車間主管崗位作業(yè)指導書范文

　　對車間生產(chǎn)、行政工作進行全面領(lǐng)導和管理；對車間生產(chǎn)活動進行統(tǒng)籌規(guī)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)；組織車間員工按時、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù)

　　一、召開早會

　　車間早會可分兩種，分別是負責召開車間員工早會和召開車間組長的早會。

　　1、負責召開車間員工早會，站隊集合，時間在早上7：45開始，會議時間一般控制在5—10分鐘，若事情多則可適當延長，若認為無須召開車間員工早會，則各班組必須召開班組員工早會，會議基本相同，大致的內(nèi)容有以下幾個方面，可以選擇幾個方面的話題來展開：

　　1）、公司的政策與制度；

　　2）、車間的生產(chǎn)任務(wù)情況；

　　3）、車間的重大事件和活動；

　　4）、車間衛(wèi)生、物料擺放、安全生產(chǎn)和設(shè)備維護等情況或不足；

　　5）、員工關(guān)心的話題，包括生活等方面；

　　6）、員工的提問而需要集體說明回答的；

　　7）、總結(jié)前一天生產(chǎn)完成的進度情況，表揚做得好的，批評做得不好的；

　　8）、總結(jié)前一天產(chǎn)品的質(zhì)量情況，表揚質(zhì)量好的，今后產(chǎn)品質(zhì)量須加強的。

　　2、負責召開組長的早會，會議采取在車間辦公室召開，需要召開則一般時間在全體員工會議結(jié)束后開始，時間是10分鐘，早會的內(nèi)容有以下幾個方面：

　　1）、車間的生產(chǎn)安排與各組生產(chǎn)任務(wù)；

　　2）、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量注意事項；

　　3）、生產(chǎn)日常管理注意的幾個方面：人員、思想?yún)R報專題成本、安全、5S等方面；

　　4）、公司的政策與制度；

　　5）、車間的總的生產(chǎn)任務(wù)情況；

　　6）、車間的重大事件和活動；

　　7）、解答各組長提出的問題而且是認為有必要開會說明的。

　　二、生產(chǎn)調(diào)度

　　按生產(chǎn)計劃合理安排各班組的生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)需要對本車間人員、設(shè)備、材料等進行調(diào)配；依照生產(chǎn)均衡原則對車間各班組的生產(chǎn)進行有效調(diào)度，負責生產(chǎn)計劃完成率能達到生產(chǎn)要求。

　　1、人員分配：收到工程項目生產(chǎn)計劃后，對同期開始的不同工程、工程中各工序所需人員及人員數(shù)量各組進行協(xié)調(diào)然后合理的對人員分配。

　　2、收到生產(chǎn)計劃后，將生產(chǎn)所需物料及時統(tǒng)計提前通知倉庫備料，跟進備料的情況，確認各物料是否齊全、到位。

　　3、物料到齊后將生產(chǎn)計劃下達給組長及組員，按生產(chǎn)計劃要求，要求當天的生產(chǎn)計劃必須完成。特殊情況必須由各組長在事前說明，方可作適當調(diào)整；

　　4、跟蹤各組各工序當天的產(chǎn)量，并對以后的計劃進度進行評估，若產(chǎn)品生產(chǎn)進度無法按計劃要求完成，則必須要與組長商量協(xié)調(diào)解決，確保計劃的執(zhí)行。

　　5、跟蹤少物料的異常情況，及時與倉庫溝通協(xié)調(diào)處理，分析是什么原因?qū)е律倭锨闆r發(fā)生，是物料用量計算錯誤、車間損耗偏大、車間遺失、短發(fā)、少領(lǐng)、漏領(lǐng)等原因，若都無法解決，則填寫《補料單》經(jīng)審核后補充。

　　6、范文寫作隨時關(guān)注各組的生產(chǎn)進度。

　　三、成本管理

　　做好生產(chǎn)過程的各項統(tǒng)計工作，進行車間投入產(chǎn)出核算工作，審核原材料、人工費用定額標準，加強過程控制與作業(yè)流程管理，改進工藝，不斷降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　1、投入產(chǎn)出分析，對車間生產(chǎn)的產(chǎn)品進行投入產(chǎn)出分析，審核各物料的領(lǐng)用和補料情況，統(tǒng)計殘次報廢品數(shù)量，報生產(chǎn)部處理。

