品質(zhì)部績(jī)效考核方案

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那么我們?cè)撛趺慈�寫方案呢？以下是小編整理的品質(zhì)部績(jī)效考核方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　品質(zhì)部績(jī)效考核方案1

　　第一條目的

　　為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展服務(wù)，圍繞市場(chǎng)，以人為本，以文化管理，激發(fā)全員參與，共同發(fā)展，以加強(qiáng)本車間各項(xiàng)管理及達(dá)成公司制定的年度預(yù)定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，并充分掌握各工序所分擔(dān)的工作責(zé)任，提高車間全體員工工作積極性，有效提高公司整體效益，而達(dá)到公司年度的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為目的，特頒布此考核辦法。

　　第二條考核原則

　�。ㄒ唬�、以安全生產(chǎn)為原則 安全與我們每個(gè)人都密切相關(guān)，這也是以人為本的根本問題。我們只有安全的工作才能為自己為企業(yè)更好創(chuàng)造效益。

　　（二）、以穩(wěn)定生產(chǎn)為原則 提高全員工作積極性，營(yíng)造和諧工作氛圍，創(chuàng)造平穩(wěn)的條件，穩(wěn)定生產(chǎn)，保證完成公司下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)，改善收益。

　�。ㄈ�）、以節(jié)約原材料成本為原則 用最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)制造，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)及會(huì)計(jì)成本核算，讓原材料的節(jié)約直接形成經(jīng)濟(jì)效益。

　�。ㄋ模�、以車間管理制度和考核辦法為原則 在貫徹執(zhí)行公司管理辦法和規(guī)定的同時(shí)，群策群力，持續(xù)改善，發(fā)揮集體智慧，確立最合適的工作標(biāo)準(zhǔn)，使各項(xiàng)工作做得井井有條，公正透明考核做到賞罰分明。

　　（五）、以技術(shù)管理為原則重視人才，技術(shù)和質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，牢固樹立后工序就是自己的客戶的思想。

　�。�六）、以保證設(shè)備正常運(yùn)行為原則各種設(shè)備都以生產(chǎn)為核心，對(duì)問題要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，切實(shí)做到設(shè)備正常運(yùn)行。

　　第三條適用資格車間員工績(jī)效考核表

　�。ㄒ唬┥�產(chǎn)加工部一線生產(chǎn)正式員工適用；

　�。ǘ�）有特殊貢獻(xiàn)或技能經(jīng)公司及生產(chǎn)加工部部長(zhǎng)書面特別批準(zhǔn)的人員可以適用；

　�。ㄈ�）在試用期間和來(lái)公司學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)的`員工原則上不適用；

　　（四）違反公司紀(jì)律，有公司書面處理決定文件的員工不適用；

　　第四條計(jì)算單位

　　現(xiàn)有班組拆分為焊工組和綜合組兩部分，以計(jì)時(shí)和噸單價(jià)相結(jié)合進(jìn)行計(jì)算，以工時(shí)和產(chǎn)品重量為計(jì)算單位表現(xiàn)方式，以每個(gè)產(chǎn)品重量為基礎(chǔ)，分別向焊工工序和綜合工序以工作票的形式分配工時(shí)，焊接工序占總重量單價(jià)的55%，其他工序占總重量單價(jià)的45%，但以工時(shí)為單位表示（如一個(gè)產(chǎn)品重量為1000Kg，按月底總收入除以總噸位得出每公斤單價(jià)，焊接人員單人占此產(chǎn)品的55%噸位單價(jià)，其它45%以工時(shí)方式分配給綜合組，而此工時(shí)是根據(jù)具體產(chǎn)品實(shí)際制作工時(shí)進(jìn)行分配）。

　　第五條計(jì)算期間

　　考核計(jì)算期間依照會(huì)計(jì)月度上月26日起至本月25日為止，于每月月初計(jì)算前月各組考績(jī)成績(jī)，并依各組組長(zhǎng)、班長(zhǎng)及車間主任工作考績(jī)會(huì)最終分?jǐn)?shù)報(bào)財(cái)務(wù)按規(guī)定辦理。

　　第六條計(jì)算基準(zhǔn)

