù)計(jì)劃行動(dòng)，做好準(zhǔn)備工作，了解工作中可能帶來的困難，排除困難后再開始著手工作。這個(gè)過程就是一個(gè)精益化管理的體現(xiàn)，倘若事先不準(zhǔn)備好，盲目的去工作只會(huì)事倍功半，使得工作效率低下。平時(shí)開動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項(xiàng)工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現(xiàn)。
也許有人覺得精益化管理不是那么的重要，其實(shí)不然，精益化管理不管是在我們?nèi)粘Ｉ钪羞�是在工作當(dāng)中都起有無可替代的位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的`生活會(huì)是一灘死水，沒有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個(gè)人整天將東西隨處亂扔，對(duì)自己的東西沒有一個(gè)好的整理，東西要用的時(shí)候再去隨處尋找，你覺得這樣的生活不累嗎？那么你還認(rèn)為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會(huì)貫通，常常會(huì)使的你事半功倍；生活上，適時(shí)的精益化管理會(huì)使得你的生活有滋有味。
其實(shí)，精益化管理對(duì)我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對(duì)待它的心，平時(shí)多動(dòng)動(dòng)腦筋，事事留意，精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。
馬衛(wèi)寧
精益改善心得體會(huì)3
在生產(chǎn)制造業(yè)中，精益改善一直是一個(gè)備受關(guān)注的話題。它以最小化浪費(fèi)、最大化價(jià)值為目標(biāo)，幫助企業(yè)從根本上提高效率、降低成本、提高質(zhì)量，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在我個(gè)人的工作中，也有一些精益改善的經(jīng)驗(yàn)和感悟，分享給大家。
第一，精益改善是需要全員參與的。在企業(yè)內(nèi)部，每個(gè)人都是重要的一環(huán)，每個(gè)人都應(yīng)該參與到精益改善中來。因?yàn)橹挥心鄞蠹业闹腔酆土α�，才能有效地解決現(xiàn)實(shí)問題，推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該引導(dǎo)員工關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)化、精益流程，幫助員工了解、掌握和使用精益工具。同時(shí)，員工也應(yīng)該積極響應(yīng)，參與到精益改善的具體行動(dòng)中來，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化流程，降低成本。
第二，業(yè)務(wù)流程圖是精益改善的關(guān)鍵之一。業(yè)務(wù)流程是企業(yè)內(nèi)部良好運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。通過對(duì)業(yè)務(wù)流程的分析，可以發(fā)現(xiàn)瓶頸、浪費(fèi)，快速找到改進(jìn)點(diǎn)，從而提高效率。而且，通過建立業(yè)務(wù)流程圖，在改進(jìn)的時(shí)候可以清楚地了解各個(gè)工序之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)全局把握，漸進(jìn)優(yōu)化。
第三，精益改善需要數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的'支持。數(shù)據(jù)可以提供業(yè)務(wù)流程的有效依據(jù)，也可以發(fā)現(xiàn)問題所在，為優(yōu)化流程提供參考。因此，在進(jìn)行精益改善時(shí)，一定要統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，在分析數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上制定具體的改進(jìn)方案，并及時(shí)跟進(jìn)改進(jìn)效果，不斷優(yōu)化流程。
第四，要堅(jiān)持“不斷改進(jìn)”的理念。精益改善不是一次性的事情，而是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程。不斷尋找問題，分析問題，改進(jìn)問題，優(yōu)化流程，這是精益改善最基本的理念。只有在不斷改進(jìn)的過程中，才能不斷提高效率和品質(zhì)，讓企業(yè)在市場(chǎng)上更具優(yōu)勢(shì)。
通過精益改善，我個(gè)人也深刻地認(rèn)識(shí)到，精益改善不能靠一個(gè)人，一個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量，而是需要整個(gè)企業(yè)高度重視和全員參與。只有通過標(biāo)準(zhǔn)化、流程優(yōu)化和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等手段，才能在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，要具備持續(xù)改進(jìn)的理念，堅(jiān)持不懈地優(yōu)化流程，不斷提高效率和品質(zhì)，才能讓企業(yè)在未來的發(fā)展中走得更遠(yuǎn)。