　　2、審核材料定額，根據(jù)投入產(chǎn)出統(tǒng)計情況審核各物料消耗定額的使用情況，對產(chǎn)生補料的進行重點分析，若車間無異常屬于正常損耗偏大的需列出建議定額調(diào)整意見，若屬于車間人為錯誤使損耗加大造成需補料的則需對相關(guān)責任人進行批評和教育。

　　3、改進生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率，降低損耗。

　　四、質(zhì)量管理

　　負責召開本車間產(chǎn)前會，對本車間的員工進行技術(shù)、質(zhì)量指導，加強生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量控制，及時處理（上報）生產(chǎn)過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題，分析原因并提出改進措施，持續(xù)改進，確保產(chǎn)品的合格率達到要求。

　　1、召開車間產(chǎn)前會，對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與質(zhì)量注意事項進行詳細講解；

　　2、對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，查看車間的質(zhì)量異常報告，及時對質(zhì)量異常問題進行處理。

　　3、制定各工位作業(yè)指導書，并負責培訓，讓每個工位都能對質(zhì)量和工藝有一定的了解。

　　4、針對的車間質(zhì)量檢驗報告進行原因分析，并進行糾正，制定預(yù)防解決方案，防止問題重復發(fā)生。

　　5、針對車間的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量重點監(jiān)督對象，并進行考核。

　　五、設(shè)備管理

　　組織班組做好設(shè)備保養(yǎng)與維護，并且定期進行監(jiān)督檢查，并會同機修人員進行定期進行維護保養(yǎng)，制定設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　1、保管好設(shè)備資料，包括保修卡、說明書等；

　　2、制定設(shè)備操作指導書，對員工進行培訓；

　　3、設(shè)定設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定，要求定期進行維護保養(yǎng)。要根據(jù)設(shè)備的特點，確定其檢查的部位和檢查內(nèi)容。將檢查項目內(nèi)容細分。

　　4、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，要納入檢修計劃。

　　六、安全管理

　　定期或不定期對員工進行安全教育，杜絕重大安全事故的發(fā)生，定期或不定期組織班組進行車間的安全檢查，消除安全隱患，對出現(xiàn)的安全事故要會同有關(guān)部門進行分析和處理。

　　1、組織本車間組長、電工進行定期或不定期檢查本車間電路、設(shè)備、消防等安全隱患，對安全隱患必須立即、及時解決或排除。

　　2、要做好員工安全意識教育，教育員工如何做到工作中杜絕工傷。

　　3、必須隨時保持區(qū)域衛(wèi)生，通道的暢通。

　　七、文明生產(chǎn)管理

　　監(jiān)督本車間員工負責“5S”的實施，并對實施過程檢查和監(jiān)督；對生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督和5S實施效果進行總結(jié)和評價，發(fā)現(xiàn)的問題提出改進要求和措施，保證車間工作環(huán)境整潔有序。

　　1、在根據(jù)車間的實際情況進行車間規(guī)劃，進行區(qū)域設(shè)置，并進行明確標識；

　　2、區(qū)域內(nèi)各物料嚴格按照5S要求進行擺放，擺放整齊，標識清楚；

　　3、監(jiān)督物料的存放是否按照要定量、定位、定品在指定區(qū)域內(nèi)；

　　4、監(jiān)督檢查各組的各區(qū)域的物料的清理是否及時；

　　5、最全面的范文參考寫作網(wǎng)站檢查地面衛(wèi)生是否干凈、車位是否整潔。

　　八、員工管理

　　做好員工的考核評價、產(chǎn)能的考核、審批，組織車間員工的技術(shù)培訓，虛心聽取員工合理化建議

　　1、監(jiān)督車間員工的勞動紀律；

　　2、解決員工提出的問題；

　　3、跟蹤員工的日工作量，發(fā)現(xiàn)異常，及時去了解員工情況；

　　4、虛心聽取員工合理化的建議；

　　5、組織車間員工的技術(shù)培訓，提升員工全面技能。

　　九、認真完成上級安排的任務(wù)。

　　車間副主管主要職責為協(xié)助主管全面管理以上各項事宜，主管不在時則由副主管全權(quán)領(lǐng)導車間生產(chǎn)活動。另根據(jù)我司公司情況，公司售后服務(wù)方面劃歸車間主管，出現(xiàn)維修情況，主管與組長溝通協(xié)商合理抽調(diào)人員。倉庫部分劃歸車間副主管，由副主管領(lǐng)導管理倉庫一切事務(wù)，同意審核知道收貨、發(fā)放物料及各項工具、勞保物品等。

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