發(fā)電實習報告合集8篇
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發(fā)電實習報告 篇1
周四下午,我們班來到南京的火電廠進行認知實習。
火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。
在火電廠中,認識了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。師傅帶參觀了煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的`是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而電廠煙筒里的煙是脫硫的。
火力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關系是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
發(fā)電實習報告 篇2
一、實習的目的和好處
本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習帶給必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中構成固態(tài)。
渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。超多的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水透過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就構成循環(huán)冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。
二、鍋爐部分
1、整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
(1)南京協鑫污泥發(fā)電廠鍋爐
(2)鍋爐的技術參數
名稱單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力
過熱蒸汽蒸汽流量t/h
出口蒸汽壓力mpa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽蒸汽流量t/h
蒸汽壓力,出口/進口mpa
蒸汽溫度,出口/進口
給水溫度
2、鍋爐系統
(1)汽水系統:給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
(2)風煙系統:風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。
(3)制粉系統:原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3、鍋爐本體設備結構
(1)汽包的結構和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有必須的水量,因而具有蓄熱潛力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。
(2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結構,管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣能夠減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器能夠代替部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水透過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅僅是省煤,實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高溫度的`預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三、汽輪機
1、整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機務必與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有必須壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,透過聯軸器驅動其他機械,那里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便構成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2、轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,透過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以構成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統稱為靜子。
汽輪機運轉時,高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3、凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管務必置于管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端持續(xù)必須的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。
四、系統和輔機
1、泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方十分多,例如,用給水泵向鍋爐帶給給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。
2、風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。
火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行務必引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。
五、心得體會
短學期的認識實習,學校院系對我們進行理論知識的講授。經過老師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午,我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,之后分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。透過這次實習,我們不僅僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且透過師傅們的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。透過對南京協鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。
這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致狀況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產實習是大學階段的一個重要實踐環(huán)節(jié),是每一個大學生都就應參與的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎,進一步認識到電力生產的重要性,并充分體現了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色。
發(fā)電實習報告 篇3
一、實習名稱:
葛洲壩生產實習
二、實習時間地點:
20xx年6月9日~18日,中國湖北宜昌市
三、實習單位:
葛洲壩水力發(fā)電廠
四、實習目的意義:
