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通化鋼鐵集團ERP系統(tǒng)的應(yīng)用管理論文
一、企業(yè)現(xiàn)狀
通化鋼鐵集團公司是吉林省的鋼鐵基地,全國100家建立現(xiàn)代企業(yè)制度試點單位之一,總部位于長白山西麓通化市東北郊的渾江岸邊。公司擁有固定資產(chǎn)56.21億元,在職職工3.5萬人,其中管理及專業(yè)技術(shù)人員7000余人。集團公司已成為集采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、耐火以及機械加工、動力、運輸、建筑安裝等完整配套的國有大型企業(yè)。公司由于歷史原因,存在著工作效率低下、負擔重、人員富余、信息情報工作滯后等弊病,主要體現(xiàn)在:
1、企業(yè)決策時,缺乏準確及時的企業(yè)數(shù)據(jù)和狀況分析。
2、數(shù)據(jù)不能共享,各部門需要重復(fù)輸入和處理數(shù)據(jù),造成工作效率低下。
3、由于集團存在多個采購公司、多個生產(chǎn)單位的復(fù)雜組織體制,并且各公司模擬市場獨立考核,所以雖然各個公司內(nèi)部暢通,但集團沒有一套完整的物流系統(tǒng)將整個集團的各個公司連接起來,不能實現(xiàn)互動管理。
4、存在多家財務(wù)系統(tǒng),難以實現(xiàn)集團的合并管理。
5、質(zhì)量管理和檢斤計量系統(tǒng)還完全停留在手工模式,職責難以劃清,數(shù)據(jù)難以傳遞。
6、物料編碼集團難以統(tǒng)一,庫存管理不清,高庫存和物料短缺同時并存。
為了從根本上解決管理中存在的問題,實現(xiàn)管理的科學化、現(xiàn)代化,提高各種資源的利用率,減少庫存積壓,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)對市場的應(yīng)變能力,通化鋼鐵集團公司委托金蝶公司為其設(shè)計了一套基于金蝶K/3系統(tǒng)的、完整的ERP解決方案。
二、方案設(shè)計
通化鋼鐵集團公司屬于典型的流程式制造企業(yè),并且其部分半成品具有很大的不確定性(加入同樣的原料和輔助材料,產(chǎn)生的不一定是同一種產(chǎn)品),其主要原料為各類煤和礦石。在整個生產(chǎn)過程中大致可以分為以下幾個主要步驟:A、煤作為焦化廠的原料進行生產(chǎn),產(chǎn)生焦炭;礦石作為燒結(jié)廠的原料進行生產(chǎn),產(chǎn)生各類礦產(chǎn)品(如燒結(jié)礦、球團礦)。B、焦炭和各類礦產(chǎn)品提供給煉鐵廠作為煉鐵廠的原料,煉鐵廠生產(chǎn)出鑄鐵。C、鑄鐵作為煉鋼廠的主要原料,經(jīng)過煉鋼廠的進一步加工生產(chǎn)出鋼坯。D、鋼坯作為各類軋鋼廠、高線廠的原料最終產(chǎn)生各類鋼材。
當然在整個生產(chǎn)過程中,還需要氧氣廠、設(shè)備廠、運輸處、質(zhì)量管理部等很多輔助單位,同時也會產(chǎn)生很多附屬單位,如醫(yī)院、招待所、電廠、建筑公司等。
透析通化鋼鐵集團公司的整體結(jié)構(gòu),可以得出以下主要特點:
1、集團按照生產(chǎn)流程,橫向分為不同的模擬單位(對外不具備法人資格,內(nèi)部進行獨立核算和考核),如產(chǎn)生焦化廠、燒結(jié)廠、煉鐵廠、第一煉鋼廠、型鋼連軋廠、高線廠等。
2、按照企業(yè)職能將集團縱向分為質(zhì)量管理部、財務(wù)部、檢斤計量處、信息處等不同的部門。
3、業(yè)務(wù)類型涉及生產(chǎn)、工程、設(shè)備制造、建筑安裝等。
4、地域涉及國內(nèi)、國外,集團進出口公司負責國外礦石的采購和鋼材產(chǎn)品的國際銷售。
5、同一業(yè)務(wù)類型不同公司分別執(zhí)行。如采購業(yè)務(wù),集團按照物料類別設(shè)有爐料公司(專門采購礦石、煤等主要原材料)、材料公司(專門采購生產(chǎn)輔助材料,如有色金屬、勞保用品)、設(shè)備公司(負責采購生產(chǎn)設(shè)備的配件)等部門。