精益改善心得體會(huì)4
在集團(tuán)的號(hào)召和帶領(lǐng)下，xxx公司xx項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開展了對(duì)于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)。
學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個(gè)要素：“精”和“益”�！熬奔礊樯偻度�、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量；“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人升級(jí)的目標(biāo)。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費(fèi)”。
反觀我們自身的工作流程，各個(gè)環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費(fèi)：重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時(shí)間的浪費(fèi)、因資料分類整理無序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時(shí)間、人力、金錢的'成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤(rùn)的增加，此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實(shí)踐工作。
首先，積極開展對(duì)員工的精益管理培訓(xùn)，與兄弟公司開展各項(xiàng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。
其次，啟動(dòng)公司員工“快速改善”提案的落實(shí)，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實(shí)到員工個(gè)人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實(shí)踐中體會(huì)到精益管理帶來的切實(shí)效用。
最后，對(duì)以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個(gè)永無止境的精益求精的過程，在這個(gè)過程中，全員積極熱情地參與其中，把日�，嵥�、具體、細(xì)微的工作做到極致，這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益改善心得體會(huì)5
精益管理的核心是消除浪費(fèi)，也就是消滅一切不增值的產(chǎn)出，以最低的成本產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，精益就是化繁為簡(jiǎn)，將多余的、沒必要的環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，將復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單化。
最近一直再想一個(gè)問題，那就是在實(shí)際工作中落實(shí)精益工作為什么那么難那就是在工作中，我們?nèi)鄙僭诠ぷ髦腥狈φ_的思考習(xí)慣，以致于發(fā)現(xiàn)不了問題，或者發(fā)現(xiàn)問題后不能準(zhǔn)確判斷根本原因是什么，缺乏綜合的思考，導(dǎo)致無從改善或改善較片面，成效無法持續(xù)。
首先讓我們要明白什么是問題，必須弄清楚應(yīng)有狀態(tài)并非是理想狀態(tài)。只有明白什么是問題，才能找到問題，不是想解決的問題，而是應(yīng)該解決的問題。
其次是把握現(xiàn)狀。在對(duì)現(xiàn)狀的認(rèn)知中，一定要做到現(xiàn)地現(xiàn)物，親自去確認(rèn)了解實(shí)際情況，用數(shù)字進(jìn)行說明，切不可想當(dāng)然。不能拿理想狀態(tài)當(dāng)目標(biāo)，目標(biāo)要基于現(xiàn)實(shí)而高于現(xiàn)實(shí)，通過努力能夠?qū)崿F(xiàn)的`目標(biāo)。
然后是找出真因。利用精益管理工具對(duì)問題產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，找到產(chǎn)生問題的根本原因，即解決這個(gè)要因后，是否解決了現(xiàn)在的問題，或部分的問題建立對(duì)策，找出最有效、最佳的解決方案，保證快速實(shí)施，做好后期跟進(jìn)工作。
最后是固定成果。將改善對(duì)策作為標(biāo)準(zhǔn)的流程進(jìn)行公布，確保改善成果的長(zhǎng)效落實(shí)。
精益管理就是重新認(rèn)識(shí)自己的工作流程，在日常工作中養(yǎng)成做事一絲不茍、精益求精的精神，把每一個(gè)細(xì)節(jié)都做足功夫。
精益改善心得體會(huì)6