實習是教學計劃中的一個重要環(huán)節(jié)。通過單位實習,讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,進一步鞏固課堂所學專業(yè)知識,了解并熟悉本專業(yè)的現代化技術和組織現場管理方法。為畢業(yè)后參加實際工作打好基礎。實習鍛煉了學生的實際動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,另一方面檢驗書本上理論的正確性,使學生對知識能夠融會貫通。同時,開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛煉能力的目的。
五、實習內容:
6月11日上午:入廠安全教育、廠紀教育,葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹
6月11日下午:葛洲壩電氣一次部分介紹(二江電廠)
220kv開關站的接線方式為:
雙母線帶旁路,旁路母線分段——這是二江電廠220kv開關站接線方式的一個特點。將旁路母線分段并在每個分段上各設置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數多,且均是重要電源或重要線路,有可能出現有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應的進、出線不能停(資/料來.源,于:gzu521學;習/網]gzu521.com電的情況,在這種情況發(fā)生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作,保證了發(fā)供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài),也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處于備用狀態(tài),這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設置一臺旁路斷路器高。
開關站的主要配置:
出線8回:1-8e(其中7e備用);
進線7回:1-7fb(fb:發(fā)電機-變壓器組);
大江、二江開關站聯絡變壓器聯絡線:2回;
斷路器:19臺;
母線:圓形管狀空心鋁合金硬母線,主母線分別設置電壓互感器(cvt)及避雷器(zno)一組。
開關站布置型式:
分相中型單列布置(戶外式)。
發(fā)電機與主變壓器連接方式:
采用單元接線方式。
廠用6kv系統與發(fā)電機組的配接方式:
廠用6kv系統的接線方式:
采用單母線分段方式——二江電廠廠用6kv母線共4段,各段編號分別為3、4、5、6,與各自供電變壓器(公用變壓器)所連接的發(fā)電機編號對應。
廠用電有關配置:
對發(fā)電廠來講,廠用電就是“生命線”,必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高,為解決這一矛盾,普遍采用的配置原則是:
1、電源配置原則:各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。
2、負荷配置原則:同名負荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。
3、段間配置原則:分段與分段間應具備相互備用功能或設置專門備用段。
6月13日上午:葛洲壩一次部分介紹(大江電廠)
500kv開關站接線方式:
采用3/2接線——選擇3/2接線方式,是基于開關站重要性考慮的。因為開關站進出線回數多,且均是重要電源與重要負荷,電壓等級高、輸送容量大、距離遠,母線穿越功率大(最大2820mva),并通過葛洲壩500kv換流站與華東電網并網,既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉,又是華中電網重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。
500kv開關站布置型式:
分相中型三列布置(戶外式)。
開關站有關配置:
開關站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回線路中,一回是電源或進線,另一回是負荷或出線),交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則,作交叉配置時,3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統仍然相連接,(在系統處于穩(wěn)定條件下)仍能夠正常工作。
發(fā)電機與主變壓器的連接方式:
擴大單元接線方式——由于主變壓器連接2臺發(fā)電機,且1-3串進線由二臺主變壓器并聯,所以在發(fā)電機出口母線上設置了斷路器。這樣當一臺發(fā)電機故障時,僅切除故障發(fā)電機,本串上其他發(fā)電機仍能正常工作,最大限度保證了對系統供電的可靠性。
廠用6kv系統接線方式:
單母線分段方式。
6月13日下午:參觀500kv開關站
6月14日下午:葛洲壩電廠繼電保護介紹
繼電保護的對象:
電力元件、電力系統
繼電保護的任務:
1、故障跳閘;
2、異常時發(fā)信號。
繼電保護的要求:
1、可靠性;
2、選擇性;
3、快速性;
4、靈敏性。
繼電保護的構成:
廠房的保護:
1、機組保護:縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉子過流保護、負序過流保護;
2、主變壓器保護:重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯保護、過電流保護等。
6月15日上午:參觀大江電廠
6月16日上午:參觀三峽水利樞紐工程
6月16日下午:葛洲壩電廠勵磁裝置介紹
勵磁系統分類(按有無旋轉磁場分):
旋轉磁場勵磁;
靜止磁場勵磁:二極管整流勵磁、可控硅整流勵磁、二極管可控硅混合整流勵磁。
勵磁系統任務:
1、機端電壓控制;
2、無功功率的分配;
3、保證系統穩(wěn)定性。
電廠主勵為交流側串聯,有自并勵、自復勵方式;電廠備勵有3~4臺,為二極管整流、他勵方式。
勵磁調節(jié)器(2套):
遠方控制:恒機端電壓調節(jié)、恒勵磁電流調節(jié)、恒無功調節(jié);
6月17日上午:參觀500kv換流站
6月17日下午:葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹
葛洲壩-上海直流輸電工程的運行方式有以下幾種:
、匐p極方式(包括雙極對稱方式和不對稱方式);
、趩螛O大地回線方式(包括雙導線并聯大地回線方式);
、蹎螛O金屬回線方式;
、芄β史此头绞剑ǚ此妥畲蠊β蕿轭~定功率的50%);
、萁祲悍绞剑ㄔ陬~定直流電流下,直流電壓可降到額定值的70%)。
換流站的主要設備:
6月18日上午:葛洲壩電廠設備高壓實驗與意義
目的:
檢驗電氣設備的絕緣性。
分類:
常用試驗:
定子繞組絕緣試驗;
定子繞組的直流耐壓試驗;
定子繞組交流耐壓試驗……
意義:
六、心得體會:
第一次坐上火車離家那么遠,到一個陌生的地方去實習,讓我收獲良多。實習是大學里必不可少的一課,它提供一個機會給我們,讓我們去校驗自己的知識是否正確,是否離實際太遠,是否真正能派上用場,更重要的是通過實踐去得知自己的知識是否足夠。
曾經以為課堂上講的東西只在考試時有用,在這次實習中發(fā)現錯了。像3/2接線、母線分段、雙母線帶旁母、長線并聯電抗器中性點經小電抗接地、單元接線等等的知識點,它們都實實在在的運用到電力系統中。如果你上課時沒有認真學,那么你只能對著那架在高處的各種設備發(fā)呆,不得其解。俗話說得好,外行看熱鬧,內行看門道;只有你努力擠進這個門檻后,才會得知其中的奧妙。
創(chuàng)新是建立在深厚的知識基礎上,以及實實在在的應用中。葛洲壩的220kv開光站的雙母線帶旁母分段,既是在雙母線帶旁母的基礎上加上分段,使得整個系統的可靠性得以大大的提高。3/2接線也是一個承前的劃時代創(chuàng)新。沒有基礎的創(chuàng)新是空中樓閣,沒有應用的創(chuàng)新是美麗的花瓶。
這次實習還讓我掂量到自己的水平,肚子里的知識還是太少了。在電力這個行業(yè)里,經驗是非常非常的重要,但是沒有扎實的基礎又何以有機會去得到經驗呢?縱然讓你去做一件事,不得要領也是徒然的。現代化的企業(yè),需要的是專業(yè)又全面的人才。在這次參觀中,所有的廠房都是無人值班的,實行的是全自動化的電廠,這個是未來發(fā)展的趨勢。要想在社會上有長足的發(fā)展,必須好好努力,打造不可替代的素質!