　　以第三條適用資格為依據(jù)，全員實(shí)行同工同酬，基礎(chǔ)工資統(tǒng)一調(diào)整為1400元。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格進(jìn)入成品庫(kù)，方可作為噸單價(jià)和工時(shí)提取根據(jù)。半成品及備料不作為噸單價(jià)和工時(shí)計(jì)提根據(jù)。

　　在規(guī)定單位工時(shí)期間內(nèi)完成工作量并合乎質(zhì)量要求的，按100%計(jì)提工時(shí)數(shù)；未完成工作量，時(shí)間未超過兩小時(shí)的，按90%計(jì)提工時(shí)；超過四小時(shí)的按80%計(jì)提工時(shí)；如果影響交貨期的，按50%計(jì)提工時(shí)；因個(gè)人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量，并向班組或車間討價(jià)還價(jià)的，不計(jì)工時(shí)，并反扣相應(yīng)工時(shí)加與完成該項(xiàng)工作者，或者作為車間獎(jiǎng)勵(lì)工時(shí)。

　　車間總體制造產(chǎn)品數(shù)量多，個(gè)人工作效率高，噸數(shù)或工時(shí)就多，績(jī)效工資自然就高。 □考績(jī)?cè)u(píng)定

　　第七條考核方面

　　除按照工時(shí)完成情況進(jìn)行考核外，車間和班組還須按人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面對(duì)員工進(jìn)行考核，這需要逐步根據(jù)車間工作情況，制定或者完善具有可操作性的規(guī)章制度。

　　（一）、人：考核安全意識(shí)、工作態(tài)度、執(zhí)行力、服務(wù)意識(shí)、公司及車間制度執(zhí)行情況等方面。

　�。ǘ�）、機(jī)：考核所轄和使用設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、使用等方面。

　�。ㄈ�）、料：要全員提倡成本意識(shí)，對(duì)合理用料，減少浪費(fèi)的舉措要進(jìn)行增加工時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)只圖自己方便，浪費(fèi)嚴(yán)重的，要加大扣分力度。

　�。ㄋ模�、法：要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝工序進(jìn)行生產(chǎn)，牢固樹立以生產(chǎn)工藝為中心思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，有效節(jié)約制造時(shí)間，提高車間生產(chǎn)量，提高產(chǎn)品進(jìn)度、精度和質(zhì)量。

　�。ㄎ澹�、環(huán)：對(duì)所轄區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、物品工具擺放有序進(jìn)行考核。

　　第八條人員考核

　　為提高車間整體素質(zhì)，弘揚(yáng)正氣，維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，根據(jù)車間目前實(shí)際現(xiàn)狀對(duì)下列事項(xiàng)進(jìn)行一個(gè)工時(shí)至七個(gè)工時(shí)的考核：

　�。ㄒ唬�、員工出現(xiàn)違反考核事項(xiàng)，不論是車間或者是班組負(fù)責(zé)人，都必須先予以警告，警告后立即改正的，不予考核，警告后仍執(zhí)意不改的，應(yīng)立即考核，并記錄與考核表中。車間原則上不直接考核員工個(gè)人，出現(xiàn)考核事項(xiàng)考核班組，班組考核個(gè)人。

　�。ǘ�）、員工上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背等，違者每次處罰一個(gè)工時(shí)。

　�。ㄈ�）、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和工序進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作完成后作好記錄，若經(jīng)警告后不及時(shí)改正的處罰五到七個(gè)工時(shí)。

　�。ㄋ模�、車間員工必須服從車間和班組的安排，對(duì)不服從安排、謾罵者每次處以兩個(gè)工時(shí)的處罰，對(duì)人身攻擊者處以七個(gè)工時(shí)的處罰并交公司人事部。

　�。ㄎ澹�、要樹立“下一道工序就是我的用戶”的觀念，將質(zhì)量意識(shí)貫徹于整個(gè)工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。若出現(xiàn)弱化質(zhì)量要求，得過且過，不講協(xié)做及工序要求，只圖自己方便、快捷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或投訴，將對(duì)其被投訴范圍內(nèi)所制作的每一工件進(jìn)行一到七個(gè)工時(shí)的處罰。

