午夜精品福利视频,亚洲激情专区,免费看a网站,aa毛片,亚洲色图激情小说,亚洲一级毛片,免费一级毛片一级毛片aa

公司倉儲管理制度

時間:2023-06-01 13:06:35 管理制度 我要投稿

公司倉儲管理制度

  在學習、工作、生活中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編整理的公司倉儲管理制度,歡迎大家分享。

公司倉儲管理制度

公司倉儲管理制度1

  一、物品入庫

  1.一切采購物品,均須由采購員填寫入庫單,簽字后在庫房辦理入庫手續(xù);未辦理入庫手續(xù)的物品,一律不得領用;緊急情況報值班經(jīng)理同意后方可領用。

  2.保管員應根據(jù)入庫單和采購計劃認真核對入庫物品的型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀質量情況,設備、儀器還需查對技術資料及圖紙是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題應及時提出,然后方可在入庫單上簽字,經(jīng)保管員簽字入庫的物品,其責任由保管員負責。

  3.未經(jīng)保管員在入庫單上簽字的物品發(fā)票,財務不予報銷。

  4.已辦理入庫的物品,保管員應及時記帳,將標識懸掛在醒目處并做好保管工作。

  5.倉庫物品的.標識內(nèi)容有:物品名稱、型號規(guī)格、單價、供應商等。

  二、物品領用

  1.日常維修用料憑維修通知單由領用人填寫領料單,經(jīng)班組長或主管簽字領用。

  2.大、中修工程用料,憑單項工程用料計劃由領用人填寫領料單經(jīng)班組長、主任簽字領用。保管員應在出庫單上注明領用數(shù)量,以便核算。

  3.設備、儀器憑批準的計劃由班組長填寫領料單經(jīng)部門主任簽字領用,領用人需在設備登記卡上簽字。

  4.搶修等急需物品由使用人填寫領料單經(jīng)搶修負責人簽字領用。緊急情況下,搶修人員可留條領用,事后按上述各有關規(guī)定補辦手續(xù)。發(fā)現(xiàn)虛報冒領追究領用人責任。

  三、工具的領用

  1.個人必須配備的常用小工具由使用人按規(guī)定品種數(shù)量填寫領料單,經(jīng)主任簽字領用,并需在個人工具卡上登記簽字。

  2.班組公共常用工具由班組長填寫領料單,經(jīng)部門主任簽字領用,并需在班組工具卡上登記簽字。

  3.其他工具由庫房統(tǒng)一保管,憑工具借用卡借用,用畢及時歸還。

  4.工具丟失或損壞,按使用的實際情況報失、報廢或賠償手續(xù),未辦清手續(xù)者不得補發(fā)。

  四、勞保、辦公用品的領用

  1.個人勞保用品按規(guī)定品種、數(shù)量及使用年限,由行政部統(tǒng)一填寫領料單,經(jīng)分公司行政主任審核簽字后發(fā)放。

  2.班組公共勞保用品由班組長填寫領料單經(jīng)部門主任簽字領用并需在部門公共老保用品登記本上備案。

  3.辦公用品、用具由部門領導簽批并指定專人到行政部簽字后領用。

  五、材料退庫

  退庫物品應由退庫人用紅筆填寫'材料領用單',經(jīng)保管員驗收簽字,保管員應核減原領出數(shù)并予記帳。維修時回收的舊料,包括部件等原則上由部門周轉庫保管,并在維修中盡量予以修復和利用,大宗舊料交庫房保管,另行列帳登記。

  六、材料盤點

  1.每月底各部門倉庫保管員對倉庫材料進行盤點統(tǒng)計,統(tǒng)計表月底隨材料采購單交采購員。盤點統(tǒng)計時要求做到賬物相符,并附有關材料使用情況的說明。