實習除了有知識上的'收獲,還有對社會人生的感悟。一直以來,我們作為學生,只是一味地獲取知識,真正接觸社會的機會少之又少。正所謂“讀萬卷書,行萬里路”。從小到大,我們讀過得書定是不少,而行的路卻真的太少了。
這次千里迢迢,跨越幾個省份到湖北實習,看到了不同的風景,喝過不同的水,遇上了不一樣的人。這里的人都是那么的熱情,在公車上總會有人與我們交談,告訴我們該怎樣坐車,天氣如何,哪里好玩,有什么特產……這樣的事情如果發(fā)上在廣州,大家肯定是馬上下車,誰知道他是什么居心。人與人之間的距離是那么的近,或許這才是我們追求的和諧吧。
在宜昌這個城市里發(fā)覺大部分的人都是老人和小孩,大多都是女性。后來問老師為什么會是這樣,老師說,那些老人都是當年修建葛洲壩時的工人,一個浩大的工程,耗掉了他們的一生,他們一輩子都是在這城市度過的。而年輕的人都到外面接工程去了。所以剩下的都是老弱病殘。在我眼里看來,這或許是一種悲哀吧。
實習是那么的短暫,不甚了解,已然結束了。
帶著對自己在學習上的反思和實習生活的回憶,坐上火車,回到南方的這座城市,憧憬著未來。
發(fā)電實習報告 篇4
通過對該廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內設備有了初步認識。本文介紹了參觀發(fā)電廠的過程和感受,說明發(fā)電廠工作流程,并對本次實習作出總結 關鍵詞:火電廠 鍋爐 汽輪機
一、前言
進入大學三年級,大家將開始學習專業(yè)課,開學的前三周,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是,學校要求大家到各地的電力系統事業(yè)單位實習,其實從真正的意義上講,就像發(fā)電廠工作人員所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對大家也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。
雖然只經過短短的參觀認識,但是經過該廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是,大家目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。
二、對火電廠的總體認識
神華國華國際電力股份有限公司北京熱電分公司隸屬于神華集團國華電力公司,總裝機容量400兆瓦,采暖供熱能力3500吉焦/時、抽汽供熱能力240噸/時,擔負著為華北電網供電、為北京市約五分之一集中供熱區(qū)域供熱和為北
京東部地區(qū)供工業(yè)用汽的任務,服務范圍包括以東國家機關部委、使館區(qū)、外交公寓、商業(yè)企業(yè)及居民住宅區(qū),是北京市主要的集中供熱熱源和電力支撐點。 熱電前身為北京第一熱電廠,是新中國成立后在首都北京建設的第一家電廠,于1958年投產發(fā)電,1996年實施以大代小“技改工程”,1999年由華北電力局劃歸國華電力公司,經過機構改革和資產重組,成為一家現代化熱電聯產企業(yè)。熱電以“清潔能源 服務首都”為使命,引進國際先進的管理理念和管理模式,通過了NOSA國際五星級認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證;積極推進經濟運行和節(jié)能降耗,多次在全國火電200兆瓦級機組競賽中名列前茅,供電煤耗保持多年全國同型機組最優(yōu),并獲得全國電力行業(yè)“熱電聯產最佳煤耗獎”;樹立保護環(huán)境、保護人身安全、保障勞動者健康和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大局觀,20xx年成為國內電力行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”,20xx年躋身首批“國家職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)”,連續(xù)三年獲得“全國電力行業(yè)實施卓越績效模式先進企業(yè)”和“全國電力行業(yè)用戶滿意企業(yè)”稱號。熱電積極投身公益科普事業(yè),承建了國家電力科技展示中心,建設開放型電力主題園區(qū),充分發(fā)揮企業(yè)在科普教育、環(huán)保示范與促進社會和諧方面的突出作用,被授予“中國電力企業(yè)十大最具社會責任感企業(yè)”稱號,被命名為“全國工業(yè)旅游示范點”和“北京市科普教育基地”。
來到發(fā)電廠,當天上午,廠內工人向大家簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后大家就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。經過了嘈雜的廠房后,大家來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其
他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的'出現能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。
總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發(fā)展!