　�。�六）、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理中的“杜絕浪費(fèi)”，堅(jiān)持“盈利作業(yè)”的觀念，在任何作業(yè)過程中，都要具有成本意識(shí)，若發(fā)現(xiàn)明顯浪費(fèi)現(xiàn)象，經(jīng)勸阻仍堅(jiān)持不改的，將視具體情況處以一到七個(gè)工時(shí)的處罰

　�。ㄆ撸�、員工在現(xiàn)場(chǎng)首要的工作是“完成生產(chǎn)任務(wù)”，為了實(shí)現(xiàn)這一目的，就必須以交貨期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為中心進(jìn)行全方位管理，抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象，如遇此種情況，車間積極提倡全員形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對(duì)策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。若有員工采取等、靠、要等方法，有意制約完成生產(chǎn)任務(wù)這一目的的實(shí)現(xiàn)，只要調(diào)查屬實(shí)，將給予七個(gè)以上四十二個(gè)以下工時(shí)的處罰。

　�。ò耍�、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放， 每天下班后必須打掃使用設(shè)備和所轄區(qū)域衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。各班組長(zhǎng)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，針對(duì)臟亂差者，班組及車間將給予一到七個(gè)工時(shí)的處罰。

　　第九條設(shè)備考核

　　野蠻操作，損壞設(shè)備的要給予嚴(yán)格處罰，處罰額度為設(shè)備檢修時(shí)間的兩到五倍工時(shí)，設(shè)備故障率高的要查明原因進(jìn)行一至七個(gè)工時(shí)的處罰。

　　第十條合理化建議考核

　　為啟發(fā)全體員工的想像力，集結(jié)個(gè)人的智慧與經(jīng)驗(yàn)，提出有利于公司生產(chǎn)的改善及業(yè)務(wù)的發(fā)展，以便達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量、增進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)、激勵(lì)同仁士氣，公司及車間對(duì)以下合理化建議視作用和產(chǎn)生效益大小進(jìn)行10元至500元獎(jiǎng)勵(lì)：

　�。ㄒ唬� 各種產(chǎn)品工裝夾具、操作方法、制造工藝、生產(chǎn)工序、行政效率等的改善。

　�。ǘ�） 有關(guān)機(jī)器設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)的改善。

　　（三） 有關(guān)提高原料的使用效率，改用替代品原料，節(jié)約能源等。

　　（四） 新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、包裝及開發(fā)等。

　　（五） 廢料、廢棄能源的回收利用。

　　（六） 促進(jìn)作業(yè)安全，預(yù)防人身或設(shè)備事故發(fā)生等。

　　第十一條“5S”學(xué)習(xí)

　　5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

　　目前車間尚不具備推行5S活動(dòng)的能力，車間全體員工應(yīng)積極學(xué)習(xí)車間下發(fā)的“5S”基礎(chǔ)知識(shí)和“5S”學(xué)習(xí)問答，車間不定期舉行書面考試，考試不合格的車間將按五到七個(gè)工時(shí)進(jìn)行處罰。

　　第十二條考核責(zé)任

　　考核為逐級(jí)考核，主任考核班長(zhǎng)，班長(zhǎng)考核組長(zhǎng)，組長(zhǎng)考核組員，重大失誤要有連帶性。帶徒師傅在徒弟考核不合格情況下不享受帶徒工時(shí)，徒弟出現(xiàn)重大失誤，師傅要承擔(dān)連帶責(zé)任

　　□附則

　　第十三條修訂

　　各班組或員工對(duì)于本辦法有任何疑義時(shí)，由車間匯整后，呈報(bào)生產(chǎn)加工部代為釋疑；倘若有修訂的必要時(shí)，則由生產(chǎn)加工部提列改善建議方案，交人力資源部呈報(bào)總經(jīng)理評(píng)核。

　　第十四條施行

　　本規(guī)則自20**年月日起實(shí)施。

　　品質(zhì)部績(jī)效考核方案2

　　1.0目的：

　　1.1提高品質(zhì)部人員的工作積極性、工作效率， 促進(jìn)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)，品質(zhì)管控及團(tuán)隊(duì)素質(zhì)等綜合能力提升。

