化工廠安全管理制度

　　隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，制度使用的頻率越來越高，制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家整理的化工廠安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　一、施工和維護(hù)安全管理制度

　　1、維修前處理任務(wù)書，指定維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并遵守審批程序。

　　2、維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向維修人員進(jìn)行交底，并按照維修任務(wù)書的要求落實(shí)維修安全措施。

　　3、維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保維修工作的安全。

　　4、根據(jù)維修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位應(yīng)為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設(shè)備、管道。

　　5、對(duì)用于維修的工具和設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全可靠。

　　6、檢修傳動(dòng)設(shè)備和電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。在兩次啟動(dòng)審查證明正確后，在電源開關(guān)處懸掛禁止啟動(dòng)標(biāo)志或安全鎖卡。

　　7、維修人員應(yīng)檢查維修所需的安全防護(hù)設(shè)備和消防材料的準(zhǔn)備情況。

　　8、維修人員應(yīng)檢查動(dòng)火作業(yè)安全操作手冊(cè)的批準(zhǔn)資料和執(zhí)行情況，以及設(shè)備內(nèi)的安全操作是否可行。

　　二、《設(shè)備維修安全管理制度》

　　1在設(shè)備（罐、釜、罐車、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見以下釜安全作業(yè)單）。設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。

　　2、在進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行前30分鐘內(nèi)，應(yīng)取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設(shè)備安全操作證后，方可進(jìn)行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。

　　3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設(shè)備中工作時(shí)，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫�(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品和防毒面具。

　　4、設(shè)備內(nèi)操作必須設(shè)置有經(jīng)驗(yàn)的操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。

　　5、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)置安全梯和平臺(tái)，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設(shè)備應(yīng)有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。

　　6、禁止在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具和設(shè)備，禁止用氧氣吹氣。

　　7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負(fù)責(zé)人簽署操作證書后才能關(guān)閉操作孔。

　　8、檢修結(jié)束后，檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并進(jìn)行清理，測(cè)試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　9、檢修后的設(shè)備必須投入試運(yùn)行。試驗(yàn)合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。

　　三、通用安全管理體系

　　1、維修人員應(yīng)熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

　　2、維修人員應(yīng)了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。

　　3、維護(hù)前，壓力容器、設(shè)備和管道的壓力必須降至大氣壓力。

　　4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護(hù)而拆除，則必須在維護(hù)后立即恢復(fù)。

　　5、維護(hù)期間，不要接觸電機(jī)的帶電部件、電纜和照明電線。

　　6、使用手電鉆時(shí)，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。

　　7、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入

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