6、配套單位和輔助單位并存,如電廠、醫(yī)院、建筑公司、物業(yè)管理公司、招待所等。
根據(jù)上述特點,結(jié)合金蝶軟件的特點,做出如下實施方案:
1、將每一個模擬公司(如焦化廠、煉鋼廠等)視同獨立單位,作為一個完整的物流循環(huán)來考慮,即視同他有自己完整的采購、倉存、銷售、財務(wù)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié),而事實上每個模擬公司也確實如此。這樣便將集團分解成很多生產(chǎn)單位,而每一個單位都采用了金蝶K/3系統(tǒng)的總帳、報表、采購、倉存、銷售、核算等模塊,由此搭建了基本的物流和財務(wù)系統(tǒng)。
2、為了解決集團財務(wù)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理和合并的要求,各個模擬公司和集團均采用了金蝶K/3的合并報表系統(tǒng),這樣便形成了集團財務(wù)的分散和統(tǒng)一的管理,同時輔以結(jié)算中心系統(tǒng)達到集團資金的高度集中和統(tǒng)一管理。
3、如果說各個模擬公司或獨立子公司均是一個個完整的物流循環(huán)的話,則站在集團這個大物流循環(huán)的角度,這些模擬公司或獨立子公司均是這個大循環(huán)中的一個個點,為了將這些點連接起來,將集團這個大的物流循環(huán)“動”起來,于是開發(fā)了“票據(jù)傳遞系統(tǒng)”,以使各個模擬公司或獨立子公司之間單據(jù)實現(xiàn)自動傳遞。通俗地講,該系統(tǒng)類似一個銀行的票據(jù)交換中心,在這里可以實現(xiàn)單據(jù)的轉(zhuǎn)換和處理。
4、為了解決集團諸多采購部門的采購計劃管理,開發(fā)了“內(nèi)部采購計劃系統(tǒng)”,該系統(tǒng)具有二級單位填報采購申請、采購部門匯總采購申請、采購部門生成采購計劃、合同檢索和查閱等功能。
5、為了解決集團質(zhì)量管理,開發(fā)了“鋼鐵行業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)”,該系統(tǒng)具有質(zhì)檢站填報質(zhì)量數(shù)據(jù)、相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)一發(fā)布、相關(guān)數(shù)據(jù)匯總和上報等功能。
6、采用金蝶 K/3工資管理系統(tǒng),進行集團勞資的統(tǒng)一管理和計算。集團3萬多人的工資數(shù)據(jù)統(tǒng)一在一個數(shù)據(jù)庫中進行處理,便于集團的匯總、查詢、統(tǒng)計的處理,該系統(tǒng)支持GUI和Web兩種方式。
7、開發(fā)“檢斤計量系統(tǒng)”,以進行整個集團所有檢斤站和計量站的數(shù)據(jù)處理。
8、開發(fā)“工程結(jié)算系統(tǒng)”,以進行工程的成本結(jié)算處理。
經(jīng)過以上系統(tǒng)的應(yīng)用和開發(fā),通化鋼鐵集團公司在整個集團范圍構(gòu)建了適合自己情況的ERP系統(tǒng)。
三、實施過程中遇到的典型問題及經(jīng)驗體會
以“效益驅(qū)動、總體規(guī)劃、分步實施、重點突破”為項目實施總體原則,根據(jù)通化鋼鐵集團公司的具體情況,確定了分階段的項目實施計劃:第一階段主要實施進銷存、財務(wù);第二階段實施計劃管理(側(cè)重于采購計劃)、質(zhì)量管理、檢斤計量管理和車間管理。企業(yè)實施ERP項目,是一個始終的過程,企業(yè)在不斷地發(fā)展,ERP也必須不斷地從深度和廣度拓展應(yīng)用。在通化鋼鐵集團公司ERP實施過程中,我們把一些典型的問題和解決方法向大家介紹,作為經(jīng)驗談與廣大的ERP用戶、軟件供應(yīng)商、管理咨詢機構(gòu)分享。
