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設(shè)備檢測管理制度

時間:2023-01-25 09:15:59 管理制度 我要投稿

設(shè)備檢測管理制度(通用9篇)

  在現(xiàn)在社會,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編精心整理的設(shè)備檢測管理制度(通用9篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

設(shè)備檢測管理制度(通用9篇)

  設(shè)備檢測管理制度1

 。保畽z測過程中發(fā)生下列情況按事故處理:

 。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。

 。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

 。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的`要求,試驗方法有誤,數(shù)據(jù)差錯,而造成的檢測結(jié)論錯誤。

 。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。

 。ǎ担z測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。

 。玻策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故,可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

 。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后,應(yīng)立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護現(xiàn)場,通知有關(guān)人員處理事故。

 。矗鹿拾l(fā)生后三天內(nèi),由發(fā)生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。

  事故發(fā)生五天內(nèi),由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責(zé)任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法,以防類似事故再次發(fā)生。

  重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。

  設(shè)備檢測管理制度2

  一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

  二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。

  1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的`精度和性能項目進行檢測驗收。

  2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。

  3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

  4、液壓裝置的檢驗。

  5、安全防護裝置的檢驗。

  6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

  7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

  三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

  四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

  五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

  六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

  設(shè)備檢測管理制度3

  1、生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)對公司檢測設(shè)備的登記,建立設(shè)備一覽表,歸檔管理。

  2、生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)定期按計劃要求將公司的檢測設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。

  3、中心室負責(zé)人加強對國家強制檢驗設(shè)備的.監(jiān)督工作,確保使用的檢測設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。

  4、操作人員對檢測設(shè)備應(yīng)愛護使用,進行維護保養(yǎng)、檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

  5、操作人員負責(zé)檢查使用的檢測設(shè)備是否在合格有效期內(nèi)、是否標(biāo)有合格標(biāo)識,反之則報告公司主管部門處理

  6、操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測設(shè)備。

  7、生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)組織對各分廠的計量、檢測設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。由于人為原因造成檢測設(shè)備故障或損壞,責(zé)任人應(yīng)按損失及維修費用20—50%進行賠償。

  設(shè)備檢測管理制度4

  1.目的

  對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。

  2.職責(zé)

  2.1質(zhì)管科負責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。

  2.2各使用部門負責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

  2.3使用部門負責(zé)新購進的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

  3.內(nèi)容

  3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強對檢測設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。

  3.2檢測設(shè)備的`購置

  3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計劃。

  3.2.2購置計劃報請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負責(zé)購買。

  3.3檢測設(shè)備的驗收

  3.3.1質(zhì)管科負責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。

  3.3.2驗收不合格的檢測設(shè)備,由購置部門負責(zé)退換。

  3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對裝置進行自檢,合格后出具認(rèn)可報告,貼上準(zhǔn)用證使用。

  3.3.4驗收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號檢定或校準(zhǔn)時間等。

  3.4檢測設(shè)備的使用和維護

  3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。

  3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。

  3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識,并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。

  3.5檢測設(shè)備的管理

  3.5.1質(zhì)管科負責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。

  3.5.2質(zhì)管科負責(zé)編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報廢為止。

  3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報廢處,并作好標(biāo)識,防止誤用。

  3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時有適宜的環(huán)境條件。

  設(shè)備檢測管理制度5

  1、主題內(nèi)容與范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計量器具的選擇和配備。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于計量器具的選配工作。

  2、配備范圍與要求

  2.1根據(jù)《江蘇能建機電實業(yè)有限公司計量管理實施細則》的有關(guān)規(guī)定制訂本制度。

  2.2為正確提供可靠數(shù)據(jù),在添置計量器具時,需添置部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝質(zhì)量和經(jīng)營活動中計量參數(shù)要求,詳細填寫計量器具名稱、型號、規(guī)格、精度、最限、制造單位和數(shù)量等,以便生產(chǎn)部審核后供采購部門采購。