  2.采購員不定期抽查部門材料使用情況,并可根據(jù)實際情況在分公司內(nèi)部調撥使用。

  3.采購員、質量主管根據(jù)各部門的盤點統(tǒng)計表,每月匯總分公司材料使用情況上報行政部。

  七、質量監(jiān)督

  1.采購員對采購材料的質量負責,發(fā)現(xiàn)偽劣商品,由采購員負責退貨處理。

  2.工程部負責對采購材料質量進行抽查并作技術監(jiān)定。對大宗或大批量物品的采購,工程部對物品的質量、價格、產(chǎn)地提供專業(yè)意見。

  3.質量主管對采購材料的市場、價格、質量負監(jiān)管責任。

  八、其他

  分承包單位施工、維修所需材料可在部門領取登記,報財務結算。

公司倉儲管理制度2

  一、倉管員安全操作規(guī)

  1、倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護鞋及棉衣褲等勞保護具

  2、現(xiàn)場作業(yè)工程中,倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序,保障安全作業(yè)、如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應現(xiàn)場排除或上報倉儲部長

  3、倉管員指導相關人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來往車輛,無關人員不準圍觀裝卸作業(yè)

  4、倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)

  5、進庫工作前,要認真檢查庫內(nèi)設備的運轉和照明情況,正常后方可進庫作業(yè)

  6、庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設施等保持一定的安全距離,無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道、如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調整,在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)

  7、正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設備、設施,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關人員維修,運用冷廊潮濕的電器開關必須戴好絕緣手套

  8、倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄,保證其能靈活使用并做好記錄

  9、工作完畢和下班前,確認庫內(nèi)無人后方可鎖

  二、叉車司機安全操作規(guī)程

  1、叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作

  2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為

  3、車輛啟動前,檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步

  4、叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時須緩慢平穩(wěn)起步、叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴禁站人

  5、除裝卸貨物外,必須靠右側行駛

  6、空載時貨叉距離地面50—150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限

  7、應于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會車時除外

  8、叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車

  9、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物,非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車

  10、上坡載貨時需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車

  11、叉車原則上不準超車,如需要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下

  12、嚴禁超載、偏載行駛、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動剎車

  13、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛

  14、叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時,應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進、

  15、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等

  16、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用、叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人

  17、運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊,車廂里是否有人,落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸

  18、盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火、停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設施等地方

  19、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件、嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件

  20、遵守"七不準":

  不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)

  不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨

  不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品

  不準將叉車交給無駕駛證人操作

  不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物

  不準用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作

  不準用叉車拖拽其他車輛,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過負責人同意

  三、充電工安全操作規(guī)

  1、充電室內(nèi)禁止明火、火花,設立"禁止明火"標識,配備滅火器

  2、充電室內(nèi)應保持良好的通風、充電時應打開門窗或通風設備、充電室禁止非工作人員隨意進出

  3、工作前必須穿戴保護用具,耐酸手套,安全鞋,防護鏡等

  4、充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損,并打開氣蓋

  5、不許打開或拔出電池上的注液塞

  6、須開啟蓄電池上的蓋板進行充電,充電前或充電時不許加液體

  7、充電室嚴禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠離火源和熱源

  8、充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度

  9、蓄電池充電環(huán)境必須通風良好,尤其隨車充電四周須強行排風、室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸

  10、充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油、

  11、蓄電池沖洗必須吊離車外進行,備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所

  12、使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時,不要讓電解液濺灑出來

  13、每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水

  14、如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞,責任由當事人自負、蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的'電解液消減得非?,應每天補充蒸餾水

  15、嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水,以免因加水過多而導致電解液溢出

  16、電解液泄漏應立即進行以下緊急處理:

  電解液濺到皮膚、眼睛上

  立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療、

  電解液濺灑到衣服

  立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗、

  電解液泄露到外部時

  立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和,并用大量的清水沖洗、

  四、電梯安全操作規(guī)程

  A、行駛前準備工作

  1、首先檢查上個班次的設備運行記錄,確認電梯有無問

  2、開啟層門進驕廂之前,須確認轎廂在該層

  3、進入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無異常

  4、對電梯進行時運行,觀察有無異常,尤其要注意平層準確度有無明顯變化

  5、廳門外不能用手扒啟

  B、工作時注意事項

  1、電梯裝卸貨物時,防止碰撞,有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi),嚴禁超載,嚴禁裝運易燃易爆物品

