安裝工作人員現(xiàn)場管理制度(通用5篇)
在快速變化和不斷變革的今天,制度使用的頻率越來越高,制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編為大家整理的安裝工作人員現(xiàn)場管理制度(通用5篇),希望能夠幫助到大家。
安裝工作人員現(xiàn)場管理制度1
1.新設(shè)備到公司后由設(shè)備科會同申請單位分管設(shè)備主任或機械員開箱驗收設(shè)備隨機附件及技術(shù)文件。(隨機附件交申請單位保管,技術(shù)文件設(shè)備科收回后交資料室,隨機備件入備品庫保管)
2.工藝科應根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。
3.基礎(chǔ)施工完成后,由設(shè)備部門向機修車間下達設(shè)備安裝任務。
4.安裝單位負責對設(shè)備進行調(diào)試,調(diào)試中后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應符合設(shè)備說明書的技術(shù)規(guī)范并詳細記錄在自檢憑證上。使用部門派將專職人員共同檢查記錄。
5.安裝部門憑自檢合格憑證向設(shè)備科申請驗證。
6.設(shè)備部門會同計檢科和使用單位,對照設(shè)備按標準進行驗收,驗收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
7.設(shè)備投產(chǎn)使用前,由設(shè)備科負責設(shè)備編號,裝訂固定資產(chǎn)標牌,制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,建立設(shè)備檔案,并會同使用單位確定操作人并負責考核及發(fā)放操作證,同時通知生產(chǎn)科設(shè)備已交付使用,通知財務科確定設(shè)備使用年限,折舊率,建立設(shè)備折舊臺帳。
8.設(shè)備安裝驗收合格后交使用單位使用一個月,試用期內(nèi)發(fā)生問題由機修車間負責排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負責向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決,進口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。
安裝工作人員現(xiàn)場管理制度2
1.上班前應檢查各種工具是否完備,如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2.開工前檢查鼓風機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好,方能開工。
3.爐前工作人員,觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩,并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4.司爐工,應在瓶坯沖拔前2~3小時裝爐升溫,待爐膛溫度1430℃,方可出料。
5.進料操作人員,應將料塊排列整齊,如有彎曲,應停止送料,立即排除。
6.進料人員,使用進出料小車時,應注意自身與周圍人員安全。
7.出料人員聽從司爐工的信號,作好出料前的準備工作。啟開爐門時,應注意爐口的火焰噴出傷人,出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速,準確地把料出在送料小車上。
安裝工作人員現(xiàn)場管理制度3
1.瓶子上翻身架時,下面不準站人,防止瓶子滑落傷人。上架時一般應有二人負責,在必要時單人操作,上架必須注意安全,嚴防瓶子滑下。否則容易使鏈條、地軸砸斷或造成其他事故。
2.爐子的前,后工作人員要密切配合,在進出料時注意爐內(nèi)瓶子是杏梗塞爐內(nèi),發(fā)現(xiàn)后及時處置,以免撞壞爐壁。操作時應戴防護眼鏡。
3.在下瓶子時,密切注意來往人員,防止瓶子滑向行人的腳下。
4.爐子的前,后工作人員,在操作時必須戴上手套。不準赤膊、穿短褲,避免燙傷,或刺破皮肉事故的發(fā)生。
5.不準擅離職守,如有事需要離開時,必須委托他人管理。
安裝工作人員現(xiàn)場管理制度4
1.瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后,必須仔細檢查及清理垃圾,雜物、積水要全部倒除,揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡,二頭收口必須戴石棉手套。
2.各班在接班后,先試車,發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常,或有障礙時,應及時關(guān)車檢修,開車時必須注意力集中。
3.積水處,不準堆放瓶子,堆的`高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢,以免倒塌傷人。
4.裝卸模子時一定要注意安全,檢查使用工具是否牢固,如榔頭脫出等。在取墊模時,一定要戴石棉手套。
5.使用割炬時,應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6.下班前把所有的閥門全部關(guān)掉。
安裝工作人員現(xiàn)場管理制度5
1.設(shè)備科負責全公司設(shè)備的配置。
2.工藝科根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和工藝進度提出新增設(shè)備要求,由需求單位提出書面申請,詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能夠達到的利用程度。
3.設(shè)備科根據(jù)設(shè)備需要單位所提申請,確定解決方案,與申請單位共同研究提出設(shè)備型號。選型應考慮到設(shè)備精度技術(shù)性與生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝相適應,以及達到設(shè)備壽命周期費用最省。
4.由總工程師參加,分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會審,若需要調(diào)研的,等調(diào)研結(jié)果出來后再送有關(guān)部門審核。
1)設(shè)備部門:對設(shè)備型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、附件選擇、能否滿足工藝要求負責設(shè)備壽命周期費用負責。
2)工藝部門:對設(shè)備購置設(shè)備工藝性能、與生產(chǎn)力平衡、使用期產(chǎn)品零件變更利用率不得低于50%負責,積極做好必要的工裝準備,以利設(shè)備及早發(fā)揮效益。
3)財務部門負責資金落實。
4)技改辦:負責審核設(shè)備購置與技改規(guī)劃是否重復,并提供設(shè)備的安裝場地的平面圖和基建施工。
5)設(shè)備購置價在五萬元以下的由分管副總經(jīng)理批準,五萬元以上的由總經(jīng)理或總工程師批準,重大改進或技改項目報公司董事會批準。
6)設(shè)備科根據(jù)<<設(shè)備購置申請表>>選用名優(yōu)產(chǎn)品,保證質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠、功能完善、壽命周期費用最經(jīng)濟的產(chǎn)品,并盡可能選購與我公司現(xiàn)有同類設(shè)備相同型號的產(chǎn)品。
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