　　1.2鼓勵(lì)先進(jìn)，勉勵(lì)落后。

　　1.3合理規(guī)范品質(zhì)部門考核制度，確�？己说摹肮�平，公開，公正”原則。

　　2.0范圍：

　　適用于品質(zhì)部所有員工。

　　3.0職責(zé)與權(quán)限：

　　3.1經(jīng)理：負(fù)責(zé)本方案的批準(zhǔn)及出現(xiàn)爭(zhēng)議狀況的最終判決。 負(fù)責(zé)本方案實(shí)施過程的監(jiān)督、呈報(bào)。

　　3.2品質(zhì)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理及實(shí)施。 負(fù)責(zé)本方案整理、獎(jiǎng)懲申請(qǐng)?zhí)岢�、考核分�(jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)。

　　3.3財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)依據(jù)本方案對(duì)批準(zhǔn)后之考核統(tǒng)計(jì)工資的.計(jì)算。

　　4.0考核方案

　　4.1考核內(nèi)容：品質(zhì)狀況、工作效率、協(xié)作性、出勤狀況、5S狀況、教育訓(xùn)練、行政紀(jì)律及其它

　　4.2考核方式：以記分的形式來(lái)進(jìn)行。（總分150分）

　　4.3考核細(xì)節(jié)：

　　4.3.1品質(zhì)狀況（30分）

　　4.3.1.1IQC因抽檢物料上線造成品質(zhì)不良，超出管制限的2倍但不良率<10%者：—3分/次

　　4.3.1.2.IQC原物料批量性不良投入產(chǎn)線或被加工商投訴（一般不良率在≥10%以上）者： —5分/次

　　4.3.1.3.IQC及IPQC因來(lái)料等不良未及時(shí)反饋，造成成品產(chǎn)生超100PCS者：—5分/次。

　　4.3.1.4.IQC檢驗(yàn)未仔細(xì)核對(duì)圖紙及樣品導(dǎo)致不良未被發(fā)現(xiàn)：—10分/次

　　4.3.1.5.IPQC在巡檢中未發(fā)現(xiàn)不良而造成不良率高于50大片或100小粒 —5/次，并給予處

　　罰50元，造成報(bào)廢的處罰100元。（拉長(zhǎng)連帶責(zé)任處罰100元）一周內(nèi)未出現(xiàn)問題的給予獎(jiǎng)勵(lì)20元

　　4.3.1.6.IPQC在巡檢中未發(fā)現(xiàn)批量性不良（一般不良率在≥10%以上）：—5分/次，一周內(nèi)來(lái)

　　料抽檢問題并構(gòu)成開品質(zhì)異常反饋單2次及2次以上的給予處罰50元。發(fā)現(xiàn)問題 的品質(zhì)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)20元。

　　4.3.1.7.首件檢驗(yàn)、巡檢、抽檢者未執(zhí)行：—20分/次并給予處罰100元。

　　4.3.1.8未仔細(xì)核對(duì)圖紙及樣品而造成不良未被發(fā)現(xiàn)：—10分/次并給與處罰50元。

　　4.3.1.9 IPQC巡查過程中不能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書或未按作業(yè)指導(dǎo)書要求作業(yè)或未按標(biāo)

　　準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，被其他部門發(fā)現(xiàn)并投訴者：—10分/次并給予處罰20元。

　　4.3.1.10發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書或未按作業(yè)指導(dǎo)書要求作業(yè)，而IPQC未提報(bào)者：—3分/次處罰20元

　　4.3.1.11.QA最終檢驗(yàn)無(wú)發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致客戶投訴不良比例超過5%： —5分/次并每人每次處罰20元，一月內(nèi)未出現(xiàn)客訴的每人獎(jiǎng)勵(lì)50元。

　　4.3.1.12.QA。最終檢驗(yàn)無(wú)發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致客戶投訴，并有3%退貨者： —6分/次。并每人每次處罰50元

　　4.3.1.13.QA最終檢驗(yàn)無(wú)發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致客戶投訴，并全數(shù)退回時(shí)， —20分/次。并每人每次處罰