  2、貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人

  3、行駛中不得突然換向,必要時應先停轎廂,再換向啟動、不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動、

  4、運行中如碰到停電,應將電源鑰匙關閉,待來電時開啟

  5、若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:

  操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關閉層轎門后,電梯不能啟動

  在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時,電梯啟動、

  廳、轎門關閉后未加指令,電梯啟動、

  內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失

  電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作

  超過端站而繼續(xù)運行

  有異常噪音、較大振動和沖擊

  電氣部件有燒焦氣味

  6、有故障的電梯要在一樓廳門外設立"禁止使用"或"正在維修"等安全警示牌,能夠正常使用后,及時撤掉

  7、電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機內(nèi)外衛(wèi)生,關閉照明開關,鎖好廳門,并做好運行記錄和交接記錄

  五、裝卸平臺安全操作規(guī)

  1、平臺必須由指定的操作人員負責操作,其他人不得擅自啟動

  2、操作人員在升降平臺時,必須告知他人遠離升降平臺,站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)

  3、車輛未安全?吭谡九_時,操作人員不得啟動裝卸平臺

  4、裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時,操作人員不得強行啟動裝卸平臺

  5、裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處

  6、正在裝卸貨物時,操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置

  7、裝卸平臺工作時,操作人員要關閉好電源,防止誤操作

  8、作業(yè)結束后,操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置,關閉電源

  9、維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng),并做好記錄

  10、對有故障的平臺要及時設立"停止使用"或"正在維修"的安全警示牌,維修完畢后,及時撤掉

公司倉儲管理制度3

  為規(guī)范倉儲各項操作行為,確保裝卸、搬運、碼放等各項工作安全有序,作業(yè)質量符合要求,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉儲操作整個作業(yè)過程。

  規(guī)范內(nèi)容

  一、倉管員安全操作規(guī)程

  1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

  2.現(xiàn)場作業(yè)工程中,倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。

  3.倉管員指導相關人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來往車輛,無關人員不準圍觀裝卸作業(yè)。

  4.倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。

  5.進庫工作前,要認真檢查庫內(nèi)設備的運轉和照明情況,正常后方可進庫作業(yè)。

  6.庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設施等保持一定的安全距離,無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調整,在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。

  7.正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設備、設施,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關人員維修,運用冷廊潮濕的電器開關必須戴好絕緣手套。

  8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。

  9.工作完畢和下班前,確認庫內(nèi)無人后方可鎖門。

  二、叉車司機安全操作規(guī)程

  1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

  2.嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。

  3.車輛啟動前,檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步。

  4.叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴禁站人。

  5.除裝卸貨物外,必須靠右側行駛。

  6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

  7.應于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會車時除外。

  8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車。

  9.進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物,非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車。

  10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車。

  11.叉車原則上不準超車,如需要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

  12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動剎車。

  13.作業(yè)速度要緩慢,嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

  14.叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時,應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

  15.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

  16.叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。

  17.運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊,車廂里是否有人,落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

  18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的'路段上,不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設施等地方

  19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。

  20.遵守'七不準':

  不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。

  不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

  不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

  不準將叉車交給無駕駛證人操作。

  不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

  不準用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。

  不準用叉車拖拽其他車輛,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過負責人同意。

  三、充電工安全操作規(guī)范

  1.充電室內(nèi)禁止明火、火花,設立'禁止明火'標識,配備滅火器.

  2.充電室內(nèi)應保持良好的通風。充電時應打開門窗或通風設備。充電室禁止非工作人員隨意進出。

  3.工作前必須穿戴保護用具,耐酸手套,安全鞋,防護鏡等。

  4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損,并打開氣蓋。

  5.不許打開或拔出電池上的注液塞。

  6.須開啟蓄電池上的蓋板進行充電,充電前或充電時不許加液體。

  7.充電室嚴禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠離火源和熱源。

  8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

  9.蓄電池充電環(huán)境必須通風良好,尤其隨車充電四周須強行排風。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

  10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。

  11.蓄電池沖洗必須吊離車外進行,備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所。

  12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時,不要讓電解液濺灑出來。

  13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。

  14.如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞,責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非?,應每天補充蒸餾水。