作者：馬文杰、魏征《諫太宗十思疏》曰：“臣聞求木之長(zhǎng)者，必固其根本；欲流之遠(yuǎn)者，必浚其泉源”，我認(rèn)為蔡家溝精益管理工作也應(yīng)該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問題的本質(zhì)來杜絕根源，而不是在現(xiàn)有問題的基礎(chǔ)上做些看似實(shí)效，實(shí)則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環(huán)，所謂揚(yáng)湯止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家溝礦面臨的問題很多，首當(dāng)其沖的便是煤質(zhì)問題，影響煤質(zhì)的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質(zhì)條件復(fù)雜，陷落柱更是無法預(yù)知，為此，不管是掘進(jìn)還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護(hù)費(fèi)用的.直線上升和煤質(zhì)的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉(zhuǎn)變等措施應(yīng)運(yùn)而生，但杯水車薪、效果不大，無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測(cè)副總聊過此事，他認(rèn)為當(dāng)下主要的問題除了地質(zhì)條件等客觀因素外，測(cè)量?jī)x器、技術(shù)的相對(duì)落后，測(cè)量人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)有限也是制約我礦測(cè)量工作的問題所在。巧婦難為無米之炊，對(duì)此地測(cè)副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。
雖然我礦已經(jīng)著手引進(jìn)先進(jìn)的探測(cè)儀器來解決當(dāng)前問題，但測(cè)量人員的缺少使得我礦測(cè)量工作乏善可陳，而工作的開展也顯得捉襟見肘。據(jù)我所知，目前我礦定員定崗時(shí)地測(cè)人員只有三人，顯然這在我礦是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的�！豆茏印�(quán)修》說：“一年之計(jì)，莫如樹谷；十年之計(jì)，莫如樹樹；百年之計(jì)，莫如樹人”，要想解決問題之所在，人才是關(guān)鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質(zhì)問題的關(guān)鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質(zhì)類、測(cè)量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進(jìn)的管理理念，繞開陷落柱、避開采空區(qū)將不再是什么奢想，屆時(shí)我礦煤質(zhì)問題必將不復(fù)存在，而支護(hù)費(fèi)用一路走高、管理費(fèi)用居高不下、銷售業(yè)績(jī)無法取得進(jìn)展等問題也將迎刃而解。
當(dāng)然，人才是培養(yǎng)出來的，而不是一味的招進(jìn)來的，世有伯樂，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂不常有，只要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)細(xì)心觀察、耐心培養(yǎng)，假以時(shí)日現(xiàn)在的窘境一去不復(fù)返的時(shí)候，面包會(huì)有的，牛奶也會(huì)有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。
精益改善心得體會(huì)7
首先，精益改善是一種以精益思維為基礎(chǔ)的持續(xù)改進(jìn)方法，它旨在通過發(fā)現(xiàn)和解決問題來提高效率并最大化價(jià)值。在實(shí)踐中，我們必須通過識(shí)別所有價(jià)值流程中的所有浪費(fèi)并找到最適合我們的解決方案來簡(jiǎn)化過程。當(dāng)我們運(yùn)用這種方法時(shí)，我們可以發(fā)現(xiàn)，持續(xù)改進(jìn)可以為我們的公司和我們的工作帶來許多好處。
其次，通過精益改善，我們深刻認(rèn)識(shí)到了問題的優(yōu)先級(jí)，這讓我們可以更有效地規(guī)劃工作，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和瑕疵，同時(shí)也可以更好地滿足客戶需求和期望。通過對(duì)生產(chǎn)過程的仔細(xì)分析，我們發(fā)現(xiàn)，很多問題都來自于過程中的環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，浪費(fèi)時(shí)間和資源等。我們最終選定了最適合我們的方法，通過在生產(chǎn)過程中減少浪費(fèi)和不必要的交通量，從而使我們的.產(chǎn)品在質(zhì)量上大幅提高，在交貨時(shí)間上更快速和準(zhǔn)確地發(fā)貨，為客戶帶來更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
其次，精益改善的過程并不簡(jiǎn)單，它需要團(tuán)隊(duì)各個(gè)成員的有機(jī)協(xié)作。我們必須與團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人保持溝通，并共同努力解決問題。如果團(tuán)隊(duì)中的人數(shù)過多或者分工不明確，就會(huì)使問題變得棘手。要想使公司取得成功，我們必須學(xué)會(huì)與所有團(tuán)隊(duì)成員保持密切聯(lián)系，并在每個(gè)環(huán)節(jié)上授權(quán)和協(xié)作。這樣我們才能真正意義上的實(shí)現(xiàn)人人在同一條船上的目標(biāo)。