  2.3質(zhì)檢科根據(jù)提供的數(shù)據(jù),做好使用環(huán)境調(diào)查、測量能力指數(shù)(mcp〉值的計算,同時考慮安裝形式,本廣維修力量,在保證測量精度條件下,盡量采用簡易易懂,便于操作并逐步向數(shù)字化、自動化程度高的方向選配。

  2.4各類計量器具選配的原則

  2.4.1根據(jù)-工廠生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品型號、被測工件的最高公差等級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和批量,正確合理地選擇工廠計量標(biāo)準(zhǔn)器的等級,按計量檢定系統(tǒng),配備必要的`標(biāo)準(zhǔn)檢定儀器設(shè)備。

  2.4.2精密測試的計量器具的選配應(yīng)根據(jù)其測量的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)確定,盡量避免采用高精度計量器具、計量器具的測量技術(shù)指標(biāo),即測量:極限誤差應(yīng)小于被測工種允許的測量誤差,這是選配的主要依據(jù)。計量器具的經(jīng)濟指標(biāo),主要是價格、調(diào)整和使用所費時間及操作技術(shù)要求等,這是選擇的主要原則。

  2.4.3被測工件的結(jié)構(gòu)特性、太小、形狀、重量、材料、鋼性和表面粗糙度等都是選配計量器具的考慮因素。

  2.4.4被測工件的加工方法、批量和數(shù)量也是選配計量器具的重要考慮因素,對于單件測量,應(yīng)以選擇通用量具,和儀器為主,成批工件以專用量具、儀器為主,太批量工件以高效的機械化、自動化的專用檢驗儀器為主。

  2.5能源計量器具的選配應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)能源計量器具的配備和管理通則的要求執(zhí)行。

  2.6其它類計量器具按各專業(yè)精度和使用要求進行選配。

  2.7計量器具的安裝必須按照說明書和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行安裝,計量人員進行監(jiān)督,保證安裝準(zhǔn)確合理。

  設(shè)備檢測管理制度6

  1、目的

  對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行有效控制,確保檢驗、測量和試驗設(shè)備滿足規(guī)定要求。

  2、適用范圍

  適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備。

  3 職責(zé)

  3.1 質(zhì)管科負責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備管理。

  3.2 使用部門負責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)。

  4、申購

  使用部門需增添檢驗、測量和試驗設(shè)備時,填寫申購單交質(zhì)管科。

  5、審批

  質(zhì)管科對購置申請進行審查,提出審查意見,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  6、采購

  檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科組織人員進行采購。

  7、驗收

  7.1檢驗、測量和試驗設(shè)備購入后,質(zhì)管科組織有關(guān)人員進行驗收。

  7.2 開箱驗收一般包括以下內(nèi)容:

  (1)包裝物是否完好無損;

  (2)整機完整性與外觀檢查;

  (3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;

  (4)使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。

  7.3 質(zhì)量驗收

  根據(jù)采購文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應(yīng)的`規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書等,對檢驗、測量和試驗設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)進行質(zhì)量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準(zhǔn)。

  7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,由質(zhì)管科負責(zé)向供方提出退貨/索賠要求。

  8、編號

  8.1檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科負責(zé)編號。

  8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設(shè)備的順序號。順序號由兩位數(shù)字組成,從01開始順序編號。

  8.3部門代碼規(guī)則

  a:水處理間 b:灌裝間 c: 化驗室 d:倉庫 e:物料檢驗 f:包裝間

  9、登記

  質(zhì)管科對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行登記,建立檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳。

  10、發(fā)放

  使用部門到質(zhì)管科辦理領(lǐng)用檢驗、測量和試驗設(shè)備手續(xù),明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的,使用部門應(yīng)及時通知質(zhì)管科進行變更。

  11、使用

  11.1使用檢驗、測量和試驗設(shè)備前,必須檢查其是否有合格或準(zhǔn)用標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。