三、火力發(fā)電廠的生產過程
火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。
四、火電廠的主要設備
火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
4.1 鍋爐
在發(fā)電廠中,大家先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,?/p>
熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。
4.1.2關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。
4.1.3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。游工帶大家參觀了堆煤場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。
4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
4.2 汽輪機
實習中在電廠內并沒有直接看到氣輪機,通過模型圖可以知道。葉片,只有三十厘米左右長,寬度也只有十多厘米,當時感覺很小,于是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最后面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發(fā)電,這個原理很簡單,從初中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。
發(fā)電實習報告 篇5
一.實習目的
本次參觀黃島發(fā)電廠是在學習專業(yè)課之前進行的,主要目的是認識和了解發(fā)電廠電氣設備,對火電廠主要發(fā)電設備有一個初步直觀的認識,為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎。在這半天的實習過程中,我們認識了許多電力生產設備,基本了解了電能的生產過程。
二.實習內容
1.電廠的生產過程
(1)鍋爐及附屬設備廠,確保燃料的化學能轉化為熱能。
。2)汽輪機及附屬設備,確保熱能變?yōu)闄C械能。
。3)發(fā)電機及勵磁機,確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>
從能量轉換的角度看,以上過程即燃料的化學能→蒸汽的.熱勢能→機械能→電能。
2.電廠幾大系統 :汽水系統,燃燒系統,發(fā)電系統
(1)鍋爐部分
汽水系統:給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備
風煙系統:二次風系統、一次風系統和煙氣系統
制粉系統:原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備
。2)汽輪機
轉子,靜子
凝汽器及加熱器
。3)發(fā)電機
。4)系統和輔機
泵和風機
三.實習總結
通過這次到黃島發(fā)電廠的參觀實習,從領隊的講解中,以屢禁不絕的煤礦事故和去年發(fā)生在咱們黃島的石油管道泄漏爆炸事故為例,我知道了安全生產對國家和人民的重要性,同時,讓我們知道在平常生活中如何注意消防安全,最大可能保護自己的生命安全。此外,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。
發(fā)電實習報告 篇6
一 認識實習的任務與目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內設備有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉專業(yè)相關企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統、設備技術特點及其布置,重點認識主要熱力設備的結構和基本原理,為以后工作建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。
二 火力發(fā)電廠的生產過程
我們認識實習所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產過程可分為以下三個階段:
(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統。
(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統。
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱為電氣系統。
發(fā)電廠生產過程
(一) 燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統,將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。
(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。
(二)汽水系統
火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統,給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動,帶動發(fā)電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。
補水系統。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。
循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。
(三)電氣系統,包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等,如圖三所示。
三 實習電廠鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概述
鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經下降管引入折焰角和水平煙道側墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統,再進入一級過熱器中,然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的.立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。制粉系統采用直吹系統,每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風,每層有5只風口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針,并設置爐膛監(jiān)視閉路電視系統。鍋爐除渣采用碎渣機方案,裝于冷灰斗下部。
末級過熱器
高溫再熱器
屏式過熱器 低溫再熱器
燃燒器 一級過熱器
省煤器
爐膛及水冷壁
空預器 冷灰斗
(二)鍋爐的汽水系統、風煙系統、及制粉系統
1.汽水系統。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。
2.風煙系統。 本鍋爐風煙系統為平衡通風系統,即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風煙系統分為二次風系統、一次風系統和煙氣系統。
(1)二次風系統。二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風系統。一次風系統的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提升后,經冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風干燥并經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,并最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。
(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定于爐內燃燒產物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個風煙系統的流程圖如圖五所示。
3.制粉系統。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統,每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設備結構
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷范圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行,并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。
1.鍋爐的啟動系統。
本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內置式啟動分離系統,包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統的功能主要如下:
(1)鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
(2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由在循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。
(3)只要水質合格,啟動系統可完全回收工質及其所含的熱量。
(4)在最低直流負荷以下運行時,貯水箱出現水位,將根據水位的高低自動打開相應的水位調節(jié)閥,進行爐水再循環(huán)。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3.爐膛與水冷壁。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm;叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經過灰斗拐點后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。
螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。
4.過熱器。
經四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側包墻。側包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級過熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經一級過熱器加熱后,蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。
屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據管子的壁溫不同,入口段材質為SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數后,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。
(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。
6.氣溫調節(jié)裝置。 過熱器系統設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H?偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。
7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。 預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風,又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風量,以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1.送風機。 該廠送風機型式為動葉可調軸流式風機ASN2730/1400,兩臺風機并聯運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產。
2.引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40 ),兩臺風機并聯運行。調節(jié)方式為靜葉調節(jié)。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調節(jié)前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。
3.一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機并聯運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。葉輪級數為兩級。
四 實習電廠汽輪機設備及系統
汽輪機也是發(fā)電廠的三大設備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環(huán),熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成;責峒訜嵯到y的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。
為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業(yè)績的結構和材料。高壓內缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內缸、導流環(huán)等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接,凝汽器與基礎采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結構,低壓缸為三層缸結構。汽輪機總內效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。
(二)轉子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉子。 汽輪機轉子采用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度(FATT)的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4 盤車。 電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。
(三)凝汽器
凝汽器的設計條件以VWO工況為設計工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過10℃,循環(huán)水設計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗,反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為
TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?绽鋮^(qū)和通道外側采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環(huán)水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環(huán)水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75% TRL的出力。在規(guī)定的負荷運行范圍內,凝汽器出口凝結水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設計應考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設計壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數見表四:
五 主要輔助設備
火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。
(一)電廠主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節(jié)用油。
泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等。火電廠中的泵多數屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠主要風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等;痣姀S的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性;痣姀S的風機屬于葉片式風機,并以離心風機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。
(三)火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置;責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
六 實習心得體會
最近在老師的指導和帶領下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習。這次實習應該是我們大四畢業(yè)后,開始走上社會的最后一課,讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關內容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥著紀律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應該是一個企業(yè)安全有效管理的體現吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我們實習時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細。接著主要任務是參觀鍋爐。帶領我們參觀的是老職工,經驗很豐富,給我們講解的很仔細。這次實習讓我們認清了理論與實際的差距,在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養(yǎng)并無益處,只有思索書本上的理論于實際生產中的應用才能真正讓我們學有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。
發(fā)電實習報告 篇7
為了將所學的電氣知識更好的掌握,我們在7月8日來到內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電廠,在這里我們將要進行為期一周的認識實習。
內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電廠。其前身是包頭第二熱電廠。該廠創(chuàng)建與建于xx年,是中華人民共和國成立之后,在內蒙古包頭建立的第一座高溫高壓熱電廠是國家為了建設包頭鋼鐵工業(yè)基地而興建的'重要電站之一,是列入國家經濟建設第一個五年計劃的重點工程,是原蘇聯援華的156個項目之一。其成長和發(fā)展伴隨著中國的社會主義建設走完了計劃經濟的整個歷史時期,經歷了改革開放和步入市場經濟企業(yè)專制的經濟變革時期。包頭第二熱電廠的建成投產,為推動呼和浩特——包頭電網的形成和發(fā)展,為建設內蒙古西部電網、包頭工業(yè)城市及發(fā)展內蒙古經濟做出了一定貢獻。她的歷史功績不僅銘刻在內蒙古各族人民的心目中,而且正載入史冊。
在實習期間,我深有感觸的是:我感到自己平時的知識不夠鞏固,做事起來會事倍功半。因為我們在學校的學習,總是在背書,使你已經理解了書中所有概念與內容,但由于這種背出來的東西從來未曾經受實踐的檢驗,所以到真正應用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學習,抓緊一切機會將理論轉化為實際,因為,實踐是檢驗理論的唯一標準。
發(fā)電實習報告 篇8
十年前,獨自一人坐火車途徑玉門,看到了那旋轉在戈壁上號稱小天鵝幾座風機,聽車上知曉此事的人說,那是從外國進口的,我嘴上沒說什么心里卻想著,就那么幾個風陀螺,用得著進口,更何況,遠觀也沒有什么景致,為此而嘆息過!今天,當我真正走進風電場,零距離接觸這龐然高峻的風塔時,我真的驚呆了,更懂得不登高山不知山之高也,不臨深淵不知地之厚也的道理!