接下來，精益改善反復(fù)迭代的過程與“試錯(cuò)”的理念是密不可分的，實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)不要怕失敗，失敗是成功的一個(gè)必要過程，從失敗中找到銀色的邊緣，不斷嘗試和反復(fù)迭代，才能創(chuàng)造出完美的效果。因此，我們應(yīng)該繼續(xù)嘗試新的創(chuàng)新和技術(shù)，在時(shí)刻尋求進(jìn)步并不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題。
最后，通過精益改善的實(shí)踐，我們認(rèn)識(shí)到持續(xù)改進(jìn)不是一次性的任務(wù)，而是一種不斷持續(xù)的行動(dòng)。持續(xù)跟蹤和分析，找到問題的根源，持續(xù)改進(jìn)并優(yōu)化，這是一個(gè)循環(huán)模式。通過不斷完善和提升，我們可以創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)、更為高效、更為可靠的生產(chǎn)環(huán)境和業(yè)務(wù)過程。
綜上所述，精益改善是一種可以通過持續(xù)改進(jìn)提高效率和價(jià)值的方法。我們可以通過識(shí)別、解決問題并減少浪費(fèi)和瑕疵來簡(jiǎn)化過程。團(tuán)隊(duì)合作是成功的關(guān)鍵，通過每個(gè)成員的貢獻(xiàn)，我們可以更快速、更準(zhǔn)確地解決問題。迭代和試錯(cuò)理念可是幫助我們不斷發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新和技術(shù)，找到銀色的邊緣。最后，持續(xù)改進(jìn)是一個(gè)不斷的過程，并且僅通過不斷改進(jìn)和完善我們才能使我們的公司處于競(jìng)爭(zhēng)的前沿。
精益改善心得體會(huì)8
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項(xiàng)目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項(xiàng)目一階段即將結(jié)束同時(shí)，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會(huì)，項(xiàng)目組成員總結(jié)這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的`內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。
1、用數(shù)據(jù)、KPI去管理車間
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當(dāng)天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當(dāng)天才完成;現(xiàn)在車間實(shí)行KPI考核、對(duì)單機(jī)制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開RHSPO會(huì)議時(shí)，HALO同事講到我們SPO的完成率是99%，一個(gè)星期裝15個(gè)柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達(dá)標(biāo)由KPI去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實(shí)施KPI后，那個(gè)車間管理能力強(qiáng)、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、連續(xù)流生產(chǎn)效率提高
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責(zé)任劃分清楚，責(zé)任也到人;
8月份計(jì)劃完成率是6.6%,10月份計(jì)劃完成率是71.3%,有三個(gè)車間的達(dá)成率在95%以上;
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)
在推行精益生產(chǎn)過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對(duì)單機(jī)度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等;這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現(xiàn)問題如何處理;“有法可依，有法必依，
執(zhí)法必嚴(yán)，違法必究”。
精益改善心得體會(huì)9
翻開人類的進(jìn)化論，不論是人類本身的體格形態(tài)，思想與智慧，還是伴隨人類進(jìn)化的更為直觀的勞動(dòng)工具，其的每一次變化都是細(xì)微的。從開始的打制石器到現(xiàn)代的智能加工裝配、智能監(jiān)控、智能檢測(cè)的全封閉式無人車間，從80年代的巨型可移動(dòng)式智能電話到現(xiàn)在風(fēng)靡時(shí)代的智能手機(jī)，這樣的跨越卻源于微小變化的沉積。
就身邊車間的機(jī)臺(tái)設(shè)備布局、工夾具、檢測(cè)工具的改善相比精益管理以前可能變化不是很大，有的還是經(jīng)歷過幾次改動(dòng)，但是沒有人能夠否認(rèn)每一次的改動(dòng)都是一種進(jìn)步，對(duì)員工來講都是一次工作強(qiáng)度的降低和作業(yè)安全性的提高，故“勿以善小而不為”，改善有許多學(xué)問與講究，如改善的目的、改善應(yīng)從何處下手等一系列改善的知識(shí)。我們一談改善，很多人不知如何下手，無從著手。改善可以從小事做起，從身邊做起。“勿以善小而不為”應(yīng)學(xué)會(huì)怎樣去思考問題的來龍去脈，從事物的本質(zhì)也發(fā)，從根本上解決問題，這樣才能把事情做得更好。