  15.嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水,以免因加水過多而導致電解液溢出。

  16.電解液泄漏應立即進行以下緊急處理:

  電解液濺到皮膚、眼睛上

  立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。

  電解液濺灑到衣服

  立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

  電解液泄露到外部時

  立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和,并用大量的清水沖洗。

  四、電梯安全操作規(guī)程

  a.行駛前準備工作

  1.首先檢查上個班次的設備運行記錄,確認電梯有無問題。

  2.開啟層門進驕廂之前,須確認轎廂在該層。

  3.進入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無異常。

  4.對電梯進行時運行,觀察有無異常,尤其要注意平層準確度有無明顯變化。

  5.廳門外不能用手扒啟。

  b.工作時注意事項

  1.電梯裝卸貨物時,防止碰撞,有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi),嚴禁超載,嚴禁裝運易燃易爆物品。

  2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。

  3.行駛中不得突然換向,必要時應先停轎廂,再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。

  4.運行中如碰到停電,應將電源鑰匙關閉,待來電時開啟。

  5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:

  操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關閉層轎門后,電梯不能啟動。

  在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時,電梯啟動。

  廳、轎門關閉后未加指令,電梯啟動。

  內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

  電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。

  超過端站而繼續(xù)運行。

  有異常噪音、較大振動和沖擊。

  電氣部件有燒焦氣味。

  6.有故障的電梯要在一樓廳門外設立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌,能夠正常使用后,及時撤掉。

  7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機內(nèi)外衛(wèi)生,關閉照明開關,鎖好廳門,并做好運行記錄和交接記錄。

  五、裝卸平臺安全操作規(guī)程

  1.平臺必須由指定的操作人員負責操作,其他人不得擅自啟動。

  2.操作人員在升降平臺時,必須告知他人遠離升降平臺,站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。

  3.車輛未安全停靠在站臺時,操作人員不得啟動裝卸平臺。

  4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時,操作人員不得強行啟動裝卸平臺。

  5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

  6.正在裝卸貨物時,操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。

  7.裝卸平臺工作時,操作人員要關閉好電源,防止誤操作。

  8.作業(yè)結束后,操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置,關閉電源。

  9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng),并做好記錄。

  10.對有故障的平臺要及時設立'停止使用'或'正在維修'的安全警示牌,維修完畢后,及時撤掉。

公司倉儲管理制度4

  一、總則

  為確保倉儲作業(yè)合理化,特制定本制度。

  本制度適用于所有飼料原料(包括半成品、相關配件、組件及工具、耗材、辦公用品等)。

  二.保管

  1.應在既有的倉庫場所分別碼放各種飼料原料并予以保管。

  2.各倉庫的倉儲人員應負責綜合處理該倉庫物料的出貨、儲存、保管、檢驗及賬務報表的記錄等業(yè)務。

  3.原料應考慮忌光、忌熱、防潮等因素妥為存放,倉庫內(nèi)部嚴禁煙火,并定期實施安全檢查。

  4.如遇庫存原料發(fā)生質變或存在質變隱患,且倉儲人員難以自行防范之情況,倉儲人員應立即報送交品管部。

  5.倉儲人員對于所保管的庫存原料應予以嚴格稽核清點,各倉庫要隨時接受部門主管或財務部、技術部稽核人員的抽查。

  6.每年年終,倉儲部應會同財務部、技術部、銷售部等共同盤存。盤存時,必須實地查點原料的規(guī)格、數(shù)量是否與賬面的記載相符。

  7.盤點后應由盤點人員填制《盤存報表》,如有數(shù)量短少、品質不符或損毀情況,應詳加注明并由倉儲人員簽名確認。

  8.盤點后如有盤盈或不可避免的`虧損情形時,應由倉儲主管報呈總經(jīng)理核準調整;若為保管不當,則由倉儲人員負責賠償。

  9.直接保管物料的倉儲人員有變動時,應由其所屬的部門主管查列庫存原料的移交清冊后,再由交接雙方會同監(jiān)交人員實地盤存。

  三.帳務作業(yè)與作業(yè)流程

  1.采購部應負責于原料抵庫前三日內(nèi)將有關的訂購單、提單、驗收單等交倉儲部,并由倉儲員。倉儲部應于進貨當日,根據(jù)實際進貨的規(guī)格、數(shù)量填制《入庫單》,除第四聯(lián)自行留存外,其他第一、二、三聯(lián)應立即轉送財務部入賬。

