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化工裝置成本核算工作思考論文
摘要：強化成本核算,實行目標管理,是化工裝置成本管理的核心內(nèi)容。本文針對影響裝置能耗的因素提出了成本核算工作管理方法,以期更好地對生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)嚴格核算和控制,在此基礎(chǔ)上，充分利用化工裝置的使用價值，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。
關(guān)鍵詞：化工裝置；成本核算
1化工裝置成本核算工作概述
某企業(yè)自從創(chuàng)建了化工裝置成本核算整合項目之后，企業(yè)內(nèi)部就建立了專業(yè)的監(jiān)管團隊，主要由副總裁牽頭，由此形成了具體的成本監(jiān)管模式，不僅如此，管理者也站在企業(yè)發(fā)展的角度，樹立低成本的生產(chǎn)觀念，基層的員工也懷有大局意識，從每一個環(huán)節(jié)入手，盡可能避免浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)。所有參與人員都按照科學(xué)發(fā)展的思想，通過把生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的工作分配給每一個員工，使每一個環(huán)節(jié)的費用消耗量都有專門的責(zé)任人員，由此推動化工裝置成本核算工作取得實效。
2化工裝置核算工作管理方法
(1)全員參與班組成本核算管理工作，落實嚴格的職責(zé)分工并進行績效考核。每一個員工都是團隊的一部分，所以每一名員工都需要參與其中，責(zé)任到人，并進行考核。所有員工要嚴格遵守團隊的監(jiān)管標準，第一，對于化工裝置進行監(jiān)管的主管要對企業(yè)的整體發(fā)展負責(zé)，除了完成組織生產(chǎn)經(jīng)營工作以外，還需要組織成員開展交流活動；第二，對于產(chǎn)品生產(chǎn)進行監(jiān)管的主管，要準確算出廢品率和產(chǎn)品制造費用，對每一個制造環(huán)節(jié)進行監(jiān)管和考察，避免出現(xiàn)失誤而造成浪費；第三，對于設(shè)備進行監(jiān)管的主管需要做到設(shè)備折舊率、維修費等；對于財務(wù)監(jiān)管的主管要確定企業(yè)生產(chǎn)中資金流動的費用等。(2)嚴格計量驗收制度,保證記錄的可靠性。對于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量，需要認真核對和檢驗，審核通過后才能簽訂檢驗單，由職能人員進行記錄。最后，將產(chǎn)品的質(zhì)檢報告送到標準產(chǎn)品的統(tǒng)計部門，進行數(shù)量的核對，接著送入庫房進行管理。(3)嚴控工藝平穩(wěn)率指標。對于操作步驟的穩(wěn)定和準確一定要嚴格控制，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。保證質(zhì)量效益最大化，對裝置的年度指標能耗、物耗、成本指標逐步分解，有選擇地突出重點工作，關(guān)鍵環(huán)節(jié)，找出對裝置有影響的關(guān)鍵主要技術(shù)消耗，尋找生產(chǎn)的弱點，重點考核，核算緊密結(jié)合裝置特點，把物耗和能耗情況作為重點考核對象，減少損耗的現(xiàn)象。(4)深化設(shè)備管理，提高設(shè)備有效運行效率。在深化設(shè)備管理方面，要按照化工裝置的特性進行設(shè)定，一是針對部分流量控制儀表、調(diào)節(jié)閥不好用，利用切換牌號進行整改，實現(xiàn)穩(wěn)定操作、精細化調(diào)節(jié)的目的；二是針對設(shè)備易堵聚等實際狀況，堅持做到“日常維護，狀態(tài)監(jiān)控、預(yù)知檢修”三管齊下，細致管理，強化設(shè)備預(yù)知性維護和保養(yǎng)；三是加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，根據(jù)生產(chǎn)運行狀況進行排查，減少因設(shè)備故障而造成裝置非計劃停車。在此基礎(chǔ)上不斷減少生產(chǎn)損耗，降低成本。
3化工裝置成本核算工作取得的效果
3.1結(jié)合經(jīng)濟考核,梳理管理制度,規(guī)范管理流程
總的來說，自從采用團隊內(nèi)部準確的績效考核以來，提高了班組人員參與成本管理的意識以及對各項消耗指標、產(chǎn)量計劃的重視程度。在費用浪費方面有了很大改進，所有員工都開始樹立正確的資金節(jié)省理念，越來越多的人開始關(guān)注資源的使用數(shù)量、生產(chǎn)效率的高低等。
3.2促進裝置成本管理,達到節(jié)能降耗的目的
自從化工裝置采用團隊內(nèi)部準確的績效考核，對于裝置消耗費用的監(jiān)管和防范有了具體的實施方案和有效的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。而且化工裝置還可以在該團隊提供的工具上尋找企業(yè)本月的費用和目標,保證可以在每個時間點完成對這一時期內(nèi)部生產(chǎn)費用的消耗總結(jié)，并且根據(jù)相關(guān)的分析報告給出最合理的、最有效的解決方案。與此同時，企業(yè)還可以利用該項目得到生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)的消耗程度，以此對產(chǎn)品的生產(chǎn)費用有明確的數(shù)據(jù)，進而完成制造環(huán)節(jié)的改進方案，不斷改善某些環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術(shù)、強化原材料使用標準以及優(yōu)化質(zhì)量監(jiān)管的效果，進而可以創(chuàng)建新型的技能改變原有的不良現(xiàn)狀，以此減少企業(yè)的生產(chǎn)費用，從而完成企業(yè)內(nèi)部成本降低的策略。
4結(jié)語
一個企業(yè)若是想要順應(yīng)時代的步伐，永遠處于前進的狀態(tài)，只靠對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)單方面的改進是完全不夠的，企業(yè)的發(fā)展和擴大不僅僅依靠于超高品質(zhì)的產(chǎn)品成果，必須還要把生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整體成本降下來，并且在此基礎(chǔ)上，準確的估算出企業(yè)最出色的利潤收益。企業(yè)想要達到上述狀態(tài)，就必須要嚴格實施成本核算，創(chuàng)建專門的團隊對企業(yè)的各項資金的流動進行整合和統(tǒng)計，團隊內(nèi)部也要有明確的分工，比如說專門的管理部門、生產(chǎn)部門和監(jiān)管部門等等，堅持用標準化的模式進行資金流動的監(jiān)管工作，把每一項生產(chǎn)經(jīng)營細節(jié)都列入管理的范圍當(dāng)中，使整個生產(chǎn)制造精益求精，使得整個企業(yè)始終堅持減少浪費思想，與此同時，企業(yè)還需要不斷改變原有的生產(chǎn)方式、改進不足，尋求最有利的改進措施，使得整個企業(yè)的發(fā)展能力有所增強，以此獲得更多的利潤。
參考文獻：
[1]王天，劉真源，徐陽.化工裝置成本核算工作管理及能耗影響因素分析[J].現(xiàn)代交際,2016,09:243.
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