改善往往來源于小小的構(gòu)思，更來源于對(duì)日常工作的關(guān)心度，“處處留心皆學(xué)問”，更來源于對(duì)工作現(xiàn)狀的不滿意。固然，我們工作的空間是有限，但是我們的思維和智慧是無限的，我們觀察和評(píng)價(jià)一件事物是否合理性得視角也非唯一的。而我們工作的`內(nèi)容、流程和方法的改進(jìn)才是我們精益改善的下一座“金礦”，也是我們?nèi)w人員需更多關(guān)注和發(fā)揮才智的地方�，F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的繁榮和社會(huì)的高度文明不僅僅是靠高樓林立的大都市來體現(xiàn)出來的，而是通過比較公平的社會(huì)制度和非常積極的社會(huì)公德展現(xiàn)的，更是通過社會(huì)公民的道德素養(yǎng)的提高為支撐來的，故高質(zhì)量高價(jià)值的改善往往產(chǎn)生于我們的工作方法、工作流程，而不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的空間規(guī)范合理的擺設(shè)。
精益改善心得體會(huì)10
人本主義的心理學(xué)大師馬斯洛(AbrahamHaroldMaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論，這個(gè)理論對(duì)當(dāng)今中國(guó)的管理者來說，一定不會(huì)陌生。
人類需求的最高層次是自我實(shí)現(xiàn)。人們往往狹隘地理解自我實(shí)現(xiàn)就是做老板，其實(shí)這個(gè)自我實(shí)現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現(xiàn)自己的才能;只有當(dāng)人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來時(shí)，人們才會(huì)感到最大的滿足。從自我實(shí)現(xiàn)的定義，我們可以看出，上至董事長(zhǎng)、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實(shí)現(xiàn)。
合理化提案、不斷改善工作其實(shí)就是自我實(shí)現(xiàn)的一種體現(xiàn)。可惜的是，在企業(yè)的實(shí)際工作中，由于管理者的錯(cuò)誤理解，或者不正確的引導(dǎo)，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實(shí)現(xiàn)，又變成了一項(xiàng)被動(dòng)的任務(wù)，太可惜了。
另一位人本主義心理學(xué)的代表人物羅杰斯認(rèn)為，所謂自己，就是一個(gè)人的過去所有生命體驗(yàn)的總和。假如，這些生命體驗(yàn)我們是被動(dòng)參與的，或者說是別人意志的結(jié)果，那么我們會(huì)感覺，我們沒有在做自己。相反，假若這些生命體驗(yàn)我們是主動(dòng)參與的，是我們自己選擇的結(jié)果，那么不管生命體驗(yàn)是快樂或憂傷，我們都會(huì)感覺是在做自己。
自我實(shí)現(xiàn)就是讓員工真實(shí)地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達(dá)成組織目標(biāo)，獲得收入的同時(shí)，另一個(gè)也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個(gè)能力往往被誤解為技術(shù)、業(yè)務(wù)或者作業(yè)能力，準(zhǔn)確地理解，這個(gè)能力應(yīng)該叫個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力，它是個(gè)人獨(dú)特的個(gè)性知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力呢?
1、拋棄固有的思維觀念;
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;
3、不要接受借口、要敢于否定現(xiàn)狀;
4、不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施;
5、錯(cuò)了，馬上改善;
6、先從不花錢的改善做起;
7、問題給了你一個(gè)鍛煉大腦的機(jī)會(huì);
8、追求根源，反復(fù)問五次為什么;
9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的`智慧高明，所以通過團(tuán)隊(duì)合作去實(shí)現(xiàn)目標(biāo);
10、改善永無止境!
這十條其實(shí)就是我們平時(shí)所說的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力的十大秘訣。
即便在中國(guó)，至今還沒有推進(jìn)精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應(yīng)企業(yè))也已經(jīng)不存在了。同樣的道理，30年后，無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會(huì)淪為三流企業(yè);10年后，不懂價(jià)值流的管理者和不懂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)，另一方面，更重要的是為了提升個(gè)人的競(jìng)爭(zhēng)力。
精益改善，讓我們做自己!
精益改善心得體會(huì)11