  2.庫存原料出貨,一律由領貨人出示其部門主管簽準的《領料單》!额I料單》一式兩聯(lián),第一聯(lián)由領貨人交單位會計員存查,第二聯(lián)由倉儲部存查。

  3.庫存原料經(jīng)出貨后,倉儲人員應立即于當日憑《領料單》上的記載登入《產(chǎn)品登記簿》中,作為該物料動向的追蹤憑證。

  4.領貨人應于出貨的當日到財務部開立發(fā)票并向客戶交貨。

  5.財務部的會計員于開立發(fā)票時應核對《交貨通知單》內(nèi)有關客戶名稱、型號、規(guī)格等內(nèi)容,并記載于發(fā)票摘要欄內(nèi),不得誤登或漏登。

  6.領出的原料因更換規(guī)格或種類等而還倉時,原領貨人應將原料交至倉儲部,由倉儲人員負責驗收后,將原領貨人的《領料單》加注產(chǎn)品還倉日期后作廢。

  8.倉儲人員應每日根據(jù)銷貨報告分別銷賬,不得誤銷或漏銷。

  9.庫存物料如因不可避免的因素,導致有所毀損或待料時,倉儲人員應填制《產(chǎn)品送修單》述明缺件或故障情形,連同產(chǎn)品送有關部門修護。

  10.倉儲人員應于每日自行清點所管理的物料,并應于每周末及每月月底當天清點后,填制《物料存貨月報表》報送倉儲部、財務部及其他有關部門核對。倉儲部在核對無誤后,于次月5日前呈報迄上月底止全公司《物料存貨月報表》。

公司倉儲管理制度5

  一、倉管員安全操作規(guī)程

  1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

  2.現(xiàn)場作業(yè)工程中,倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。

  3.倉管員指導相關人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來往車輛,無關人員不準圍觀裝卸作業(yè)。

  4.倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。

  5.進庫工作前,要認真檢查庫內(nèi)設備的運轉和照明情況,正常后方可進庫作業(yè)。

  6.庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設施等保持一定的安全距離,無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調整,在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。

  7.正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設備、設施,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關人員維修,運用冷廊潮濕的電器開關必須戴好絕緣手套。

  8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。

  9.工作完畢和下班前,確認庫內(nèi)無人后方可鎖門。

  二、叉車司機安全操作規(guī)程

  1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

  2.嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。

  3.車輛啟動前,檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步。

  4.叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴禁站人。

  5.除裝卸貨物外,必須靠右側行駛。

  6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

  7.應于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會車時除外。

  8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車。

  9.進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物,非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車。

  10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車。

  11.叉車原則上不準超車,如需要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

  12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動剎車。

  13.作業(yè)速度要緩慢,嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

  14.叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時,應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

  15.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

  16.叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。

  17.運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊,車廂里是否有人,落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

  18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設施等地方

  19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。

  20.遵守'七不準':

  不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。

  不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

  不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

  不準將叉車交給無駕駛證人操作。

  不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

  不準用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。

  不準用叉車拖拽其他車輛,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過負責人同意。

  三、充電工安全操作規(guī)范

  1.充電室內(nèi)禁止明火、火花,設立'禁止明火'標識,配備滅火器.