昨天的一場雪讓這黒戈壁變得參差斑駁,更有銀光四濺的感覺。帶著一種激動與喜悅,我們的車鉆進了北大橋茫茫電場,穿梭在風車與電網交織的迷網隧道中,聆聽著發(fā)改委康主任如數家珍的介紹,視覺的沖擊力與感受的萌動性迸發(fā)出一種無以言說的喜悅:塵封了幾千年的黒戈壁終于煥發(fā)出了生命的活力,一座座龐大的風車,高擎著生命的軀體,揮動著輪轉的手臂,凱歌高旋,它那嗡嗡的輪轉聲,小露出黒戈壁千年塵封的底氣,渾厚而有力。一排排一列列等距離排列,氣象昂昂,蔚為壯觀,旋轉的葉片幻化出一道道圓弧,有亂花漸欲迷人眼的感覺,佇立機下,抬頭仰望,更是頭昏目暈。
在一處還未安裝的葉片前,文史辦趙主任讓我們合影留念,夕陽拉長了我們的倒影,但我們的倒影還不到葉片的十分之一,聽康主任介紹,就這葉片長40多米?梢韵胂螅斄⑼采毂鄣臅r候,直徑80米的巨輪旋轉起來,該是多么地雄偉壯觀!
千百年來,亙古如斯的萬里長風,從祁連山與這黒戈壁之間掠過,在陽關和玉門關之間穿行,似脫韁的野馬,任意馳騁在這罕無生機的黑戈壁上,它吹斷了大漠孤煙,吹皺了長河落日,它聆聽過金戈鐵馬、絲路駝鈴,也見證了飛天曼舞、神州翱翔。而今,又是它改幻化了這亙古未變的容顏,讓這黒戈壁變得與遙遙相對的祁連雪域相媲美,成了疏勒河畔一道道靚麗的風景線,白色森林的崛起成就了陸上三峽的偉業(yè),錢景無限,風景獨好!
置身風場,除了一排排一列列的高聳風車外,再就是一座座輸送電網,聽康主任說,那就是330千伏和750千伏輸送電網,沿著東西的方向,直穿遠方白色森林,橫看似騰蛟起鳳,蜿蜒的軀體在夕陽的反照下,熠熠生輝。如果把這條750千伏的電網比作一條國網大動脈,那么,此刻我們置身的地方就是大動脈的中樞心臟,真正造血細胞的源頭活水。
歷史上的古瓜州,商賈云集,絲綢要塞,軍事重鎮(zhèn),如今,最能見證的有敦煌石窟的.姊妹窟榆林窟,西夏藝術明珠之稱的東千佛洞和千古遺城鎖陽城,但這些古老的文明并未給今日瓜州帶來繁榮,留給世人的好像永遠是狂風卷地百草折一川碎石大如斗,隨風滿地石亂走的風庫遺響。殊不知,一場以新能源為主題的綠色浪潮席卷全球,喚醒了這千古沉寂的黒戈壁,還是這千年妖魔的風帶來了發(fā)展的機遇,讓瓜州聞雞起舞,一時間,成為全球媒體關注的焦點,380萬千瓦的裝機容量,已名正言順地贏得了全國風電裝機第一縣的殊榮!
風勁葉輪動,網開電流送。不禁喟然吟誦起舜彈五弦之琴,以歌《南風》的詩句:南風之熏兮,可解吾民之慍;南風之時兮,可以阜吾民之財。如若能今兒歌奏,定會加上風電之舉兮,創(chuàng)利國利民之業(yè)也。
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