廠區(qū)清潔衛(wèi)生管理制度
廠區(qū)清潔衛(wèi)生管理程序 1 目的
為了保證公司運行清潔生產(chǎn),建立良好的衛(wèi)生環(huán)境,對清潔衛(wèi)生工作進行分區(qū)域管理,落實清潔衛(wèi)生管理,規(guī)范清潔衛(wèi)生管理工作:計劃、布置、執(zhí)行、檢查等,消除清潔衛(wèi)生的死角和盲點。 2 職責(zé)
2.1 清潔衛(wèi)生管理工作作業(yè)執(zhí)行的職責(zé)根據(jù)責(zé)任區(qū)和輪值區(qū)值日表分配落實到人員,宏觀管理
責(zé)任按照組織機構(gòu)圖中部門劃分和人員劃分的基本原則分片由各個管理層機構(gòu)負(fù)責(zé),管理的職責(zé)是做好5S管理運行的參與和配合,維護管理體系的正常運行。 3 定義
3.1 清潔:清白,潔凈無塵
3.2 衛(wèi)生: 指個人和集體的生活衛(wèi)生和生產(chǎn)衛(wèi)生的總稱。一般指為增進人體健康,預(yù)防疾病,改善和創(chuàng)造合乎生理、心理需求的生產(chǎn)環(huán)境、生活條件所采取的個人的和社會的衛(wèi)生措施,包括以除害滅病、講衛(wèi)生安全生產(chǎn)為中心。
3.3 消毒:殺滅或清除傳播媒介上病原微生物,使其達到無害化的處理。 3.4 滅菌:殺滅或清除傳播媒介上一切微生物的處理。
3.5 污染:當(dāng)一種產(chǎn)品或一個物質(zhì)中,存在不需要的物質(zhì)時。交叉污染:原輔料或產(chǎn)品與另外一種原輔料或產(chǎn)品之間的污染。
3.6 垃圾:指不需要或無用的固體、流體物質(zhì)。 4 規(guī)程 4.1 總則
區(qū)域劃分。
責(zé)任區(qū)和輪值區(qū)域,值日表。 清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
清潔衛(wèi)生程序啟動前置條件。 檢查結(jié)果的處置。 定置管理。
清潔衛(wèi)生環(huán)境的保持和維護。 清潔衛(wèi)生的檢查。
清潔衛(wèi)生的方法和清潔工具。 垃圾及垃圾的分類處理。 安全。
4.2 區(qū)域劃分
公司按科室限制區(qū)域和公共區(qū)域,配電室、潔凈區(qū)、生產(chǎn)區(qū)歸屬限制區(qū)域,清潔衛(wèi)生工作由作業(yè)和相應(yīng)管理人員負(fù)責(zé);公共區(qū)域根據(jù)不同情況劃分責(zé)任區(qū)和輪值區(qū)域,清潔衛(wèi)生工作由規(guī)程計劃人員實施;區(qū)域劃分中界限部分,如門口、路界衛(wèi)生工作區(qū)域各跨界一米。
區(qū)域劃分附圖,劃分依據(jù)根據(jù)建筑和廠區(qū)規(guī)劃特征進行分解。
4.3 責(zé)任區(qū)定期執(zhí)行。 4..4 清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
4.5 清潔衛(wèi)生程序啟動前置條件
清潔衛(wèi)生按照值日表啟動,值日表中值日人員遇出差或者輪休等原因不在崗位的情況,由當(dāng)值人員提前協(xié)調(diào)輪值,清潔衛(wèi)生工作輪空未執(zhí)行的責(zé)任歸屬輪值人員和輪值人員的直接管理人員。
5 清潔衛(wèi)生環(huán)境收到破壞不符合清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的情況下,清潔衛(wèi)生程序應(yīng)該及時啟動。 5.1 檢查結(jié)果的處置
清潔衛(wèi)生作為一個重要的工廠工作內(nèi)容,制定一個嚴(yán)格的檢查考核體系,對檢查的不正常結(jié)果必須進行處置,下達整改通知書,跟蹤檢查,同時納入工資考核。 6 定置管理
公司的所有區(qū)域進行定置管理,使用頻次高的就近方便存放,等待使用的必須是清潔衛(wèi)生的,污染的物品在清洗區(qū);定置管理包括空間圖紙,物品清單,物品區(qū)域表示,物品數(shù)量,不在位物品去向;定置管理工作內(nèi)容由相應(yīng)區(qū)域的管理層組織實施,工作組織的基本原則是先固化再優(yōu)化,工作組織的方法秉承清理、清潔、整理、整頓提高素養(yǎng)的5S管理。定置管理的目標(biāo):避免污染、交叉污染、人為差錯。 7 清潔衛(wèi)生環(huán)境的保持和維護