  11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。

  11.3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備使用后,使用人員應(yīng)及時予以記錄。

  12、檢定/校準(zhǔn)

  12.1質(zhì)管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設(shè)備周期檢定/校準(zhǔn)計劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,組織實施。

  12.2當(dāng)檢驗、測量和試驗設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時,質(zhì)管科對周期檢定/校準(zhǔn)計劃進行更改。

  12.3 檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定、校準(zhǔn)周期,根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴(yán)酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準(zhǔn)確度要求等由質(zhì)管科確定。

  12.4 周期檢定、校準(zhǔn)周期可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期的,由使用部門說明變更理由,質(zhì)管科修改周期檢定、校準(zhǔn)計劃。

  12.5 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準(zhǔn)的檢驗、測量和試驗設(shè)備,經(jīng)質(zhì)管科同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即組織檢定、校準(zhǔn),同時根據(jù)檢定、校準(zhǔn)結(jié)果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。

  12.6質(zhì)管科根據(jù)周期檢定/校準(zhǔn)計劃,提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設(shè)備送法定計量檢定機構(gòu)或政府計量行政部門授權(quán)的計量檢定機構(gòu)進行檢定、校準(zhǔn)。

  12.7檢定、校準(zhǔn)有關(guān)記錄、證書由質(zhì)管科歸檔。

  設(shè)備檢測管理制度7

  一、龍門吊機一般安全控制措施。

  1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育,考試合格后才能上崗。

  2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝,并佩戴好安全防護用品。

  3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得操作。

  4、開工前負責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查,符合要求后方可開工。

  5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。

  6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。

  7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。

  8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。

  9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。

  10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的.安全性能進行檢查,確保設(shè)備安全運行。

  11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。

  12、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。

  13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。

  14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護。

  15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。

  16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進入。

  17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。

  18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。

  19、安裝作業(yè)中,遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。

  二、具體控制指施。

  1、技術(shù)交底。

  2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底,使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

  3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動,但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實,避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。

  4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。

  5、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。

  設(shè)備檢測管理制度8

  機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。

  一、為加強對建筑施工機械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。

  二、機械設(shè)備安裝與拆卸

  1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。

  2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的.安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。

  3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

  4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)備負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

  5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件:

 。ㄒ唬┌惭b拆卸合同;

 。ǘ⿲m棸踩┕し桨负图夹g(shù)措施;

 。ㄈ┌惭b驗收資料;

  (四)檢測資料;

  (五)移交使用的文件。

  機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。

  6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:

 。ㄒ唬┻M行日常維護保養(yǎng);

  (二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;

 。ㄈ⿲Π踩Wo裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。

  (四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。

  7、改造。機械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認(rèn)可,改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準(zhǔn)私自改造。

  設(shè)備檢測管理制度9

  1范圍

  本辦法規(guī)定了對生產(chǎn)加工、實驗檢測設(shè)備的管理辦法和要求,以保證其始終處于受控和正常狀態(tài)。

  2職責(zé)

  2.1生產(chǎn)科職責(zé)

  2.1.1貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定和政策。

  2.1.2負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的管理,建立健全設(shè)備臺帳,做到設(shè)備資料、各種原始憑證齊全

  2.1.3根據(jù)公司年度工作計劃制定設(shè)備添置、調(diào)配和大修計劃,確保生產(chǎn)正常進行。

  2.1.4參與設(shè)備的調(diào)研、選型、購置及安裝調(diào)試、驗收等管理工作。

  2.1.5制訂設(shè)備操作規(guī)程、選型、購置及安裝調(diào)試、驗收等管理工作。

  2.1.6配合抓好公司現(xiàn)場管理檢查評比中的設(shè)備管理工作。

  2.2使用部門職責(zé)

  2.2.1對本部門的設(shè)備正確使用和維護保養(yǎng)負責(zé)。

  2.2.2堅決執(zhí)行設(shè)備管理的各項規(guī)章制度。

  2.2.3嚴(yán)禁設(shè)備的帶病運轉(zhuǎn)和不合理使用,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告或采取措施,防止設(shè)備事故發(fā)生。