  2.充電室內(nèi)應保持良好的通風。充電時應打開門窗或通風設備。充電室禁止非工作人員隨意進出。

  3.工作前必須穿戴保護用具,耐酸手套,安全鞋,防護鏡等。

  4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損,并打開氣蓋。

  5.不許打開或拔出電池上的`注液塞。

  6.須開啟蓄電池上的蓋板進行充電,充電前或充電時不許加液體。

  7.充電室嚴禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠離火源和熱源。

  8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

  9.蓄電池充電環(huán)境必須通風良好,尤其隨車充電四周須強行排風。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

  10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。

  11.蓄電池沖洗必須吊離車外進行,備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所。

  12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時,不要讓電解液濺灑出來。

  13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。

  14.如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞,責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非?欤瑧刻煅a充蒸餾水。

  15.嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水,以免因加水過多而導致電解液溢出。

  16.電解液泄漏應立即進行以下緊急處理:

  電解液濺到皮膚、眼睛上

  立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。

  電解液濺灑到衣服

  立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

  電解液泄露到外部時

  立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和,并用大量的清水沖洗。

  四、電梯安全操作規(guī)程

  a.行駛前準備工作

  1.首先檢查上個班次的設備運行記錄,確認電梯有無問題。

  2.開啟層門進驕廂之前,須確認轎廂在該層。

  3.進入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無異常。

  4.對電梯進行時運行,觀察有無異常,尤其要注意平層準確度有無明顯變化。

  5.廳門外不能用手扒啟。

  b.工作時注意事項

  1.電梯裝卸貨物時,防止碰撞,有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi),嚴禁超載,嚴禁裝運易燃易爆物品。

  2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。

  3.行駛中不得突然換向,必要時應先停轎廂,再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。

  4.運行中如碰到停電,應將電源鑰匙關閉,待來電時開啟。

  5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:

  操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關閉層轎門后,電梯不能啟動。

  在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時,電梯啟動。

  廳、轎門關閉后未加指令,電梯啟動。

  內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

  電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。

  超過端站而繼續(xù)運行。

  有異常噪音、較大振動和沖擊。

  電氣部件有燒焦氣味。

  6.有故障的電梯要在一樓廳門外設立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌,能夠正常使用后,及時撤掉。

  7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機內(nèi)外衛(wèi)生,關閉照明開關,鎖好廳門,并做好運行記錄和交接記錄。

  五、裝卸平臺安全操作規(guī)程

  1.平臺必須由指定的操作人員負責操作,其他人不得擅自啟動。

  2.操作人員在升降平臺時,必須告知他人遠離升降平臺,站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。

  3.車輛未安全停靠在站臺時,操作人員不得啟動裝卸平臺。

  4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時,操作人員不得強行啟動裝卸平臺。

  5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

  6.正在裝卸貨物時,操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。

  7.裝卸平臺工作時,操作人員要關閉好電源,防止誤操作。

  8.作業(yè)結束后,操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置,關閉電源。

  9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng),并做好記錄。

公司倉儲管理制度6

  總則

  第一條目的

  為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循,特制定本準則。

  第二條范圍

  有關成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務,依本準則的規(guī)定辦理。

  庫位規(guī)劃

  第三條庫位規(guī)劃與配置

 。ㄒ唬﹤}庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。

 。ǘ⿴煳慌渲迷瓌t應依下列規(guī)定:

  1、配合倉庫內(nèi)設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。

  2、依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放,以利管理。

  3、收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。

  4、將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于"庫位配置圖"上,并隨時顯示庫存動態(tài)。

  第四條成品堆放

  配貨中心應會同商品部的質量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質量。

  第五條庫位標示

  (一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:

  1、層次類別,依A、B、C順序由下而上逐層編訂,沒有時填"0"。

  2、庫位流水編號。

  3、通道類別,依A、B、C順序編訂。

  4、倉庫類別,依A、B、C順序編訂。

 。ǘ┯媱澁a(chǎn)品應于每一庫位設置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。

  (三)庫管依庫位配置情況繪制"庫位標示圖"懸掛于倉庫明顯處。

  第六條庫位管理

 。ㄒ唬﹤}庫管理人員應掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。

 。ǘ┯媱澁a(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。

  收貨管理

  第七條成品繳庫方式

  (一)入庫部門開立"入庫單",使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。

  第八條收貨注意事項

  物料管理科應就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應即時通知入庫部門更正。

  發(fā)貨管理

  第九條發(fā)貨注意事項

 。ㄒ唬┡湄浿行慕拥"訂貨單"時,經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內(nèi)容不明確應即時反映業(yè)務部門確認。