公司全體員工是清潔衛(wèi)生環(huán)境的締造者,同時也是清潔衛(wèi)生環(huán)境的管理者,清潔衛(wèi)生環(huán)境的保持和維護是一項比清潔衛(wèi)生工作更為重要的工作。清潔衛(wèi)生環(huán)境的保持和維護有以下幾個方面的原則;所有公司員工對作業(yè)過程的物料的灑落、清潔衛(wèi)生環(huán)境的破壞必須及時處理,發(fā)現(xiàn)清潔衛(wèi)生環(huán)境被他人破壞必須及時指正并記錄,不作為將受到處罰;檢查不符合要求的部分必須立即確認(rèn)并整改現(xiàn)場,在責(zé)任區(qū),處理現(xiàn)場是第一位的,現(xiàn)場達到要求后,再行追究不合格原因,不可以以任何借口方式使現(xiàn)場處于不清潔衛(wèi)生狀況;外來人員或車輛對工廠區(qū)域照成的清潔衛(wèi)生破壞主要是由于預(yù)先告知不到位和外來人員管理不到位照成的,責(zé)任區(qū)的值日人員負(fù)責(zé)對事件的處理,處理原則:勒令立即整改;勒令外來人員帶入的本廠員工負(fù)責(zé)處理;記錄在案;自行整改并獲得獎勵;外來施工隊伍人員負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)域的保潔和清潔工作,長期作業(yè)必須做到每日清場,接受工廠責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人員和清潔管理工作的檢查和監(jiān)督,違反規(guī)定的立即整改并且接受處罰。 8 清潔衛(wèi)生的檢查
清潔衛(wèi)生的檢查以清潔衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。檢查按照性質(zhì)分為自檢、部門內(nèi)部組織互檢、第三方檢查。清潔衛(wèi)生工作實施結(jié)束自檢后必須簽字記錄。清潔衛(wèi)生工作根據(jù)值日表有交接過程,接受方可簽署接受意見。檢查記錄表根據(jù)區(qū)域劃分布置在合理方便存取的地方,并且有顯著標(biāo)識,記錄定期收集匯總到行政部。 9 清潔衛(wèi)生的方法和清潔工具
清潔的前置工作一定是清理,清潔工具的潔凈是確保清潔衛(wèi)生效果的前置條件。清潔過程中避免二次污染,二次污染的因素有:塵土飛揚;污水亂濺;積水(污水的積水自然揮發(fā)后必然留下灰塵和污物)。
清潔衛(wèi)生方法:干法、濕法、加洗滌助劑。
電器、配電箱、配電柜、玻璃表面清潔最后工序,嚴(yán)格按干法作業(yè);
濕法前置條件是清理工作已經(jīng)完成,除灰塵和表面污物過程,濕法作業(yè)不可留積水,積水需要掃凈并且用墩布拖干,不留明水;
非水溶性的`污染物,需要用洗滌劑、溶劑油等處理的,注意合理使用選擇助劑,同時注意污水處理,污水不可直接排放雨水管網(wǎng);使用助劑清潔衛(wèi)生后注意清除殘留,避免二次污染和過多殘留吸附灰塵。 清潔工具
清潔工具有小笤帚、竹笤帚、拖把、海綿拖、潔凈抹布、毛巾、抹布、維絲、鏟、簸箕、垃圾車、高壓水槍、玻璃擦、吸塵器、毛刷等。
清潔工具定置管理:在制定的地方清洗清潔工具,未使用等待使用的清潔工具必須保持清潔,清潔工具的狀態(tài)列入清潔衛(wèi)生檢查的內(nèi)容。 清潔工具專用
工廠區(qū)域內(nèi),潔凈區(qū)的清潔工具專用,擦拭設(shè)備、地面、廠房的清潔工具屬同品種的工具情況時,清潔工具有明顯標(biāo)識予以區(qū)分,存放位置需要定置,配備必要的存放設(shè)施; 食堂、衛(wèi)生間、設(shè)備清潔的工具專用; 生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)的生產(chǎn)工具嚴(yán)禁混用; 清潔工具編號管理
清潔工具入庫編號,領(lǐng)用登記編號,根據(jù)不同品種的工具給定物料編號和順序號,使用過程必須維護編號完整,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)缺失編號后未進行設(shè)置的,由檢查時間點責(zé)任區(qū)當(dāng)值人員對此負(fù)責(zé);清潔工具存放地點錯誤的,根據(jù)定置管理規(guī)范要求,對區(qū)域負(fù)責(zé)人和當(dāng)事人一并處理。 10 垃圾及垃圾的分類處理
垃圾分為固體液體兩類。液體垃圾有帶有助劑的清洗液,實驗廢水,廢油等,液體垃圾進入指定的污水管網(wǎng),不得污染環(huán)境或者進入雨水管網(wǎng)。
固體垃圾中,灰塵進入垃圾池,其他垃圾按有機無機進行分類,外包裝交倉儲部門指定區(qū)域集中按照規(guī)定處理,金屬垃圾集中處理,內(nèi)包裝按照不同物料的性質(zhì),按照規(guī)定處理后回收,不得將未經(jīng)處理的內(nèi)包裝直接處置。勞防用品清潔工具以舊換新。 11 安全
濕法衛(wèi)生不得在配電系統(tǒng)作業(yè),使用高壓水槍作業(yè)的區(qū)域不得有電器設(shè)施。
避免登高作業(yè),高位作業(yè)應(yīng)該用專用工具在正常工位即可實施,高空作業(yè)有專業(yè)人員佩戴高空作業(yè)安全防護用品實施。
運行、轉(zhuǎn)動設(shè)施的清潔衛(wèi)生應(yīng)該在停機時進行。 雷電天氣禁止室外作業(yè)和高平臺作業(yè)。 附件: 清潔衛(wèi)生分布廠區(qū)清潔衛(wèi)生管理制度管理人員框架
人員結(jié)構(gòu)框架圖
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