  2.2.4檢查、督促交接班制度與日點檢制度的執(zhí)行情況。

  2.3操作人員職責(zé)

  2.3.1負責(zé)日常的維護保養(yǎng)如擦洗設(shè)備、常規(guī)加油、檢查設(shè)備運行狀況等。

  2.3.2嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備。

  2.3.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時應(yīng)及時停機查看或報告,問題不排除不繼續(xù)加工。

  2.3.4積極協(xié)助機電修人員檢修設(shè)備。

  3工作程序

  3.1設(shè)備添置

  3.1.1當(dāng)開發(fā)新產(chǎn)品需要增添設(shè)備或設(shè)備需要更新時,由生產(chǎn)科提出設(shè)備添置計劃,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后安排人員訂購。

  3.1.2采購人員在選定設(shè)備供貨單位后,應(yīng)與之簽訂供貨合同,實施規(guī)范采購。

  3.1.3采購人員和生產(chǎn)科在設(shè)備到貨前后應(yīng)配合做好相關(guān)事宜。

  3.2設(shè)備驗收建帳

  3.2.1設(shè)備到位后由生產(chǎn)科組織相關(guān)人員按規(guī)定驗收。重要設(shè)備驗收要做好驗收記錄。

  3.2.2驗收時若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與供貨單位聯(lián)系,務(wù)求妥善解決,不留后遺癥。

  3.2.3生產(chǎn)科在驗收結(jié)束后及時將新設(shè)備登記入臺賬,填寫《設(shè)備投產(chǎn)通知單》與發(fā)票一并報財務(wù)入賬。

  3.3設(shè)備安裝調(diào)試

  3.3.1生產(chǎn)科對設(shè)備進行安裝調(diào)試,安裝調(diào)試必須在設(shè)備管理人員或技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行,經(jīng)調(diào)試合格的設(shè)備方可交付使用。

  3.3.2安裝調(diào)試是設(shè)備認(rèn)可的一種方式,做好設(shè)備調(diào)試(認(rèn)可)記錄。新設(shè)備調(diào)試(認(rèn)可)的記錄應(yīng)存入該臺設(shè)備的檔案。

  3.4設(shè)備使用運行

  3.4.1操作人員獨立使用設(shè)備前,須對其進行所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程進行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持操作證方可上崗。

  3.4.2操作人員應(yīng)掌握“三好”、“四會”,嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備“四項要求”、“五項紀(jì)律”、“潤滑五定”,并掌握設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)技術(shù),規(guī)范填寫設(shè)備點檢表。

  3.4.3設(shè)備使用前,操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備狀況,無問題時先開車試運行,待一切正常后方可正式加工。加工過程中嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查或報告,只有在異常情況消除后方可繼續(xù)加工。

  3.5設(shè)備的控制

  3.5.1一般設(shè)備控制

  a)凡投入使用的主要生產(chǎn)設(shè)備必須實行定人定機,上機人員必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)。

  b)所有設(shè)備操作人員必須按設(shè)備操作規(guī)程進行操作和保養(yǎng)。

  3.5.2工序質(zhì)量控制點設(shè)備控制

  a)根據(jù)生產(chǎn)科制定公司工序質(zhì)量控制點,單獨建立工序質(zhì)量控制點設(shè)備臺賬。

  b)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核,合格后方可持證上崗。工序質(zhì)量控制點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行憑證操作,對技術(shù)水平較高的操作人員要相對穩(wěn)定,不得隨意調(diào)動和更換。

  c)操作人員必須按照使用說明書中規(guī)定內(nèi)容合理使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,并認(rèn)真按要求做好設(shè)備操作的有關(guān)記錄,如設(shè)備點檢表等。