　　100元（拉長(zhǎng)連帶責(zé)任處罰100元）

　　4。3。1。14。QA最終檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)同一時(shí)間段內(nèi)規(guī)律性不良率超過6%是由IPQC巡檢不仔細(xì)產(chǎn)生時(shí)，IPQC—5分/次 并給予處罰50元。一周內(nèi)未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象給予獎(jiǎng)勵(lì)20。

　　4。3。1。15 未按照要求進(jìn)行首件、巡檢、抽檢者，或未抽檢直接做報(bào)表的，—5分/次并給處罰20元。

　　4。3。1。16 未依據(jù)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行檢驗(yàn)者造成漏檢率、誤判率超過3%—5分/次并給予處罰20元。

　　4。3。1。17。返修人員在作業(yè)過程中造成玻璃破損（未做到輕拿輕放造成的），—5分/次并給處罰10元。

　　4。3。1。18。在車間嘻戲打鬧，不遵守車間管理制度者，—5分/次并給處罰20元。

　　4。3。1。19。離崗時(shí)未佩戴離崗證，—5分/次并給處罰10元。

　　4。3。1。20。返修人員在外售后時(shí)因個(gè)人工作不當(dāng)造成客戶投訴，—5分/次并給處罰20元。

　　4。3。2。工作效率。（20分）

　　4。3。2。1工作檢查不及時(shí)，耽誤或影響生產(chǎn)、交期、及其他部門工作者：—3分/次。并處罰10元。

　　4。3。2。2。物料全檢效率未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)者： ：—2分/次并處罰10元

　　4。3。2。3。工時(shí)效率未能達(dá)到95%以上者：—3分/次并處罰20元

　　4。3。2。4異常提報(bào)不及時(shí)，拖延時(shí)間，推卸責(zé)任并蓄意包庇者：—5分/次。并出發(fā)50元

　　4。3。2。5報(bào)表上交不及時(shí)者：—5分/次，并處罰10元

　　4。3。2。6品質(zhì)履歷表填寫，在二次應(yīng)用時(shí)未執(zhí)行：—10分/次，并處罰20元。

　　4。3。3協(xié)作性（20分）

　　4。3。3。1工作方面能積極配合上級(jí)工作安排，并協(xié)助其他同事或上級(jí)完成相應(yīng)工作。

　　4。3。3。2 上級(jí)交辦事項(xiàng)未執(zhí)行者，—5分/次。并處罰10元

　　4。3。3。3上級(jí)交辦事項(xiàng)執(zhí)行不徹底或敷衍了事者 —3分/次。并處罰10元。

　　4。3。3。4 發(fā)現(xiàn)的異�；蛏霞�(jí)交辦事項(xiàng)未與下工段IPQC進(jìn)行交接：—10分/次并處罰20元

　　4。3。4 出勤狀況（20分）

　　4。3。4。1遲到/早退（15分鐘內(nèi)，超過則以曠工論處）： —5分/次并處罰10元，二次加倍處罰

　　4。3。4。2曠工： —50分/次，并依公司規(guī)定懲處外品質(zhì)內(nèi)部另給予處罰（半天50元，全天100元）。

　　4。3。4。3。每月請(qǐng)假（4H內(nèi)）： —2分/次 1天之內(nèi)：—4分/次 1至3天：—12分/次 3至7天：—16分/次 7至15天：—30分/次 15天以上：—50分/次 4。3。5。5S狀況（10分）

