檢測設(shè)備管理制度（通用5篇）
在充滿活力，日益開放的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的檢測設(shè)備管理制度（通用5篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
檢測設(shè)備管理制度1
1.目的
對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)
3.職責(zé)
2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
4.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強對檢測設(shè)備的`管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢測設(shè)備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。
3.3檢測設(shè)備的驗收
3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設(shè)備,由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計量部門進(jìn)行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對裝置進(jìn)行自檢,合格后出具認(rèn)可報告,貼上準(zhǔn)用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號檢定或校準(zhǔn)時間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護(hù)
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識,并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢測設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報廢處,并作好標(biāo)識,防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時有適宜的環(huán)境條件。
檢測設(shè)備管理制度2
1、目的
對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設(shè)備滿足規(guī)定要求。
2、適用范圍
適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備。
3 職責(zé)
3.1 質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備管理。
3.2 使用部門負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)。
4、申購
使用部門需增添檢驗、測量和試驗設(shè)備時，填寫申購單交質(zhì)管科。
5、審批
質(zhì)管科對購置申請進(jìn)行審查，提出審查意見，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
6、采購
檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科組織人員進(jìn)行采購。
7、驗收
7.1檢驗、測量和試驗設(shè)備購入后，質(zhì)管科組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
7.2 開箱驗收一般包括以下內(nèi)容：
(1)包裝物是否完好無損;
(2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;
(4)使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。
7.3 質(zhì)量驗收
根據(jù)采購文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準(zhǔn)。
7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備，由質(zhì)管科負(fù)責(zé)向供方提出退貨/索賠要求。
8、編號
8.1檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科負(fù)責(zé)編號。
8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設(shè)備的`順序號。順序號由兩位數(shù)字組成，從01開始順序編號。
8.3部門代碼規(guī)則
a：水處理間 b：灌裝間 c： 化驗室 d：倉庫 e：物料檢驗 f：包裝間
9、登記
質(zhì)管科對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行登記，建立檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳。
10、發(fā)放
使用部門到質(zhì)管科辦理領(lǐng)用檢驗、測量和試驗設(shè)備手續(xù)，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應(yīng)及時通知質(zhì)管科進(jìn)行變更。
11、使用
11.1使用檢驗、測量和試驗設(shè)備前，必須檢查其是否有合格或準(zhǔn)用標(biāo)志，是否在有效期內(nèi)。
11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進(jìn)行操作。
11.3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備使用后，使用人員應(yīng)及時予以記錄。
12、檢定/校準(zhǔn)
12.1質(zhì)管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設(shè)備周期檢定/校準(zhǔn)計劃，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，組織實施。
12.2當(dāng)檢驗、測量和試驗設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質(zhì)管科對周期檢定/校準(zhǔn)計劃進(jìn)行更改。
12.3 檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定、校準(zhǔn)周期，根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴(yán)酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準(zhǔn)確度要求等由質(zhì)管科確定。
12.4 周期檢定、校準(zhǔn)周期可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質(zhì)管科修改周期檢定、校準(zhǔn)計劃。
12.5 對于因特殊情況不能按計劃進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)的檢驗、測量和試驗設(shè)備，經(jīng)質(zhì)管科同意，可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后，應(yīng)立即組織檢定、校準(zhǔn)，同時根據(jù)檢定、校準(zhǔn)結(jié)果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。
12.6質(zhì)管科根據(jù)周期檢定/校準(zhǔn)計劃，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設(shè)備送法定計量檢定機構(gòu)或政府計量行政部門授權(quán)的計量檢定機構(gòu)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。
12.7檢定、校準(zhǔn)有關(guān)記錄、證書由質(zhì)管科歸檔。
檢測設(shè)備管理制度3
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的`檢驗。
5、安全防護(hù)裝置的檢驗。
6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
檢測設(shè)備管理制度4
�。�、檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
（２）樣品生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。
�。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。
（５）檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。
２、凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟(jì)損失的.大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３、重大或大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。
�。础⑹鹿拾l(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責(zé)任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。
檢測設(shè)備管理制度5
1、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對公司檢測設(shè)備的登記，建立設(shè)備一覽表，歸檔管理。
2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)定期按計劃要求將公司的檢測設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。
3、中心室負(fù)責(zé)人加強對國家強制檢驗設(shè)備的監(jiān)督工作，確保使用的檢測設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。
4、操作人員對檢測設(shè)備應(yīng)愛護(hù)使用，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。
5、操作人員負(fù)責(zé)檢查使用的'檢測設(shè)備是否在合格有效期內(nèi)、是否標(biāo)有合格標(biāo)識，反之則報告公司主管部門處理
6、操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測設(shè)備。
7、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織對各分廠的計量、檢測設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。由于人為原因造成檢測設(shè)備故障或損壞，責(zé)任人應(yīng)按損失及維修費用20—50%進(jìn)行賠償。
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