編碼問題:企業(yè)業(yè)務(wù)管理在ERP的運作,從數(shù)據(jù)的角度出發(fā),首先是數(shù)據(jù)的編碼問題,這也是良好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的關(guān)鍵,也是影響企業(yè)ERP應(yīng)用效果的關(guān)鍵要素之一。在通化鋼鐵集團公司ERP實施的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備過程中,編碼規(guī)則既要考慮企業(yè)各業(yè)務(wù)部門的需求和要求,也要考慮企業(yè)未來的發(fā)展需要,同時,也要兼顧操作的方便性。編碼工作要形成文檔性的標準文件,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及企業(yè)未來新增的數(shù)據(jù)要嚴格按編碼規(guī)則執(zhí)行,同時,也要嚴格按編碼申請的流程進行審批。經(jīng)過一段時間的整合,通化鋼鐵集團公司制定了ERP運作的所有編碼的規(guī)則和申請流程,同時,也發(fā)現(xiàn)和糾正了未實施ERP之前多套編碼的問題,確定了編碼的惟一性,為企業(yè)數(shù)據(jù)集成提供了保障。
培訓問題:培訓是使企業(yè)從管理和技術(shù)上掌握ERP思想和運作的過程,是企業(yè)成功實施ERP的關(guān)鍵要素。在進行培訓時,采取多層次、分重點的策略,從培訓人員上分中高層領(lǐng)導、業(yè)務(wù)骨干、操作層進行逐級培訓,從培訓內(nèi)容上分為對中高層領(lǐng)導的管理理念以及ERP思想和應(yīng)用效果的培訓、對業(yè)務(wù)骨干的業(yè)務(wù)流程的培訓、對操作層的具體操作的培訓。以實際發(fā)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為材料,對各崗位進行舉一反三、不厭其煩的培訓。同時,為了保證培訓的效果,協(xié)助對方進行培訓考核,給考核通過的人發(fā)放KCE證書。通過嚴密有效的培訓,既保證了ERP錄入數(shù)據(jù)的準確性,也比預(yù)期縮短了實施周期,保證了項目的良性實施。
實施小組的定期會議:在應(yīng)用過程中,總會發(fā)生一些非理想化情況,出現(xiàn)問題并不是壞事,只要企業(yè)和實施小組能重視和解決,就更能促進和理順管理環(huán)節(jié)。在通化鋼鐵集團公司ERP的實施過程中,我們始終強調(diào),實施小組的定期
會議是不可缺少的。在每一周周末,實施小組都要開一個碰頭會議,分析和總結(jié)各部門的應(yīng)用成果、出現(xiàn)的問題,這樣既有內(nèi)部經(jīng)驗的交流,也能集中協(xié)調(diào)部門之間的問題,同時,也能調(diào)動各部門使用ERP的積極性,激起各部門在應(yīng)用中多出成績的良好競爭局面。
計劃的重要性:“凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢”。在實施過程中,對于任何一個分解后的實施項目,我們都要制定實施計劃,只不過是實施計劃在不同情況下的繁簡、粗細程度不同罷了。但是我們不能把計劃“固定化”,計劃趕不上變化僅要跟上變化,只有變化的計劃才有生命力。
要求最高領(lǐng)導負責:實施ERP系統(tǒng)這一工程是一項“一把手”工程,企業(yè)最高層領(lǐng)導對ERP系統(tǒng)的重視、期待和參與程度是ERP系統(tǒng)獲得成功的關(guān)鍵因素。在整個項目實施的過程中,實施小組采用各種方式(如工作月報、實施建議書等)使得高層領(lǐng)導關(guān)注和重視這個項目。
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