近年來，精益改善在企業(yè)管理中日益受到關(guān)注。雖然實(shí)施精益改善需要一定的投入，但卻可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。然而，精益改善并非只有通過資金投入才能成功，更重要的是要有正確的方法和思維方式。下面將從學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等五個(gè)方面，闡述本人在進(jìn)行精益改善過程中的體會(huì)和心得。
首先，學(xué)習(xí)是進(jìn)行精益改善的第一步。作為一個(gè)新興的管理方法，精益改善需要我們不斷學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的知識(shí)和技巧。通過學(xué)習(xí)，我們可以了解到如何識(shí)別和消除浪費(fèi)，如何優(yōu)化工作流程以及如何提高產(chǎn)品質(zhì)量。學(xué)習(xí)是一個(gè)不斷循環(huán)的過程，只有不斷學(xué)習(xí)，我們才能不斷提高自己的能力和水平，從而更好地實(shí)施精益改善。
其次，團(tuán)隊(duì)合作是精益改善的關(guān)鍵。在精益改善的過程中，一個(gè)有效的團(tuán)隊(duì)是不可或缺的。只有通過團(tuán)隊(duì)合作，我們才能更好地分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。團(tuán)隊(duì)合作不僅能夠提高效率，更能夠凝聚力量，使整個(gè)團(tuán)隊(duì)朝著共同的目標(biāo)努力。因此，在進(jìn)行精益改善時(shí)，我們應(yīng)該注重團(tuán)隊(duì)的建設(shè)和培養(yǎng)，提高團(tuán)隊(duì)成員的溝通和協(xié)作能力。
第三，持續(xù)改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的過程，而是需要不斷地持續(xù)改進(jìn)和完善。我們應(yīng)該始終保持目標(biāo)導(dǎo)向，不斷追求更高的效益和質(zhì)量。持續(xù)改善需要我們不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，并制定相應(yīng)的改進(jìn)方案。只有通過不斷地持續(xù)改善，我們才能逐步優(yōu)化工作流程，消除浪費(fèi)，提高效率和競(jìng)爭(zhēng)力。
第四，員工參與是精益改善的重要環(huán)節(jié)。員工是企業(yè)的主要力量，沒有員工的參與和支持，精益改善將無法實(shí)施。因此，我們應(yīng)該注重員工的參與，尊重員工的意見和建議。通過員工參與，我們可以更好地了解問題的具體情況，發(fā)現(xiàn)問題的根源，制定更為有效的改進(jìn)方案。同時(shí)，也可以增加員工的工作積極性和獲得感，提高企業(yè)的.整體績(jī)效。
最后，溝通協(xié)調(diào)是精益改善的關(guān)鍵要素。在精益改善的過程中，溝通是非常重要的。我們應(yīng)該加強(qiáng)與團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通和協(xié)調(diào)，確保團(tuán)隊(duì)成員對(duì)目標(biāo)和任務(wù)的理解一致，共同努力向著共同的目標(biāo)前進(jìn)。在溝通過程中，我們應(yīng)該注意傾聽他人的意見和建議，充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)勢(shì)，共同解決問題和改進(jìn)工作。
總之，精益改善是一個(gè)需要持續(xù)努力的過程，但它并不一定需要大量的資金投入。通過學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等方面的努力，我們可以在不花費(fèi)過多金錢的情況下實(shí)現(xiàn)精益改善。精益改善不僅可以提高企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力，更可以改善員工的工作環(huán)境和生活質(zhì)量。相信只要我們堅(jiān)持不懈，付出努力，精益改善一定會(huì)取得更好的成果。
精益改善心得體會(huì)12
精益改善是現(xiàn)代企業(yè)管理的一種流行方法，它的核心理念是在盡量減少浪費(fèi)的基礎(chǔ)上，追求質(zhì)量的不斷提高，以滿足客戶需求。在實(shí)際操作中，我深感到精益改善所體現(xiàn)的精神和思維方式值得我深思和學(xué)習(xí)。
作為一名生產(chǎn)監(jiān)理，我從事這份工作已有多年的時(shí)間，我曾經(jīng)遇到過許多問題，其中有一些問題是我們無法得到好的解決，有時(shí)甚至?xí)䦟?dǎo)致本應(yīng)順利進(jìn)行的生產(chǎn)計(jì)劃周期被拖延。企業(yè)解決問題的方法不盡相同，傳統(tǒng)方式常常是以將責(zé)任推向他人或由上層領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)命令束縛基層和員工去執(zhí)行，甚至搞一些獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰的措施。
然而在精益改善方案的實(shí)行過程中，這一切貌似行之有效的做法被重新審視。強(qiáng)調(diào)“精益，即制造、設(shè)計(jì)、營(yíng)銷的三項(xiàng)基本活動(dòng)都應(yīng)盡可能精細(xì)，具體來說就是最小的投入使最大的產(chǎn)出。”而改善呢？不是責(zé)任轉(zhuǎn)嫁不是命令號(hào)令不是獎(jiǎng)勵(lì)懲罰，而是提供怎樣減少浪費(fèi)、增加價(jià)值并且提高業(yè)績(jī)的方法。