　　4。3。5。1 未按規(guī)定執(zhí)行5S作業(yè)者： —2分/次并給予處罰10元

　　4。3。5。2 在線個(gè)工段5S未監(jiān)督到位，發(fā)現(xiàn)問題沒及時(shí)提出并制止的—2/次并給予處罰10元

　　4。3。6教育訓(xùn)練（10分）

　　4。3。6。1并能積極主動(dòng)參加公司的理論或?qū)嵺`培訓(xùn)。 4。3。7交辦率（20分）

　　4。3。7。1當(dāng)月上級(jí)交代的重要事項(xiàng)沒有在要求時(shí)間內(nèi)完成的，—8分/次并給予處罰50元

　　4。3。7。2當(dāng)月上級(jí)交代的事項(xiàng)沒有在要求時(shí)間內(nèi)完成的，—5分/次并給予處罰20元

　　4。3。7。3能積極主動(dòng)的完成上級(jí)交代的事項(xiàng)。+5分/次并獎(jiǎng)勵(lì)20元

　　4。3。7。4能積極主動(dòng)的提出合理工作建議已經(jīng)被采納的。+10分/次并給予獎(jiǎng)勵(lì)50元

　　4。3。8其它（20分）

　　4。3。8。1 當(dāng)月內(nèi)有不遵守廠規(guī)廠紀(jì)和無(wú)塵車間管理規(guī)定。 —5分/次并給予處罰20元

　　4。3。8。2 IPQC無(wú)故離崗超過15分鐘：—5分/次并給予處罰10元

　　4。3。8。3 IPQC私自進(jìn)入OQC房聊天，或在拉線上幫員工作業(yè)不認(rèn)真巡線：—10分/并給予處罰10元，（導(dǎo)致不良率超標(biāo)的給予處罰50元）。

　　4。3。8。4 主動(dòng)提出他人工作中的失誤或不足，避免不良發(fā)生者。+5分/次

　　4。3。8。5 自發(fā)地向上司提出行之有效的改善建議，經(jīng)實(shí)施確認(rèn)能降低公司生產(chǎn)與品質(zhì)成

　　本，提高品質(zhì)狀況與生產(chǎn)效率者，+10分/次給予獎(jiǎng)勵(lì)50元。

　　4。3。8。6 能積極主動(dòng)教導(dǎo)員工操作，對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良，能主動(dòng)采取措施進(jìn)行修整，以做到減少報(bào)廢損失提高生產(chǎn)效率者。+10分/次

　　4。3。8。7 發(fā)現(xiàn)文件有誤或與文件與實(shí)際作業(yè)不符提報(bào)者：+5分/次并給予獎(jiǎng)勵(lì)20元 4。3。8。8 發(fā)現(xiàn)可靠性隱患并及時(shí)提報(bào)或有效處理，而使之得到控制者：+10分/次，并給與獎(jiǎng)勵(lì)20元

　　4。3。8。9返修人員在外售后提前完成任務(wù)、得到客戶好評(píng)者，+10分/次，并給予獎(jiǎng)勵(lì)30元。

　　5。0績(jī)效工資計(jì)算：

　　5。1總分為150分，員工績(jī)效系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　5。1。1試用期一個(gè)月以內(nèi)按0。95系數(shù)。

　　5。1。2試用期一個(gè)月滿后，績(jī)效系數(shù)為1。05

　　5。1。4績(jī)效系數(shù)根據(jù)在職時(shí)間，每月月底以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單傳達(dá)給行政部

　　5。2績(jī)效工資結(jié)算方式：

　　5。2。1 績(jī)效實(shí)得系數(shù)=月評(píng)績(jī)效分?jǐn)?shù)150系數(shù)為1。05 績(jī)效分?jǐn)?shù)130分系數(shù)為1。03 以此推算

　　5。2。2月評(píng)分?jǐn)?shù)70分以下績(jī)效工資為0（連續(xù)3個(gè)月績(jī)效分在70分以下者，將考慮調(diào)職或辭退處理。）

　　5。3 考核補(bǔ)充：

　　5。3。1 對(duì)于設(shè)計(jì)、圖紙錯(cuò)誤、客戶或上級(jí)指示生產(chǎn)等原因最終造成的客戶投訴，與QC成員無(wú)直接責(zé)任的不計(jì)算在內(nèi)：

　　5。3。2 每月底考核的結(jié)果向本部門所有人員公開。

　　5。3。3 此考核方案是在提升品質(zhì)工作者工作積極性和責(zé)任心，是以公司“員工手冊(cè)”及其他獎(jiǎng)罰規(guī)定為基礎(chǔ)的補(bǔ)充規(guī)定，與“員工手冊(cè)” 及其他獎(jiǎng)罰規(guī)定無(wú)任何沖突。

　　6．附表

　　xxxxx技術(shù)有限公司

　　審核：

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