 。ǘ┮蚩蛻魳I(yè)務需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:

  1、經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其"訂貨單"應經(jīng)業(yè)務部主管核簽方可辦理發(fā)運。

  2、收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。

 。ㄈ┡湄浿行慕荧@"訂(貨)單"才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。

  (四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或"訂貨單"注明"不得提前發(fā)運"的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應先聯(lián)絡業(yè)務人員轉知客戶同意,且收到業(yè)務部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應由業(yè)務部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。

  (五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的'成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。

 。┯喼破钒l(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務部門的暫緩出貨通知時,應立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應立即補辦手續(xù)。

  (七)"成品發(fā)運單"填立后,須于"訂貨通知單"上填注日期、"成品發(fā)運單"編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結案則依流水號順序整理歸檔。

  第十條承運車輛調派與控制

 。ㄒ唬┡湄浿行膽付ㄈ藛T負責承運車輛與發(fā)貨人員的調派。

 。ǘ┡湄浿行膽诿咳障挛4點以前備妥第二天應發(fā)運的"成品發(fā)運單",并通知公司總務科調派車輛。

 。ㄈ┤绯羞\車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務部門轉告客戶準備收貨。

  第十一條客戶自運

  (一)客戶要求自運時,配貨中心應先聯(lián)絡業(yè)務部門確認。

  退貨品管理

  第十二條運輸?shù)穆?lián)絡

  配貨中心接到業(yè)務部門送達的"成品退貨單"應先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應將"成品退貨單"退回業(yè)務部讓補充,若有則依"成品退貨單"上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡承運商運回。

  第十三條退貨品的驗收

 。ㄒ唬┩素浧愤\回公司后,配貨中心應會同有關人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應將實退數(shù)量填注于"成品退貨單"上,并經(jīng)點收人員、質量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。

 。ǘ┡湄浿行氖盏缴袩o"成品退貨單"的退貨品時,應立即聯(lián)絡業(yè)務部門主管確認無誤后暫予保管,等收到"成品退貨單"后再依前款規(guī)定辦理。

  第十四條退貨的更正

 。ㄒ唬┤敉嘶爻善放c"退貨單"記載的退貨品不符時,配貨中心應暫予保管(不入庫),同時于"成品退貨單"填注實收情況后,報交業(yè)務部門。

  (二)業(yè)務部門查驗退貨品確屬無誤時,應依實退情況更正"退貨單"送配貨中心辦理銷案。

  第十五條盤點

 。ㄒ唬⿴齑娉善窇鞫ㄆ诨虿欢ㄆ诘谋P點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具"成品盤點表"會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。

 。ǘ⿲嵤╇娔X化后,"成品盤點表"由電腦制表。

  (三)會計部門將"成品盤點表"的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具"盤點異常報告單",并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。

 。ㄋ模┍P盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立"調整單",第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存、

  第十六條消防設備

  倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,配貨中心應于倉庫明顯處懸掛"嚴禁煙火"標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設置消防設備,由總務科指定專人負責管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓練,以提高應對能力。

  第十七條庫房管理應注意事項

  (一)倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風情況。

  (二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應隨時注意。

  (三)倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應先報備,并有人專責允許后才可。

  (四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責,如果破損應立即反映主管并立即委托修護。

  (五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。

 。┡湄浿行娜藛T于下班離開前,應巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。

  第十八條庫房抽查考核制度

 。ㄒ唬榱肆私鈧}庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;

 。ǘ┏椴閮(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;

 。ㄈ┏椴槿藛T的安排由公司指定或派遣;

 。ㄋ模┏椴闀r間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2—3次。

  附則

  第十九條實施與修訂

  本管理準則呈總經(jīng)理核準后實施,修改時亦同。

【公司倉儲管理制度】相關文章:

倉儲公司倉庫的管理制度范本12-15

倉儲公司倉庫的管理制度(通用5篇)12-15

倉儲管理制度04-24

倉儲管理制度08-10

倉儲管理制度04-13

倉儲型物流公司的倉庫管理制度(精選14篇)03-17

倉儲部管理制度04-24

倉儲部管理制度04-24

配件倉儲管理制度10-24