  3.5.3設(shè)備能力的控制

  a)建立設(shè)備能力認(rèn)可周期,由生產(chǎn)科按期對主要生產(chǎn)設(shè)備組織檢定與認(rèn)可,保存檢定認(rèn)可的記錄。

  b)當(dāng)設(shè)備經(jīng)過修理后,應(yīng)對設(shè)備進行檢定和認(rèn)可,以確保設(shè)備能力符合要求,并保存認(rèn)可的記錄。

  c)當(dāng)生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化時(產(chǎn)品規(guī)格、工藝、材料或某設(shè)備本身狀況等),生產(chǎn)科應(yīng)組織技術(shù)、車間、技質(zhì)等部門對設(shè)備能力進行鑒定認(rèn)可,并保存鑒定認(rèn)可的記錄。

  3.6設(shè)備維護與檢修

  3.6.1設(shè)備的保養(yǎng)

  a)設(shè)備的日常保養(yǎng)由使用部門負責(zé),操作人員在當(dāng)天加工完畢后,設(shè)備必須清理,達到“清潔、整齊、潤滑、安全”的要求,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),并按要求填好《設(shè)備點檢表》;

  b)設(shè)備的定期保養(yǎng)以操作工為主、維修工為輔對設(shè)備進行局部和重點部位拆、卸、檢查,徹底清洗外表和內(nèi)部,調(diào)整各部位間隙,緊固各部位;

  c)生產(chǎn)科對設(shè)備每月進行不定期抽查,檢查記錄以在《設(shè)備點檢表》上簽字確認(rèn)為準(zhǔn);

  3.6.2設(shè)備的潤滑

  設(shè)備的日常潤滑由操作工負責(zé),根據(jù)所操作設(shè)備的使用說明書進行,由生產(chǎn)科每月進行不定期檢查。

  3.6.3

  設(shè)備的日常修理

  a)設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時,應(yīng)及時排除,不能自行排除的立即向本部門管理人員反映,由部門通知機修人員維修。

  b)機修人員應(yīng)積極采取有效措施,操作人員做好配合,及時排除故障,恢復(fù)生產(chǎn)。

  c)一時不能修好的`設(shè)備應(yīng)機修人員在該設(shè)備上掛“待修理”牌;依停用設(shè)備應(yīng)由機修人員安排清潔、潤滑后封存掛“設(shè)備停用”牌,并上報生技部做好登記;使用車間做好對停用設(shè)備的防護工作。

  d)對質(zhì)量控制點設(shè)備和要求做維修記錄的設(shè)備,機修人員應(yīng)及時做好維修記錄,填寫《設(shè)備檢修記錄單》,并保存記錄。

  3.7設(shè)備和報廢

  a)修不好的設(shè)備、精度等級嚴(yán)重超差的設(shè)備、或其它情況不能再繼續(xù)使用的設(shè)備可申請報廢,由生產(chǎn)科填寫《設(shè)備報廢申請單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

  b)報廢的設(shè)備應(yīng)及時拆離生產(chǎn)現(xiàn)場,并下賬。

  3.8備品配件管理

  a)設(shè)備技術(shù)人員結(jié)合備件的消耗情況,合理確定備件的儲備定額。

  b)需外購的備件,由生產(chǎn)科根據(jù)儲備定額提出采購計劃,填寫物資請購單由總經(jīng)理審批權(quán)后購買,經(jīng)庫房驗收填寫驗收單后入庫。

  c)備件入庫后應(yīng)登記入賬,按設(shè)備類別或備件形狀分類存放。

  3.9設(shè)備技術(shù)檔案

  a)設(shè)備的技術(shù)檔案包括說明書、裝箱單、出廠檢驗單、隨機圖紙、檢修記錄等。

  b)設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)由專人進行管理,設(shè)備圖紙的借用、更改等應(yīng)符合文件控制程序的規(guī)定,設(shè)備技術(shù)檔案若發(fā)生損毀、遺失等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任人的責(zé)任。

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