實(shí)際上，在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人是最重要的因素，取得眼前和長(zhǎng)遠(yuǎn)的業(yè)務(wù)利益和發(fā)展需要全體員工的積極參與。讓員工意識(shí)到自己的價(jià)值和工作的意義，讓員工多一點(diǎn)自由和尊重，讓員工不斷成長(zhǎng)，讓員工的動(dòng)力倍增，讓員工像企業(yè)一樣積極進(jìn)取是取得成功的基礎(chǔ)。尊重員工，讓員工合理表達(dá)自己的想法；引導(dǎo)員工主動(dòng)思考，鼓勵(lì)創(chuàng)新解決方案，而不是命令式執(zhí)行。這是精益改善的核心思想。
在我的崗位上，我有幸參加了一些公司的精益改善培訓(xùn)，學(xué)會(huì)了一些如何優(yōu)化和簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程的技能和方法。我?guī)ьI(lǐng)工人們搭建了生產(chǎn)中心和根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置了實(shí)施預(yù)防和糾正措施的生產(chǎn)管理體系。我們嘗試了新的方法，使用了全新的器材，進(jìn)行分析，思考工作過程，擁有更好的生產(chǎn)計(jì)劃，使用更少的材料，控制生產(chǎn)成本。精益改善讓解決問題不是眾說紛紜的宏觀策略，更是讓員工一同共同合作解決問題，在探討的過程中，研究方案，得到落實(shí)。
經(jīng)過這段時(shí)間的實(shí)踐操作，我深感精益改善所體現(xiàn)的`人性關(guān)懷，避免了不少浪費(fèi)，培養(yǎng)了員工的創(chuàng)造力，提高了工作效率和質(zhì)量水平。同時(shí)，這方面的實(shí)踐也使我受益頗豐：之前的強(qiáng)制奉行和技術(shù)優(yōu)先的想法被打破，以人為本和推行變革的意識(shí)更加深入我生活和工作，不斷嘗試新方法的科學(xué)精神和注重細(xì)節(jié)的思維方式日益根深蒂固，這些都是我人生中寶貴的財(cái)富。
總之，精益改善的思維方式，不僅讓生產(chǎn)效益得到了極大的提高，更重要的是在企業(yè)管理理念中介紹了新的，以人為本的工作思維方式。它讓人們?nèi)计鹛剿鞯募で�，嘗試新的方法，不斷學(xué)習(xí)，工作得更好！
精益改善心得體會(huì)13
經(jīng)過多年的企業(yè)管理實(shí)踐，我深深地認(rèn)識(shí)到，精益改善是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在精益改善實(shí)踐中，我不僅學(xué)到了很多新的知識(shí)和技能，也領(lǐng)悟到了許多珍貴的心得感悟。
首先，我學(xué)會(huì)了從顧客角度思考問題。顧客是企業(yè)取得成功的關(guān)鍵，因此，我們?cè)谌粘９ぷ髦幸恢标P(guān)注顧客的需求、反饋和滿意度。實(shí)踐中，我學(xué)會(huì)了通過在值流分析、價(jià)值流映射、價(jià)值流分析等方面提高顧客滿意度。這些價(jià)值流分析技術(shù)幫助我們分析整個(gè)價(jià)值流，并識(shí)別出不可取的浪費(fèi)和不同環(huán)節(jié)中的瓶頸。通過對(duì)生產(chǎn)過程的改進(jìn)，我們能夠?yàn)轭櫩吞峁└�、更高質(zhì)量的服務(wù)。
其次，我學(xué)會(huì)了如何建立團(tuán)隊(duì)。在精益改善實(shí)踐中，建立一個(gè)強(qiáng)大且協(xié)調(diào)的.團(tuán)隊(duì)是至關(guān)重要的。團(tuán)隊(duì)中每個(gè)成員的意見和想法都應(yīng)該得到尊重和被充分聽取。在團(tuán)隊(duì)中，我們應(yīng)該明確目標(biāo)和職責(zé)，并通過積極的溝通和反饋，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員之間的合作和相互支持。
最后，我學(xué)會(huì)了如何持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)是精益改善實(shí)踐中最重要的部分之一。我們應(yīng)該始終保持一種改進(jìn)的態(tài)度，并鼓勵(lì)其他人也這樣做。精益改善的一大優(yōu)勢(shì)是它具有很強(qiáng)的靈活性，可以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和需求。因此，我們要時(shí)刻保持開放的心態(tài)，勇于接受變化，持續(xù)改進(jìn)我們的工作和生產(chǎn)過程，以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和顧客需求的變化。
總之，我在精益改善實(shí)踐中學(xué)到了很多東西。通過這些實(shí)踐，我逐漸成長(zhǎng)為一位以顧客為中心，關(guān)注團(tuán)隊(duì)，持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)管理者。精益改善的思想和方法不僅幫助解決了企業(yè)面臨的許多問題，也加強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。我堅(jiān)信，在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過程中，我們可以不斷改善自己，成為更好的企業(yè)管理者。
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